ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનો અર્થ શું છે

મેન્યુફેક્ચરિંગ અને કન્સ્ટ્રક્શનમાં સામગ્રીની પસંદગી ઉચ્ચ હોડ ધરાવે છે. ખોટી ધાતુની પસંદગી ઘણીવાર મોંઘા માળખાકીય નિષ્ફળતાઓ તરફ દોરી જાય છે. અકાળે કાટ સહેલાઈથી મોટા પાયે વોરંટી દાવાઓ અને પ્રોજેક્ટ વિલંબને ટ્રિગર કરી શકે છે. તમારે કઠોર વાતાવરણમાં ટકી રહેવા માટે બનેલ સામગ્રીની જરૂર છે.

તેથી, શું કરે છે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનો અર્થ? તે ફક્ત ઝિંકમાં કોટેડ કાર્બન સ્ટીલનો સંદર્ભ આપે છે. આ પ્રક્રિયા મજબૂત મેટલર્જિકલ બોન્ડ બનાવે છે. પરિણામી પૂર્ણાહુતિ ખતરનાક ઓક્સિડેશનને અટકાવે છે અને ધાતુના જીવનકાળને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તરે છે.

અમે ઇજનેરો અને પ્રાપ્તિ ટીમને વધુ સારી સામગ્રીની પસંદગી કરવામાં મદદ કરવા માટે આ માર્ગદર્શિકા બનાવી છે. તમે વિવિધ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પદ્ધતિઓનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું તે શીખીશું. અમે પ્રદર્શનની મર્યાદાઓનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું અને દુકાનના ફ્લોર પર સામગ્રીની ગુણવત્તા કેવી રીતે ચકાસવી તેનું પણ અન્વેષણ કરીશું. અહીં માહિતગાર નિર્ણયો લેવાથી ફેબ્રિકેશનની અડચણો પાછળથી અટકે છે.

કી ટેકવેઝ

• બલિદાનનો એનોડ સિદ્ધાંત: ઝીંક કોટિંગ સ્ટીલના પાયાને સૌપ્રથમ કાટ કરીને સુરક્ષિત કરે છે, સપાટી પર ખંજવાળ આવે તો પણ અસરકારક રીતે 'બલિદાન' આપે છે.

• પ્રક્રિયા એપ્લીકેશન નક્કી કરે છે: હોટ-ડિપ, ગેલ્વેનીલિંગ અને પ્રી-ગેલ્વેનાઇઝિંગ સામગ્રીની વેલ્ડેબિલિટી, પેઇન્ટનું પાલન અને આયુષ્ય નક્કી કરે છે.

• જાણીતી મર્યાદાઓ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલમાં કડક તાપમાન થ્રેશોલ્ડ હોય છે (સતત એક્સપોઝર મહત્તમ 200°C/392°F) અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન ચોક્કસ જોખમો રજૂ કરે છે.

• કિંમત વિ. પ્રદર્શન: તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં અપવાદરૂપે ઓછી જીવનચક્ર કિંમત ઓફર કરે છે, જે પ્રમાણભૂત વાતાવરણમાં સરેરાશ 50+ વર્ષ જાળવણી-મુક્ત જીવન ધરાવે છે.

ગેલ્વેનાઇઝેશનનું વિજ્ઞાન: સપાટીના આવરણ કરતાં વધુ

ઘણા લોકો સરળ પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે ગેલ્વેનાઇઝેશનની ભૂલ કરે છે. આ ખોટું છે. પેઇન્ટિંગ માત્ર એક સુપરફિસિયલ ટોપકોટ મૂકે છે. ગેલ્વેનાઇઝેશન એક જટિલ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાને ઉત્તેજિત કરે છે. તે ઝીંક-આયર્ન એલોયનું ઇન્ટરલોકિંગ ગ્રેડિયન્ટ બનાવે છે. આ ધાતુના સ્તરો સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટમાં સીધા જ ઝીંકને ફ્યુઝ કરે છે.

