Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
G550-underlaget erbjuder en minsta avkastningsstyrka på 550MPa, vilket gör det lämpligt för bärande applikationer, medan ZM450-beteckningen hänvisar till den metallurgiska bindningskvaliteten för GalValume-beläggningen. Tillverkad via kontinuerlig varm-dip-process har spolen en slät, silvrig yta med utmärkt värmebeständighet (upp till 450 ° C) och korrosionsbeständighet 4-6 gånger bättre än rena zinkbeläggningar i industri- och kustzoner.
Värme- och korrosionsbeständighet : Den aluminiumrika beläggningen bildar ett skyddande oxidskikt, vilket motstår oxidation vid höga temperaturer och saltvattenkorrosion bättre än GI-stål.
Hög draghållfasthet : G550-klass säkerställer strukturell integritet i tunga applikationer, vilket minskar kraven på materialtjocklek med 20-30% jämfört med lägre styrka.
Formbarhet och svetbarhet : upprätthåller duktilitet för rullning i komplexa takprofiler eller väggpaneler, med svetspunkter som kräver minimal efterbehandling på grund av beläggningens termiska stabilitet.
Långt livslängd : erbjuder 20-30 års skydd i hårda miljöer utan ytterligare beläggningar, idealiska för infrastruktur med lågt underhåll.
Miljövänlig komposition : Använder återvunnet aluminium och zink, med beläggningar fria från bly, kadmium och andra farliga ämnen, som överensstämmer med EU ROHS-standarder.
Högtemperaturmiljöer : Används för ugnsfoder, avgassystem och industriella skorstenar, motstår kontinuerliga temperaturer upp till 300 ° C.
Kustkonstruktion : Idealisk för havsbeklädnad, offshore-plattformskomponenter och byggnader vid stranden, motstånd mot saltspray och fuktinducerad korrosion.
Jordbruksmaskiner : Tillverkar kombinerar skörddelar, korntorkar och boskapsutrustning, varaktig exponering för gödselmedel och fukt.
Sol- och vindkraft : Lämplig för solpanelramar, vindkraftverk och tornkomponenter, vilket erbjuder lätt styrka och motstånd mot atmosfäriska föroreningar.
F: Vad är skillnaden mellan Galvalume (AZ150) och Galvanized (Z275)?
S: GalValume har bättre värmemotstånd och korrosionsmotstånd för kusten, medan Galvanized erbjuder bättre offerskydd i jord- eller sötvattensmiljöer.
F: Kan galvalume stål målas?
S: Ja, men kräver en speciell vidhäftningspromotorprimer på grund av den släta legeringsytan; PVDF -beläggningar rekommenderas för maximal livslängd.
F: Hur jämför AZ150 -beläggningsvikten med andra betyg?
S: AZ150 (150g/m²) är lämplig för svåra miljöer; Lättare beläggningar (AZ50-AZ100) är för mildare klimat.
F: Är G550-klass lämplig för kallformning?
S: Ja, dess höga avkastningsstyrka möjliggör kall rullningsformning till komplexa profiler utan värmebehandling, även om smörjning rekommenderas för att skydda beläggningen.
F: Kan galvalumspolar användas för dricksvattenlagring?
S: Ja, legeringsbeläggningen är giftfri och uppfyller NSF/ANSI 61 för vattenkontakt, vilket gör det säkert för vattentankfoder.
G550-underlaget erbjuder en minsta avkastningsstyrka på 550MPa, vilket gör det lämpligt för bärande applikationer, medan ZM450-beteckningen hänvisar till den metallurgiska bindningskvaliteten för GalValume-beläggningen. Tillverkad via kontinuerlig varm-dip-process har spolen en slät, silvrig yta med utmärkt värmebeständighet (upp till 450 ° C) och korrosionsbeständighet 4-6 gånger bättre än rena zinkbeläggningar i industri- och kustzoner.
Värme- och korrosionsbeständighet : Den aluminiumrika beläggningen bildar ett skyddande oxidskikt, vilket motstår oxidation vid höga temperaturer och saltvattenkorrosion bättre än GI-stål.
Hög draghållfasthet : G550-klass säkerställer strukturell integritet i tunga applikationer, vilket minskar kraven på materialtjocklek med 20-30% jämfört med lägre styrka.
Formbarhet och svetbarhet : upprätthåller duktilitet för rullning i komplexa takprofiler eller väggpaneler, med svetspunkter som kräver minimal efterbehandling på grund av beläggningens termiska stabilitet.
Långt livslängd : erbjuder 20-30 års skydd i hårda miljöer utan ytterligare beläggningar, idealiska för infrastruktur med lågt underhåll.
Miljövänlig komposition : Använder återvunnet aluminium och zink, med beläggningar fria från bly, kadmium och andra farliga ämnen, som överensstämmer med EU ROHS-standarder.
Högtemperaturmiljöer : Används för ugnsfoder, avgassystem och industriella skorstenar, motstår kontinuerliga temperaturer upp till 300 ° C.
Kustkonstruktion : Idealisk för havsbeklädnad, offshore-plattformskomponenter och byggnader vid stranden, motstånd mot saltspray och fuktinducerad korrosion.
Jordbruksmaskiner : Tillverkar kombinerar skörddelar, korntorkar och boskapsutrustning, varaktig exponering för gödselmedel och fukt.
Sol- och vindkraft : Lämplig för solpanelramar, vindkraftverk och tornkomponenter, vilket erbjuder lätt styrka och motstånd mot atmosfäriska föroreningar.
F: Vad är skillnaden mellan Galvalume (AZ150) och Galvanized (Z275)?
S: GalValume har bättre värmemotstånd och korrosionsmotstånd för kusten, medan Galvanized erbjuder bättre offerskydd i jord- eller sötvattensmiljöer.
F: Kan galvalume stål målas?
S: Ja, men kräver en speciell vidhäftningspromotorprimer på grund av den släta legeringsytan; PVDF -beläggningar rekommenderas för maximal livslängd.
F: Hur jämför AZ150 -beläggningsvikten med andra betyg?
S: AZ150 (150g/m²) är lämplig för svåra miljöer; Lättare beläggningar (AZ50-AZ100) är för mildare klimat.
F: Är G550-klass lämplig för kallformning?
S: Ja, dess höga avkastningsstyrka möjliggör kall rullningsformning till komplexa profiler utan värmebehandling, även om smörjning rekommenderas för att skydda beläggningen.
F: Kan galvalumspolar användas för dricksvattenlagring?
S: Ja, legeringsbeläggningen är giftfri och uppfyller NSF/ANSI 61 för vattenkontakt, vilket gör det säkert för vattentankfoder.