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Le substrat de qualité G550 offre une limite d'élasticité minimale de 550 MPa, ce qui le rend adapté aux applications porteuses, tandis que la désignation Zm450 fait référence à la qualité de liaison métallurgique du revêtement galvalume. Fabriqué via un processus continu d'immersion à chaud, la bobine présente une surface lisse et argentée avec une excellente résistance à la chaleur (jusqu'à 450°C) et une résistance à la corrosion 4 à 6 fois supérieure à celle des revêtements de zinc pur dans les zones industrielles et côtières.
Résistance à la chaleur et à la corrosion : le revêtement riche en aluminium forme une couche d'oxyde protectrice, résistant mieux à l'oxydation à haute température et à la corrosion par l'eau salée que l'acier GI.
Haute résistance à la traction : la nuance G550 garantit l'intégrité structurelle dans les applications intensives, réduisant les exigences d'épaisseur du matériau de 20 à 30 % par rapport aux nuances à faible résistance.
Formabilité et soudabilité : conserve la ductilité pour le profilage de profilés de toit ou de panneaux muraux complexes, avec des points de soudure nécessitant un post-traitement minimal en raison de la stabilité thermique du revêtement.
Longue durée de vie : offre 20 à 30 ans de protection dans les environnements difficiles sans revêtements supplémentaires, idéal pour les infrastructures nécessitant peu d'entretien.
Composition respectueuse de l'environnement : utilise de l'aluminium et du zinc recyclés, avec des revêtements sans plomb, cadmium et autres substances dangereuses, conformes aux normes RoHS de l'UE.
Environnements à haute température : Utilisé pour les revêtements de fours, les systèmes d'échappement et les cheminées industrielles, résistant à des températures continues jusqu'à 300°C.
Construction côtière : Idéal pour le revêtement de digues, les composants de plates-formes offshore et les bâtiments en bord de mer, résistant aux embruns salins et à la corrosion induite par l'humidité.
Machines agricoles : fabrique des pièces de moissonneuses-batteuses, des séchoirs à grains et du matériel d'élevage, résistant à l'exposition aux engrais et à l'humidité.
Énergie solaire et éolienne : convient aux cadres de panneaux solaires, aux bases d'éoliennes et aux composants de tours, offrant une légèreté et une résistance aux polluants atmosphériques.
Q : Quelle est la différence entre Galvalume (AZ150) et Galvanisé (Z275)?
R : Le Galvalume présente une meilleure résistance à la chaleur et à la corrosion côtière, tandis que le galvanisé offre une meilleure protection sacrificielle dans les environnements de sol ou d'eau douce.
Q : L’acier Galvalume peut-il être peint?
R : Oui, mais nécessite un apprêt promoteur d'adhérence spécial en raison de la surface lisse de l'alliage ; Les revêtements PVDF sont recommandés pour une longévité maximale.
Q : Comment le poids du revêtement AZ150 se compare-t-il à celui des autres qualités ??
R : AZ150 (150g/m⊃2 ;) convient aux environnements sévères ; les revêtements plus légers (AZ50-AZ100) sont destinés aux climats plus doux.
Q : La qualité G550 est-elle adaptée au formage à froid?
R : Oui, sa limite d'élasticité élevée permet le laminage à froid en profils complexes sans traitement thermique, bien qu'une lubrification soit recommandée pour protéger le revêtement.
Q : Les serpentins Galvalume peuvent-ils être utilisés pour le stockage de l’eau potable?
R : Oui, le revêtement en alliage est non toxique et est conforme à la norme NSF/ANSI 61 pour le contact avec l'eau, ce qui le rend sans danger pour les revêtements des réservoirs d'eau.

