ຜູ້ຮັບເໝົາມັກຈະເບິ່ງສັງກະສີທີ່ທາສີເປັນການຫຼີ້ນການພະນັນໃຫຍ່. ທ່ານໄດ້ຍິນເລື່ອງອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບການປອກເປືອກໄພພິບັດແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຍຶດຕິດທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນຫຼາຍເດືອນຂອງການສໍາເລັດໂຄງການ. ຄວາມບໍ່ຄ່ອຍເຊື່ອງ່າຍໆແມ່ນເຂົ້າໃຈໄດ້ທັງຫມົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນຈະແຈ້ງ: ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດສີສົບຜົນສໍາເລັດໄດ້. ໃນການນໍາໃຊ້ທາງການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາ, ຜູ້ຊ່ຽວຊານເອີ້ນຂະບວນການນີ້ວ່າ 'ລະບົບ Duplex.'
ສະເຕກແມ່ນສູງ. ເມື່ອທ່ານປະຕິບັດມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ທາສີແລະ galvanizing ສ້າງກົນໄກການປ້ອງກັນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານປະຕິບັດມັນບໍ່ດີ - ເລື້ອຍໆໂດຍການອີງໃສ່ການ sanding ກົນຈັກມາດຕະຖານແລະ epoxies ທໍາມະດາ - ມັນພຽງແຕ່ເສຍງົບປະມານຂອງທ່ານແລະເລັ່ງການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນ. ສີຂອງເຈົ້າຈະເລື່ອນອອກຈາກໂລຫະແທ້ໆ.
ພວກເຮົາອອກແບບຄູ່ມືນີ້ເພື່ອລົບລ້າງການຄາດເດົາ. ຈຸດປະສົງຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອໃຫ້ຜູ້ຮັບເໝົາ, ຕົວລະບຸ, ແລະທີມງານຈັດຊື້ກັບສະພາບຕົວຈິງຂອງສານເຄມີທີ່ບໍ່ໄດ້ຕົກແຕ່ງ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ມາດຕະຖານການກະກຽມທີ່ແນ່ນອນທີ່ຕ້ອງການ, ລວມທັງໂປໂຕຄອນ ASTM ທີ່ສໍາຄັນ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະຄົ້ນພົບເຫດຜົນການຄັດເລືອກການເຄືອບທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຢັ້ງຢືນໄດ້, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະຍາວນານ.
Key Takeaways
ການຍຶດຕິດແມ່ນອີງໃສ່ເຄມີຂອງພື້ນຜິວ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຫຍາບຄາຍ: ການຂັດດ້ວຍກົນຈັກມາດຕະຖານມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນສັງກະສີບໍ່ຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນຂອງສີ.
ອາຍຸກໍານົດຂະບວນການ: ສັງກະສີໃຫມ່, ດິນຟ້າອາກາດບາງສ່ວນ, ແລະສັງກະສີທີ່ມີດິນຟ້າອາກາດຢ່າງເຕັມທີ່ຕ້ອງການໂປໂຕຄອນການກະກຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ.
ຢ່າໃຊ້ primer alkyd ຫຼືນ້ໍາມັນ: ພວກມັນເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບສັງກະສີ (saponification), ປ່ຽນສ່ວນປະສົມຂອງ primer ເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນສະບູທີ່ລື່ນ, ນໍາໄປສູ່ການປອກເປືອກທັງຫມົດ.
ປະເມີນທາງເລືອກຕ່າງໆໃນຕອນຕົ້ນ: ສໍາລັບເຄື່ອງປະກອບທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ, primers ທີ່ມີທາດສັງກະສີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນເຫລໍກເປົ່າອາດຈະໃຫ້ ROI ດີກວ່າການຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (HDG) ບວກກັບສີ.
ກໍລະນີທຸລະກິດສໍາລັບ 'ລະບົບ Duplex'
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ພວກເຮົາຕ້ອງ ກຳ ນົດລະບົບ Duplex ເພື່ອເຂົ້າໃຈຄຸນຄ່າຂອງມັນ. ມັນແມ່ນການປະສົມປະສານຍຸດທະສາດຂອງການເຄືອບ galvanized ຈຸ່ມຮ້ອນ (HDG) ແລະການເຄືອບຂອງແຫຼວຫຼືຝຸ່ນພິເສດ. ເພື່ອບັນລຸໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຂະບວນການທັງຫມົດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານ ASTM D6386. ມາດຕະຖານນີ້ຄຸ້ມຄອງການກະກຽມດ້ານສັງກະສີສໍາລັບການທາສີ.
