Beschikbaarheid: | |
---|---|
Quantity: | |
Productintroductie
1. Goede kleurbaarheid, vormbaarheid, zure resistentie, alkali -resistentie, zoutweerstand en decoratieve eigenschappen
2. Duurzaamheid, hoge sterkte en eenvoudige verwerking
3. Rijke kleuren en goede decoratieve effecten
4. Hoog oppervlakglans, slijtvastheid, oliereerstand en gemakkelijk te schrobben
Hoofdkenmerken van gegalvaniseerd staal
Hoge corrosieweerstand, geschikt voor buitentoepassingen.
Milieuvriendelijk, omdat het geen schadelijke stoffen bevat zoals lood of chroom.
Lichtgewicht en gemakkelijk te transporteren en te installeren.
Lage onderhoudsonderhoud, het verlagen van de totale kosten in de loop van de tijd.
Veelzijdig en kan worden gebruikt in verschillende toepassingen, van dakbedekking en gevelbeplating tot auto -onderdelen.
Toepassingen
Ja, PPGI (vooraf geverfde gegalvaniseerd ijzer) en PPGL (voorschilderde galvalume) vellen zijn inderdaad populaire keuzes voor verschillende toepassingen in de bouw, de industrie en andere gebieden. Ze staan bekend om hun veelzijdigheid, duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan gebruik.
In de constructie worden PPGI- en PPGL -platen vaak gebruikt voor dakbedekking, wandbekleding en andere structurele componenten vanwege hun corrosieweerstand, weerbaarheid en onderhoudsgemak. Ze zijn er in verschillende kleuren en afwerkingen, waardoor aanpassing en ontwerpflexibiliteit mogelijk is.
In de industriële sector worden deze voorschilderde staalbladen gebruikt voor productieapparatuur, opslagtanks en andere structuren die een duurzame en beschermende coating vereisen. De vooraf geschilderde afwerking helpt het uiterlijk van de producten te verbeteren en biedt extra bescherming tegen corrosie en slijtage.
In de huishoudelijke productie- en interieurdecoratie -industrie worden PPGI- en PPGL -platen gebruikt voor meubels, apparaten en decoratieve elementen vanwege hun esthetische aantrekkingskracht en gemak van aanpassing. Ze kunnen gemakkelijk worden gevormd, gesneden en gevormd om een breed scala aan producten en ontwerpen te creëren.
Productintroductie
1. Goede kleurbaarheid, vormbaarheid, zure resistentie, alkali -resistentie, zoutweerstand en decoratieve eigenschappen
2. Duurzaamheid, hoge sterkte en eenvoudige verwerking
3. Rijke kleuren en goede decoratieve effecten
4. Hoog oppervlakglans, slijtvastheid, oliereerstand en gemakkelijk te schrobben
Hoofdkenmerken van gegalvaniseerd staal
Hoge corrosieweerstand, geschikt voor buitentoepassingen.
Milieuvriendelijk, omdat het geen schadelijke stoffen bevat zoals lood of chroom.
Lichtgewicht en gemakkelijk te transporteren en te installeren.
Lage onderhoudsonderhoud, het verlagen van de totale kosten in de loop van de tijd.
Veelzijdig en kan worden gebruikt in verschillende toepassingen, van dakbedekking en gevelbeplating tot auto -onderdelen.
Toepassingen
Ja, PPGI (vooraf geverfde gegalvaniseerd ijzer) en PPGL (voorschilderde galvalume) vellen zijn inderdaad populaire keuzes voor verschillende toepassingen in de bouw, de industrie en andere gebieden. Ze staan bekend om hun veelzijdigheid, duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan gebruik.
In de constructie worden PPGI- en PPGL -platen vaak gebruikt voor dakbedekking, wandbekleding en andere structurele componenten vanwege hun corrosieweerstand, weerbaarheid en onderhoudsgemak. Ze zijn er in verschillende kleuren en afwerkingen, waardoor aanpassing en ontwerpflexibiliteit mogelijk is.
In de industriële sector worden deze voorschilderde staalbladen gebruikt voor productieapparatuur, opslagtanks en andere structuren die een duurzame en beschermende coating vereisen. De vooraf geschilderde afwerking helpt het uiterlijk van de producten te verbeteren en biedt extra bescherming tegen corrosie en slijtage.
In de huishoudelijke productie- en interieurdecoratie -industrie worden PPGI- en PPGL -platen gebruikt voor meubels, apparaten en decoratieve elementen vanwege hun esthetische aantrekkingskracht en gemak van aanpassing. Ze kunnen gemakkelijk worden gevormd, gesneden en gevormd om een breed scala aan producten en ontwerpen te creëren.
