ການຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດສາມາດຮູ້ສຶກວ່າເປັນວຽກທີ່ຫນ້າຢ້ານ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ດີເລີດສໍາລັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກ backsplashes ໃນເຮືອນຄົວເຖິງພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄຸນສົມບັດດຽວກັນນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານບໍ່ສາມາດຈັບເຄື່ອງມືໃດໆແລະຄາດຫວັງວ່າການຕັດທີ່ສະອາດແລະຊັດເຈນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການສະເພາະ, ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະແຜນການແຂງ.
ຄູ່ມືນີ້ຈະນໍາທ່ານຜ່ານທຸກສິ່ງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ເພື່ອຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ ວິທີການຕັ້ງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານ, ເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວຽກ, ແລະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດຊື່, ເສັ້ນໂຄ້ງ, ແລະຮູ. ພວກເຮົາຍັງຈະກວມເອົາຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນແລະວິທີການສໍາເລັດຮູບຂອບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນເປັນມືອາຊີບ, ຮັບປະກັນວ່າໂຄງການຂອງທ່ານຈະປະສົບຜົນສໍາເລັດຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ.
ຮູ້ຈັກວັດສະດຸຂອງເຈົ້າກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕັດ
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໃຊ້ເຄື່ອງມື, ການເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສະແຕນເລດເປັນເອກະລັກແມ່ນສໍາຄັນ. ຄຸນສົມບັດຂອງມັນໂດຍກົງມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີທີ່ມັນປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບການສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະຄຸນນະພາບຂອງຂອບ.
ສະແຕນເລດທຽບກັບອາລູມິນຽມທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ - ສິ່ງທີ່ປ່ຽນແປງໃນການຕັດ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະທົ່ວໄປອື່ນໆ, ສະແຕນເລດສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງມັນຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນບໍ່ແຜ່ລາມຢ່າງໄວວາຈາກການຕັດ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ການປ່ຽນສີ (tint ຄວາມຮ້ອນ), ແລະແມ້ກະທັ້ງ warping. ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແຂງຂອງ tensile ສູງຂອງມັນຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍແລະແຜ່ນຕັດທົນທານຫຼາຍກ່ວາສິ່ງທີ່ທ່ານອາດຈະໃຊ້ສໍາລັບອາລູມິນຽມຫຼືເຫຼັກກາກບອນອ່ອນໆ.
ນີ້ແມ່ນການປຽບທຽບໄວ:
| ຊັບສິນ |
Stainless Steel |
Aluminum |
Carbon Steel |
| ຄວາມແຮງ tensile (MPa) |
505–860 |
90–600 |
370–500 |
| ການນໍາຄວາມຮ້ອນ (W/mK) |
16 |
205 |
51 |
| ຄວາມແຂງ |
ສູງ |
ຕໍ່າ |
ຂະຫນາດກາງ |
ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງມືແລະເຕັກນິກທີ່ເຮັດວຽກສໍາລັບອາລູມິນຽມອາດຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບຫຼືແມ້ກະທັ້ງອັນຕະລາຍໃນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນສະແຕນເລດ. ທ່ານຕ້ອງການແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະແຜ່ນທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບສະແຕນເລດເພື່ອຈັດການຄວາມຮ້ອນແລະຫຼີກເວັ້ນການ burrs ຫຼາຍເກີນໄປ.
ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນ
ປະເພດສະເພາະຂອງແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບຍັງກໍານົດວິທີການຂອງທ່ານ.
ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການເລືອກເຄື່ອງມື. ແຜ່ນບາງໆ (ບໍ່ເກີນ 1 ມມ) ມັກຈະຖືກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງມືມືເຊັ່ນ: ກົ່ວ snips ຫຼື jigsaw. ແຜ່ນແລະແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍເຊັ່ນເຄື່ອງຕັດມຸມ, ແຖບ saw, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງວິທີການອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: plasma ຫຼືເຄື່ອງຕັດ waterjet.
