વેલ્ડીંગ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ઔદ્યોગિક ફેબ્રિકેશન અને સ્ટ્રક્ચરલ એન્જિનિયરિંગમાં પ્રમાણભૂત પ્રથા છે. ટકાઉ ઝીંક કોટિંગ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. આ આ સામગ્રીને કઠોર આઉટડોર વાતાવરણ અને માગણીવાળા ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર પ્રોજેક્ટ્સ માટે અનિવાર્ય બનાવે છે.
જો કે, આ સામગ્રીમાં જોડાવાથી એકદમ કાર્બન સ્ટીલ પર કામ કરવાની સરખામણીમાં અલગ ધાતુશાસ્ત્રીય અને સલામતી પડકારોનો પરિચય થાય છે. રક્ષણાત્મક ઝીંક સ્તર સીધા સંઘર્ષો બનાવે છે. તમને આર્ક સ્થિરતા, વેલ્ડ પૂલની શુદ્ધતા અને કામદારોના સ્વાસ્થ્ય સંબંધિત સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડશે. તમે કોટિંગ પર ફક્ત ચાપ લગાવી શકતા નથી અને ગંભીર પરિણામો વિના સ્વચ્છ, મજબૂત સાંધાની અપેક્ષા રાખી શકતા નથી.
આ માર્ગદર્શિકા એન્જિનિયરો, ફેબ્રિકેશન મેનેજરો અને પ્રાપ્તિ ટીમો માટે પુરાવા-આધારિત માળખું પૂરું પાડે છે. અમે ફરજિયાત તૈયારીની આવશ્યકતાઓ, શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયાની પસંદગી અને OSHA અને AWS જેવા નિર્ણાયક પાલન ધોરણોનું મૂલ્યાંકન કરીશું. તમે શીખી શકશો કે કેવી રીતે માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવી અને તમારા કર્મચારીઓનું અસરકારક રીતે રક્ષણ કરવું.
કી ટેકવેઝ
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલને વેલ્ડ કરવું અત્યંત શક્ય છે, જો કે વેલ્ડ પહેલાની સપાટીની કડક તૈયારી અને પોસ્ટ-વેલ્ડ કોટિંગ રિસ્ટોરેશન (ASTM A780) અનુસરવામાં આવે.
ઝીંક ~420°C પર બાષ્પીભવન કરે છે, જે વેલ્ડ પૂલ દૂષિતતા, છિદ્રાળુતા અને તીવ્ર આરોગ્ય જોખમો (મેટલ ફ્યુમ ફીવર) તરફ દોરી જાય છે જો યોગ્ય PPE અને વેન્ટિલેશન સાથે વ્યવસ્થાપન ન કરવામાં આવે.
પ્રક્રિયાની પસંદગીની બાબતો: ફ્લક્સ-કોર્ડ આર્ક વેલ્ડીંગ (FCAW) અને શિલ્ડેડ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (SMAW/સ્ટીક) ગેસ મેટલ આર્ક વેલ્ડીંગ (MIG) કરતા વધુ સારી રીતે ટ્રેસ ઝિંકને હેન્ડલ કરે છે, જ્યારે ગેસ ટંગસ્ટન આર્ક વેલ્ડીંગ (TIG) ને ટ્રેસ કરવા માટે અત્યંત સંવેદનશીલતાને કારણે સક્રિયપણે ટાળવું જોઈએ.
માળખાકીય અખંડિતતા જાળવવામાં આવે છે: ILZRO સંશોધન મુજબ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પર યોગ્ય રીતે એક્ઝિક્યુટેડ વેલ્ડ અનકોટેડ સ્ટીલના સાંધાના અસ્થિભંગની કઠિનતા અને થાકની શક્તિ સાથે મેળ ખાય છે.
