ສຸມໃສ່ການບໍລິການທີ່ມີມູນຄ່າແລະເຮັດໃຫ້ທາງເລືອກທີ່ງ່າຍດາຍ
Please Choose Your Language
ເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ / ຂ່າວ / ຄວາມຮູ້ / ວິທີການຕັດຮູໃນແຜ່ນສະແຕນເລດ

ວິທີການຕັດຮູໃນແຜ່ນສະແຕນເລດ

Views: 0     Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-10-03 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ສອບຖາມ

ປຸ່ມການແບ່ງປັນ facebook
linkedin ປຸ່ມການແບ່ງປັນ
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ pinterest
ປຸ່ມການແບ່ງປັນ whatsapp
ແບ່ງປັນປຸ່ມແບ່ງປັນນີ້

ການເຈາະຮູທີ່ສະອາດ, ຮອບຢ່າງສົມບູນຢູ່ໃນແຜ່ນສະແຕນເລດສາມາດຮູ້ສຶກເປັນຕາຢ້ານ. ວັດສະດຸແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ, ເຊິ່ງດີສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ແຕ່ທ້າທາຍສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະຂອງທ່ານ. DIYers ຫຼາຍຄົນແລະແມ້ກະທັ້ງ fabricators ລະດູການຕໍ່ສູ້, ມັກຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍ bits ຈືດໆ, ຂຸມ messy, ແລະຄວາມອຸກອັ່ງຫຼາຍ.

ແຕ່ຈະເປັນແນວໃດຖ້າທ່ານສາມາດຮຽນຮູ້ຄວາມລັບໃນການເຈາະສະແຕນເລດຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການທົດລອງຄັ້ງທໍາອິດຂອງເຈົ້າ? ຄູ່ມືນີ້ຈະສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນວິທີການເຮັດມັນຢ່າງແທ້ຈິງ. ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ອະ​ທິ​ບາຍ​ວິ​ທະ​ຍາ​ສາດ​ທີ່​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຫລັງ​ວ່າ​ເປັນ​ຫຍັງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ແມ່ນ tricky​, ແນະ​ນໍາ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ວຽກ​ເຮັດ​ງານ​ທໍາ​, ແລະ​ໃຫ້​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ເປັນ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ທີ່​ບໍ່​ມີ​ທີ່​ຜິດ​ພາດ​. ໃນຕອນທ້າຍຂອງການຕອບນີ້, ທ່ານຈະມີຄວາມຫມັ້ນໃຈແລະຄວາມຮູ້ທີ່ຈະແກ້ໄຂໂຄງການເຈາະສະແຕນເລດ.


ໃນ artcile ນີ້, ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້:

  • ຄວາມປອດໄພ & ຂອບເຂດໂຄງການ 

  • ເປັນຫຍັງການເຈາະສະແຕນເລດແມ່ນ tricky: ການເຮັດວຽກແຂງອະທິບາຍ 

  • ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກສໍາລັບການເຈາະສະແຕນເລດ 

  • ແຜນຜັງ, ການຍຶດຕິດ & ການຊີ້ນໍາ 

  • ການເລືອກເຄື່ອງ ແລະຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ

  • Feeds & Cooling 

  • ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​: ການ​ເຈາະ​ຮູ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ (ວິ​ທີ​ການ​ເຈາະ​ບິດ​) 

  • ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​: ການ​ຕັດ​ຮູ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່ (ວິ​ທີ​ການ​ຮູ​) 

  • ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ: ວິທີການແຜ່ນບາງໆ (ຂັ້ນຕອນບິດ) 

  • ບັນຊີລາຍການກວດສອບຄວາມປອດໄພສຸດທ້າຍ 

  • FAQs: ວິທີການເຈາະສະແຕນເລດ


ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ: ຄວາມປອດໄພ & ຂອບເຂດໂຄງການ

ການກະກຽມແມ່ນກຸນແຈສູ່ຄວາມສໍາເລັດແລະຄວາມປອດໄພ. ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຄິດກ່ຽວກັບການຂຸດເຈາະ, ຈົ່ງໃຊ້ເວລາເລັກນ້ອຍເພື່ອຕັ້ງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານແລະເຂົ້າໃຈຂອບເຂດຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.

ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE):

  • ປ້ອງກັນຕາ: ໃສ່ແວ່ນຕານິລະໄພສະເໝີ. ການເຈາະດ້ວຍແຮງດັນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກຂອງໂລຫະ ຫຼືແມ້ກະທັ່ງເຈາະຮູເພື່ອບິນໄປຫາຕາຂອງເຈົ້າ.

  • ຖົງມື: ໃສ່ຖົງມືທີ່ແຂງແຮງເພື່ອປ້ອງກັນມືຂອງເຈົ້າຈາກແຫຼມ ແລະຊິບໂລຫະຮ້ອນ.

  • ການປ້ອງກັນຫູ: ການເຈາະສ້າງສຽງດັງ, ດັ່ງນັ້ນການປລັກຫູຟັງ ຫຼື earmuffs ແມ່ນແນະນໍາ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການໃຊ້ເວລາດົນ.

ຕັ້ງຄ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ:

  • ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ມີແສງສະຫວ່າງດີ, ແລະບໍ່ຕິດ.

  • ແຜ່ນສະແຕນເລດຕ້ອງຖືກຍຶດຢ່າງແຫນ້ນຫນາກັບພື້ນຜິວແຂງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຫມຸນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບ.

ຂອບເຂດໂຄງການ:

  • ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດຂອງທ່ານຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກຂອງທ່ານ.

  • ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູ: ເຈົ້າເຈາະຮູຂະໜາດນ້ອຍ 1/8' ຫຼືເປີດ 2' ໃຫຍ່ບໍ? ຂະຫນາດຂອງຂຸມກໍານົດປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.

  • Edge Quality: ກໍານົດເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ. ທ່ານຕ້ອງການຂຸມທີ່ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີລະດັບສູງ, ຫຼືມີຂຸມທີ່ມີປະໂຫຍດພຽງພໍບໍ?


ເປັນຫຍັງການເຈາະສະແຕນເລດແມ່ນ tricky: ການເຮັດວຽກແຂງອະທິບາຍ

ຖ້າທ່ານເຄີຍພະຍາຍາມເຈາະເຫຼັກສະແຕນເລດດ້ວຍວິທີຄວາມໄວສູງແບບດຽວກັນທີ່ທ່ານໃຊ້ສໍາລັບໄມ້ຫຼືໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າ, ທ່ານອາດຈະມີປະສົບການເຮັດວຽກແຂງດ້ວຍຕົນເອງ. ມັນເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ສະແຕນເລດມີຊື່ສຽງສໍາລັບການຍາກທີ່ຈະເຈາະ.

ການແຂງຕົວຂອງການເຮັດວຽກແມ່ນປະກົດການທີ່ພື້ນຜິວຂອງໂລຫະກາຍເປັນແຂງທີ່ສຸດເມື່ອຖືກຄວາມຮ້ອນແລະ friction. ເມື່ອແຜ່ນເຈາະໄດ້ຫມຸນໄວເກີນໄປຫຼືຂັດກັບພື້ນຜິວໂດຍບໍ່ມີການຕັດ, ມັນຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຜລຶກຂອງສະແຕນເລດຢູ່ໃນຈຸດສະເພາະນັ້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຫນັກແຫນ້ນກວ່າວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງ. ເມື່ອພື້ນຜິວເຮັດວຽກແຂງ, ຫຼື ' glazed,' ມັນເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຈາະດ້ວຍບິດມາດຕະຖານ.

ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນີ້, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງ master ສາມຫຼັກການທີ່ສໍາຄັນ:

  1. ຄວາມໄວຕໍ່າ (RPM): ຄວາມໄວເຈາະຊ້າເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍລົງ.

  2. ຄວາມກົດດັນຂອງອາຫານສູງ: ຄວາມກົດດັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສອດຄ່ອງຮັບປະກັນວ່າບິດໄດ້ຖືກຕັດອອກແລະວັດສະດຸຢ່າງຫ້າວຫັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ rubbing ເທິງຫນ້າດິນ.