ສໍາເລັດຮູບ: ສະແຕນເລດມາໃນສໍາເລັດຮູບຕ່າງໆ, ຈາກການເບິ່ງແປງມາດຕະຖານໄປສູ່ການຂັດທີ່ຄ້າຍຄືກະຈົກ. ຂະບວນການຕັດສາມາດຂູດຫຼືເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ການປ່ຽນສີຂອງຄວາມຮ້ອນຍັງເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນທີ່ອ້ອມຮອບການຕັດສາມາດກາຍເປັນສີຟ້າຫຼືສີນ້ໍາຕານຖ້າມັນຮ້ອນເກີນໄປ. ການປົກປ້ອງສໍາເລັດຮູບດ້ວຍເທບຫນ້າກາກແລະການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໃບແຫຼມທີ່ມີອັດຕາອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍນີ້.
ຕັ້ງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າ (ປອດໄພກ່ອນ)
ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະເປັນລະບຽບແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ເມື່ອທ່ານຕັດສະແຕນເລດ. ປະກາຍໄຟ, ແຄມແຫຼມ, ແລະຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະຕ້ອງຈັດການ.
Bench, Clamping, ການລະບາຍອາກາດ, ແລະເຮັດໃຫ້ມີແສງ
ການຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການເບິ່ງເຫັນ.
Stable Bench: ໃຊ້ workbench ທີ່ທົນທານ, ບໍ່ຕິດໄຟທີ່ສາມາດຮັບມືກັບນ້ໍາຫນັກຂອງວັດສະດຸແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງເຄື່ອງມືຕັດ.
Clamping ແຂງ: ຍຶດແຜ່ນສະແຕນເລດຢ່າງປອດໄພກັບເບດ. ຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມປອດໄພດີຈະບໍ່ສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ປ່ຽນເປັນສີ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດລູກ ແລະ ຮັບປະກັນການຕັດຊື່, ສະອາດ. ໃຊ້ C-clamps ຫຼື vise bench.
ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ: ຕັດສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະກັບເຄື່ອງ grinder, ສ້າງ sparks ແລະຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະ. ເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ, ເຊັ່ນ: garage ເປີດຫຼືກາງແຈ້ງ, ເພື່ອ dissipate fums ແລະຝຸ່ນ.
ແສງສະຫວ່າງທີ່ສົດໃສ: ຄວາມສະຫວ່າງທີ່ດີເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມເສັ້ນຕັດຂອງທ່ານຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ. ວາງບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ສະຫວ່າງໂດຍກົງໃສ່ພື້ນທີ່ຕັດຂອງທ່ານ.
PPE ແລະລາຍການກວດສອບຄວາມປອດໄພຂອງໄຟ
ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (PPE) ແມ່ນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດຂອງເຈົ້າຕໍ່ກັບການບາດເຈັບ. ບໍ່ເຄີຍຕັດໂລຫະໂດຍບໍ່ມີມັນ.
ແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພ & ໄສ້ປ້ອງກັນ: ປົກປ້ອງຕາ ແລະໃບໜ້າຂອງທ່ານຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບິນມາ ແລະ sparks.
ຖົງມືທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກ: ໃຊ້ຖົງມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການເຈາະເພື່ອປ້ອງກັນມືຂອງເຈົ້າຈາກຂອບໂລຫະທີ່ຄົມຊັດ.
ການປ້ອງກັນການໄດ້ຍິນ: ເຄື່ອງຕັດມຸມ ແລະເຄື່ອງມືໄຟຟ້າອື່ນໆມີສຽງດັງ. ຖົງໃສ່ຫູ ຫຼືທີ່ປິດຫູແມ່ນຈຳເປັນ.
Steel-Toe Boots: ປົກປ້ອງຕີນຂອງທ່ານຈາກວັດສະດຸທີ່ຫຼຸດລົງ.
ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ: ໃສ່ເສື້ອແຂນຍາວ ແລະ ໂສ້ງຂາຍາວທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດເຊັ່ນ: ຝ້າຍ ຫຼື ຂົນສັດເພື່ອປົກປ້ອງຜິວໜັງຂອງທ່ານຈາກແສງໄຟ.