વેલ્ડીંગ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનું ભૌતિકશાસ્ત્ર: માળખાકીય જોખમો
શા માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સામગ્રી ચાપ હેઠળ ખરાબ રીતે વર્તે છે તે સમજવા માટે, તમારે અંતર્ગત થર્મોડાયનેમિક્સ જોવું જોઈએ. મુખ્ય મુદ્દો રક્ષણાત્મક કોટિંગ અને બેઝ મેટલ વચ્ચેના વિશાળ થર્મલ વિસંગતતામાં રહેલો છે.
ઝીંક આશરે 420°C (788°F) પર પીગળે છે. તે 906°C (1663°F) આસપાસ સંપૂર્ણપણે બાષ્પીભવન કરે છે. કાર્બન સ્ટીલને ઓગળવા માટે ખૂબ ઊંચા તાપમાનની જરૂર પડે છે, સામાન્ય રીતે 1370°C અને 1500°C (2500°F થી 2732°F) વચ્ચે. જ્યારે તમે વેલ્ડિંગ આર્ક લગાવો છો, ત્યારે ઝીંકનું સ્તર અસ્થિર ગેસમાં ફેરવાય છે તે પહેલાં જ સ્ટીલનું પ્રવાહી પ્રવાહી બનવાનું શરૂ થાય છે.
સામગ્રી |
ગલનબિંદુ |
બાષ્પીભવન બિંદુ |
આર્ક હેઠળ વર્તન |
કાર્બન સ્ટીલ |
~1370°C - 1500°C |
~3000°C |
સ્થિર પીગળેલા પૂલ બનાવે છે |
ઝીંક કોટિંગ |
~420°C |
~906°C |
વિસ્ફોટક રીતે બાષ્પીભવન થાય છે |
જો નિષ્ક્રિય કરવામાં આવે તો, આ બાષ્પીભવન થયેલ ઝીંક નક્કર વેલ્ડ પૂલની અંદર ફસાઈ જાય છે. ગેસના પરપોટા જામી જાય તે પહેલાં ચીકણું પ્રવાહી સ્ટીલમાંથી બચવા માટે સંઘર્ષ કરે છે. આ જાળવણી ગંભીર આંતરિક છિદ્રાળુતાનું કારણ બને છે. તમે વેલ્ડ ટો સાથે ભારે સ્લેગ સમાવેશ અને ફ્યુઝનનો વારંવાર અભાવ પણ જોશો.
કોટિંગ પર સીધું વેલ્ડીંગ એ ગંભીર માળખાકીય જવાબદારી રહે છે. તમારે તાત્કાલિક ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોન (HAZ) ની અંદર જસતના સ્તરને ખતરનાક દૂષક તરીકે ગણવું જોઈએ. તૈયારી વિના કોટિંગ દ્વારા બર્ન કરવાનો કોઈપણ પ્રયાસ સંયુક્ત શક્તિ સાથે સમાધાન કરશે અને અતિશય, અણધારી છાંટા ઉશ્કેરે છે.
આરોગ્ય જોખમો અને પર્યાવરણીય અનુપાલન (OSHA અને AWS ધોરણો)
માળખાકીય ખામીઓ ઉપરાંત, ઝીંકનું બાષ્પીભવન ગંભીર જૈવિક સંકટ રજૂ કરે છે. જ્યારે ચાપ કોટિંગને અથડાવે છે, ત્યારે તે જાડા, સફેદ ઝીંક ઓક્સાઇડનો ધુમાડો ઉત્પન્ન કરે છે. આ ઝેરી ધુમાડો શ્વાસમાં લેવાથી મેટલ ફ્યુમ ફીવર તરીકે ઓળખાતી સ્થિતિ સીધી થાય છે.
મેટલ ફ્યુમ ફીવર તીવ્ર, ફલૂ જેવા લક્ષણોને ઉત્તેજિત કરે છે. કામદારો વારંવાર ગંભીર શરદી, ઉંચો તાવ, ઉબકા, થાક અને મોંમાં એક અલગ મીઠી સ્વાદની જાણ કરે છે. આ લક્ષણો સામાન્ય રીતે શિફ્ટ સમાપ્ત થયાના કેટલાક કલાકો પછી પ્રહાર કરે છે. તેઓ ઓપરેટરને સંપૂર્ણપણે અસમર્થ બનાવી શકે છે.
