ಯೋಜನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳುವುದಿಲ್ಲ. ವೇಳೆ ಅವರು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆವರಣಗಳು ಅಥವಾ ಭಾರೀ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹನಿಗಳು ಅಥವಾ ಗುಪ್ತ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದೇ?
ವಾಸ್ತವವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಆಳವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೌದು, ಈ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಬೇಸ್ಲೈನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಂ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸದೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ಬೇರ್ ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಈ ಲೋಹದ ಭೌತಿಕ ವಾಹಕತೆಯ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರ್ಯಾಯಗಳ ವಿರುದ್ಧ ನಾವು ಅದನ್ನು ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿವರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಶೇಖರಣೆಯ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಅಪಾಯಗಳ ಬಗ್ಗೆಯೂ ನೀವು ಕಲಿಯುವಿರಿ. ಈ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಬಜೆಟ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಾಗ ನೀವು ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು.
ವಾಹಕತೆಯ ಬೇಸ್ಲೈನ್: ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 10% ರಿಂದ 30% ರಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಳಪೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಆದರೆ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ರಕ್ಷಾಕವಚಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೌಂಡರಿಗಳು: ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆ (ಕಂಡ್ಯೂಟ್ಗಳು), ಹೈ-ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ (HRG), ಮತ್ತು ಮಿಂಚಿನ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ, ನಿರಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಕಳ್ಳತನ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಯುಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ದೂರಸ್ಥ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಳ್ಳತನದ ಅಪಾಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅನುಷ್ಠಾನದ ಅಪಾಯಗಳು: ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ನಡುವಿನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವು ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ; ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ಕೋರ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅನ್ನು ನೋಡೋಣ. ನಾವು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅನುಪಾತವಾಗಿ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ. ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರದ ದಕ್ಷತೆಯ ಸರಿಸುಮಾರು 10% ರಿಂದ 30% ವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಸತು ಪದರದ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡಬಹುದು. ಈ ತೆಳುವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನವು ಮೂಲ ಲೋಹದ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಸ್ವತಃ ಯೋಗ್ಯವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಯಾರಕರು ಈ ಲೇಪನವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೃಹತ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಕೋರ್ನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ.
ಹಲವಾರು ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನೀವು ಈ ವಿಭಿನ್ನ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.
ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ: ಆಂತರಿಕ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. 0.3% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಟರ್ಸ್ಟಿಷಿಯಲ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಪರಮಾಣುಗಳು ಏಕರೂಪದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಫಟಿಕ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಅಡಚಣೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವಾಗ ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮಲ್ ವೇರಿಯಬಲ್ಸ್: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಶಾಖವು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವು 100 ° C ಮೀರಿದಾಗ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಿದ ಪರಮಾಣು ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕಂಪನವು ಲೋಹದ ತಲಾಧಾರದ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಮೃದುವಾದ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನ ದಪ್ಪ: ಹೆಚ್ಚು ಸತುವು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಲ್ಲ. ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪ ಸತು ಪದರಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಸಮ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿಕರಣವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಅದರ ಭೌತಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಅಂತಿಮ ತೀರ್ಪು ಏನು? ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ದೋಷದ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಇದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಾಹಕವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು ಈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದರ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಳ್ಳಿದರೆ, ನೀವು ತೀವ್ರ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವಿರಿ. ಈ ಉಷ್ಣದ ಶೇಖರಣೆಯು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ತಂತಿ ನಿರೋಧನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದುರಂತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ರಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಾವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಏಕೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೇಸಿಂಗ್, ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹಿನಿಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಿವಾದದ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಇದು ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಉಡುಗೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬ್ರೇಕರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಟ್ರಿಪ್ ಮಾಡಲು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೇರ ಆಂತರಿಕ ತಂತಿಯು ಲೋಹದ ಕವಚಕ್ಕೆ ಶಾರ್ಟ್ಸ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರವಾಹವು ನೇರವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಮೂಲಕ ನೆಲದ ತಂತಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಡಿಮೆ-ನಿರೋಧಕ ದೋಷ ಮಾರ್ಗವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಉಲ್ಬಣವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಆಘಾತಗಳಿಂದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಯುಟಿಲಿಟಿ ಕಂಪನಿಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. OPGW (ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ರೌಂಡ್ ವೈರ್) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಾಕವಚ ರಾಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವಾಹಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ದುರ್ಬಲವಾದ ಒಳಗಿನ ಫೈಬರ್-ಆಪ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ, ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಂಪನಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಓವರ್ಹೆಡ್ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಬೆದರಿಕೆ ಹಾಕುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಅದರ ಮಧ್ಯಮ ವಾಹಕತೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲಾಸಿಕ್ 'ಮಾಡಬಹುದು ವರ್ಸಸ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ್ದು' ಸಂದಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ಗಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಮಾನತು ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಅಸಹ್ಯವಾದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲು DIY ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಭ್ಯಾಸದ ವಿರುದ್ಧ ನಾವು ಬಲವಾಗಿ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನೀವು ಮೂಲಭೂತ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ ನಿಯಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. 1 ಓಮ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವು 1A ಪ್ರಸ್ತುತದಲ್ಲಿ 1V ಡ್ರಾಪ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಕೇಬಲ್ಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ತೀವ್ರವಾದ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹನಿಗಳು, ಮಂದ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಫ್ಯೂಸ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀವು ಈ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೆ ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೀಸಲಾದ ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಶಾಶ್ವತ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಶುದ್ಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ವಿರುದ್ಧ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಬೇಕು. ತಾಮ್ರವು ಅದರ ಉನ್ನತ ಬೇಸ್ಲೈನ್ ವಾಹಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ದೋಷದ ಉಲ್ಬಣಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಮ್ರವು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಳವಾದ ಚಾಲಿತ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ದಟ್ಟವಾದ, ಕಲ್ಲಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಚಾಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಾಗುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್ಗಳು ಕಠಿಣವಾದ ಭೂಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚುಚ್ಚುತ್ತವೆ, ಇದು ಭೂಮಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಆಳವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಅನೇಕ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಚಿಂತಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅನುಸರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ಖಚಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಕೋಡ್ (NEC) ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಳಿಗೆ 25 ಓಮ್ಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಮವನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಗ್ರಿಡ್ ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸಲೀಸಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.
ಸೈಟ್ ಭದ್ರತೆಯು ಇಂದು ಅನೇಕ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ ತಾಮ್ರವು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜಾಗತಿಕ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೌಲ್ಯದಿಂದಾಗಿ ತೀವ್ರ ಕಳ್ಳತನದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಳ್ಳರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಲೈವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸಬ್ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳಿಂದ ತಾಮ್ರದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಭಾರಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತೀವ್ರ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಅಂತರ್ಗತ ವೆಚ್ಚ-ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತಗೊಳಿಸಿ. ಉಕ್ಕನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಕಳ್ಳತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ರಿಮೋಟ್ ಸೌರ ಫಾರ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತಾರವಾದ ಯುಟಿಲಿಟಿ ಗ್ರಿಡ್ಗಳು ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಗ್ರಿಡ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭದ್ರತಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಅಗಾಧವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಮುಂಗಡವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಯಾರ್ಡ್ಗಳು ಅದಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತವೆ, ಕಳ್ಳತನಕ್ಕೆ ಪ್ರೋತ್ಸಾಹವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಸರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಣ್ಣಿನ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ವಸ್ತುವಿನ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶುಷ್ಕ, ಒಳನಾಡಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸತು ಲೇಪನವು ತೇವಾಂಶದ ವಿರುದ್ಧ ದೃಢವಾದ ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕರಾವಳಿ, ಲವಣಯುಕ್ತ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಮಣ್ಣಿನ pH ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮೆಟ್ರಿಕ್ |
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು |
ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರ |
|---|---|---|
ವಾಹಕತೆ ವಿರುದ್ಧ ತಾಮ್ರ |
10% - 30% |
100% (ಬೇಸ್ಲೈನ್) |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ |
ಅತ್ಯುತ್ತಮ (ಹೈ ಟೆನ್ಸಿಲ್) |
ಕಡಿಮೆ (ಬಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ) |
ಕಳ್ಳತನದ ಅಪಾಯ |
ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ |
ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು |
ಆದರ್ಶ ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಸರ |
ಶುಷ್ಕ, ಕ್ಷಾರೀಯ, ರಾಕಿ |
ಆಮ್ಲೀಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ |
ದುರಂತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದಾಗ ಈ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶದಂತಹ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸತು-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದಾಗ, ತೊಂದರೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪದರವು ತ್ಯಾಗದ ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳು ಸತುದಿಂದ ತಾಮ್ರದವರೆಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸತುವು ಲೇಪನವು ವೇಗವಾಗಿ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಈ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯು ಜಂಟಿ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಈ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬ್ಲೂಪ್ರಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀವು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು: ಯಾವಾಗಲೂ ವಿಶೇಷ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಲಗ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ. ಈ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಲಾದ ಘಟಕಗಳು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಆಂತರಿಕ ಕೋಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ: ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ತಡೆಗೋಡೆ ರಚಿಸಲು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗ್ರೀಸ್, ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ವಾಷರ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್ಸ್: ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಭೂಗತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರುವಾಗ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಹೀಟ್ ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರೀಕೃತ ತೋಳುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ನಾವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಅವನತಿಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು. ವಸ್ತುವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಾಗ ಏನಾಗುತ್ತದೆ? ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಶಕ್ತಿಯುತ ಅವಾಹಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ 12V ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಕೃಷಿ ಗಡಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೇಲಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಭೇದಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪಲ್ಸ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯು ಇನ್ನೂ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲಭೂತ ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿರಂತರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೂ ಸಹ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿ . ನಿರಂತರ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜಂಕ್ಷನ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ವಾಹಕ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ನಿಮ್ಮ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾಯಿಲ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸತು ವಿತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಾದ್ಯಂತ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಯು ಯಶಸ್ವಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಪಾಯಕಾರಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಲೇಪನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀವು ಒತ್ತಿಹೇಳಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಸೀಸ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡ ಸತು ಸ್ನಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಈ ಅನಗತ್ಯ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅವನತಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸರಿಯಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಲೋಹದೊಳಗಿನ ಆಂತರಿಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಹರಿವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುತ್ತೀರಿ? ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ವಾಹಕತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಜೆನೆರಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ. ಬೃಹತ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು ನೀವು ASTM B117 ಉಪ್ಪು-ಸ್ಪ್ರೇ ತುಕ್ಕು ರೇಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಕೇಳಬೇಕು. ಈ ವಿವರವಾದ ವರದಿಗಳು ದಶಕಗಳ ನಿರಂತರ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ, ಕಠಿಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಲೋಹವು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಧಾರದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸಾರಾಂಶ ಮಾಡೋಣ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಎಂದು ಪದೇ ಪದೇ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಿಜವಾದ ಮೌಲ್ಯವು ಶುದ್ಧ ವಿದ್ಯುತ್ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಬದಲಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ವಾಹಕತೆ, ತೀವ್ರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಛೇದಕದಲ್ಲಿ ಇದು ಅದ್ಭುತವಾಗಿ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್ಗೆ ಓಮ್ಸ್ ಲೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ನಾವು ನೇರವಾದ ಅಂತಿಮ ಶಿಫಾರಸು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರವಾಹಗಳಿಗಾಗಿ, ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅವರು ನಿರಂತರ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಡಿಮೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಳವಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್, ಭೌತಿಕ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಕಳ್ಳತನ-ಪೀಡಿತ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ನಿಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಈ ದೃಢವಾದ ಲೋಹವು ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಇದು ಇಂದು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ, ನಿಮ್ಮ ದೋಷದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಬೈಮೆಟಾಲಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
A: ಇಲ್ಲ. ಇದು ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅದು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಗಂಭೀರವಾದ ಆಘಾತದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಾವುದೇ ಇತರ ವಾಹಕ ಲೋಹದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಉ: ಹೌದು. ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಘಟಕದಿಂದ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ನ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಲೋಹವಲ್ಲ. HRG ಸೆಟಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ರಾಡ್ಗಳು ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಉ: ಹೌದು. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಮಿಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮೆಶ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೃಹತ್, ತತ್ಕ್ಷಣದ ದೋಷದ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭೂಮಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಕಡಿಮೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉ: ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಹೌದು, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹನಿಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೀಸಲಾದ, ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು (SELV) ಮತ್ತು ಇನ್ಲೈನ್ ಫ್ಯೂಸ್ಗಳು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.