ເຄື່ອງດັບເພີງ: ເກັບຮັກສາເຄື່ອງດັບເພີງ (ຊັ້ນ D ສໍາລັບໂລຫະທີ່ຕິດໄຟໄດ້, ຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍປະເພດ ABC) ຢູ່ໃກ້ໆແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງທ່ານສະອາດຈາກວັດສະດຸທີ່ຕິດໄຟເຊັ່ນຂີ້ເລື່ອຍ, ເຈ້ຍ, ຫຼືສານລະລາຍ.
ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ
ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກກ້າ, ປະເພດຂອງການຕັດ (ກົງ, ໂຄ້ງ, ຫຼືຮູ), ແລະຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ຕ້ອງການ.
ເຄື່ອງມື (ສໍາລັບແຜ່ນບາງແລະ Trim)
ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆຫຼາຍ (ປະມານ 24 gauge ຫຼືຫນ້ອຍ), ເຄື່ອງມືຄູ່ມືສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
Tin Snips: ຄ້າຍຄືກັນກັບມີດຕັດທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ໜັກ, ໜໍ່ກົ່ວແມ່ນດີສຳລັບການຕັດສັ້ນ, ຊື່ ຫຼື ຕັດສ່ວນນ້ອຍໆ. ໃຊ້ snips ການບິນ (compound action snips) ສໍາລັບການ leverage ທີ່ດີຂຶ້ນ. ການຕັດເສັ້ນກົງແມ່ນສໍາລັບເສັ້ນຊື່, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດຊ້າຍແລະຂວາຖືກອອກແບບສໍາລັບເສັ້ນໂຄ້ງ.
Jigsaw (ເສັ້ນໂຄ້ງ ແລະຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ)
jigsaw ເປັນເຄື່ອງມືໄປ-to ສໍາລັບການຕັດເສັ້ນໂຄ້ງແລະຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນໃນແຜ່ນສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາປະມານ 1.5 ມມ.
ການເລືອກແຜ່ນໃບ: ໃຊ້ແຜ່ນໃບອອກແບບສະເພາະສໍາລັບການຕັດສະແຕນເລດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື bimetal ທີ່ມີຈໍານວນແຂ້ວສູງ (TPI).
ເຕັກນິກ: ເຈາະຮູທົດລອງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຕັດພາຍໃນ. ໃຊ້ອັດຕາອາຫານທີ່ຊ້າ, ຄົງທີ່ແລະປ່ອຍໃຫ້ແຜ່ນໃບເຮັດວຽກໄດ້. ການໃຊ້ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບມີຄວາມຮ້ອນເກີນແລະແຕກ.
ແຖບຕັດ (ຍາວ, ຕັດຊື່)
ເລື່ອຍແຖບແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການຕັດຍາວ, ຊື່, ແລະສະອາດໃນສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບແຜ່ນຫນາຫຼືຫຼັກຊັບ bar.
ເຄື່ອງຕັດມຸມ (ອະເນກປະສົງ ແລະ ໄວ)
ເຄື່ອງຕັດມຸມແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດສະແຕນເລດ. ມັນສາມາດຈັດການຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະປະເພດຕັດທີ່ຫລາກຫລາຍ.
ປະເພດແຜ່ນ:
ແຜ່ນຕັດສະແຕນເລດ: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຜ່ນຂັດບາງໆທີ່ເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມອອກໄຊແລະສ້າງຂື້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນເຫລໍກ. ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
Flap Discs: ໃນຂະນະທີ່ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ grinding ແລະສໍາເລັດຮູບ, flap discs ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຮູບຮ່າງແລະກ້ຽງຂອບຫຼັງຈາກການຕັດເບື້ອງຕົ້ນ.
ແຜ່ນ Carbide-Tooth: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຮຸກຮານຫຼາຍແລະສາມາດຕັດໄດ້ໄວຂຶ້ນແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ.