ຜົນປະໂຫຍດຫຼັກຂອງລະບົບນີ້ແມ່ນຢູ່ໃນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ປະສົມປະສານ. ຮູບເງົາສີພາຍນອກເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກ. ມັນປົກປ້ອງການເຄືອບສັງກະສີທີ່ຢູ່ເບື້ອງຕົ້ນຈາກການບໍລິໂພກກ່ອນໄວອັນຄວນທີ່ເກີດຈາກມົນລະພິດໃນບັນຍາກາດ. ໃນທາງກັບກັນ, ສັງກະສີທີ່ຕິດພັນໃຫ້ການປົກປ້ອງ cathodic ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າສີຖືກຂູດຫຼືຖືກຂູດ, ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງບູຊາ. ມັນປ້ອງກັນການຖອກທ້ອງ rust ພາຍໃຕ້ຮູບເງົາ, ຮັບປະກັນຄວາມເສຍຫາຍຍັງຄົງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ກົນໄກປ້ອງກັນສອງຊັ້ນນີ້ຂະຫຍາຍການຍາວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທັງໝົດຂອງລະບົບ duplex ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 1.5 ຫາ 2.5 ເທົ່າຂອງຜົນລວມຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສັງກະສີ ແລະ ສີດຽວ. ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງສອງຊັ້ນ; ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕົວຄູນ.
ເຫດຜົນນີ້ໃຊ້ໃນຫຼາຍໆແອັບພລິເຄຊັນທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້. ເຈົ້າອາດຈະປິ່ນປົວເຫຼັກໂຄງສ້າງຫຼັງ fabrication ຫນັກສໍາລັບສະຫນາມກິລາກາງແຈ້ງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ທ່ານອາດຈະໃຊ້ການທາສີກ່ອນ coil ເຫຼັກ galvanized ແລະ ວັດສະດຸ ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ສໍາລັບການຜະລິດສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຫຼັກການເຄມີທີ່ຕິດພັນແລະການປົກປັກຮັກສາຍັງຄົງທີ່ບໍ່ວ່າຮູບແບບອຸປະກອນການ.
ການປະເມີນສະພາບຂອງການເຄືອບ: 3 ຂັ້ນຕອນຂອງສະພາບອາກາດ
ກອບການປະເມີນຜົນດ້ານຫນ້າຂອງທ່ານກໍານົດຜົນສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫລວ. ອະນຸສັນຍາການກະກຽມແມ່ນຂຶ້ນກັບທັງຫມົດໄລຍະເວລາ Galvanized Steel ໄດ້ສໍາຜັດກັບບັນຍາກາດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຮັກສາສັງກະສີເກົ່າແລະສັງກະສີໃຫມ່ດ້ວຍວິທີດຽວກັນ.
ສັງກະສີໃໝ່ (0 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງ)
ໃນປ່ອງຢ້ຽມເບື້ອງຕົ້ນນີ້, ສະພາບຂອງໂລຫະແມ່ນກ້ຽງທີ່ສຸດແລະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສູງ. ເກືອບບໍ່ມີທາດສັງກະສີໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານ. ໂລຫະແມ່ນບໍ່ມີ porous ຫມົດ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຂາດໂຄງສ້າງ, ສີບໍ່ມີຫຍັງທີ່ຈະຈັບໄດ້. ການປະຕິບັດແມ່ນບັງຄັບ. ພື້ນຜິວຕ້ອງການການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດແລະການບັງຄັບໃຊ້ສານເຄມີຫຼື profile ກົນຈັກ. ທ່ານຕ້ອງຖູພື້ນຜິວເພື່ອສ້າງຈຸດຈອດກ້ອງຈຸລະທັດສຳລັບການຍຶດຕິດ.