ઉદ્યોગ ઝીંક ઝેરીતાને લગતી ઘણી ખતરનાક માન્યતાઓ ધરાવે છે. કામદારોને યોગ્ય રીતે સુરક્ષિત કરવા માટે આપણે વાસ્તવિક જીવવિજ્ઞાનની સ્પષ્ટતા કરવી જોઈએ.
પ્રથમ, ઝીંક પાણીમાં દ્રાવ્ય છે. માનવ શરીર સમય જતાં તેને ચયાપચય અને વિસર્જન કરે છે. લીડ અથવા હેક્સાવેલેન્ટ ક્રોમિયમ એક્સપોઝરથી વિપરીત, ઝીંક ઓક્સાઇડ ઇન્હેલેશન લાંબા ગાળાના ભારે ધાતુના સંચયમાં પરિણમતું નથી. આ બીમારી 24 થી 48 કલાક સુધી અત્યંત કમજોર રહે છે, પરંતુ તે ભાગ્યે જ ક્રોનિક પ્રણાલીગત નુકસાનનું કારણ બને છે.
બીજું, દૂધ પીવાથી ઝીંક ઓક્સાઇડ ઇન્હેલેશન સામે શૂન્ય જૈવિક રક્ષણ મળે છે. આ એક વ્યાપક દુકાન-ફ્લોર પૌરાણિક કથા તરીકે ચાલુ રહે છે. દૂધ પેટમાં જાય છે. ધુમાડો ફેફસામાં જાય છે. સંરક્ષણ મિકેનિઝમ તરીકે દૂધ પર આધાર રાખવો એ ઓપરેટરોને સીધા જોખમમાં મૂકે છે.
OSHA નિયમો અને ANSI/ASC Z-49.1 ધોરણોનું કડક પાલન સલામત કાર્યકારી વાતાવરણની ખાતરી આપે છે. તમારે એન્જિનિયરિંગ નિયંત્રણો અને યોગ્ય વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનોનો અમલ કરવો જોઈએ.
સ્ત્રોત નિષ્કર્ષણ: વેલ્ડ ઝોન પર સીધા જ સ્થાનિક એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન ગોઠવો. ફ્યુમ એક્સટ્રેક્ટર્સે ઓપરેટરના શ્વાસોચ્છવાસના ક્ષેત્રમાંથી ધુમાડો દૂર ખેંચવો જોઈએ.
શ્વસન સંરક્ષણ: ઓપરેટરોએ P100 HEPA ફિલ્ટર્સ સાથે ફીટ કરેલા હાફ-માસ્ક રેસ્પિરેટર્સ પહેરવા આવશ્યક છે.
અદ્યતન સિસ્ટમ્સ: બંધ જગ્યાઓ અથવા સતત ઉત્પાદન માટે, વેલ્ડિંગ હેલ્મેટમાં સંકલિત પાવર્ડ એર-પ્યુરિફાઇંગ રેસ્પિરેટર્સ (PAPR) નો ઉપયોગ ફરજિયાત કરો.
સામાન્ય વેન્ટિલેશન: ખાતરી કરો કે એમ્બિયન્ટ શોપ એર એક્સચેન્જ ન્યૂનતમ પર્યાવરણીય સલામતી થ્રેશોલ્ડને પૂર્ણ કરે છે.
