доступность | |
---|---|
Количество: | |
Продукт | Алюминиевый цвет покрытый катушка |
Свойство | Антикоррозия, теплостойкость |
Поверхность | Цветная катушка с покрытием |
Производственный процесс | Холодно скатился, горячий |
Внутренний диаметр | 300 мм, 405 мм, 505 мм или за запрос |
Характер | O, H14, H24, H32, H112 и т. Д.; T4, T651 и т. Д. |
Толщина | 0,3 мм - 60 мм |
Ширина | 600 мм - 2600 мм |
Вес катушки | 2-4 тонны |
Могил | 7 тонн (в соответствии со спецификациями) |
Платеж | TT, LC, Westunion |
Упаковка | Экспорт деревянных поддонов, ремесленная бумага, анти-расцветающий агент. |
Срок поставки | Будущие товары: 15-20 рабочих дней, готовые запасы: 7-10 дней. |
Качество материала | Совершенно свободно от дефектов, таких как белая ржавчина, кальсовые отметки, повреждение Adge, развал, вмятины, отверстия, линии разрыва, царапины и свободные от набора катушек. |
Доброе внимание | Спецификация может быть настраивалась в качестве требований клиента. |
Приготовленные алюминиевые сплавовые катушки и листы, доступные в PPGI (полиэфир), PPGL (PVDF), PE (полиэтилен) и PVDF (поливинилиден-фторид), представляют собой премиальные строительные материалы, сочетающие в себе легкую прочность алюминия с защитными и эстетическими преимуществами предварительно выдвинутых налегательных материалов. Произведенный из серии сплавов, таких как 3003 (алюминиевый манганьский) или 5005 (алюминиевый магний), субстрат обеспечивает превосходную коррозионную устойчивость и формируемость. Процесс покрытия включает в себя обезжиривание, конверсионное покрытие хромата (для адгезии), а также кальтер-покрытие органического слоя. Покрытия PE (20-30 мкм) обеспечивают хорошую защиту от общего назначения, в то время как PVDF покрытия (25-40 мкм) обеспечивают превосходную устойчивость к ультрафиолетовым излучениям и химическую долговечность. Доступные по ширине до 1500 мм и толщины 0,2-2,0 мм, эти катушки/листы обслуживают высококлассные архитектурные и промышленные применения.
Исключительная погода сопротивления : PVDF покрытия (например, Kynar 500®) поддерживают цвет и блеск в течение 20+ лет, что делает их идеальными для тропического или прибрежного климата, в то время как PE-покрытия предлагают 10-15 лет производительности.
Легкий и прочный : алюминиевая плотность (2,7 г/см3;) составляет одну треть стали, уменьшая структурную нагрузку, сохраняя при этом прочность урожая 100-250 МПа (в зависимости от сплава).
Гибкость дизайна : широкая цветовая диапазон, включая металлические и перламудные отделки, а также дополнительные тисненные текстуры (упущенное, деревянное зерно) для архитектурного творчества.
Коррозионный иммунитет : естественный оксидный слой алюминия в сочетании с покрытием обеспечивает устойчивость к солевому распылению, 酸雨 , и загрязнению атмосферы, что устраняет необходимость частых технических работ.
Тепловая стабильность : PVDF -покрытия выдерживают температуру до 150 ° C, в то время как PE -покрытия работают до 100 ° C, подходящие для применений с умеренным тепловым воздействием.
Архитектурные фасады : используемые для шторных стен, облицовки дождей и декоративных панелей в коммерческих зданиях, аэропортах и стадионах, где длительные эстетики имеют решающее значение.
Транспортировка : производит автобусные корпусы, интерьеры поезда и компоненты самолетов из-за легкой и пожарной стойкости (алюминий невозможный).
Солнечный и HVAC : идеально подходит для кадров солнечных панелей, воздуховода и компонентов радиатора, требующих коррозионной стойкости и теплопроводности.
Морские применения : подходящие для лодочных интерьеров, оффшорных платформ и прибрежных зданий, где сопротивление соли имеет первостепенное значение (сплав 5052 с PVDF).
Q: В чем разница между PE и PVDF покрытиями?
A: PVDF предлагает превосходную устойчивость к ультрафиолетовым излучениям, удержание цвета и химическую стойкость, что делает его более дорогим, но подходящим для суровых сред, в то время как PE экономически эффективен для общего использования.
Q: Можно ли сваривать эти листы?
A: Да, но удаление покрытия требуется в точках сварки, и после Weld Couch-Up с соответствующей краской необходимо.
В: Как я очистите подготовленные алюминиевые листы?
A: Используйте мягкие щетки и нейтральные моющие средства; Избегайте абразивных чистящих средств или промывки высокого давления, которые могут повредить покрытие.
Q: Какой сплав должен выбрать для морских приложений?
A: 5052 или 5083 алюминиевые сплавы с PVDF-покрытием обеспечивают лучшую стойкость к соленой воде.
В: Можно ли настроить катушки для конкретных размеров проекта?
О: Да, мы предлагаем услуги с разрезанными и вырезанными в длину для соответствия специфическим проектам, с применимыми минимальными количествами заказа.