ສະພາບອາກາດເປັນບາງສ່ວນ (2 ມື້ຫາ 1 ປີ) - ໄລຍະທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງສຸດ
ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຄືອບ. ໃນລະຫວ່າງເດືອນເຫຼົ່ານີ້, ສະພາບຫນ້າດິນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ. ມັນຈະຖືກປົກຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີ oxides ແລະສັງກະສີ hydroxides adhered ວ່າງ. ເຈົ້າມັກຈະເຫັນອັນນີ້ເປັນຂີ້ໝິ້ນສີຂາວຢູ່ເທິງໂລຫະ. ທາດປະສົມທີ່ວ່າງເຫຼົ່ານີ້ແຊກແຊງຢ່າງແຮງກັບການຍຶດຕິດຂອງສີ. ຖ້າທ່ານທາສີໃສ່ພວກມັນ, ສີຈະຕິດກັບຜົງ, ແລະຝຸ່ນຈະດຶງອອກຈາກເຫລໍກ. ການປະຕິບັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທໍາຄວາມສະອາດຮຸກຮານແລະໂປຣໄຟລ໌. ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເອົາຝຸ່ນຂີ້ເຜິ້ງເຫຼົ່ານີ້ອອກ ໝົດ ກ່ອນທີ່ຈະ ນຳ ໃຊ້ primer.
ສະພາບອາກາດເຕັມທີ່ (1 ປີ+)
ຫຼັງຈາກຫນຶ່ງປີຂອງການເປີດເຜີຍ, ໂລຫະສະຖຽນລະພາບ. ສະພາບພື້ນຜິວປ່ຽນໄປເມື່ອມັນດູດເອົາຄາບອນໄດອອກໄຊອອກຈາກອາກາດ. ມັນປະກອບເປັນ zinc carbonate. ນີ້ແມ່ນສານປະສົມທີ່ຕິດແຫນ້ນ, ບໍ່ລະລາຍນໍ້າ. ສັງກະສີຄາບອນໃນຕົວຈິງແມ່ນເປັນຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ຫຍາບຄາຍຕາມທໍາມະຊາດສໍາລັບສີ. ການປະຕິບັດຢູ່ທີ່ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມລະມັດລະວັງ. ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດອ່ອນໆໂດຍໃຊ້ນ້ໍາອຸ່ນແລະ degreaser ອ່ອນໂຍນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ທ່ານບໍ່ເອົາຊັ້ນສັງກະສີຄາບອນອອກໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ.
ໄລຍະສະພາບອາກາດ |
ໄລຍະເວລາ |
ສະພາບຜິວໜ້າ |
ການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ |
Galvanized ໃຫມ່ |
0 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງ |
ກ້ຽງ, ເຫຼື້ອມ, ບໍ່ມີ porous |
ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດ; ໃຊ້ etching ເຄມີຫຼືກົນຈັກ. |
ສະພາບອາກາດບາງສ່ວນ |
2 ວັນຫາ 1 ປີ |
ຂີ້ຝຸ່ນສີຂາວ (ສັງກະສີອອກໄຊ / ໄຮໂດຣໄຊ) |
ຮຸກຮານເອົາທາດປະສົມ ແລະໂປຣໄຟລ໌ທີ່ວ່າງອອກທັງໝົດອອກ. |
ສະພາບອາກາດຢ່າງເຕັມທີ່ |
1 ປີ+ |
ຊັ້ນສັງກະສີຄາບອນທີ່ຫມັ້ນຄົງ |
degreasing ອ່ອນໆເທົ່ານັ້ນ; ຮັກສາ zinc carbonate. |
ການກະກຽມດ້ານ: ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລົ້ມເຫຼວ
ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະກໍານົດຂັ້ນຕອນຂອງດິນຟ້າອາກາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີໃນລະຫວ່າງການກະກຽມຈະທໍາລາຍລະບົບ duplex. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມໂປໂຕຄອນທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫລວ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ (ການທົດສອບ Chromate)
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກມັກຈະຈຸ່ມເຫລໍກ minted ໃຫມ່ເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາ chromate. ຕົວແທນ passivation ເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ stain ການເກັບຮັກສາຊຸ່ມໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, chromates ຢ່າງຈິງຈັງ repel ສີ. ທ່ານຕ້ອງທົດສອບຕົວແທນ passivation ໂດຍໃຊ້ ASTM B201 protocol. ຖ້າການທົດສອບເປີດເຜີຍ chromates, ທ່ານບໍ່ສາມາດທາສີໂລຫະໄດ້ທັນທີ. chromates ຈະຕ້ອງອອກອາກາດຕາມທໍາມະຊາດ, ຫຼືທ່ານກໍ່ຕ້ອງເອົາພວກມັນອອກຢ່າງຮຸກຮານໂດຍຜ່ານການ profile ກົນຈັກ.