પૂર્વ-વેલ્ડ તૈયારી: '1-4 ઇંચ' નિયમ
સપાટીની તૈયારી સંયુક્તની અંતિમ સફળતા સૂચવે છે. અમેરિકન વેલ્ડીંગ સોસાયટી કોટેડ ધાતુઓ તૈયાર કરવા માટે AWS D-19.0 હેઠળ કડક માર્ગદર્શિકા દર્શાવે છે. અધિકૃત સ્ટાન્ડર્ડ માટે ઓપરેટરોને ઇચ્છિત વેલ્ડ જોઇન્ટની બંને બાજુએથી 1 થી 4 ઇંચ (10-25 મીમી લઘુત્તમ) ઝીંક કોટિંગ દૂર કરવાની આવશ્યકતા છે.
કોટિંગ સાફ કરવા માટે તમારી પાસે બે પ્રાથમિક પદ્ધતિઓ છે. દરેક અભિગમ ચોક્કસ ફાયદા અને મર્યાદાઓ ધરાવે છે.
યાંત્રિક દૂર કરવું (પસંદગી): હાર્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક અથવા ઘર્ષક ફ્લૅપ વ્હીલનો ઉપયોગ કરો. સંયુક્તને તેજસ્વી, એકદમ સ્ટીલમાં નીચે ગ્રાઇન્ડ કરો. આ પદ્ધતિ ઝડપી અને અત્યંત અસરકારક છે. જો કે, અમલીકરણ જોખમ સ્વીકારો. સખત ગ્રાઇન્ડીંગ પણ ઘણીવાર સ્ટીલની સપાટીમાં જડિત માઇક્રોસ્કોપિક ટ્રેસ ઝીંક છોડી દે છે.
રાસાયણિક નિરાકરણ: સફેદ સરકો સાથે મ્યુરિએટિક એસિડ જેવા રાસાયણિક ઇચેન્ટનો ઉપયોગ કરો. આ બેઝ મેટલને દૂર કર્યા વિના જસતને સાફ રીતે દૂર કરે છે. તમારે પછીથી સખત તટસ્થતાની પ્રેક્ટિસ કરવી જોઈએ. એસિડને કોગળા અને તટસ્થ કરવામાં નિષ્ફળતા તરત જ ખુલ્લી સ્ટીલ પર ઝડપી ફ્લેશ કાટ શરૂ કરે છે.
સ્કેલ તમારી તૈયારીની વ્યૂહરચના નક્કી કરે છે. એમાંથી મોટા પાયે સતત રનનું સંચાલન કરવું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલની કોઇલને વેલ્ડીંગ સ્ટેશન પહેલા ઓટોમેટેડ મિકેનિકલ બ્રશિંગ અથવા લોકલાઇઝ્ડ ઇન્ડક્શન હીટિંગની જરૂર પડે છે. તેનાથી વિપરીત, એક પર કસ્ટમ ફેબ્રિકેશન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ સામાન્ય રીતે મેન્યુઅલ ફ્લેપ-ડિસ્ક ગ્રાઇન્ડીંગને સૌથી વધુ ખર્ચ-અસરકારક અને વ્યવહારુ પસંદગી બનાવે છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સામગ્રી માટે વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા મૂલ્યાંકન
કોટિંગને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવું એ ક્ષેત્રની પરિસ્થિતિઓમાં ભાગ્યે જ પ્રાપ્ત થઈ શકે છે. માઇક્રોસ્કોપિક ટ્રેસ ઝીંક સામાન્ય રીતે રહે છે. તેથી, તમારે નાના દૂષણને સહન કરવા સક્ષમ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરવી આવશ્યક છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા |
ટ્રેસ ઝીંક સહિષ્ણુતા |
ભલામણ કરેલ ઉપભોક્તા |
એપ્લિકેશન યોગ્યતા |
FCAW (ફ્લક્સ-કોર્ડ) |
ઉચ્ચ |
