| : C. | |
|---|---|
| Tillgänglighet | |
Produktintroduktion
1. Bra färgbarhet, formbarhet, syrabeständighet, alkalibeständighet, saltbeständighet och dekorativa egenskaper
2. Hållbarhet, hög hållfasthet och enkel bearbetning
3. Rika färger och bra dekorativa effekter
4. Hög ytglans, slitstyrka, oljebeständighet och lätt att skrubba





Huvudegenskaper hos galvaniserat stål
Hög korrosionsbeständighet, lämplig för utomhusapplikationer.
Miljövänlig, eftersom den inte innehåller skadliga ämnen som bly eller krom.
Lätt och lätt att transportera och installera.
Låga underhållskrav, vilket minskar de totala kostnaderna över tid.
Mångsidig och kan användas i en mängd olika applikationer, från tak och sidospår till bildelar.

Ansökningar
Ja, PPGI (Pre-Painted Galvanized Iron) och PPGL (Pre-Painted Galvalume) ark är verkligen populära val för olika applikationer inom konstruktion, industri och andra områden. De är kända för sin mångsidighet, hållbarhet och estetiska tilltal, vilket gör dem lämpliga för ett brett användningsområde.
Inom konstruktion används PPGI- och PPGL-plåtar ofta för tak, väggbeklädnad och andra strukturella komponenter på grund av deras korrosionsbeständighet, väderbeständighet och enkla underhåll. De finns i en mängd olika färger och ytbehandlingar, vilket möjliggör anpassning och designflexibilitet.
Inom industrisektorn används dessa förmålade stålplåtar för tillverkning av utrustning, lagringstankar och andra strukturer som kräver en hållbar och skyddande beläggning. Den förmålade finishen hjälper till att förbättra produkternas utseende och ger ytterligare skydd mot korrosion och slitage.
Inom hushållstillverkning och inredningsindustrier används PPGI- och PPGL-ark för möbler, apparater och dekorativa element på grund av deras estetiska tilltalande och lätta att anpassa. De kan enkelt formas, skäras och formas för att skapa ett brett utbud av produkter och mönster.

| Färdigmålad stålspole/ Färgbelagd stålspole/ ppgi/ppgl | |||
Standard |
JIS G3322 CGLCC ASTM A755 CS-B |
Ytbeläggningsfärg |
RAL-färger |
Beläggningsfärg på baksidan |
Ljusgrå, vit och så vidare |
Paket |
exportera standardpaket eller på begäran |
Typ av beläggningsprocess |
Framsida: dubbelbelagd & dubbeltorkande Baksida: dubbelbelagd&dubbeltorkande, enkelbelagd&dubbeltorkande |
||
Tjocklek |
0,11-2,5 mm |
Bredd |
600-1250 mm |
Coil Vikt |
3-9 ton |
Innerdiameter |
508/610 mm |
Zinkbeläggning |
Z50-275g/㎡ |
Målning Beläggning Tjocklek |
Topp: 8-35 um |
AZ30-150g/㎡ |
Rygg: 3-25 um |
||
Målning Färgstil |
2/1,2/2 |
Längd |
Som, kräver |
Beläggningsintroduktion |
Toppfärg: PVDF, HDP, SMP, PE, PU |
||
Grundfärg: polyuretan, epoxi, PE |
|||
Ryggfärg: Epoxi, Modifierad polyester |
|||
Produktivitet |
150 000 ton/år |
||
| Produktions kärnstyrkor | |||
Motståndskraft mot surt regn: |
|||
Beläggningsskyddsmekanism: I en miljö med höga industriella utsläpp eller innehåll av föroreningar är surt regn mycket lätt att bilda, vilket bildar syrapenetration på ytan av den färgbelagda plattan, accelererar korrosion och orsakar blåsor, fjällning och andra fenomen. |
|||
Motståndskraft mot ultravioletta strålar: |
|||
Beläggningsskyddsmekanism: När den färgbelagda plattan utsätts för ultravioletta strålar eller starkt solljus, kommer beläggningen att bli pulverformig och denaturerad, vilket visar missfärgning, förlust av glans och färg kommer att falla av snabbt. |
|||
Beständighet mot fuktig värme: |
|||
Beläggningsskyddsmekanism: I en varm och fuktig miljö påskyndar vattenånga med högt osmotiskt tryck penetrationen, vilket gör att färgfilmen degenererar och sedan korroderar substratet, vilket resulterar i blåsor, flagning och andra fenomen. |
|||
Motstånd mot låg temperatur: |
|||
Beläggningsskyddsmekanism: De flesta färger kan bibehålla en stabil bearbetningsprestanda över 0 ℃, men i kalla områden på hög höjd kommer temperaturen att vara lägre än 20-40 ℃, normal färg kommer att bli spröd, böja och spricka, eller till och med falla av, vilket helt förlorar sin skyddande effekt. |
|||