  3. ການຫຼໍ່ລື່ນແບບຕໍ່ເນື່ອງ: ການສະຫນອງຂອງນ້ໍາຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງ bit ແລະ workpiece, ຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະ clearing ໄປ chip.


ເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກສໍາລັບການເຈາະສະແຕນເລດ

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງຮູຢູ່ໃນແຜ່ນສະແຕນເລດ.

ບິດເຈາະ

ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບການເຈາະ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນບິດບິດທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ.

  • ເຫລໍກຄວາມໄວສູງ (HSS): ມາດຕະຖານ, ບິດ HSS ທີ່ຄົມຊັດສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ສໍາລັບຂຸມບາງໆໃນສະແຕນເລດບາງໆຖ້າທ່ານປະຕິບັດຕາມເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງ (ຄວາມໄວສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ, ນໍ້າມັນຫຼາຍ). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຈືດໆຢ່າງໄວວາ.

  • Cobalt (M35/M42): ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບສະແຕນເລດ. ບິດ cobalt ແມ່ນໂລຫະປະສົມຂອງ HSS ແລະ 5-8% cobalt, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການຂັດຫຼາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຖືຂອບຂອງເຂົາເຈົ້າຍາວກວ່າເມື່ອເຈາະວັດສະດຸທີ່ຍາກ.

  • Carbide: ສໍາລັບການເຮັດວຽກຫນັກ, ການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນ, bits carbide ແຂງແມ່ນທາງເລືອກຊັ້ນນໍາ. ພວກມັນແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແຕ່ກໍ່ຍັງອ່ອນກວ່າແລະມີລາຄາແພງກວ່າ. ພວກມັນຖືກໃຊ້ດີທີ່ສຸດໃນການຕິດຕັ້ງແບບແຂງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຈາະ.

  • ການເຄືອບ (e. g. TiAlN): Titanium Aluminum Nitride (TiAlN) ແມ່ນການເຄືອບທີ່ເພີ່ມຊັ້ນຂອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ເພີ່ມເຕີມການຍືດອາຍຸຂອງ bits cobalt. ມັນບໍ່ແມ່ນການທົດແທນວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ດີແຕ່ເປັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ມີຄຸນຄ່າ.

Step Drill Bits

ແຜ່ນຮູບຊົງໂກນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການສ້າງຮູທີ່ສະອາດ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນໃນແຜ່ນສະແຕນເລດບາງໆ (ປົກກະຕິ 1/8' ຫຼືບາງກວ່າ).

  • One-Pass ການດໍາເນີນງານ: ບິດຂັ້ນຕອນດຽວສາມາດສ້າງຮູຂອງຂະຫນາດຕ່າງໆໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປ່ຽນແປງ bits.

  • Built-in Deburring: ໃນຂະນະທີ່ທ່ານກ້າວໄປສູ່ຂະຫນາດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ, ຂອບຂອງຂັ້ນຕອນນັ້ນຈະທໍາລາຍຂຸມທີ່ເຈົ້າຫາກໍ່ສ້າງຂື້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

  • ສະອາດແລະຮອບ: ພວກມັນດີເລີດໃນການຜະລິດຮູຮອບຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການຈັບຫຼືຈີກຂາດວັດສະດຸບາງໆ.

ຮູຂຸມຂົນ / ເຄື່ອງຕັດຮູບວົງມົນ

ສໍາລັບຂຸມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີນ 1/2'), ຮູຂຸມຂົນແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. ມັນພຽງແຕ່ຕັດຂອບເຂດຂອງຂຸມ, ປ່ອຍໃຫ້ 'slug' ຂອງວັດສະດຸທີ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້.

  • ຮູຂຸມຂົນສອງໂລຫະ: ເຫຼົ່ານີ້ມີແຂ້ວ HSS ແລະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ, ລາຄາບໍ່ແພງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ບາງຄັ້ງຄາວ.