ພິທີການທໍາຄວາມສະອາດ
ກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ roughing, ທ່ານຕ້ອງເອົາຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີທັງຫມົດອອກ. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນຕາມລໍາດັບເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ດີທີ່ສຸດ:
ທາຢາທຳຄວາມສະອາດເປັນດ່າງ ຫຼືອາຊິດ (ໂດຍປົກກະຕິເຈືອຈາງ 25:1) ເທິງພື້ນຜິວ.
ໃຊ້ແປງຂົນອ່ອນໆເພື່ອກະຕຸ້ນການປົນເປື້ອນອິນຊີທີ່ແຂງກະດ້າງ.
ລ້າງພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດດ້ວຍນ້ໍາຈືດທີ່ສະອາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເປັນກາງຂອງສານທໍາຄວາມສະອາດ.
ອະນຸຍາດໃຫ້ໂລຫະແຫ້ງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນຂັ້ນຕອນຂອງການ profileing.
ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ສະອາດໃຫມ່, ນໍ້າສົ້ມສີຂາວອຸດສາຫະກໍາເຊັດລົງສາມາດສະຫນອງປະສິດທິພາບສູງ, etch acid ອ່ອນໆໃນຂະນະທີ່ເອົານໍ້າມັນອອກພ້ອມໆກັນ.
Profiling (ການສ້າງຮູບແບບ Anchor)
ສີຕ້ອງການຮ່ອມພູກ້ອງຈຸລະທັດ ແລະຈຸດສູງສຸດເພື່ອລັອກເຂົ້າ. ພວກເຮົາເອີ້ນອັນນີ້ວ່າຮູບແບບສະມໍ. ທ່ານມີວິທີການຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍໂລຫະ.
Sweep Blasting (SSPC-SP 16): ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການສ້າງໂຄງສ້າງກົນຈັກ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເຕັກນິກການລະເບີດໃນມຸມຕ່ໍາ. ຖື nozzle ລະຫວ່າງ 30 ແລະ 60 ອົງສາ. ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດຄວາມແຂງຕໍ່າ. ເຄື່ອງຂັດຕ້ອງຈັດອັນດັບຢູ່ທີ່ຄວາມແຂງຂອງ Mohs ຂອງ 5 ຫຼືຕ່ໍາກວ່າ (ເຊັ່ນ: ແກະ walnut, corncobs, ຫຼືດິນຊາຍແຮ່ທາດສະເພາະ). ຮັກສາຂະຫນາດອະນຸພາກລະຫວ່າງ 200 ແລະ 500 microns.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດເກີນ: ທ່ານຕ້ອງຫຼີກລ້ຽງການລະເບີດຊາຍ 90 ອົງສາມາດຕະຖານໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ. ການລະເບີດມາດຕະຖານຈະລອກເອົາສັງກະສີອ່ອນອອກຫມົດ. ນີ້ທໍາລາຍການປົກປ້ອງ anode sacrificial, rendering ຂະບວນການ galvanizing ທັງຫມົດບໍ່ມີຈຸດຫມາຍ. ຖ້າການຖິ້ມລະເບີດຮູ້ສຶກວ່າມີຄວາມສ່ຽງເກີນໄປສໍາລັບລູກເຮືອພາກສະຫນາມຂອງທ່ານ, ເລີ່ມຕົ້ນວິທີການເຄມີ.