Pre -geprotte stalen spoel/ kleur gecoate stalen spoel/ ppgi/ ppgl | |||
Standaard |
JIS G3322 CGLCC ASTM A755 CS-B |
Oppervlaktecoatingkleur |
RAL -kleuren |
Achterkant coatingcolor |
Licht grijs, wit enzovoort |
Pakket |
Exporteer standaardpakket of als verzoek |
Type coatingproces |
Voorkant: dubbel gecoat en dubbel drogen Terug: dubbel gecoat en dubbel drogen, single-gecoat en dubbel drogen |
||
Dikte |
0,11-2,5 mm |
Breedte |
600-1250 mm |
Spoelgewicht |
3-9 tons |
Binnendiameter |
508/610mm |
Zinkcoating |
Z50-275G/㎡ |
Schilderdikte schilderen |
Top: 8-35 um |
AZ30-150G/㎡ |
Terug: 3-25 um |
||
Kleurstijl schilderen |
2/1,2/2 |
Lengte |
Zoals, vereisen |
Coating introductie |
Topverf: PVDF, HDP, SMP, PE, PU |
||
Prime Paint: Polyurethaan, Epoxy, PE |
|||
Terugverf: epoxy, gemodificeerd polyester |
|||
Productiviteit |
150.000 ton/jaar |
||
Productiekern sterke punten | |||
Weerstand tegen zure regen: |
|||
Coatingbeschermingsmechanisme: in een omgeving met een hoge industriële emissies of verontreinigende inhoud, is zure regen zeer gemakkelijk te vormen, waardoor zure penetratie op het oppervlak van de met kleur gecoate plaat wordt gevormd, corrosie versnelt en blaarvorming, peeling en andere fenomenen veroorzaakt. |
|||
Weerstand ultraviolette stralen: |
|||
Coatingbeschermingsmechanisme: wanneer de met kleur beklede plaat wordt blootgesteld aan ultraviolette stralen of sterk zonlicht, wordt de coating poederachtig en gedenatureerd, wat verkleuring, verlies van glans en verf zal snel vallen. |
|||
Weerstand tegen vochtige hitte: |
|||
Coatingbeschermingsmechanisme: in een hete en vochtige omgeving versnelt waterdamp met hoge osmotische druk de penetratie, waardoor de verffilm wordt gedegenereerd en vervolgens het substraat corrodeert, wat resulteert in blaarvorming, peeling en andere fenomenen. |
|||
Weerstand tegen lage temperatuur: |
|||
Coatingbeschermingsmechanisme: de meeste verven kunnen stabiele verwerkingsprestaties behouden boven 0 ℃, maar in koude gebieden op grote hoogte zal de temperatuur lager zijn dan 20-40 ℃, normale verf zal bros worden, buig en scheur, of zelfs afvalt, waardoor het beschermende effect volledig wordt verloren. |
Pre -geprotte stalen spoel/ kleur gecoate stalen spoel/ ppgi/ ppgl | |||
Standaard |
JIS G3322 CGLCC ASTM A755 CS-B |
Oppervlaktecoatingkleur |
RAL -kleuren |
Achterkant coatingcolor |
Licht grijs, wit enzovoort |
Pakket |
Exporteer standaardpakket of als verzoek |
Type coatingproces |
Voorkant: dubbel gecoat en dubbel drogen Terug: dubbel gecoat en dubbel drogen, single-gecoat en dubbel drogen |
||
Dikte |
0,11-2,5 mm |
Breedte |
600-1250 mm |
Spoelgewicht |
3-9 tons |
Binnendiameter |
508/610mm |
Zinkcoating |
Z50-275G/㎡ |
Schilderdikte schilderen |
Top: 8-35 um |
AZ30-150G/㎡ |
Terug: 3-25 um |
||
Kleurstijl schilderen |
2/1,2/2 |
Lengte |
Zoals, vereisen |
Coating introductie |
Topverf: PVDF, HDP, SMP, PE, PU |
||
Prime Paint: Polyurethaan, Epoxy, PE |
|||
Terugverf: epoxy, gemodificeerd polyester |
|||
Productiviteit |
150.000 ton/jaar |
||
Productiekern sterke punten | |||
Weerstand tegen zure regen: |
|||
Coatingbeschermingsmechanisme: in een omgeving met een hoge industriële emissies of verontreinigende inhoud, is zure regen zeer gemakkelijk te vormen, waardoor zure penetratie op het oppervlak van de met kleur gecoate plaat wordt gevormd, corrosie versnelt en blaarvorming, peeling en andere fenomenen veroorzaakt. |
|||
Weerstand ultraviolette stralen: |
|||
Coatingbeschermingsmechanisme: wanneer de met kleur beklede plaat wordt blootgesteld aan ultraviolette stralen of sterk zonlicht, wordt de coating poederachtig en gedenatureerd, wat verkleuring, verlies van glans en verf zal snel vallen. |
|||
Weerstand tegen vochtige hitte: |
|||
Coatingbeschermingsmechanisme: in een hete en vochtige omgeving versnelt waterdamp met hoge osmotische druk de penetratie, waardoor de verffilm wordt gedegenereerd en vervolgens het substraat corrodeert, wat resulteert in blaarvorming, peeling en andere fenomenen. |
|||
Weerstand tegen lage temperatuur: |
|||
Coatingbeschermingsmechanisme: de meeste verven kunnen stabiele verwerkingsprestaties behouden boven 0 ℃, maar in koude gebieden op grote hoogte zal de temperatuur lager zijn dan 20-40 ℃, normale verf zal bros worden, buig en scheur, of zelfs afvalt, waardoor het beschermende effect volledig wordt verloren. |