Oversigt
Den premium hot-dyppede PPGI-galvaniserede stålspole er en højtydende metallurgisk produkt, der er konstrueret til anvendelser, der kræver en balance mellem korrosionsbestandighed, formbarhed og præ-færdig æstetik. Fremstillet via kontinuerlig hot-dip galvanisering (Z60-Z275G zinkbelægning), har spolen et præ-malet polymer-topcoat (polyester, SMP eller PVDF) påført et lavt kulstofstålsubstrat (SPCC/SGCC-karakterer), eliminering af behovet for maling på stedet.
Det dobbeltlagsbeskyttelsessystem-zinkrige base for offerkorrosionsmodstand og polymer-topcoat for farvesholdbarhed-gør det ideelt til storstilet fabrikation i konstruktion, apparater og bilindustrier. Fås i tykkelser fra 0,15 mm til 2,5 mm og bredder op til 1250 mm, spolen understøtter rulledannende, stempling og skæring med minimalt materialeaffald.
Funktioner
Dobbeltlagsbeskyttelsessystem :
Hot-dip galvaniseret substrat : Zinkbelægning (Z60 til indendørs, Z275 for kystnær) danner en offerbarriere, der beskytter stål, selv når overfladen er ridset eller skåret.
Formalet topcoat : polyesterbelægninger (10-års garanti) til generel brug; PVDF-belægninger (20-års garanti) til ekstrem UV-eksponering, hvilket sikrer langvarig farveopbevaring i ørken/tropiske zoner.
Formbarhed i industriel kvalitet :
Opretholder 95% duktilitet efter maling, hvilket muliggør dyb tegning til komplekse former (f.eks. Automotive fendere, køleskabsdørpaneler) uden at overtrække delaminering.
Tæt tykkelse tolerance (+/- 0,01 mm) sikrer ensartet ydeevne i automatiserede produktionslinjer, kritiske for præcisionskomponenter.
Proceseffektivitet :
Leveres i store spoler (5-20 ton) med valgfri skæring til brugerdefinerede bredder (minimum 300 mm), hvilket reducerer nedetid i rulledannende linjer med 30%.
Forbehandlet overflade eliminerer malingstrin efter fabrikering, hvilket sparer 40%+ i arbejdskraft og belægningsomkostninger sammenlignet med rå stål.
Global overholdelse :
Opfylder ISO 14682, ASTM A924 og EN 10169 standarder, hvilket sikrer konsistens for internationale projekter (f.eks. EU -infrastruktur, sydøstasiatiske fabrikker).
Lav-VOC-belægninger overholder Californiens CARB II-regler, der er sikre til brug i bolig- og uddannelsesmæssige bygninger.
Anvendelse
Bygningsindustri : Fremstiller tagstænger, vægbeklædning og stålrammer til præfabrikationshuse (f.eks. Modulære boliger i Japan) og industrielle skure (f.eks. Amazon -opfyldelsescentre).
Hjemmeapparater : Formularer til køleskabe (f.eks. Samsungs rustfrit stål-look-finish), vaskemaskiner og klimaanlæg, modstå køkkenfedt og vaskeri-kemikalier.
Automotive komponenter : producerer lastbiler (f.eks. Volvo semi-trailere), trailerskind og indvendige parenteser, med Z275-belægning, der beskytter mod vejsalt i Nordeuropa/Canada.
Generel fabrikation : Ideel til metalmøbler (f.eks. IKEA-opbevaringsløsninger), skiltning og HVAC-kanalarbejde, der tilbyder en omkostningseffektiv balance mellem holdbarhed og æstetik.
FAQ
Spørgsmål: Hvordan vælger jeg mellem SMP og PVDF topcoats?
A: SMP (silikone-modificeret polyester) er velegnet til industrielle miljøer med mild kemisk eksponering; PVDF anbefales til kyst/ørkenregioner, der kræver maksimal UV -modstand.
Spørgsmål: Kan spolen bruges i direkte kontakt med beton?
A: Ja, men påfør en bituminøs primer til at beskytte skårne kanter mod alkalisk korrosion, især til stiftelsesbunker og støttemure.
Spørgsmål: Hvad er den typiske levetid i et kystindustriområde?
A: Z275 med PVDF-belægning varer 15-20 år; Regelmæssig rengøring for at fjerne industriel sod kan forlænge levetiden med 25%.
Spørgsmål: Tilbyder fabrikken farvematching til virksomhedslogoer?
A: Ja, vi leverer pantone/ral farvematching med en ΔE ≤1,0 tolerance, ideel til brand-kompatible kommercielle projekter (f.eks. McDonald's Restaurant Roofing).
