Views: 240 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-07 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ແຜ່ນເຫຼັກ Galvanized ຢືນເປັນມາດຕະຖານທົ່ວໂລກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນທົ່ວຂະແຫນງການຜະລິດແລະການກໍ່ສ້າງ. ໂດຍການຜູກມັດຊັ້ນສັງກະສີປ້ອງກັນກັບຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເຫລໍກ, ວັດສະດຸນີ້ສະຫນອງການປ້ອງກັນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ອົງປະກອບ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງບ່ອນທີ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຈະລົ້ມເຫລວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພຽງແຕ່ເລືອກ 'ເຫຼັກ galvanized' ແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍພຽງພໍທີ່ຈະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນການນໍາທາງຊ່ອງຫວ່າງຂອງຜົນປະໂຫຍດ: ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ເຂົ້າໃຈວ່າສັງກະສີທົນທານຕໍ່ rust, ຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຂອງນ້ໍາຫນັກເຄືອບສະເພາະ (ເຊັ່ນ G60 ທຽບກັບ G90) ຫຼືການປ່ຽນແປງຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງວິທີການອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະ electro-galvanizing.
ການບໍ່ກົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດດ້ານວິຊາການກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕັ້ງໄວ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການໄພພິບັດ, ລວມທັງການກັດກ່ອນໄວອັນຄວນແລະຄວາມອ່ອນແອຂອງໂຄງສ້າງ. ຄູ່ມືນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສ້າງຊ່ອງຫວ່າງດັ່ງກ່າວໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາສະເພາະໂດຍກົງກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມສໍາເລັດ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ, ມາດຕະຖານການສ້າງຮູບແບບ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸແລະໃຫ້ຜົນຕອບແທນສູງສຸດຂອງການລົງທຶນສໍາລັບສາຍການຜະລິດຫຼືໂຄງການກໍ່ສ້າງຂອງທ່ານ.
ມູນຄ່າຕົ້ນຕໍ: ເຫຼັກ galvanized ດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າກັບຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໂດຍຜ່ານການປົກປັກຮັກສາການເສຍສະລະ (ການເສຍສະລະສັງກະສີຕົນເອງສໍາລັບເຫຼັກ).
ການຄອບຄອງຂະແຫນງການ: ສໍາຄັນໃນການກໍ່ສ້າງ (ກອບ / ມຸງ), ລົດຍົນ (ແຜງ), ແລະກະສິກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມສະເພາະ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເລືອກ: ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຫນັກການເຄືອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ຕົວຢ່າງ, G60 ໃນເຂດທີ່ມີການກັດກ່ອນສູງ) ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ; ສະພາບແວດລ້ອມແຄມທະເລມັກຈະຕ້ອງການທາງເລືອກເຊັ່ນ Galvalume ຫຼືອາລູມິນຽມ.
ຄໍາແນະນໍາໃນການຈັດຊື້: ການເລືອກວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານ ASTM A653 ແລະຂໍ້ກໍານົດການປະກອບສະເພາະ (lock-forming vs. ການແຕ້ມເລິກ).
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ Galvanized ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດເປັນກະດູກສັນຫຼັງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຕ່ລະຂະແຫນງການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກໍານົດໄວ້ເປັນເອກະລັກຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກແລະການເຄືອບສະເພາະເພື່ອທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານສະເພາະຂອງຕົນ.
ການກໍ່ສ້າງກວມເອົາປະລິມານການບໍລິໂພກເຫຼັກກ້າທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນທົ່ວໂລກ. ໃນຂະແຫນງການນີ້, ວັດສະດຸເຮັດຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ສະຫນັບສະຫນູນໂຄງສ້າງແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ: ສໍາລັບການແສງສະຫວ່າງໂຄງເຫຼັກກ້າ (LGS), purlins, ແລະ girts, ຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດປົກກະຕິແລ້ວອີງໃສ່ເຫຼັກຊັ້ນຮຽນທີ 33, 50, ຫຼື 80 ເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງກະດູກຂອງອາຄານສາມາດຮອງຮັບການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນ. ທີ່ສໍາຄັນ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ນ້ໍາເຄືອບ G60 ຫາ G90. ເນື່ອງຈາກພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກປິດລ້ອມພາຍໃນກໍາແພງຫຼືລະບົບຫລັງຄາ, ພວກມັນຖືກປ້ອງກັນຈາກຝົນໂດຍກົງແຕ່ຍັງຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະເວລາ.
ຊອງອາຄານ: ມຸງ ແລະ ແຜງດ້ານຂ້າງປະເຊີນກັບການຖືກລັງສີ UV, ຝົນ ແລະຫິມະໂດຍກົງ. ໃນຂະນະທີ່ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຊັ້ນໃຕ້ດິນສໍາລັບທາດເຫຼັກ Galvanized Pre-Painted (PPGI), ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຕິດພັນແມ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ຖ້າສີຖືກຂັດ, ສັງກະສີໃຫ້ເສັ້ນປ້ອງກັນຂັ້ນສອງ. ການເລືອກພື້ນຜິວ substrate ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້; ການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງຮັບປະກັນການຍຶດຕິດຂອງສີທີ່ເຫມາະສົມ, ປ້ອງກັນການປອກເປືອກຫຼື blistering ປີລົງເສັ້ນ.