ລ້າງ Primers / Acrylic Pretreatment: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສູດອາຊິດອອກແບບມາເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມກົດດັນດ້ານສັງກະສີທາງເຄມີ. ພວກເຂົາເຈົ້າບັງຄັບໃຫ້ສັງກະສີຍອມຮັບສີໂດຍບໍ່ມີການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂັດຂືນກົນຈັກ. ນີ້ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງ overblasting ທັງຫມົດ.
ການຄັດເລືອກການເຄືອບ: ເຄມີທີ່ຈິງຕິດ
ການກະກຽມຂອງທ່ານອາດຈະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແຕ່ການໃຊ້ເຄມີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ສັງກະສີເປັນໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງ, ແລະມັນປະຕິກິລິຍາຮຸນແຮງກັບສູດສີບາງຊະນິດ.
ກົດລະບຽບຂອງ Cardinal (ສິ່ງທີ່ຄວນຫຼີກລ້ຽງ)
ທ່ານຕ້ອງຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດສີທີ່ອີງໃສ່ alkyd ແລະ primers ທີ່ມີນ້ໍາມັນມາດຕະຖານ. ເມື່ອສັງກະສີພົບຢາງ alkyd, ປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເກີດຂື້ນ. ນີ້ແມ່ນເອີ້ນວ່າ saponification. ສັງກະສີທີ່ເປັນດ່າງເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບນໍ້າມັນເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນຂອງສະບູທີ່ຢູ່ໃຕ້ແຜ່ນສີ. ເມື່ອ saponification ເກີດຂຶ້ນ, ການເຄືອບຈະປອກເປືອກອອກເປັນແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຄືອບທັງຫມົດ.
ອະນຸມັດລະບົບ Primer
ທ່ານຕ້ອງລະບຸ primers ທີ່ສ້າງຂື້ນຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອໂຕ້ຕອບດ້ວຍສັງກະສີ. ອຸດສາຫະກໍາຮັບຮູ້ສອງປະເພດຕົ້ນຕໍ.
ແຜ່ນຮອງພື້ນທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົວຕົນແບບພິເສດ: ເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງຂື້ນມາສະເພາະສຳລັບພື້ນຜິວທີ່ຈຸ່ມນ້ຳຮ້ອນ. ພວກມັນສອດຄ່ອງກັບສະເພາະເຊັ່ນ SSPC Paint 27. ພວກມັນກັດໃນໂລຫະທາງເຄມີ.
primers ໂລຫະ acrylic: primers acrylic ນ້ໍາຄຸນນະພາບສູງສະແດງໃຫ້ເຫັນການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີເລີດກ່ຽວກັບສັງກະສີທີ່ອະນາໄມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຄົງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຕ້ານການ saponification ທັງຫມົດ.
Topcoats ປະສິດທິພາບສູງ
ເມື່ອທ່ານທາສີພື້ນຜິວແລ້ວ, ທ່ານຕ້ອງການເຄືອບດ້ານທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຕ້ານການລ່ວງລະເມີດສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ Direct-To-Metal (DTM) ສີ acrylic latex ຫຼື DTM acrylic enamels ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະພາຍນອກຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ, ທ່ານຕ້ອງຍົກລະດັບສະເພາະຂອງທ່ານ. ພິຈາລະນາສູນນ້ໍາທີ່ມີ chlorine ສູງ. ເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງຝຸ່ນ polyester ມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາເມື່ອສໍາຜັດກັບໄອນ້ໍາໃນລົ່ມ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ລະບຸສີອຸດສາຫະກໍາຊັ້ນຫນຶ່ງ. ເຫຼົ່ານີ້ສີອຸດສາຫະກໍາພິເສດ bypass ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການ primers etching ແຍກຕ່າງຫາກເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຜູກມັດທາງເຄມີໂດຍກົງກັບຊັ້ນສັງກະສີ.