  • Carbide-Toothed Hole Saws: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າສໍາລັບສະແຕນເລດ. ແຂ້ວ carbide ຢູ່ແຫຼມຍາວແລະຕັດຫຼາຍຮຸກຮານ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການໄວຂຶ້ນແລະສະອາດ.

  • Arbor ແລະ Pilot Bit: ຮູຂຸມຂົນຕິດກັບ arbor, ເຊິ່ງຖືເຄື່ອງເຈາະທົດລອງ. ນັກບິນນຳທາງເລື່ອຍ ແລະ ຮັກສາມັນໄວ້ກາງ.

  • ຫຼີກເວັ້ນການຊຸດ Flimsy: ຢູ່ຫ່າງຈາກຊຸດ saw hole ລາຄາຖືກ, ເປີດ. ເຂົາເຈົ້າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເວົ້າລົມ, ຢືດ, ແລະເຜົາອຸປະກອນແທນທີ່ຈະຕັດມັນ. ລົງທຶນໃນເລື່ອຍທີ່ມີຄຸນະພາບ, ແຂງ.


ແຜນຜັງ, ການຍຶດຕິດ & ການຊີ້ນໍາ

ຄວາມຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ເຄື່ອງເຈາະຈະເປີດ.

  1. ໝາຍສູນຂອງເຈົ້າ: ໃຊ້ເຄື່ອງໝາຍຖາວອນ ແລະໄມ້ບັນທັດເພື່ອໝາຍຈຸດໃຈກາງຂອງຂຸມຂອງເຈົ້າ.

  2. Center Punch: ໃຊ້ punch ສູນກາງອັດຕະໂນມັດຫຼືຄູ່ມືເພື່ອສ້າງ dimple ຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ເຄື່ອງຫມາຍຂອງທ່ານ. ການຫຍໍ້ໜ້ານີ້ແມ່ນສຳຄັນ; ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຈາະຈາກ 'ຍ່າງ' ຫຼືຍ່າງຂ້າມຫນ້າດິນເມື່ອທ່ານເລີ່ມເຈາະ.

  3. Clamp ຢ່າງປອດໄພ: ຍຶດແຜ່ນສະແຕນເລດໃຫ້ແຫນ້ນກັບບ່ອນເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າ. ຢ່າພະຍາຍາມຖືແຜ່ນດ້ວຍມື. ໃນເວລາທີ່ບິດແຕກ, ມັນສາມາດ snag ອຸປະກອນການແລະ spin ມັນດ້ວຍແຮງອັນຕະລາຍ.

  4. ໃຊ້ Backer: ວາງຊິ້ນສ່ວນຂອງໄມ້ເສຍສະລະຫຼືພາດສະຕິກພາຍໃຕ້ແຜ່ນສະແຕນເລດໂດຍກົງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຂຸມ. backer ນີ້ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນໃນຂະນະທີ່ເຈາະອອກ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຂະຫນາດຂອງ burr ຢູ່ດ້ານຫລັງ.

  5. ຂຸມນັກບິນ: ສໍາລັບຂຸມໃຫຍ່ກວ່າ 3/8', ການເຈາະຮູທົດລອງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າກ່ອນ (ຕົວຢ່າງ: 1/8') ເຮັດໃຫ້ການເຈາະສຸດທ້າຍສາມາດຈັດການໄດ້ ແລະຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ.


ການເລືອກເຄື່ອງ ແລະການຕິດຕັ້ງ

ການ​ເລືອກ​ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ແບບ​ມື​ຖື ຫຼື​ເຄື່ອງ​ເຈາະ​ຂອງ​ເຈົ້າ​ມີ​ຜົນ​ຕໍ່​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ແລະ​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ.

  • Hand Drill: ເຄື່ອງເຈາະມືທີ່ມີຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້, ແຕ່ມັນຕ້ອງການທັກສະເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວທີ່ຕໍ່າ, ສອດຄ່ອງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຄົງທີ່. ໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າແຮງບິດທີ່ດີ.