જ્યારે તમે કાચા સ્ટીલને પીગળેલા ઝીંકમાં ડુબાડો છો, ત્યારે ધાતુઓ પ્રતિક્રિયા આપે છે. તેઓ અલગ માળખાકીય સ્તરો બનાવે છે. અંદરના સ્તરોમાં વધુ આયર્ન હોય છે. બાહ્ય સ્તરોમાં શુદ્ધ ઝીંક હોય છે. આ ઢાળ ખાતરી કરે છે કે કોટિંગ યાંત્રિક તાણ હેઠળ સરળતાથી તૂટી જશે નહીં.

ડ્યુઅલ-બેરિયર પ્રોટેક્શન મિકેનિઝમ

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ બે ભાગની સંરક્ષણ પ્રણાલી પર આધાર રાખે છે. તે ભૌતિક અને રાસાયણિક બંને માધ્યમો દ્વારા સંવેદનશીલ કાર્બન સ્ટીલ કોરને રક્ષણ આપે છે.

• ભૌતિક અવરોધ: ગાઢ બાહ્ય ઝીંક સ્તર ભેજને અવરોધે છે. તે વાતાવરણીય ઓક્સિજનને બેઝ મેટલ સુધી પહોંચતા અટકાવે છે. રસ્ટને બનાવવા માટે ઓક્સિજન અને પાણી બંનેની જરૂર પડે છે. ઝીંક અવરોધ આ મૂળભૂત સમીકરણને અવરોધે છે.

• કેથોડિક પ્રોટેક્શન (સેક્રિફિશિયલ એનોડ): ઝિંક ગેલ્વેનિકલી એક્ટિવ મેટલ તરીકે કામ કરે છે. તે ગેલ્વેનિક શ્રેણી પર આયર્ન કરતાં ઊંચો બેસે છે. તે તેના પોતાના ઓક્સિડેશનને પ્રાથમિકતા આપે છે. જો સ્ક્રેચ એકદમ સ્ટીલને બહાર કાઢે છે, તો આસપાસની ઝીંક સક્રિય થાય છે. તે સખત ઝિંક કાર્બોનેટ પેટીના બનાવે છે. આ પેટિના વધુ કાટને સંપૂર્ણપણે અટકાવે છે. તે સ્ટીલને બચાવવા માટે અસરકારક રીતે પોતાનું બલિદાન આપે છે.

પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિઓ અને યોગ્ય સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરવો

પ્રાપ્તિ ટીમોએ ચોક્કસ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરવો આવશ્યક છે. ખોટી કોટિંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવાથી ફેબ્રિકેશનની અડચણો ઊભી થાય છે. તે અકાળ માળખાકીય નિષ્ફળતાનું કારણ પણ બની શકે છે. તમારે મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયાને તમારી અંતિમ એપ્લિકેશન સાથે મેચ કરવી આવશ્યક છે.

હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ (HDG)

ઉત્પાદકો ફેબ્રિકેટેડ સ્ટીલને પીગળેલા ઝીંકના પૂલમાં નીચે કરે છે. સ્નાન લગભગ 860°F (460°C) સુધી પહોંચે છે. આ ભારે ગરમી ઝડપી ધાતુશાસ્ત્રીય બંધનને સુનિશ્ચિત કરે છે.

HDG પ્રક્રિયા જાડા, કઠોર કોટિંગ આપે છે. જાડાઈ સામાન્ય રીતે 1.4 થી 3.9 મિલી સુધીની હોય છે. આ પ્રમાણભૂત ASTM A123 દિશાનિર્દેશોનું પાલન કરે છે. HDG ઘણીવાર સપાટી પર એક અલગ સ્ફટિકીય પેટર્ન દર્શાવે છે. ઉદ્યોગ વ્યાવસાયિકો આ દ્રશ્ય રચનાને 'સ્પૅન્ગલ' કહે છે.

અમે આઉટડોર સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ માટે HDGની ભલામણ કરીએ છીએ. તે ભારે હાર્ડવેર અને શૂન્ય-જાળવણી વાતાવરણ માટે સંપૂર્ણ રીતે કામ કરે છે. સ્ટ્રીટલાઇટ્સ, રેલ અને ભારે બાંધકામના બીમ HDG પર ખૂબ આધાર રાખે છે.