ປະເພດການເຄືອບ |
ຕົວຢ່າງ / ປະເພດ |
ຄໍາຕັດສິນສໍາລັບລະບົບ Duplex |
ສູດທີ່ຫ້າມ |
Alkyd enamels, primers ນ້ໍາມັນມາດຕະຖານ |
ຫຼີກເວັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຮັດໃຫ້ເກີດ saponification (ການສ້າງສະບູ) ແລະການປອກເປືອກທັງຫມົດ. |
Primers ອະນຸມັດ |
SSPC Paint 27, primers ໂລຫະ acrylic, primers ລ້າງ |
ແນະນໍາໃຫ້ສູງ. ສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ຫມັ້ນຄົງໂດຍບໍ່ມີການປະຕິກິລິຍາທາງລົບ. |
Topcoats ທີ່ເຫມາະສົມ |
DTM acrylic latex, DTM enamels, ສີສັງກະສີໃນຂັ້ນຕອນດຽວອຸດສາຫະກໍາ |
ແນະນໍາໃຫ້ສູງ. ປະກອບເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ທົນທານ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ. |
The Counter-Argument: ເມື່ອໃດທີ່ຈະຂ້າມ Galvanizing + ສີ
ພວກເຮົາຕ້ອງແກ້ໄຂຄວາມເປັນຈິງການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ. galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນປະຕິບັດຕາມໂດຍການແຕ້ມຮູບເປັນຂະບວນການການຄ້າຫຼາຍສະລັບສັບຊ້ອນ incredibly ສະລັບສັບຊ້ອນ. ມັນມີຂອບເຂດສູງທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບຄວາມຜິດພາດ. ບາງຄັ້ງ, ລະບົບ duplex ເປັນທາງເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ການປະຕິບັດຕົວຈິງ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
Fabrication ບໍ່ຄ່ອຍຈະໄປຢ່າງສົມບູນ. ການປັບຕົວພາກສະຫນາມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະໃນພື້ນທີ່. ການເຊື່ອມໂລຫະທໍາລາຍຊັ້ນ HDG ທັນທີ. ໃນເວລາທີ່ຜູ້ຮັບເຫມົາສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນພາກສະຫນາມດ້ວຍສີດສັງກະສີເຢັນ, ການສ້ອມແປງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາກວ່າການ galvanizing ແຊ່ຮ້ອນຂອງໂຮງງານ. ທ່ານສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງທ່ານ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຂອງອາບນ້ໍາ galvanizing. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາເຫຼັກທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືມີຄວາມຊັດເຈນສູງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວພິເສດຕໍ່ການເກີດສົງຄາມແລະການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ dipping. ຖ້າການອອກແບບສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງທ່ານຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ, ທ່ານຕ້ອງປຶກສາ ASTM A384 ຂໍ້ແນະນໍາສໍາລັບການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ. ເລື້ອຍໆ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສູງເກີນໄປ.
ທາງເລືອກ Primer ປະສິດທິພາບສູງ
ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການການກະກຽມດ້ານຂອງ topcoat ສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ເສື້ອຊັ້ນນອກລະດັບຊັ້ນນຳໃນທະເລ ຫຼື ອຸດສາຫະກຳບາງອັນຕ້ອງການໂປຣໄຟລ 'Wear-White Blast' ສຳລັບການຍຶດຕິດທີ່ເໝາະສົມ. ຖ້າທ່ານລະເບີດພື້ນຜິວສັງກະສີເປັນມາດຕະຖານໃກ້ສີຂາວ, ການລະເບີດທີ່ຮຸກຮານນັ້ນຈະທໍາລາຍຊັ້ນສັງກະສີຢ່າງສົມບູນ. ເຈົ້າຈະລະເບີດການລົງທຶນຂອງເຈົ້າອອກໄປເປັນຂີ້ຝຸ່ນ.
ເຫດຜົນການຕັດສິນໃຈ
ໃນສະຖານະການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຫຼືໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະລາຍລະເບີດທີ່ຮຸນແຮງ, ມັນເປັນການປະຕິບັດຫຼາຍທີ່ຈະຂ້າມ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນທັງຫມົດ. ໃຊ້ primer ທີ່ມີສັງກະສີຊັ້ນສູງໂດຍກົງໃສ່ເຫລໍກເປົ່າທີ່ຖືກລະເບີດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ປະຕິບັດຕາມນີ້ດ້ວຍ topcoat ປະສິດທິພາບສູງຂອງທ່ານ. ທ່ານຈະບັນລຸຄວາມຍາວນານທີ່ສົມທຽບໄດ້, ລົບລ້າງຄວາມສ່ຽງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະການງ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານ.
