Dispoñibilidade: Cantidade: | |
---|---|
Cantidade: Ordenación: | |
Introdución do produto
1. Boa cor, formabilidade, resistencia ao ácido, resistencia aos álcali, resistencia ao sal e propiedades decorativas
2. Durabilidade, alta resistencia e procesamento fácil
3. Cores ricas e bos efectos decorativos
4. Gloss de superficie alta, resistencia ao desgaste, resistencia ao aceite e fácil de esfregar
Principais características do aceiro galvanizado
Alta resistencia á corrosión, adecuada para aplicacións ao aire libre.
Ecolóxico, xa que non contén substancias nocivas como o chumbo ou o cromo.
Ligero e fácil de transportar e instalar.
Requisitos de mantemento baixos, reducindo os custos xerais ao longo do tempo.
Versátil e pódese usar nunha variedade de aplicacións, desde tellados e revestimentos ata pezas de automóbiles.
Aplicacións
Si, o PPGI (ferro galvanizado pre-pintado) e as follas PPGL (Galvalume pre-pintadas) son opcións populares para diversas aplicacións en construción, industria e outros campos. Son coñecidos pola súa versatilidade, durabilidade e atractivo estético, tornándoos adecuados para unha ampla gama de usos.
Na construción, as follas PPGI e PPGL úsanse habitualmente para tellados, revestimento de parede e outros compoñentes estruturais debido á súa resistencia á corrosión, a intensidade e a facilidade de mantemento. Veñen nunha variedade de cores e acabados, permitindo a personalización e a flexibilidade do deseño.
No sector industrial, estas follas de aceiro pre-pintadas úsanse para equipos de fabricación, tanques de almacenamento e outras estruturas que requiren un revestimento duradeiro e protector. O acabado pre-pintado axuda a mellorar a aparencia dos produtos e proporciona protección adicional contra a corrosión e o desgaste.
Nas industrias de fabricación e decoración de interiores domésticos, as follas PPGI e PPGL úsanse para mobles, electrodomésticos e elementos decorativos debido ao seu atractivo estético e facilidade de personalización. Pódense formar, cortar e formar facilmente para crear unha ampla gama de produtos e deseños.
Introdución do produto
1. Boa cor, formabilidade, resistencia ao ácido, resistencia aos álcali, resistencia ao sal e propiedades decorativas
2. Durabilidade, alta resistencia e procesamento fácil
3. Cores ricas e bos efectos decorativos
4. Gloss de superficie alta, resistencia ao desgaste, resistencia ao aceite e fácil de esfregar
Principais características do aceiro galvanizado
Alta resistencia á corrosión, adecuada para aplicacións ao aire libre.
Ecolóxico, xa que non contén substancias nocivas como o chumbo ou o cromo.
Ligero e fácil de transportar e instalar.
Requisitos de mantemento baixos, reducindo os custos xerais ao longo do tempo.
Versátil e pódese usar nunha variedade de aplicacións, desde tellados e revestimentos ata pezas de automóbiles.
Aplicacións
Si, o PPGI (ferro galvanizado pre-pintado) e as follas PPGL (Galvalume pre-pintadas) son opcións populares para diversas aplicacións en construción, industria e outros campos. Son coñecidos pola súa versatilidade, durabilidade e atractivo estético, tornándoos adecuados para unha ampla gama de usos.
Na construción, as follas PPGI e PPGL úsanse habitualmente para tellados, revestimento de parede e outros compoñentes estruturais debido á súa resistencia á corrosión, a intensidade e a facilidade de mantemento. Veñen nunha variedade de cores e acabados, permitindo a personalización e a flexibilidade do deseño.
No sector industrial, estas follas de aceiro pre-pintadas úsanse para equipos de fabricación, tanques de almacenamento e outras estruturas que requiren un revestimento duradeiro e protector. O acabado pre-pintado axuda a mellorar a aparencia dos produtos e proporciona protección adicional contra a corrosión e o desgaste.
Nas industrias de fabricación e decoración de interiores domésticos, as follas PPGI e PPGL úsanse para mobles, electrodomésticos e elementos decorativos debido ao seu atractivo estético e facilidade de personalización. Pódense formar, cortar e formar facilmente para crear unha ampla gama de produtos e deseños.