ડ્યુઅલ-શીલ્ડ અથવા સ્વ-શિલ્ડ વાયર |
ભારે માળખાકીય, આઉટડોર ફિલ્ડ વર્ક |
SMAW (સ્ટીક) |
ઉચ્ચ |
E7018 લો-હાઇડ્રોજન ઇલેક્ટ્રોડ્સ |
જાળવણી, જાડા વિભાગો |
GMAW (MIG) |
મધ્યમ |
ER70S-6 નક્કર વાયર |
હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન, પાતળા શીટ્સ |
GTAW (TIG) |
શૂન્ય |
N/A |
અત્યંત નિરાશ |
FCAW (ફ્લક્સ-કોર્ડ) અને SMAW (સ્ટીક): આ પ્રક્રિયાઓ ટ્રેસ ઝીંક માટે ઉચ્ચ સહનશીલતા દર્શાવે છે. ઇલેક્ટ્રોડમાં બનેલા ફ્લક્સ એજન્ટો પીગળેલા પૂલમાં ઝડપથી બાષ્પીભવન કરે છે. તેઓ સક્રિયપણે ખાબોચિયું સાફ કરે છે, અશુદ્ધિઓ અને ફસાયેલા વાયુઓને સ્લેગ સ્તરમાં બહાર કાઢે છે. SMAW ઑપરેશન્સ માટે, ઇજનેરો E7018 લો-હાઇડ્રોજન ઇલેક્ટ્રોડની ખૂબ ભલામણ કરે છે. નાના કોટિંગ અવશેષો રહે ત્યારે પણ તેઓ મજબૂત, નમ્ર વેલ્ડ ઉત્પન્ન કરે છે.
GMAW (MIG): સોલિડ વાયર MIG ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન ગતિ પ્રદાન કરે છે. તે ખાસ કરીને પાતળા પર સારી રીતે કામ કરે છે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ એસેમ્બલીઓ. જો કે, MIG માં સક્રિય ફ્લક્સિંગ એજન્ટોનો અભાવ છે. તેને ચુસ્ત પરિમાણ નિયંત્રણની જરૂર છે. તમારે ઓછી ગરમીની ઇનપુટ તકનીકોનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે જેમ કે શોર્ટ-સર્કિટ અથવા પલ્સ્ડ-સ્પ્રે ટ્રાન્સફર. હંમેશા ER70S-6 વાયરનો ઉપયોગ કરો. ER70S-6 માં ઉમેરાયેલ સિલિકોન અને મેંગેનીઝ ડીઓક્સિડાઇઝર તરીકે કામ કરે છે, જે મણકાને સપાટ કરવામાં અને આંતરિક છિદ્રાળુતા સામે લડવામાં મદદ કરે છે.
GTAW (TIG) - ધ એક્સક્લુઝન ઝોન: ફિલ્ડનો અનુભવ સાબિત કરે છે કે TIG આ સામગ્રીઓ પર દુઃસ્વપ્ન જેવું કામ કરે છે. બિન-ઉપભોજ્ય ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડને સંપૂર્ણ શુદ્ધતાની જરૂર છે. તૈયારી દરમિયાન ચૂકી ગયેલ કોઈપણ ટ્રેસ ઝીંકથી તે તરત જ દૂષિત થઈ જાય છે. ચાપ થૂંકશે, ભટકશે અને આખરે બુઝાઈ જશે. જ્યાં સુધી તમે 100% વેરિફાઈડ બેર સ્ટીલ પર કામ ન કરો ત્યાં સુધી તમારી કામગીરીમાંથી TIG ને સંપૂર્ણપણે બાકાત રાખો.
સંયુક્ત ગુણવત્તા ખાતરી અને પોસ્ટ-વેલ્ડ પુનઃસ્થાપન
ઘણા ફેબ્રિકેટર્સ આ એસેમ્બલીઓની લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા વિશે ચિંતા કરે છે. તેઓ પ્રશ્ન કરે છે કે શું થર્મલ ચક્ર દરમિયાન સામગ્રીના ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થાય છે.
