| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Productintroductie
1. Goede kleurbaarheid, vervormbaarheid, zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, zoutbestendigheid en decoratieve eigenschappen
2. Duurzaamheid, hoge sterkte en eenvoudige verwerking
3. Rijke kleuren en goede decoratieve effecten
4. Hoge oppervlakteglans, slijtvastheid, oliebestendigheid en gemakkelijk te schrobben





Belangrijkste kenmerken van gegalvaniseerd staal
Hoge corrosiebestendigheid, geschikt voor buitentoepassingen.
Milieuvriendelijk, omdat het geen schadelijke stoffen zoals lood of chroom bevat.
Lichtgewicht en gemakkelijk te transporteren en te installeren.
Lage onderhoudsvereisten, waardoor de totale kosten in de loop van de tijd worden verlaagd.
Veelzijdig en kan worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, van dakbedekking en gevelbeplating tot auto-onderdelen.

Toepassingen
Ja, PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) en PPGL (Pre-Painted Galvalume) platen zijn inderdaad populaire keuzes voor verschillende toepassingen in de bouw, de industrie en andere sectoren. Ze staan bekend om hun veelzijdigheid, duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.
In de bouw worden PPGI- en PPGL-platen vaak gebruikt voor dakbedekking, gevelbekleding en andere structurele componenten vanwege hun corrosieweerstand, weersbestendigheid en onderhoudsgemak. Ze zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren en afwerkingen, waardoor maatwerk en ontwerpflexibiliteit mogelijk zijn.
In de industriële sector worden deze voorgelakte staalplaten gebruikt voor productieapparatuur, opslagtanks en andere constructies die een duurzame en beschermende coating vereisen. De voorgelakte afwerking helpt het uiterlijk van de producten te verbeteren en biedt extra bescherming tegen corrosie en slijtage.
In de huishoudelijke productie- en interieurdecoratie-industrie worden PPGI- en PPGL-platen gebruikt voor meubels, apparaten en decoratieve elementen vanwege hun esthetische aantrekkingskracht en het gemak van aanpassing. Ze kunnen gemakkelijk worden gevormd, gesneden en gevormd om een breed scala aan producten en ontwerpen te creëren.

| Voorgelakte stalen spoel/Kleurgecoate stalen spoel/ppgi/ppgl | |||
Standaard |
JIS G3322 CGLCC ASTM A755 CS-B |
Kleur oppervlaktecoating |
RAL-kleuren |
Kleur coating achterkant |
Lichtgrijs, wit enzovoort |
Pakket |
export standaardpakket of als verzoek |
Type coatingproces |
Voorkant: dubbel gecoat en dubbel drogend Achterkant: dubbel gecoat en dubbel drogen, enkel gecoat en dubbel drogen |
||
Dikte |
0,11-2,5 mm |
Breedte |
600-1250 mm |
Spoelgewicht |
3-9 ton |
Binnendiameter |
508/610 mm |
Zinkcoating |
Z50-275g/㎡ |
Laagdikte verf |
Boven: 8-35 um |
AZ30-150g/㎡ |
Achterkant: 3-25 um |
||
Kleurstijl schilderen |
2/1,2/2 |
Lengte |
Zoals, vereisen |
Coating introductie |
Topverf: PVDF, HDP, SMP, PE, PU |
||
Grondverf: polyurethaan, epoxy, PE |
|||
Verf achterkant: Epoxy, Gemodificeerd polyester |
|||
Productiviteit |
150.000 ton/jaar |
||
| Kernsterkten van de productie | |||
Weerstand tegen zure regen: |
|||
Beschermingsmechanisme van de coating: In een omgeving met hoge industriële emissies of een hoog gehalte aan verontreinigende stoffen kan zure regen heel gemakkelijk worden gevormd, waardoor zuurpenetratie op het oppervlak van de kleurgecoate plaat ontstaat, de corrosie wordt versneld en blaarvorming, afbladderen en andere verschijnselen worden veroorzaakt. |
|||
Weerstand ultraviolette stralen: |
|||
Coatingbeschermingsmechanisme: Wanneer de kleurgecoate plaat wordt blootgesteld aan ultraviolette straling of sterk zonlicht, wordt de coating poederachtig en gedenatureerd, waardoor verkleuring en glansverlies optreedt en de verf er snel af valt. |
|||
Weerstand tegen vochtige hitte: |
|||
Beschermingsmechanisme van de coating: In een warme en vochtige omgeving versnelt waterdamp met hoge osmotische druk de penetratie, waardoor de verffilm degenereert en vervolgens het substraat corrodeert, wat resulteert in blaarvorming, afbladderen en andere verschijnselen. |
|||
Weerstand tegen lage temperaturen: |
|||
Coatingbeschermingsmechanisme: De meeste verven kunnen stabiele verwerkingsprestaties boven 0℃ behouden, maar in koude gebieden op grote hoogte zal de temperatuur lager zijn dan 20-40℃, normale verf zal broos worden, buigen en barsten, of zelfs vallen, waardoor zijn beschermende effect volledig verloren gaat. |
|||


