| Dispoñibilidade: | |
|---|---|
| Cantidade: | |
O substrato de grao G550 ofrece un límite de fluencia mínimo de 550 MPa, polo que é adecuado para aplicacións de carga, mentres que a designación Zm450 refírese á calidade da unión metalúrxica do revestimento de galvalume. Fabricada mediante un proceso continuo de inmersión en quente, a bobina presenta unha superficie lisa e prateada cunha excelente resistencia á calor (ata 450 °C) e unha resistencia á corrosión 4-6 veces mellor que os revestimentos de zinc puro en zonas industriais e costeiras.
Resistencia á calor e á corrosión : o revestimento rico en aluminio forma unha capa protectora de óxido, resistindo a oxidación a altas temperaturas e a corrosión da auga salgada mellor que o aceiro GI.
Alta resistencia á tracción : o grao G550 garante a integridade estrutural en aplicacións pesadas, reducindo os requisitos de espesor do material nun 20-30% en comparación cos graos de menor resistencia.
Formabilidade e soldabilidade : mantén a ductilidade para a conformación en rolo en perfís complexos de tellados ou paneis de parede, cos puntos de soldadura que requiren un mínimo postratamento debido á estabilidade térmica do revestimento.
Longa vida útil : ofrece 20-30 anos de protección en ambientes duros sen revestimentos adicionais, ideal para infraestruturas de baixo mantemento.
Composición ecolóxica : utiliza aluminio e cinc reciclados, con revestimentos sen chumbo, cadmio e outras substancias perigosas, conforme ás normas RoHS da UE.
Ambientes de alta temperatura : úsase para revestimentos de fornos, sistemas de escape e chemineas industriais, soportando temperaturas continuas de ata 300 °C.
Construción costeira : ideal para revestimento de diques, compoñentes de plataformas offshore e edificios fronte á praia, resistindo a pulverización de sal e a corrosión inducida pola humidade.
Maquinaria agrícola : fabrica pezas de colleitadoras, secadores de grans e equipos de gando, soportando a exposición aos fertilizantes e á humidade.
Enerxía solar e eólica : axeitada para cadros de paneis solares, bases de turbinas eólicas e compoñentes de torres, ofrecendo resistencia lixeira e resistencia aos contaminantes atmosféricos.
P: Cal é a diferenza entre Galvalume (AZ150) e galvanizado (Z275)?
R: Galvalume ten unha mellor resistencia á calor e á corrosión costeira, mentres que o galvanizado ofrece unha mellor protección sacrificial no solo ou en ambientes de auga doce.
P: Pódese pintar o aceiro Galvalume?
R: Si, pero require unha imprimación especial promotora de adhesión debido á superficie lisa da aliaxe; Recoméndase os revestimentos de PVDF para a máxima lonxevidade.
P: Como se compara o peso do revestimento AZ150 con outros graos?
R: AZ150 (150 g/m²) é axeitado para ambientes severos; Os revestimentos máis lixeiros (AZ50-AZ100) son para climas máis suaves.
P: É o grao G550 axeitado para o conformado en frío?
R: Si, o seu alto límite de fluencia permite o laminado en frío en perfís complexos sen tratamento térmico, aínda que se recomenda a lubricación para protexer o revestimento.
P: Pódense usar as bobinas Galvalume para almacenar auga potable?
R: Si, o revestimento de aliaxe non é tóxico e cumpre coa norma NSF/ANSI 61 para o contacto con auga, polo que é seguro para os revestimentos dos tanques de auga.