ઇન્ટરનેશનલ લીડ ઝિંક રિસર્ચ ઓર્ગેનાઇઝેશન (ILZRO) એ આ સાંધાઓ પર વ્યાપક શારીરિક પરીક્ષણ હાથ ધર્યું હતું. યાંત્રિક ગુણધર્મો સંપૂર્ણપણે અકબંધ રહે છે. ILZRO ડેટા સાબિત કરે છે કે યોગ્ય રીતે વેલ્ડેડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સાંધા અનકોટેડ સ્ટીલ એસેમ્બલીની તુલનામાં સમાન તાણ શક્તિ, બેન્ડ રેડિઆઈ અને પ્રભાવ પ્રભાવ દર્શાવે છે.
જો કે, નાની સૂક્ષ્મ છિદ્રાળુતા વારંવાર ચાલુ રહે છે. તમે સ્માર્ટ એન્જિનિયરિંગ વ્યૂહરચનાઓનો ઉપયોગ કરીને છિદ્રાળુતા થાકની ભરપાઈ કરી શકો છો. જટિલ ચક્રીય થાકના ભારને આધિન સાંધાઓ માટે, ઇજનેરો વારંવાર 'મોટા કદના વેલ્ડ્સ' નો ઉલ્લેખ કરે છે. ફિલેટ વેલ્ડના કદમાં સહેજ વધારો કરવાથી સૂક્ષ્મ છિદ્રાળુતામાં ગુમાવેલ વોલ્યુમ અસરકારક રીતે સરભર થાય છે. આ શારીરિક વૃદ્ધિ એકંદર તણાવ એકાગ્રતા ઘટાડે છે. તે ઝીંક પેનિટ્રેટર ઇન્ટરગ્રાન્યુલર ક્રેકીંગને મૂળમાં પ્રસરી જતા અટકાવે છે.
છેલ્લે, ગ્રાઇન્ડીંગ અને વેલ્ડીંગ બલિદાનના અવરોધનો નાશ કરે છે. ઝડપી વાતાવરણીય કાટને રોકવા માટે તમારે વેલ્ડ પછીના કાટ સંરક્ષણને અમલમાં મૂકવું આવશ્યક છે. રક્ષણાત્મક સ્તરને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે ASTM A780 સ્ટાન્ડર્ડના કડક પાલનની રૂપરેખા આપો.
સામાન્ય રીતે કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સ્પ્રે તરીકે ઓળખાતા ઝિંક-સમૃદ્ધ પેઇન્ટનો ઉપયોગ સ્પષ્ટ કરો. આને HAZ અને તમામ ગ્રાઉન્ડ વિસ્તારો પર ભારે લાગુ કરો. ખાતરી કરો કે ડ્રાય ફિલ્મની જાડાઈ આસપાસના હોટ-ડીપ લેયર સાથે મેળ ખાય છે. મોટા માળખાકીય સભ્યો માટે, થર્મલ મેટાલાઇઝિંગ (ઝિંક સ્પ્રેઇંગ) શ્રેષ્ઠ, ફેક્ટરી-ગ્રેડ બોન્ડ પ્રદાન કરે છે. ASTM A780 ને અનુસરવાથી ખાતરી થાય છે કે નવા વેલ્ડેડ સંયુક્ત મૂળ હોટ-ડીપ કોટિંગની સાથે જીવનચક્ર સમાનતા પ્રાપ્ત કરે છે.
નિષ્કર્ષ
આ રક્ષણાત્મક એલોયને વેલ્ડિંગ માળખાકીય અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે સંપૂર્ણપણે વ્યવહારુ છે. તમારે ડાયરેક્ટ-વેલ્ડ શોર્ટકટને બદલે સખત રીતે નિયંત્રિત પ્રક્રિયા તરીકે તેનો સંપર્ક કરવો જોઈએ. તૈયારીના પગલાંને અવગણવાથી મકાનની અખંડિતતા અને માનવ સુરક્ષા બંને સાથે સમાધાન થાય છે. સાંધાને છીનવી લેવા માટે સમય કાઢવો એ ઊંડા ઘૂંસપેંઠ, સ્થિર ચાપ અને મજબૂત યાંત્રિક કામગીરીની ખાતરી આપે છે.