ຄູ່ມືຄວາມຫນາແຜ່ນ:
1.0–1.6 ມມ: ເຫມາະສໍາລັບການຕັດຄວາມແມ່ນຍໍາໃນແຜ່ນບາງໆ, ສະເຫນີການຄວບຄຸມຫຼາຍແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍ.
2.0–3.0 ມມ: ດີກວ່າສໍາລັບຫຼັກຊັບທີ່ແຂງກວ່າ, ຫນາກວ່າ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນທົນທານຫຼາຍແລະມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະແຕກ.
ການຕັດແບບພິເສດ (ຮ້ານຄ້າ/ມືອາຊີບ)
ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີປະລິມານສູງຫຼືມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮ້ານຄ້າມືອາຊີບໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າ.
ເລື່ອຍວົງກົມດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໂລຫະ: ປະກອບດ້ວຍໃບຕັດໂລຫະທີ່ເປັນເຫຼັກ, ເຄື່ອງເລື່ອຍວົງສາມາດຕັດໄດ້ໄວ, ຊື່.
Power Shears: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄ້າຍຄື snips ກົ່ວ motorized ແລະເປັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບການຕັດເສັ້ນຊື່ຢ່າງໄວວາໃນແຜ່ນສູງເຖິງປະມານ 1.6 ມມ.
Plasma, Waterjet, ແລະ Laser Cutting: ວິທີການອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບກັບເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (ໂດຍສະເພາະ waterjet). ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຕັດສະແຕນເລດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ວິທີການຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ - ຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ
ດ້ວຍການຕັ້ງບ່ອນເຮັດວຽກຂອງທ່ານແລະເຄື່ອງມືທີ່ເລືອກ, ມັນເຖິງເວລາທີ່ຈະຕັດ.
ການເຮັດເຄື່ອງໝາຍ & ການວາງ
ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຊັດເຈນແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຕັດທີ່ຊັດເຈນ. ໃຊ້ເຄື່ອງໝາຍຖາວອນທີ່ມີປາຍແຫຼມ ຫຼື ໜັງຫົວເພື່ອໝາຍເສັ້ນຕັດຂອງເຈົ້າ. ສໍາລັບການຄວບຄຸມພິເສດ, ໂດຍສະເພາະກັບເຄື່ອງ grinder, ໃຫ້ຄະແນນເສັ້ນຕັດທີ່ມີແສງສະຫວ່າງທໍາອິດຜ່ານ committing ກັບການຕັດເຕັມຄວາມເລິກ. ນີ້ສ້າງຮ່ອງຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຊ່ວຍນໍາພາແຜ່ນໃບ.
ການຕັດເສັ້ນກົງ (ເຄື່ອງຕັດ / ເຄື່ອງຕັດ / ເຄື່ອງຕັດ)
ຍຶດແຜ່ນຢ່າງແຫນ້ນຫນາຕາມເສັ້ນຕັດ, ປ່ອຍໃຫ້ພື້ນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບເຄື່ອງມື. ຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ grinder ຫຼືເປັນວົງມົນ, clampedge straightedge (ຄ້າຍຄືຕ່ອນຂອງເຫຼັກມຸມ) ກັບ workpiece ເພື່ອນໍາພາເຄື່ອງມື. ນຳໃຊ້ແສງສະຫວ່າງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມກົດດັນ ແລະຮັກສາອັດຕາອາຫານໃຫ້ຄົງທີ່. ນີ້ຊ່ວຍຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ປ້ອງກັນແຜ່ນໃບຈາກການຜູກມັດ, ແລະສ້າງຂອບທີ່ສະອາດ.
ການຕັດແບບໂຄ້ງ (ຈີກຊໍ/ເຄື່ອງປັ່ນ)
ສໍາລັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ມີ jigsaw, ປະຕິບັດຕາມເສັ້ນຫມາຍຂອງທ່ານດ້ວຍມືຊ້າໆແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ສໍາລັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ມີເຄື່ອງຕັດມຸມ, ໃຊ້ແຜ່ນບາງໆເພື່ອຄວາມຄ່ອງແຄ້ວທີ່ດີກວ່າ. ສ້າງທາງຜ່ານຕື້ນຫຼາຍອັນເພື່ອ 'ແກະສະຫຼັກ' ອອກທາງໂຄ້ງແທນທີ່ຈະພະຍາຍາມຕັດມັນໃນຄັ້ງດຽວ. ສໍາລັບ radii ແຫນ້ນ, ແຜ່ນຕັດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າສາມາດສະຫນອງການຄວບຄຸມຫຼາຍ.