ગેલ્વેનીલિંગ (ઝીંક-આયર્ન એલોય)

ગેલ્વેનીલિંગ પ્રમાણભૂત ડૂબકીમાં એક મહત્વપૂર્ણ થર્મલ પગલું ઉમેરે છે. ઉત્પાદકો પહેલા સ્ટીલને ગરમ કરે છે. પછી તેઓ તરત જ તેને વિશિષ્ટ ભઠ્ઠીમાં એન્નીલ કરે છે. આ તીવ્ર ફરીથી ગરમ કરવાથી સ્ટીલમાંથી લોખંડને ઝિંક કોટિંગ સાથે ભળવા દબાણ કરે છે.

પરિણામ એ અત્યંત વિશિષ્ટ 90% ઝીંક અને 10% આયર્ન એલોય છે. Galvannealed સપાટી HDG કરતાં સંપૂર્ણપણે અલગ દેખાય છે. તેઓ મેટ ગ્રે, સહેજ રફ ફિનિશ ધરાવે છે. તમે અહીં કોઈ સ્ફટિકીય સ્પૅંગલ જોશો નહીં.

આ પદ્ધતિ પોસ્ટ-ફેબ્રિકેશન પેઇન્ટિંગની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં શ્રેષ્ઠ છે. રફ ટેક્સચર લિક્વિડ પેઇન્ટને સરળતાથી પકડી લે છે. તે કોટિંગના ગંભીર અધોગતિ વિના ભારે વેલ્ડીંગને પણ સપોર્ટ કરે છે.

પ્રી-ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ

મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે ઝડપી પદ્ધતિઓની જરૂર છે. પ્રી-ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં સતત, હાઇ-સ્પીડ ડીપિંગનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટીલ મિલો ઝીંક બાથ દ્વારા મોટા પાયે અનરોલ્ડ શીટ્સ ઝડપી ગતિએ ચલાવે છે. તેઓ ઉત્પાદન માટે આ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ . તાત્કાલિક વિતરણ માટે

ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ પીગળેલા ઝિંક પૂલને સંપૂર્ણપણે છોડી દે છે. તે તેના બદલે વિદ્યુત પ્રવાહ અને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશન્સનો ઉપયોગ કરે છે. વર્તમાન ઝીંક આયનોને સ્ટીલની સપાટી પર જમા કરવા દબાણ કરે છે. આ અત્યંત ચોક્કસ, પાતળા ધાતુના થાપણો બનાવે છે.

ઓટોમેકર્સ આ ઝડપી પદ્ધતિઓ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. તેઓ તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઓટોમોટિવ બોડી પેનલ્સ માટે કરે છે. ઉદ્યોગના આંતરિક લોકો આ ફ્રેમ્સને 'બોડી-ઈન-વ્હાઈટ' કહે છે. રચના કરેલ આર્કિટેક્ચરલ પેનલ પણ આ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે જ્યાં સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને ચુસ્ત ફોર્મેબિલિટી સર્વોપરી રહે છે.

કોટિંગ પદ્ધતિઓ સરખામણી ચાર્ટ

પદ્ધતિ	પ્રક્રિયા પ્રકાર	વિઝ્યુઅલ દેખાવ	આદર્શ એપ્લિકેશન
હોટ-ડીપ (HDG)	મોલ્ટન બાથ (860°F)	ચળકતી, સ્ફટિકીય સ્પૅન્ગલ	આઉટડોર સ્ટ્રક્ચર્સ, જાડા હાર્ડવેર
ગેલ્વેનીલિંગ	ડુબાડવું + ઇન્સ્ટન્ટ એનીલિંગ	મેટ ગ્રે, રફ	પેઇન્ટેડ સપાટીઓ, વેલ્ડેડ ભાગો
પૂર્વ-ગેલ્વેનાઇઝિંગ	સતત હાઇ-સ્પીડ ડીપ	યુનિફોર્મ, સહેજ સ્પાન્ગલ	ડક્ટવર્ક, ફેન્સીંગ, મૂળભૂત કોઇલ સ્ટોક
ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ	વિદ્યુત આયન જમાવટ	સ્મૂથ, હાઇલી યુનિફોર્મ	ઓટોમોટિવ પેનલ્સ, સુંદર સૌંદર્ય શાસ્ત્ર