Bobina de aceiro preimplicada/ bobina de aceiro revestido en cor/ ppgi/ ppgl | |||
Estándar | JIS G3322 CGLCC ASTM A755 CS-B | Cor de revestimento superficial | Cores ral |
Revestimento lateral traseiro | Gris claro, branco e así por diante | Paquete | exportar paquete estándar ou como solicitude |
Tipo de proceso de revestimento | Fronte: dobre recuberto e secado dobre Back: dobre recuberto e secado dobre, recuberto de monocolado e secado dobre | ||
Grosor | 0,11-2,5 mm | Ancho | 600-1250 mm |
Peso da bobina | 3-9Tons | Diámetro interior | 508/610mm |
Revestimento de cinc | Z50-275G/㎡ | Pintura de grosor de revestimento | TOP: 8-35 um |
AZ30-150G/㎡ | Volver: 3-25 um | ||
Pintura estilo de cor | 2/1,2/2 | Lonxitude | Como, requiren |
Introdución do revestimento | Pintura superior: PVDF, HDP, SMP, PE, PU | ||
Pintura principal: poliuretano, epoxi, pe | |||
Pintura traseira: epoxi, poliéster modificado | |||
Produtividade | 150.000 tons/ano | ||
Fortalezas do núcleo de produción | |||
Resistencia á choiva ácida: | |||
Mecanismo de protección do revestimento: nun ambiente con altas emisións industriais ou contido contaminante, a choiva ácida é moi fácil de formar, formando penetración de ácido na superficie da placa recuberta de cor, acelerando a corrosión e provocando ampolla, pelado e outros fenómenos. | |||
Raios ultravioleta de resistencia: | |||
Mecanismo de protección do revestimento: Cando a placa recuberta de cor está exposta a raios ultravioleta ou a luz solar forte, o revestimento converterase en po e desnaturalizado, mostrando decoloración, perda de brillo e pintura caerá rapidamente. | |||
Resistencia á calor húmida: | |||
Mecanismo de protección do revestimento: nun ambiente quente e húmido, o vapor de auga con alta presión osmótica acelera a penetración, provocando que a película de pintura dexenere e, a continuación, corroe o substrato, dando lugar a unha ampolla, pelado e outros fenómenos. | |||
Resistencia á baixa temperatura: | |||
Mecanismo de protección do revestimento: A maioría das pinturas poden manter un rendemento de procesamento estable por encima de 0 ℃, pero en zonas frías de alta altura, a temperatura será inferior a 20-40 ℃, a pintura normal converterase en quebradizo, dobrar e crack, ou incluso caer, perdendo completamente o seu efecto protector. |
Bobina de aceiro preimplicada/ bobina de aceiro revestido en cor/ ppgi/ ppgl | |||
Estándar | JIS G3322 CGLCC ASTM A755 CS-B | Cor de revestimento superficial | Cores ral |
Revestimento lateral traseiro | Gris claro, branco e así por diante | Paquete | exportar paquete estándar ou como solicitude |
Tipo de proceso de revestimento | Fronte: dobre recuberto e secado dobre Back: dobre recuberto e secado dobre, recuberto de monocolado e secado dobre | ||
Grosor | 0,11-2,5 mm | Ancho | 600-1250 mm |
Peso da bobina | 3-9Tons | Diámetro interior | 508/610mm |
Revestimento de cinc | Z50-275G/㎡ | Pintura de grosor de revestimento | TOP: 8-35 um |
AZ30-150G/㎡ | Volver: 3-25 um | ||
Pintura estilo de cor | 2/1,2/2 | Lonxitude | Como, requiren |
Introdución do revestimento | Pintura superior: PVDF, HDP, SMP, PE, PU | ||
Pintura principal: poliuretano, epoxi, pe | |||
Pintura traseira: epoxi, poliéster modificado | |||
Produtividade | 150.000 tons/ano | ||
Fortalezas do núcleo de produción | |||
Resistencia á choiva ácida: | |||
Mecanismo de protección do revestimento: nun ambiente con altas emisións industriais ou contido contaminante, a choiva ácida é moi fácil de formar, formando penetración de ácido na superficie da placa recuberta de cor, acelerando a corrosión e provocando ampolla, pelado e outros fenómenos. | |||
Raios ultravioleta de resistencia: | |||
Mecanismo de protección do revestimento: Cando a placa recuberta de cor está exposta a raios ultravioleta ou a luz solar forte, o revestimento converterase en po e desnaturalizado, mostrando decoloración, perda de brillo e pintura caerá rapidamente. | |||
Resistencia á calor húmida: | |||
Mecanismo de protección do revestimento: nun ambiente quente e húmido, o vapor de auga con alta presión osmótica acelera a penetración, provocando que a película de pintura dexenere e, a continuación, corroe o substrato, dando lugar a unha ampolla, pelado e outros fenómenos. | |||
Resistencia á baixa temperatura: | |||
Mecanismo de protección do revestimento: A maioría das pinturas poden manter un rendemento de procesamento estable por encima de 0 ℃, pero en zonas frías de alta altura, a temperatura será inferior a 20-40 ℃, a pintura normal converterase en quebradizo, dobrar e crack, ou incluso caer, perdendo completamente o seu efecto protector. |