  • Drill Press: ເຄື່ອງເຈາະແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສູງສໍາລັບການເຈາະສະແຕນເລດ. ມັນ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​, ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ທ່ານ​ເພື່ອ​ກໍາ​ນົດ​ຄວາມ​ໄວ​ຕ​່​ໍ​າ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​, ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມັນ​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ລົງ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​ໂດຍ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ຈັບ​ອາ​ຫານ​. ແຜ່ນເຈາະທີ່ແຂງແຮງທີ່ມີການຢຸດຄວາມເລິກແລະຕາຕະລາງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ໃຫ້ການຄວບຄຸມຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການເລືອກຂອງທ່ານ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມີ ຄວາມສາມາດຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງ ທີ່ສາມາດລົງໄປຫາຊ່ວງຊ້າ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ (ພາຍໃຕ້ 300 RPM).


ຄວາມໄວ, ຟີດ ແລະ ຄວາມເຢັນ

ນີ້ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງເຕັກນິກ. ຈືຂໍ້ມູນການກົດລະບຽບ: ເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນ, ຮັກສາມັນຕັດ.

  • ຄວາມໄວ (RPM): ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຕັດໃຫຍ່ກວ່າ, RPM ຄວນຈະຊ້າລົງ. ການຍູ້ຂະໜາດໃຫຍ່ໄວເກີນໄປເປັນວິທີທີ່ຮັບປະກັນທີ່ຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ແລະເຮັດການແຂງຂອງເຫຼັກ.

  • ອາຫານ (ຄວາມກົດດັນ): ໃຊ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ຄົງທີ່. ທ່ານຄວນເຫັນຊິບຕໍ່ເນື່ອງຫຼືກ້ຽວວຽນຂອງໂລຫະອອກມາຈາກບິດ. ຖ້າທ່ານພຽງແຕ່ຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນຫຼືເລັກນ້ອຍແມ່ນພຽງແຕ່ squealing, ທ່ານກໍາລັງ rubbing, ບໍ່ແມ່ນການຕັດ. ເພີ່ມຄວາມກົດດັນຫຼືກວດເບິ່ງວ່າບິດຂອງເຈົ້າຈືດໆ.

  • Cooling (Lubrication): ການຫລໍ່ລື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ຕັດນ້ໍາມັນ ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນເວລາສັ້ນໆ, ນ້ໍາມັນມໍເຕີຫຼືແມ້ກະທັ້ງ WD-40 ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອຮັກສາປາຍຂອງບິດແລະການຕັດປຽກຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ. ຢຸດເລື້ອຍໆໃນການຕັດຍາວເພື່ອໃຊ້ນໍ້າມັນຫຼໍ່ລື່ນ ແລະຊິບທີ່ສະອາດ.

ຄວາມໄວການອ້າງອິງສໍາລັບການເຈາະບິດໃນສະແຕນເລດ:

  • 1/8' ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: 1200-2000 RPM

  • 1/4' ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: 800-1200 RPM

  • 3/8' ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: 400-800 RPM

  • 1/2' ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: 300-600 RPM


ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​: ການ​ເຈາະ​ຮູ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ (ວິ​ທີ​ການ​ເຈາະ​ບິດ​)

  1. Mark & ​​Punch: ໝາຍໃຫ້ຊັດເຈນ ແລະຕີຈຸດສູນກາງຂອງຂຸມ.

  2. Clamp & Lube: ຍຶດແຜ່ນຢ່າງປອດໄພດ້ວຍແຜ່ນຮອງ. ສະຫມັກຂໍເອົານ້ໍາມັນຕັດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃສ່ເຄື່ອງຫມາຍ punched.

  3. ເຈາະ: ເລີ່ມການເຈາະຢູ່ທີ່ RPM ຊ້າເປົ້າຫມາຍ. ນຳໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ໜັກແໜ້ນຈົນກວ່າທ່ານຈະເຫັນຊິບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

  4. ຮັກສາມັນໃຫ້ຊຸ່ມ: ສືບຕໍ່ໃຊ້ນ້ໍາມັນຕັດ. ສໍາລັບຮູຂຸມຂົນທີ່ເລິກກວ່າ, ໃຫ້ໃຊ້ການເຄື່ອນໄຫວ 'pecking' - ເຈາະສອງສາມວິນາທີ, ດຶງບິດອອກເພື່ອລ້າງຊິບອອກ, ແລະຈາກນັ້ນໃສ່ໃຫມ່. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິບຈາກການອຸດຕັນຂອງຮູແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນ.