અમલીકરણ જોખમો અને પ્રદર્શન સીમાઓ

તમે દરેક પ્રોજેક્ટ માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી. તે ખૂબ જ ચોક્કસ ભૌતિક મર્યાદા ધરાવે છે. સામગ્રીને આ સીમાઓથી આગળ ધકેલવી એ વિનાશક નિષ્ફળતાને આમંત્રણ આપે છે.

ગરમીની મર્યાદાઓ

ઉદ્યોગના ધોરણો મહત્તમ તાપમાન થ્રેશોલ્ડને સખત રીતે દસ્તાવેજીકૃત કરે છે. તમારે સતત પર્યાવરણીય સંપર્કમાં 200°C (392°F)થી નીચે રાખવું જોઈએ. આ મર્યાદા ઓળંગવાથી રાસાયણિક બોન્ડ તૂટી જાય છે.

ઉચ્ચ ગરમીને કારણે આંતર-ધાતુના પડ છાલવા લાગે છે. શુદ્ધ ઝિંક ટોપકોટ તેની નીચેના એલોય સ્તરોથી ભૌતિક રીતે અલગ થશે. એકવાર છાલ શરૂ થઈ જાય, ત્યારે એકદમ સ્ટીલ તાત્કાલિક ઓક્સિડેશન જોખમનો સામનો કરે છે.

વેલ્ડિંગ જોખમો અને ફેબ્રિકેશન ખર્ચ

આ સામગ્રીઓને વેલ્ડ કરતી વખતે તમારે અત્યંત સાવધાની રાખવી જોઈએ. પ્રક્રિયા ગંભીર ઝેરી જોખમ ધરાવે છે. ઝીંક સ્ટીલ પીગળવા કરતાં ખૂબ ઓછા તાપમાને બાષ્પીભવન કરે છે. સ્ટીલ 2,700°F આસપાસ પીગળે છે. ઝીંક 1,650°F આસપાસ બાષ્પીભવન કરે છે.

જ્યારે વેલ્ડીંગ આર્ક મેટલને અથડાવે છે, ત્યારે જસત તરત જ ઉકળે છે. આ હવામાં અત્યંત ઝેરી ઝીંક ઓક્સાઇડ ધૂમાડો છોડે છે. આ ધુમાડાને શ્વાસમાં લેવાથી 'મેટલ ફ્યુમ ફીવર' તરીકે ઓળખાતી ગંભીર તબીબી સ્થિતિનું કારણ બને છે.

દુકાનના માળે સ્થાનિક એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન ફરજિયાત હોવું જોઈએ. વેલ્ડરને વિશિષ્ટ શ્વસન તૈયારીની જરૂર છે. કામ શરૂ કરતા પહેલા તમારે ઘણીવાર વેલ્ડ જોઈન્ટની આસપાસ ઝીંક કોટિંગને પીસવું જોઈએ. આ વધારાના પગલાં ફેબ્રિકેશન ખર્ચમાં વધારો કરે છે.

પર્યાવરણીય નબળાઈઓ

બલિદાન સ્તર સામાન્ય હવામાં સારી રીતે કામ કરે છે. પ્રતિકૂળ પરિસ્થિતિઓમાં તે ઝડપથી ક્ષીણ થઈ જાય છે. ઉચ્ચ ખારાશવાળા દરિયાઈ વાતાવરણ ઝીંકનો ઝડપથી નાશ કરે છે. દરિયાકાંઠાની હવા ગેલ્વેનિક પ્રતિક્રિયાને સતત ચલાવવા માટે દબાણ કરે છે.

