| : C. | |
|---|---|
| Tilgængelighed | |
Produktintroduktion
1. God farvebarhed, formbarhed, syrebestandighed, alkalibestandighed, saltbestandighed og dekorative egenskaber
2. Holdbarhed, høj styrke og nem forarbejdning
3. Rige farver og gode dekorative effekter
4. Høj overfladeglans, slidstyrke, oliebestandighed og let at skrubbe





Hovedegenskaber af galvaniseret stål
Høj korrosionsbestandighed, velegnet til udendørs applikationer.
Miljøvenlig, da den ikke indeholder skadelige stoffer som bly eller krom.
Let og nem at transportere og installere.
Lave vedligeholdelseskrav, hvilket reducerer de samlede omkostninger over tid.
Alsidig og kan bruges i en række forskellige applikationer, fra tagdækning og sidespor til bildele.

Ansøgninger
Ja, PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) og PPGL (Pre-Painted Galvalume) plader er faktisk populære valg til forskellige applikationer inden for byggeri, industri og andre områder. De er kendt for deres alsidighed, holdbarhed og æstetiske appel, hvilket gør dem velegnede til en bred vifte af anvendelser.
I byggeriet er PPGI- og PPGL-plader almindeligvis brugt til tagdækning, vægbeklædning og andre strukturelle komponenter på grund af deres korrosionsbestandighed, vejrbestandighed og lette vedligeholdelse. De kommer i en række farver og finish, hvilket giver mulighed for tilpasning og designfleksibilitet.
I industrisektoren bruges disse formalede stålplader til fremstilling af udstyr, lagertanke og andre strukturer, der kræver en holdbar og beskyttende belægning. Den formalede finish er med til at forbedre produkternes udseende og giver yderligere beskyttelse mod korrosion og slid.
I husholdningsfremstillings- og boligindretningsindustrien bruges PPGI- og PPGL-plader til møbler, apparater og dekorative elementer på grund af deres æstetiske tiltrækningskraft og lette tilpasning. De kan let formes, skæres og formes til at skabe en bred vifte af produkter og designs.

| Formalet stålcoil/ Farvebelagt stålcoil/ ppgi/ppgl | |||
Standard |
JIS G3322 CGLCC ASTM A755 CS-B |
Overfladebelægningsfarve |
RAL farver |
Belægningsfarve på bagsiden |
Lysegrå, hvid og så videre |
Pakke |
eksport standardpakke eller efter anmodning |
Type belægningsproces |
Forside: dobbelt belagt & dobbelttørrende Bagside: dobbeltbelagt&dobbelttørrende, enkeltbelagt&dobbelttørrende |
||
Tykkelse |
0,11-2,5 mm |
Bredde |
600-1250 mm |
Coil Vægt |
3-9 tons |
Indvendig diameter |
508/610 mm |
Zink belægning |
Z50-275g/㎡ |
Maling Belægning Tykkelse |
Top: 8-35 um |
AZ30-150g/㎡ |
Ryg: 3-25 um |
||
Maleri farvestil |
2/1,2/2 |
Længde |
Som, kræve |
Coating introduktion |
Topmaling: PVDF, HDP, SMP, PE, PU |
||
Grundmaling: Polyurethan, Epoxy, PE |
|||
Rygmaling: Epoxy, Modificeret polyester |
|||
Produktivitet |
150.000 tons/år |
||
| Produktions kernestyrker | |||
Modstandsdygtighed over for sur regn: |
|||
Belægningsbeskyttelsesmekanisme: I et miljø med høje industrielle emissioner eller indhold af forurenende stoffer er sur regn meget let at danne, der danner syrepenetration på overfladen af den farvebelagte plade, accelererer korrosion og forårsager blærer, afskalning og andre fænomener. |
|||
Modstandsdygtighed over for ultraviolette stråler: |
|||
Belægningsbeskyttelsesmekanisme: Når den farvebelagte plade udsættes for ultraviolette stråler eller stærkt sollys, vil belægningen blive pulveragtig og denatureret, hvilket viser misfarvning, tab af glans, og maling vil hurtigt falde af. |
|||
Modstandsdygtighed over for fugtig varme: |
|||
Belægningsbeskyttelsesmekanisme: I et varmt og fugtigt miljø accelererer vanddamp med højt osmotisk tryk indtrængning, hvilket får malingsfilmen til at degenerere og derefter korrodere underlaget, hvilket resulterer i blærer, afskalning og andre fænomener. |
|||
Modstand mod lav temperatur: |
|||
Belægningsbeskyttelsesmekanisme: De fleste malinger kan opretholde en stabil forarbejdningsydelse over 0 ℃, men i kolde områder i stor højde vil temperaturen være lavere end 20-40 ℃, normal maling vil blive skør, bøje og revne eller endda falde af og dermed helt miste sin beskyttende effekt. |
|||