  5. ແຍກຜ່ານ: ຜ່ອນຄວາມກົດດັນໄດ້ຄືກັບທີ່ບິດກຳລັງຈະຫັກຜ່ານອີກດ້ານໜຶ່ງເພື່ອຫຼຸດການອອກທາງອອກ.

  6. Deburr: ໃຊ້ເຄື່ອງມື deburring, bit Countersink, ຫຼືເຈາະຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອ chamfer ທັງສອງດ້ານຂອງຮູເລັກນ້ອຍສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ສະອາດ, ເປັນມືອາຊີບ.


ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ​: ການ​ຕັດ​ຮູ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່ (ວິ​ທີ​ການ​ຮູ​)

  1. ການທົດລອງຄັ້ງທໍາອິດ: ເຈາະຮູທົດລອງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະບິດທີ່ກົງກັບຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງທົດລອງ arbor ຂອງຮູຂອງທ່ານ.

  2. ການຕິດຕັ້ງ & ຫລໍ່ລື່ນ: ຕິດຕັ້ງຮູທີ່ເຫັນໃສ່ກັບອາໂບ. ເອົານ້ໍາມັນຕັດໃສ່ແຂ້ວຂອງຮູຂຸມຂົນແລະເຂົ້າໄປໃນຂຸມທົດລອງ.

  3. Slow & Steady: ແລ່ນເຈາະດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ຊ້າຫຼາຍ. ໃຊ້ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່, ແຫນ້ນເພື່ອໃຫ້ແຂ້ວ carbide ກັດເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກ. ຢ່າຟ້າວມັນ.

  4. Cool Down: ຂະບວນການຈະສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນ. ຢຸດເຊົາເປັນໄລຍະເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງມືແລະເຄື່ອງເຮັດວຽກເຢັນລົງແລະນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຕັດຄືນໃຫມ່ຕາມເສັ້ນຕັດ (kerf).

  5. ເອົາ Slug ອອກ: ເມື່ອຮູຖືກຕັດ, ໂລຫະ 'slug' ພາຍໃນເລື່ອຍອາດຈະຮ້ອນແລະແຫຼມ. ເອົາມັນອອກຢ່າງປອດໄພດ້ວຍ pliers.

  6. Deburr: ຄ່ອຍໆລົບຂອບຂອງຮູດ້ວຍໄຟລ໌ຫຼື countersink bit.


ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ: ວິທີການແຜ່ນບາງໆ (ຂັ້ນຕອນບິດ)

  1. ປ້ອງກັນ & ເຈາະ: ເອົາເທບຂອງຊ່າງທາສີໃສ່ບໍລິເວນຂຸມເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ. ເຈາະເຄື່ອງໝາຍຂອງເຈົ້າຜ່ານເທບ.

  2. ນ້ຳມັນ ແລະເຄື່ອງເຈາະ: ໃຊ້ນ້ຳມັນຕັດ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະຫຼືເຈາະດ້ວຍມື, ເລີ່ມຕົ້ນການເຈາະ. ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ບາດ​ກ້າວ​ກ້າວ​ຫນ້າ​ໃນ​ແຕ່​ລະ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ຈົນ​ກ​່​ວາ​ທ່ານ​ໄປ​ເຖິງ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ຂອງ​ທ່ານ​.

  3. ຢຸດຊົ່ວຄາວເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ: ເຖິງແມ່ນວ່າມີຂັ້ນຕອນເລັກນ້ອຍ, ຢຸດຊົ່ວຄາວລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຫ້ບິດເຢັນ, ໂດຍສະເພາະໃນແຜ່ນວັດແທກທີ່ຫນາກວ່າ.