એસિડિક પરિસ્થિતિઓ અવરોધ દ્વારા પણ ખાય છે. એસિડ વરસાદ રક્ષણાત્મક ઝીંક કાર્બોનેટ પેટીનાને ઓગળે છે. પાણીમાં સતત ડૂબવું ઓક્સિજનના સંપર્કને મર્યાદિત કરે છે. ઓક્સિજન વિના, ઝીંક તેના સ્વ-હીલિંગ કાર્બોનેટ સ્તરની રચના કરી શકતું નથી. તે આખરે પાણીની નીચે સંપૂર્ણપણે અધોગતિ કરશે.

નિર્ણય ફ્રેમવર્ક: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વિ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ

ઇજનેરો ઘણીવાર આ બે કાટ-પ્રતિરોધક ધાતુઓ વચ્ચે ચર્ચા કરે છે. તેઓ અલગ રીતે કાર્ય કરે છે. તેઓ અલગ રીતે સ્કેલ કરે છે. તમારે તમારા નિર્ણયને પર્યાવરણ, બજેટ અને તાકાતની આવશ્યકતાઓ પર આધાર રાખવો જોઈએ.

સ્કેલ માટે ખર્ચ

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ જંગી અપફ્રન્ટ ખર્ચ બચત આપે છે. તમે તેને બલ્કમાં સરળતાથી ખરીદી શકો છો. આ તેને મોટા પાયાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે ડિફોલ્ટ પસંદગી બનાવે છે. બ્રિજ, હાઇવે રેલ અને મોટા કોમર્શિયલ ફ્રેમ્સ તેના પર આધાર રાખે છે.

જથ્થાબંધ માળખાકીય જરૂરિયાતો માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભીંગડા ખરાબ છે. તેમાં ક્રોમિયમ અને નિકલ જેવા મોંઘા એલોયિંગ તત્વો હોય છે. સ્ટેનલેસમાં સંપૂર્ણ બિલ્ડિંગ ફ્રેમને આઉટફિટ કરવાથી મોટાભાગના પ્રોજેક્ટ બજેટને નાદાર થઈ જશે.

તાકાત અને ટકાઉપણું

કેટલાક ખરીદદારો માને છે કે ડૂબવાની પ્રક્રિયા મેટલને સખત બનાવે છે. તે નથી. ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા બેઝ સ્ટીલની વાસ્તવિક તાણ શક્તિમાં ફેરફાર કરતી નથી. સ્ટાન્ડર્ડ કાર્બન સ્ટીલ સામાન્ય રીતે 400 MPa ની આસપાસ બેસે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મૂળભૂત રીતે અલગ ધાતુશાસ્ત્ર ધરાવે છે. ગ્રેડ પર આધાર રાખીને, સ્ટેનલેસ 515 MPa કરતાં વધી શકે છે. હાઇ-એન્ડ સ્ટેનલેસ વેરિઅન્ટ 1300 MPa સુધી પહોંચે છે. જો તમને રસ્ટ પ્રતિકાર સાથે આત્યંતિક માળખાકીય શક્તિની જરૂર હોય, તો સ્ટેનલેસ જીતે છે.

પાલન અને ઉપયોગના કેસો

અમુક ઉદ્યોગો કડક નિયમનકારી કોડ ધરાવે છે. તમારે આ નિયમો સાથે તમારી સામગ્રીની પસંદગીને સંરેખિત કરવી આવશ્યક છે.

1. ખોરાક અને તબીબી: ઉચ્ચ એસિડ ફૂડ પ્રોસેસિંગ માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલને બાકાત રાખો. ટામેટાંનો રસ અથવા સાઇટ્રસ એસિડ ઝડપથી જસતને ઓગાળી દેશે. જંતુરહિત તબીબી વાતાવરણ માટે તેનો ઉપયોગ કરશો નહીં. જસતની સપાટીઓ સમય જતાં બગડે છે અને ખતરનાક બેક્ટેરિયાને આશ્રય આપે છે. અમે અહીં સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ખૂબ ભલામણ કરીએ છીએ.

