| Cantitate | |
|---|---|
| : | |
Introducere de produs
1. Bună colorabilitate, formabilitate, rezistență la acizi, rezistență la alcali, rezistență la sare și proprietăți decorative
2. Durabilitate, rezistență ridicată și procesare ușoară
3. Culori bogate și efecte decorative bune
4. Strălucire ridicată a suprafeței, rezistență la uzură, rezistență la ulei și ușor de curățat





Principalele caracteristici ale oțelului galvanizat
Rezistență ridicată la coroziune, potrivită pentru aplicații în aer liber.
Ecologic, deoarece nu conține substanțe nocive precum plumbul sau cromul.
Ușoare și ușor de transportat și instalat.
Cerințe reduse de întreținere, reducând costurile totale în timp.
Versatil și poate fi utilizat într-o varietate de aplicații, de la acoperiș și siding până la piese auto.

Aplicații
Da, plăcile PPGI (fier galvanizat prevopsit) și PPGL (galvalume prevopsite) sunt într-adevăr alegeri populare pentru diverse aplicații în construcții, industrie și alte domenii. Sunt cunoscute pentru versatilitatea, durabilitatea și atractivitatea lor estetică, făcându-le potrivite pentru o gamă largă de utilizări.
În construcții, foile PPGI și PPGL sunt utilizate în mod obișnuit pentru acoperișuri, placarea pereților și alte componente structurale datorită rezistenței la coroziune, rezistenței la intemperii și ușurinței de întreținere. Ele vin într-o varietate de culori și finisaje, permițând personalizare și flexibilitate în design.
În sectorul industrial, aceste foi de oțel prevopsite sunt utilizate pentru fabricarea echipamentelor, rezervoarelor de stocare și a altor structuri care necesită o acoperire durabilă și protectoare. Finisajul prevopsit ajută la îmbunătățirea aspectului produselor și oferă protecție suplimentară împotriva coroziunii și uzurii.
În industria de producție de uz casnic și de decorațiuni interioare, foile PPGI și PPGL sunt folosite pentru mobilier, electrocasnice și elemente decorative datorită atractivității lor estetice și ușurinței de personalizare. Ele pot fi modelate, tăiate și formate cu ușurință pentru a crea o gamă largă de produse și modele.

| Bobina de oțel prevopsită/ Bobina de oțel acoperită cu culoare/ ppgi/ppgl | |||
Standard |
JIS G3322 CGLCC ASTM A755 CS-B |
Culoarea acoperirii suprafeței |
Culori RAL |
Culoarea stratului din spate |
Gri deschis, alb și așa mai departe |
Pachet |
export pachet standard sau la cerere |
Tipul procesului de acoperire |
Față: strat dublu și uscare dublă Spate: strat dublu și uscare dublă, uscare cu un singur strat și dublu |
||
Grosime |
0,11-2,5 mm |
Lăţime |
600-1250mm |
Greutatea bobinei |
3-9 tone |
Diametrul interior |
508/610mm |
Acoperire cu zinc |
Z50-275g/㎡ |
Grosimea stratului de vopsea |
De sus: 8-35 um |
AZ30-150g/㎡ |
Spate: 3-25 um |
||
Stil de culoare de pictură |
2/1,2/2 |
Lungime |
După cum cere |
Introducere acoperire |
Vopsea superioară: PVDF, HDP, SMP, PE, PU |
||
Vopsea primară: poliuretan, epoxid, PE |
|||
Vopsea spate: epoxidice, poliester modificat |
|||
Productivitate |
150.000 de tone/an |
||
| Punctele forte ale producției | |||
Rezistenta la ploile acide: |
|||
Mecanism de protecție a acoperirii: Într-un mediu cu emisii industriale ridicate sau conținut de poluanți, ploaia acidă se formează foarte ușor, formând pătrunderea acidului pe suprafața plăcii acoperite cu culoare, accelerând coroziunea și provocând vezicule, decojire și alte fenomene. |
|||
Rezistenta la razele ultraviolete: |
|||
Mecanism de protecție a acoperirii: Când placa acoperită cu culoare este expusă la razele ultraviolete sau la lumina puternică a soarelui, acoperirea va deveni pudră și denaturată, prezentând decolorarea, pierderea luciului și vopseaua se va desprinde rapid. |
|||
Rezistenta la caldura umeda: |
|||
Mecanism de protecție a acoperirii: Într-un mediu cald și umed, vaporii de apă cu presiune osmotică ridicată accelerează pătrunderea, determinând degenerarea peliculei de vopsea și apoi corodează substratul, ducând la formarea de vezicule, decojirea și alte fenomene. |
|||
Rezistenta la temperaturi scazute: |
|||
Mecanism de protecție a acoperirii: Majoritatea vopselelor pot menține o performanță stabilă de procesare peste 0 ℃, dar în zonele reci de mare altitudine, temperatura va fi mai mică de 20-40 ℃, vopseaua normală va deveni casantă, se va îndoi și va crăpa sau chiar va cădea, pierzându-și astfel complet efectul protector. |
|||