  4. ກວດກາ: ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບບິດຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງມື deburring. ເມື່ອເຮັດແລ້ວ, ເອົາເທບອອກ, ເຊັດພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດ, ແລະກວດເບິ່ງຮູຮອບຂອງເຈົ້າຢ່າງສົມບູນ.


ບັນຊີລາຍການກວດສອບຄວາມປອດໄພສຸດທ້າຍ

ກວດເບິ່ງລາຍການນີ້ທຸກໆຄັ້ງທີ່ທ່ານເຈາະ:

  • PPE ເປີດ (ຕາ, ມື, ຫູ).

  • ບໍ່ມີເຄື່ອງນຸ່ງວ່າງ, ເຄື່ອງປະດັບ, ຫຼືຜົມຍາວທີ່ສາມາດຈັບໄດ້.

  • ຊິ້ນວຽກຖືກຍຶດຢ່າງປອດໄພ.

  • ທ່ານມີຈຸດຢືນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການຄວບຄຸມສອງມືຂອງເຄື່ອງເຈາະມື.

  • ທ່ານກໍາລັງຈັດການຄວາມຮ້ອນແລະຊິບຢ່າງຫ້າວຫັນດ້ວຍນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ.

  • ໃຊ້คีມເພື່ອຈັບບິດຮ້ອນ ຫຼືຕຸ່ມໂລຫະ.


FAQs: ວິທີການເຈາະສະແຕນເລດ

ເຄື່ອງເຈາະ HSS ປົກກະຕິສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ສໍາລັບຫນຶ່ງຫຼືສອງຮູນ້ອຍໆໃນວັດສະດຸບາງໆ, ບິດ HSS ທີ່ແຫຼມຫຼາຍສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຖ້າທ່ານໃຊ້ຄວາມໄວຊ້າຫຼາຍ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ແລະນໍ້າມັນຕັດຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຈະຈືດໆຢ່າງໄວວາ. ສໍາລັບຫຼາຍຮູຫຼືເຫຼັກຫນາ, cobalt ແມ່ນແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງ.

ເມື່ອໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນປ່ຽນເປັນ cobalt ຫຼື carbide bit?

ສະຫຼັບໄປໃຊ້ cobalt ສໍາລັບໂຄງການໃດນຶ່ງທີ່ມີຫຼາຍກວ່າສອງຮູ ຫຼືວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ 1/16'. ນໍາໃຊ້ carbide ສໍາລັບປະລິມານສູງ, ການເຈາະຊ້ໍາຊ້ອນໃນການຕັ້ງຄ່າມືອາຊີບທີ່ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແລະຄວາມໄວແມ່ນສໍາຄັນ.

ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ ແລະຂ້ອຍຄວນໃຊ້ມັນເລື້ອຍໆສໍ່າໃດ?

ນໍ້າມັນຕັດດ້ວຍຊູນຟູຣິກແມ່ນດີທີ່ສຸດ. ນຳໃຊ້ມັນຄືນໃໝ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ທຸກໆ 5-10 ວິນາທີຂອງການເຈາະເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນຕັດປຽກ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ bit ຈາກເຄີຍແລ່ນແຫ້ງກ່ຽວກັບວັດສະດຸ.

ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ RPM ໃດສຳລັບເຄື່ອງຕັດຮູ 1/2'?

ສໍາລັບການຕັດຮູ 1/2' ໃນແຜ່ນສະແຕນເລດ 304, ມຸ່ງໄປສູ່ຄວາມໄວຊ້າຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 300 ຫາ 600 RPM. ການຊ້າແມ່ນເກືອບສະເຫມີປອດໄພກວ່າແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຂ້ອຍຈະແກ້ໄຂການເຮັດວຽກແຂງເມື່ອມັນເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ແນວໃດ?