2. આઉટડોર અને ઉપયોગિતાઓ: વિશાળ સોલાર સ્ટ્રક્ચર્સ માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલની ભલામણ કરો. તે વિન્ડ ટર્બાઇન ટાવર્સ માટે દોષરહિત રીતે કામ કરે છે. યુટિલિટી પાઇપિંગ તેના શ્રેષ્ઠ ખર્ચ-થી-આયુષ્ય ગુણોત્તરથી ઘણો લાભ મેળવે છે. તમને દાયકાઓની વિશ્વસનીય સેવા મળે છે.

3. ઓટોમોટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ: ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ વેરિઅન્ટ્સ પર આધાર રાખો. તેઓ પેઇન્ટ સારી રીતે ધરાવે છે. તેઓ કાર ફ્રેમને શિયાળાના રસ્તાના ક્ષારથી સંપૂર્ણપણે સુરક્ષિત કરે છે.

સામગ્રીની ચકાસણી: QA અને નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલ્સ

ખરીદ ઓર્ડર સાથે પ્રાપ્તિ સમાપ્ત થતી નથી. તમારે ઇનકમિંગ શિપમેન્ટ ચકાસવું આવશ્યક છે. સબપાર કોટિંગ જોબ્સ ફીલ્ડ નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. તમારા પ્રાપ્ત ડોક પર સખત ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ લાગુ કરો.

વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન ચેકલિસ્ટ

તમારા ઇન્ટેક ઇન્સ્પેક્ટરોને તેમની આંખો પર વિશ્વાસ કરવા માટે તાલીમ આપો. ખરીદદારોને સુસંગત પેટર્ન જોવા માટે સૂચના આપો. જો તમે HDG નો ઓર્ડર આપ્યો હોય, તો એકસમાન સ્પેંગલ માટે તપાસો. સ્ફટિકીય આકાર સમગ્ર સપાટી પર સમાનરૂપે ફેલાયેલા હોવા જોઈએ.

જો તમે Galvanneal નો ઓર્ડર આપ્યો હોય, તો એક સમાન મેટ ફિનિશ માટે તપાસ કરો. તમારે એક સમાન ગ્રે ટોન જોવો જોઈએ. એકદમ મેટલ સ્પોટ્સ દર્શાવતા શિપમેન્ટને નકારો. ધાર સાથે ગંભીર છાલ અથવા ફોલ્લાઓ માટે જુઓ. ફોલ્લાઓ ડૂબવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ભેજનું દૂષણ સૂચવે છે.

બિન-વિનાશક પરીક્ષણ (NDT)

વિઝ્યુઅલ ચેક્સ માઇક્રોસ્કોપિક જાડાઈને માપી શકતા નથી. તમારે નક્કર ડેટાની જરૂર છે. અમે તમારી ટીમને અલ્ટ્રાસોનિક જાડાઈ ગેજથી સજ્જ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ.

આ હેન્ડહેલ્ડ ઉપકરણો મેટલ દ્વારા ધ્વનિ તરંગો મોકલે છે. તેઓ ઝીંક સ્તરની ચોક્કસ ઊંડાઈની ગણતરી કરે છે. સપ્લાયર અનુપાલન ચકાસવા માટે આ રીડિંગ્સનો ઉપયોગ કરો. જરૂરી ASTM ધોરણો સામે તેમની સંખ્યા તપાસો. તમારી ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ માટે દરેક વાંચનને દસ્તાવેજ કરો.

રાસાયણિક/વજન ચકાસણી

કેટલીકવાર તમારે ફ્લોર પર ઝડપી ચકાસણીની જરૂર હોય છે. તમારી QA ટીમને ઝડપી ક્ષેત્ર પરીક્ષણોનો ઉલ્લેખ કરો. તમે નિયંત્રિત એસિડ ડ્રોપ ટેસ્ટ કરી શકો છો. સપાટી પર ખૂબ જ પાતળું એસિડ મૂકો. જો તે આક્રમક રીતે પરપોટા કરે છે, તો તે તંદુરસ્ત ઝીંક પ્રતિક્રિયાની પુષ્ટિ કરે છે.