Продукт | Алюминиевый цвет покрытый катушка |
Свойство | Антикоррозия, теплостойкость |
Поверхность | Цветная катушка с покрытием |
Производственный процесс | Холодно скатился, горячий |
Внутренний диаметр | 300 мм, 405 мм, 505 мм или за запрос |
Характер | O, H14, H24, H32, H112 и т. Д.; T4, T651 и т. Д. |
Толщина | 0,3 мм - 60 мм |
Ширина | 600 мм - 2600 мм |
Вес катушки | 2-4 тонны |
Могил | 7 тонн (в соответствии со спецификациями) |
Платеж | TT, LC, Westunion |
Упаковка | Экспорт деревянных поддонов, ремесленная бумага, анти-расцветающий агент. |
Срок поставки | Будущие товары: 15-20 рабочих дней, готовые запасы: 7-10 дней. |
Качество материала | Совершенно свободно от дефектов, таких как белая ржавчина, кальсовые отметки, повреждение Adge, развал, вмятины, отверстия, линии разрыва, царапины и свободные от набора катушек. |
Доброе внимание | Спецификация может быть настраивалась в качестве требований клиента. |
Приготовленные алюминиевые сплавовые катушки и листы, доступные в PPGI (полиэфир), PPGL (PVDF), PE (полиэтилен) и PVDF (поливинилиден-фторид), представляют собой премиальные строительные материалы, сочетающие в себе легкую прочность алюминия с защитными и эстетическими преимуществами предварительно выдвинутых налегательных материалов. Произведенный из серии сплавов, таких как 3003 (алюминиевый манганьский) или 5005 (алюминиевый магний), субстрат обеспечивает превосходную коррозионную устойчивость и формируемость. Процесс покрытия включает в себя обезжиривание, конверсионное покрытие хромата (для адгезии), а также кальтер-покрытие органического слоя. Покрытия PE (20-30 мкм) обеспечивают хорошую защиту от общего назначения, в то время как PVDF покрытия (25-40 мкм) обеспечивают превосходную устойчивость к ультрафиолетовым излучениям и химическую долговечность. Доступные по ширине до 1500 мм и толщины 0,2-2,0 мм, эти катушки/листы обслуживают высококлассные архитектурные и промышленные применения.
Исключительная погода сопротивления : PVDF покрытия (например, Kynar 500®) поддерживают цвет и блеск в течение 20+ лет, что делает их идеальными для тропического или прибрежного климата, в то время как PE-покрытия предлагают 10-15 лет производительности.
Легкий и прочный : алюминиевая плотность (2,7 г/см3;) составляет одну треть стали, уменьшая структурную нагрузку, сохраняя при этом прочность урожая 100-250 МПа (в зависимости от сплава).
Гибкость дизайна : широкая цветовая диапазон, включая металлические и перламудные отделки, а также дополнительные тисненные текстуры (упущенное, деревянное зерно) для архитектурного творчества.
Коррозионный иммунитет : естественный оксидный слой алюминия в сочетании с покрытием обеспечивает устойчивость к солевому распылению, 酸雨 , и загрязнению атмосферы, что устраняет необходимость частых технических работ.
Тепловая стабильность : PVDF -покрытия выдерживают температуру до 150 ° C, в то время как PE -покрытия работают до 100 ° C, подходящие для применений с умеренным тепловым воздействием.
Архитектурные фасады : используемые для шторных стен, облицовки дождей и декоративных панелей в коммерческих зданиях, аэропортах и стадионах, где длительные эстетики имеют решающее значение.
Транспортировка : производит автобусные корпусы, интерьеры поезда и компоненты самолетов из-за легкой и пожарной стойкости (алюминий невозможный).
Солнечный и HVAC : идеально подходит для кадров солнечных панелей, воздуховода и компонентов радиатора, требующих коррозионной стойкости и теплопроводности.
Морские применения : подходящие для лодочных интерьеров, оффшорных платформ и прибрежных зданий, где сопротивление соли имеет первостепенное значение (сплав 5052 с PVDF).
Q: В чем разница между PE и PVDF покрытиями?
A: PVDF предлагает превосходную устойчивость к ультрафиолетовым излучениям, удержание цвета и химическую стойкость, что делает его более дорогим, но подходящим для суровых сред, в то время как PE экономически эффективен для общего использования.
Q: Можно ли сваривать эти листы?
A: Да, но удаление покрытия требуется в точках сварки, и после Weld Couch-Up с соответствующей краской необходимо.
В: Как я очистите подготовленные алюминиевые листы?
A: Используйте мягкие щетки и нейтральные моющие средства; Избегайте абразивных чистящих средств или промывки высокого давления, которые могут повредить покрытие.
Q: Какой сплав должен выбрать для морских приложений?
A: 5052 или 5083 алюминиевые сплавы с PVDF-покрытием обеспечивают лучшую стойкость к соленой воде.
В: Можно ли настроить катушки для конкретных размеров проекта?
О: Да, мы предлагаем услуги с разрезанными и вырезанными в длину для соответствия специфическим проектам, с применимыми минимальными количествами заказа.