ຂຸມ & Cutouts
ເພື່ອຕັດຂຸມດ້ວຍເຄື່ອງ grinder, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການ plunge. ເຈາະຂອບຂອງແຜ່ນຕັດເຂົ້າໄປໃນໂລຫະຢ່າງລະມັດລະວັງໃນມຸມເລັກນ້ອຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດວຽກຂອງທ່ານອ້ອມຮອບວົງມົນທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍ. ສໍາລັບການຕັດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ທ່ານສາມາດເຈາະຮູທົດລອງຢູ່ມຸມແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ jigsaw ຫຼື grinder ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຮູ. ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນວຽກຖືກຍຶດຢ່າງປອດໄພສະເໝີ ເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ.
ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດການຕັດທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້
ຄວາມຜິດພາດໃນເວລາທີ່ການຕັດສະແຕນເລດສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ດີ, ວັດສະດຸເສຍ, ແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ການເລືອກແຜ່ນ/ແຜ່ນໃບບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນດິດທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບໄມ້ຫຼືການຜະສົມເທິງສະແຕນເລດແມ່ນບໍ່ມີປະສິດທິພາບແລະເປັນອັນຕະລາຍ. ສະເຫມີໃຊ້ແຜ່ນໃບຫຼືແຜ່ນທີ່ມີປ້າຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະແຕນເລດ. ການຈັບຄູ່ແຜ່ນກັບປະເພດໂລຫະແລະຄວາມຫນາແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະເພື່ອປ້ອງກັນການເຕະຄືນ.
ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ
ໃຫ້ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກ. ການບັງຄັບການຕັດໂດຍການໃຊ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຫນັກຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຫຼືແຜ່ນມີຄວາມຮ້ອນເກີນ, ຜູກມັດໃນວັດສະດຸ, ແລະອາດຈະແຕກ. ນີ້ແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປຂອງ kickback ກັບ grinders ມຸມ.
ມຸມ & Feed ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ສໍາລັບການຕັດຊື່ດ້ວຍເຄື່ອງ grinder ມຸມ, ຖືເຄື່ອງມືໃນມຸມ 90 °ກັບ workpiece ໄດ້. ສໍາລັບ bevels, ຮັກສາມຸມທີ່ສອດຄ່ອງ. ອັດຕາອາຫານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ - ເຄື່ອນທີ່ໄວເກີນໄປ ຫຼື ຊ້າເກີນໄປ - ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນ ແລະ ຂອບຂອງ ragged.
ຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງແຜ່ນ
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາຂອງສະແຕນເລດແມ່ນຕີນຂອງ Achilles ໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ຄວາມຮ້ອນເກີນຈະເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແປ້ວຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະອາດ (ການປ່ຽນສີ) ແລະສາມາດປ່ຽນວັດສະດຸໄດ້. ຈັດການຄວາມຮ້ອນໂດຍໃຊ້ແຜ່ນໃບແຫຼມ, ຮັກສາອັດຕາອາຫານໃຫ້ຄົງທີ່, ແລະປ່ອຍໃຫ້ຊິ້ນວຽກເຢັນຖ້າຈໍາເປັນ. ສໍາລັບການຕັດຍາວ, ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ສັ້ນກວ່າ.
Edge Finishing & Post-Cut Care
ວຽກບໍ່ໄດ້ເຮັດເມື່ອຕັດແລ້ວ. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກການເຮັດວຽກຂອງນັກສມັກເລ່ນອອກຈາກຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນມືອາຊີບ.