ເມື່ອຈຸດໃດນຶ່ງຖືກເຮັດວຽກໜັກ, ມັນຍາກຫຼາຍທີ່ຈະເຈາະ. ທ່ານສາມາດລອງປ່ຽນໄປໃຊ້ໂຄໂບລັສ ຫຼື ຄາໄບໄບ້ໃໝ່, ແຫຼມທີ່ສຸດ ແລະ ນຳໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ໜັກໜ່ວງຫຼາຍດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ຳສຸດ. ບາງຄັ້ງນີ້ສາມາດ 'ກັດ' ພາຍໃຕ້ຊັ້ນແຂງ. ຖ້າສິ່ງນັ້ນລົ້ມເຫລວ, ເຈົ້າອາດຈະຕ້ອງເອົາໄຟຈູດຈຸດນັ້ນດ້ວຍໄຟ ຫຼືເລີ່ມໃໝ່.

ເຄື່ອງເຈາະໄຮ້ສາຍຈະເຮັດວຽກໄດ້ບໍ?

ເຄື່ອງເຈາະໄຮ້ສາຍທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີແຮງບິດທີ່ດີແລະການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ກວດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໄດ້ສາກແບັດເຕີຣີເຕັມແລ້ວ ແລະໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວຕໍ່າສຸດ. ສໍາລັບຂຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການແຮງບິດຄວາມໄວຕ່ໍາແບບຍືນຍົງ, ການເຈາະດ້ວຍສາຍຫຼືເຄື່ອງເຈາະແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ.

ຂ້ອຍຈໍາເປັນຕ້ອງ passivate ຂຸມຫຼັງຈາກເຈາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາຫານຊັ້ນ?

ແມ່ນແລ້ວ. ການຂຸດເຈາະສາມາດຝັງອະນຸພາກທາດເຫຼັກຂະຫນາດນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງສາມາດກາຍເປັນສະຖານທີ່ສໍາລັບ rust. ສໍາລັບປະເພດອາຫານຫຼືສຸຂາພິບານ, ທ່ານຄວນເຮັດຄວາມສະອາດຂຸມແລະປິ່ນປົວມັນດ້ວຍອາຊິດ passivating (ເຊັ່ນອາຊິດ citric) ເພື່ອຟື້ນຟູຄຸນສົມບັດຕ້ານ corrosion ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຫນ້າດິນ.


ເອົາການຄວບຄຸມໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ

ການເຈາະສະແຕນເລດບໍ່ກ່ຽວກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ brute; ມັນກ່ຽວກັບເຕັກນິກ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຫຼັກການຂອງການເຮັດວຽກແຂງແລະຍຶດຫມັ້ນກັບວິທີການ 'ຕ່ໍາແລະຊ້າ' ດ້ວຍການຫລໍ່ລື່ນຫຼາຍ, ທ່ານສາມາດຫັນປ່ຽນວຽກງານທີ່ອຸກອັ່ງໃຫ້ເປັນທີ່ຫນ້າພໍໃຈ. ປະກອບອາວຸດທີ່ມີເຄື່ອງມືແລະຄວາມຮູ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຕອນນີ້ທ່ານມີສິ່ງທີ່ມັນໃຊ້ເພື່ອສ້າງຮູຂຸມຂົນທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນຢູ່ໃນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂລກ.

Shandong Sino Steel

Shandong Sino Steel Co., Ltd ເປັນບໍລິສັດທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການຜະລິດເຫຼັກກ້າແລະການຄ້າ. ທຸ​ລະ​ກິດ​ຂອງ​ຕົນ​ປະ​ກອບ​ມີ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ການ​ຈໍາ​ຫນ່າຍ​, ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ເຂົ້າ​ແລະ​ສົ່ງ​ອອກ​ເຫຼັກ​ກ້າ​.

ລິ້ງດ່ວນ

ປະເພດຜະລິດຕະພັນ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

WhatsApp: +86- 17669729735
ໂທ: +86-532-87965066
ເບີໂທ: +86- 17669729735
ອີເມວ:  sinogroup@sino-steel.net
ເພີ່ມ: Zhengyang Road 177#, Chengyang District, Qingdao, ຈີນ
ສະຫງວນລິຂະສິດ ©   2024 Shandong Sino Steel Co., Ltd.   ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ | ນະ​ໂຍ​ບາຍ​ຄວາມ​ເປັນ​ສ່ວນ​ຕົວ | ສະໜັບສະໜູນໂດຍ leadong.com