તમે વજનના તફાવતનું પણ મૂલ્યાંકન કરી શકો છો. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વસ્તુઓ કાચા સ્ટીલની સમકક્ષ કરતાં ધારી રીતે ભારે હોય છે. ઝીંક માપી શકાય તેવા સમૂહને ઉમેરે છે. નમૂનાના બેચનું વજન કરો. કાચા કાર્બન સ્ટીલના બેઝલાઇન વજન સાથે તેની સરખામણી કરો. નોંધપાત્ર વજનની તંગી ખતરનાક પાતળા કોટિંગ સૂચવે છે.

નિષ્કર્ષ

સામગ્રી પ્રાપ્તિ માટે ચોક્કસ ભાષાની જરૂર છે. 'ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ' એ એક વ્યાપક શ્રેણી છે. પ્રાપ્તિમાં જરૂરી ચોક્કસ પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરવો આવશ્યક છે. તમારે દરેક ઓર્ડર પર સ્પષ્ટપણે HDG, ગેલ્વેનીલ્ડ અથવા ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝ્ડ વિશિષ્ટતાઓને કૉલ કરવો જોઈએ. આ નિર્ણયને સંપૂર્ણપણે તમારી અપેક્ષિત ફેબ્રિકેશન જરૂરિયાતો, જેમ કે વેલ્ડીંગ અથવા પેઇન્ટિંગ અને અંતિમ પર્યાવરણીય એક્સપોઝર પર આધારિત છે.

પ્રોજેક્ટની સફળતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તમારા સપ્લાયરોને હાર્ડ ડેટા માટે પૂછો. કોન્ટ્રાક્ટને અંતિમ સ્વરૂપ આપતા પહેલા સત્તાવાર કોટિંગ જાડાઈના સ્પેક્સની વિનંતી કરો. દરેક બેચ માટે ASTM અનુપાલન પ્રમાણપત્રોની માંગ કરો. મેટલ તમારી ચોક્કસ જોબ સાઇટની પરિસ્થિતિઓમાં ટકી રહેશે તેની ખાતરી કરવા માટે હંમેશા પર્યાવરણીય સુસંગતતા ડેટાની સમીક્ષા કરો.

FAQ

પ્ર: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલને આખરે કાટ લાગે છે?

A: હા. ઝિંક બલિદાન સ્તર તરીકે કામ કરે છે. તે આંતરિક સ્ટીલના આધારને સુરક્ષિત કરવા માટે તેના પોતાના કાટને પ્રાથમિકતા આપે છે. એકવાર ઝીંક સંપૂર્ણપણે ઓક્સિડાઈઝ થઈ જાય અને પર્યાવરણીય સંપર્ક દ્વારા ક્ષીણ થઈ જાય પછી, અંતર્ગત સ્ટીલને કાટ લાગશે.

પ્ર: શું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ નિયમિત સ્ટીલ કરતાં વધુ મજબૂત છે?

A: ના. ગેલ્વેનાઇઝેશન પ્રક્રિયા કાટ પ્રતિકાર ઉમેરે છે, માળખાકીય અથવા તાણ શક્તિ નહીં. તે ફક્ત બેઝ કાર્બન સ્ટીલને સુરક્ષિત કરે છે. અંતર્ગત સ્ટીલ મેટલની વાસ્તવિક લોડ-બેરિંગ તાકાત નક્કી કરે છે.

પ્ર: શું તમે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પર સીધું પેઇન્ટ કરી શકો છો?

A: સ્ટાન્ડર્ડ હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ તેની સરળ સપાટીને કારણે પેઇન્ટનો પ્રતિકાર કરે છે અને તેને વિશિષ્ટ પ્રાઇમરની જરૂર પડે છે. ગેલ્વેનીલ્ડ સ્ટીલ, જોકે, ખાસ કરીને ફેક્ટરીમાંથી સીધા જ પેઇન્ટ તૈયાર કરવા માટે એન્જિનિયર્ડ છે.