ສະຫຼຸບ
ການທາສີພື້ນຜິວສັງກະສີແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນສູງ, ແຕ່ຂະບວນການແມ່ນພື້ນຖານທີ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່ທາງລັດ. ຄວາມສໍາເລັດຂອງເຈົ້າແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດການປະເມີນສະພາບດິນຟ້າອາກາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປະຕິບັດເຕັກນິກການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ resins ທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ເຊັ່ນ alkyds.
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເປີດຕົວໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ດໍາເນີນການເພື່ອປົກປ້ອງຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງທ່ານ. ແນະນໍາໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ແລະວິສະວະກໍາຂອງທ່ານເພື່ອກວດສອບຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ສະຫນອງຢ່າງຈິງຈັງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາກວດສອບການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ ASTM D6386 ສໍາລັບການກະກຽມດ້ານແລະ SSPC-SP 16 ສໍາລັບການກວາດລະເບີດ. ໂດຍການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຫັນປ່ຽນຄວາມພະຍາຍາມແຕ້ມຮູບທີ່ມີຄວາມສ່ຽງໄປສູ່ລະບົບ duplex ທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ທົນທານສູງ.
FAQ
ຖາມ: ເຈົ້າສາມາດທາສີໃສ່ເຫຼັກກ້າໄດ້ບໍ?
A: ບໍ່. ບໍ່ໄດ້ກະກຽມ, ພື້ນຜິວສັງກະສີໃຫມ່ແມ່ນກ້ຽງເກີນໄປແລະມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີສໍາລັບການຍຶດຕິດສີມາດຕະຖານ. ທ່ານຕ້ອງທຳຄວາມສະອາດໂລຫະຢ່າງລະອຽດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຮູບແບບດ້ວຍເຄມີຫຼືການລະເບີດດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ຳ, ແລະໃຊ້ແຜ່ນຮອງພື້ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມພິເສດກ່ອນ.
Q: ສີປະເພດໃດທີ່ຈະຕິດກັບໂລຫະ galvanized?
A: ທ່ານຄວນໃຊ້ Direct-To-Metal (DTM) ສີ acrylic latex, enamels acrylic, ຫຼືສີອຸດສາຫະກໍາພິເສດຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນທີ່ສ້າງສໍາລັບສັງກະສີ. ເຈົ້າບໍ່ຄວນໃຊ້ສີ alkyd ຫຼືສີທີ່ມີນ້ໍາມັນ, ເພາະວ່າພວກມັນຈະເຮັດໃຫ້ saponification ແລະ inevitably ປອກເປືອກ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະທາສີໂລຫະສັງກະສີທີ່ເປັນ rusted (weathered) ແນວໃດ?
A: ຖ້າທ່ານເຫັນ 'rust ສີຂາວ' (ສັງກະສີອອກໄຊ), ທ່ານຕ້ອງເອົາມັນອອກຢ່າງລະອຽດໂດຍຜ່ານການທໍາຄວາມສະອາດຮຸກຮານແລະ degreasing. ຖ້າທ່ານເຫັນ rust ສີແດງ, ເຫຼັກທີ່ຕິດພັນແມ່ນເປີດເຜີຍ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດການແກ້ໄຂ rust ແບບດັ້ງເດີມແລະນໍາໃຊ້ primer patch ທີ່ອຸດົມສົມບູນສັງກະສີກ່ອນທີ່ຈະເຄືອບດ້ານຢ່າງເຕັມສ່ວນ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຕ້ອງການ primer ພິເສດສໍາລັບທໍ່ເຫຼັກ galvanized ບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. Coils ມັກຈະມີການປິ່ນປົວແບບ passivation ເຊັ່ນ chromates ຫຼືນ້ໍາມັນມ້ວນທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານ. ເຈົ້າຕ້ອງເອົາຊັ້ນປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ອອກທາງເຄມີກ່ອນ. ຫລັງຈາກນັ້ນ, ເຈົ້າຕ້ອງໃຊ້ຜ້າປູພື້ນໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍ acrylic ດ້ວຍຕົນເອງ, ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ topcoat ສຸດທ້າຍຂອງເຈົ້າ.