Deburring & Smoothing
ການຕັດໃນສະແຕນເລດເກືອບສະເຫມີຈະປ່ອຍໃຫ້ເປັນ burr ແຫຼມຕາມແຄມ. ນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອຄວາມປອດໄພແລະຄວາມງາມ. ໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະຫຼືແຜ່ນ flap ໃສ່ເຄື່ອງ grinder ມຸມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບ. ເຮັດວຽກຢູ່ໃນມຸມຕື້ນເພື່ອສ້າງຂອບທີ່ສະອາດ, ປອດໄພ, ແລະ beveled ເລັກນ້ອຍ.
ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການເຮັດຊໍ້າຄືນ (ເມື່ອຕ້ອງການ)
ຫຼັງຈາກການຕັດແລະ grinding, ທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນໂລຫະແລະສານຕົກຄ້າງຈາກຫນ້າດິນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງສຸດ, ການຕັດແຂບອາດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ passivated ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ການຂັດຢ່າງໜັກສາມາດເອົາຊັ້ນອອກໄຊທີ່ປ້ອງກັນໄດ້. ການໃຊ້ອາຊິດ passivating (ເຊັ່ນ: ອາຊິດ citric ຫຼື nitric) ຟື້ນຟູຊັ້ນນີ້.
ການປົກປ້ອງສໍາເລັດຮູບ
ຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດ, ຈັດການແຜ່ນສະແຕນເລດດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ. ໃສ່ຖົງມືທີ່ສະອາດເພື່ອບໍ່ໃຫ້ມີລາຍນິ້ວມື, ເຊິ່ງສາມາດກາຍເປັນເຄື່ອງຫມາຍຖາວອນ. ມີສະຕິໃນການປົນເປື້ອນຂ້າມ; ຢ່າໃຊ້ເຄື່ອງມື (ເຊັ່ນ: ແປງລວດ ຫຼືແຜ່ນຂັດ) ໃສ່ເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ເຄີຍໃຊ້ໃນເຫຼັກກາກບອນມາກ່ອນ, ເພາະວ່ານີ້ສາມາດໂອນອະນຸພາກ ແລະນໍາໄປສູ່ຈຸດເກີດຮອຍດ່າງ.
ການອ້າງອີງດ່ວນ — 'ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ' ໂດຍສະຖານະການ
ແຜ່ນຕົບແຕ່ງບາງໆ (≤1 ມມ)
ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດ: ກົ່ວ snips (ສໍາລັບການຕັດຊື່ / ງ່າຍດາຍ), jigsaw (ສໍາລັບເສັ້ນໂຄ້ງ).
Pro Tip: ສໍາລັບການຕັດທີ່ຊັດເຈນດ້ວຍເຄື່ອງ grinder, ໃຊ້ແຜ່ນບາງ 1.0-1.6 ມມ.
ການຜະລິດທົ່ວໄປ (1–3 ມມ)
ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດ: ເຄື່ອງຕັດມຸມທີ່ມີແຜ່ນຕັດສະແຕນເລດ, ແຖບ saw ສໍາລັບການຕັດຊື່ຍາວ.
Pro Tip: ເລື່ອຍວົງກົມທີ່ມີໃບຕັດໂລຫະເປັນທາງເລືອກທີ່ໄວສໍາລັບການຕັດຊື່.
ຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ / ເປີດ
ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດ: Jigsaw ກັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື bimetal (ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູທົດລອງ).
Pro Tip: ສໍາລັບເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ແຫນ້ນຫນາດ້ວຍເຄື່ອງ grinder, ໃຊ້ແຜ່ນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະເຮັດໃຫ້ທາງຜ່ານຕື້ນ.
ຂອບທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ / Burr ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ
ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດ: ວິທີການຮ້ານມືອາຊີບເຊັ່ນ: shear, waterjet, ຫຼື laser cutter.
Pro Tip: ການຕັດ Waterjet ແມ່ນທາງເລືອກສຸດທ້າຍຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະຂອບລຽບຢ່າງສົມບູນ.
FAQs — ຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ
ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດຢ່າງສະອາດແມ່ນຫຍັງ?
ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ, jigsaw ທີ່ມີແຜ່ນໂລຫະສະຫນອງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ສະອາດ. ສໍາລັບແຜ່ນທີ່ຫນາກວ່າ, ເຄື່ອງຕັດມຸມທີ່ມີແຜ່ນສະແຕນເລດບາງໆໃຫ້ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມໄວແລະຄວາມສະອາດທີ່ດີ. ສໍາລັບຂອບທີ່ສະອາດທີ່ສຸດ, ວິທີການແບບມືອາຊີບເຊັ່ນ: waterjet ຫຼືການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນດີກວ່າ.
ຂ້ອຍຄວນໃຊ້ແຜ່ນ grinder ມຸມໃດສໍາລັບສະແຕນເລດ, ແລະຫນາເທົ່າໃດ?
ໃຊ້ແຜ່ນຕັດຂັດທີ່ມີເຄື່ອງໝາຍສະເພາະ 'ສຳລັບສະແຕນເລດ' (ຫຼື 'INOX'). ຄວາມຫນາຂອງ 1.0-1.6 ມມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງວັດສະດຸບາງໆ, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນ 2.0-3.0 ມມມີຄວາມທົນທານຫຼາຍສໍາລັບຫຼັກຊັບທີ່ຫນາກວ່າ.
ຂ້ອຍຈະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນແລະການປ່ຽນສີໃນເວລາຕັດໄດ້ແນວໃດ?
ໃຊ້ແຜ່ນ/ແຜ່ນທີ່ຄົມຊັດ, ຖືກຕ້ອງ. ຮັກສາອັດຕາອາຫານໃຫ້ຄົງທີ່ ແລະປານກາງ—ຢ່າບັງຄັບເຄື່ອງມື. ສໍາລັບການຕັດຍາວ, ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສ່ວນຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸເຢັນ.
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງການ PPE ແລະຂ້ອຍຄວນຕັ້ງພື້ນທີ່ຂອງຂ້ອຍແນວໃດ?
PPE ທີ່ຈໍາເປັນປະກອບມີແວ່ນຕານິລະໄພ / ໄສ້ໃບຫນ້າ, ຖົງມື, ການປ້ອງກັນການໄດ້ຍິນ, ແລະເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ໄຟ. ຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ, ມີເກົ້າອີ້ທີ່ທົນທານ, ມີຕົວຍຶດທີ່ປອດໄພ, ມີແສງສະຫວ່າງດີ, ແລະເຄື່ອງດັບເພີງຢູ່ໃກ້ໆ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈະ deburr ແລະສໍາເລັດຮູບຂອບຫຼັງຈາກການຕັດ?
ໃຊ້ໄຟລ໌ໂລຫະສໍາລັບວຽກຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືແຜ່ນ flap ໃນເຄື່ອງ grinder ມຸມສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຮັດວຽກຢູ່ໃນມຸມຕື້ນເພື່ອເອົາ burr ແຫຼມອອກແລະສ້າງຂອບລຽບ, beveled ເລັກນ້ອຍ.
ເມື່ອໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນພິຈາລະນາ passivation ຫຼັງຈາກການຕັດ?
ພິຈາລະນາ passivation ຖ້າຫາກວ່າພາກສ່ວນຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ສູງແລະໄດ້ຮັບການ grinding ຫນັກຫຼືເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການນີ້ຟື້ນຟູຊັ້ນ oxide ປ້ອງກັນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
Mastering ວິທີການຕັດແຜ່ນສະແຕນເລດ
ການຕັດສະແຕນເລດຢ່າງສໍາເລັດຜົນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຜົນບັງຄັບໃຊ້ brute; ມັນກ່ຽວກັບຄວາມຮູ້ແລະເຕັກນິກ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສະອາດ, ປອດໄພທີ່ສຸດ, ແລະເປັນມືອາຊີບທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກວິທີການທີ່ມີລະບຽບວິໄນ: ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມປອດໄພແລະການສໍາເລັດຮູບ. ໂດຍການຈັບຄູ່ເຄື່ອງມືແລະວິທີການຂອງທ່ານກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ, ທ່ານສາມາດຫັນປ່ຽນໂລຫະທີ່ແຂງ, ທົນທານນີ້ເປັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈ.