તમારા ફેબ્રિકેશન પરિણામોને સુધારવા માટે, આ તાત્કાલિક આગળનાં પગલાં લો:
પર્યાપ્ત કેપ્ચર વેગની ખાતરી કરવા માટે તમારા વર્તમાન સ્થાનિક ફ્યુમ નિષ્કર્ષણ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચરનું ઑડિટ કરો.
1 થી 4 ઇંચ ઝીંક-રિમૂવલ અંતરને સ્પષ્ટ રીતે પ્રતિબિંબિત કરવા માટે તમારા WPS (વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણો) અપડેટ કરો.
ASTM A780 ડ્રાય ફિલ્મની જાડાઈની આવશ્યકતાઓ સાથે સખત રીતે સંરેખિત કરવા માટે તમારી પોસ્ટ-વેલ્ડ ટચ-અપ ઉપભોક્તાઓને પ્રમાણિત કરો.
સંક્રમણ સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનને TIG થી દૂર કરો અને વધુ સારી અશુદ્ધિ સહિષ્ણુતા માટે ડ્યુઅલ-શિલ્ડ FCAW અથવા સ્પંદિત MIG લાગુ કરો.
FAQ
પ્ર: શું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલનું વેલ્ડીંગ મેટલને નબળું પાડે છે?
A: ના. જ્યારે યોગ્ય રીતે તૈયાર કરવામાં આવે છે, ત્યારે તાણ શક્તિ અને અસ્થિભંગની કઠિનતા અનકોટેડ સ્ટીલ જેવી જ રહે છે. ચાપ પર પ્રહાર કરતા પહેલા જસતના સ્તરને દૂર કરવાથી યોગ્ય ઘૂંસપેંઠ સુનિશ્ચિત થાય છે અને મુખ્ય માળખાકીય ખામીઓને અટકાવે છે.
પ્ર: શું હું ધાતુના ધુમાડાના તાવને રોકવા માટે દૂધ પી શકું?
A: બિલકુલ નહીં. દૂધ કોઈ શ્વસન રક્ષણ પૂરું પાડતું નથી. તે પાચનતંત્રમાં જાય છે, તમારા ફેફસાં માટે શૂન્ય સંરક્ષણ પ્રદાન કરે છે. માત્ર સ્ત્રોત નિષ્કર્ષણ અને યોગ્ય PPE (જેમ કે P100 રેસ્પિરેટર) ઝીંક ઓક્સાઇડના જોખમી સંપર્કને અટકાવે છે.
પ્ર: શું હું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલને વેલ્ડ કરવા માટે TIG નો ઉપયોગ કરી શકું?
A: તે ખૂબ જ નિરાશ છે. TIG ને અપવાદરૂપે સ્વચ્છ સપાટીની જરૂર છે. સખત ગ્રાઇન્ડીંગ પછી બાકી રહેલ માઇક્રોસ્કોપિક ઝીંકના અવશેષો પણ ટંગસ્ટન ઇલેક્ટ્રોડને ગંભીર રીતે દૂષિત કરશે, જેના કારણે ચાપ ભટકશે, થૂંકશે અને આખરે નિષ્ફળ જશે.
પ્ર: વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા મારે ગેલ્વેનાઇઝિંગને કેટલી પાછળ ગ્રાઇન્ડ કરવાની જરૂર છે?
A: ઉદ્યોગના ધોરણો (જેમ કે AWS D-19.0) વેલ્ડ ઝોનમાંથી 1 થી 4 ઇંચ સાફ કરવાનું સૂચવે છે. આ નિર્ણાયક બફર આસપાસની ગરમીને આસપાસના ઝીંકનું બાષ્પીભવન થતું અટકાવે છે અને તેને પીગળેલા વેલ્ડ પૂલમાં ખેંચી લે છે.