ໂຄງສ້າງພື້ນຖານ: ຂົວທາງຫຼວງ, ທໍ່ລະບາຍນໍ້າ, ແລະອົງປະກອບຂອງຂົວປະຕິບັດການໃນບາງສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ສຸດທີ່ຄາດຄິດໄດ້, ປະເຊີນກັບຂີ້ເກືອ, ເສດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຄົງທີ່. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການເຄືອບສັງກະສີທີ່ເຮັດວຽກຫນັກ, ມັກຈະເກີນມາດຕະຖານການຄ້າ, ເພື່ອສະຫນອງການບໍລິການທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍສິບປີ. ວິສະວະກອນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ ເພາະວ່າການປ່ຽນພື້ນຖານໂຄງລ່າງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານການຂົນສົ່ງ ແລະລາຄາແພງ.
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຂັບລົດນະວັດກໍາໃນເຕັກໂນໂລຊີ galvanizing, ຊຸກຍູ້ໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ສະຫນອງອັດຕາສ່ວນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ກະດານທີ່ເປີດເຜີຍ: ພາກສ່ວນພາຍນອກເຊັ່ນ: ຝາປິດ, ຝາອັດປາກຂຸມ, ແລະກະດານປະຕູຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ງາມສໍາລັບການທາສີ. ຢູ່ທີ່ນີ້, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະໃຊ້ເຫຼັກກ້າ 'Galvannealed'. ການປ່ຽນແປງນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຄືອບທີ່ປ່ຽນການເຄືອບສັງກະສີເປັນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນພື້ນຜິວ matte ທີ່ຍອມຮັບສີໄດ້ຢ່າງສະດວກແລະສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ, ສໍາຄັນສໍາລັບສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດ.
ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍ: ອົງປະກອບພາຍໃນເຊັ່ນ: ຕົວເຄື່ອງ, ການເສີມສ້າງ, ແລະກອບບ່ອນນັ່ງບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົມບູນແບບດ້ານຄວາມງາມ, ແຕ່ຕ້ອງການການປົກປ້ອງສິ່ງກີດຂວາງສູງສຸດ. ເຫຼັກກ້າ galvanized ແຊ່ນ້ໍາຮ້ອນບໍລິສຸດແມ່ນວັດສະດຸທາງເລືອກຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດລົດຍົນໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ບາງກວ່າ, ເບົາກວ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຍານພາຫະນະໂດຍລວມ - ປັບປຸງປະສິດທິພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ - ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນວ່າກອບບໍ່ເປັນ rust ອອກຈາກການສີດພົ່ນຖະຫນົນຫຼືເກືອສະສົມ.
ການກະສິກໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ການຜະລິດມາດຕະຖານບໍ່ມີ: ມີແອມໂມເນຍ. ຊີໂລເມັດພືດ, ຖັງເກັບມ້ຽນ, ແລະປາກກາສັດແມ່ນຢູ່ສະເໝີກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກສັດ.
ໃນຂະນະທີ່ Galvalume (ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ສັງກະສີ) ແມ່ນດີກວ່າໃນຫຼາຍບັນຍາກາດ, ມັນປະຕິບັດບໍ່ດີໃນການຕັ້ງຄ່າການກັກຂັງສັດ. ອາໂມເນຍທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນ urea ແລະຝຸ່ນ reacts ຮຸກຮານກັບອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຂອງເຄືອບຢ່າງໄວວາ. Galvanized Steel Coil ຊະນະໃນສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະນີ້ເພາະວ່າການເຄືອບສັງກະສີບໍລິສຸດຂອງມັນສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຫນືອກວ່າກັບທາດປະສົມທີ່ເປັນດ່າງ. ສໍາລັບຊາວກະສິກອນແລະຜູ້ກໍ່ສ້າງກະສິກໍາ, ການເລືອກເຫຼັກກ້າ galvanized ມາດຕະຖານຫຼາຍກວ່າທາງເລືອກທີ່ອີງໃສ່ອາລູມິນຽມແມ່ນມັກຈະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງ silo ຍາວ 10 ປີທຽບກັບ 30 ປີ.
ໃນຂະແຫນງການກົນຈັກແລະໄຟຟ້າ, ຮູບແບບແລະຄຸນສົມບັດຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແມ່ນສໍາຄັນຄຽງຄູ່ກັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
Ductwork: HVAC ducting ກ່ຽວຂ້ອງກັບ fabrication ສະລັບສັບຊ້ອນ, ລວມທັງ hems ແຫນ້ນແລະ crimps. ແອັບພລິເຄຊັນນີ້ຕ້ອງການເຫຼັກ 'Lock-Forming Quality' (LFQ). ວັດສະດຸ LFQ ຖືກປຸງແຕ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການເຄືອບສັງກະສີຕິດແຫນ້ນກັບໂລຫະພື້ນຖານເຖິງແມ່ນວ່າຈະງໍ 180 ອົງສາ. ໂດຍບໍ່ມີການສະເພາະນີ້, ສັງກະສີຈະ flake ຫຼືປອກເປືອກຢູ່ໂຄ້ງ, ເຮັດໃຫ້ເຫລໍກສໍາຜັດກັບການຂົ້ນແລະ rust ໃນລະບົບລະບາຍອາກາດ.
ຝາປິດໄຟຟ້າ: ຖາດສາຍ, ທໍ່ທໍ່, ແລະຕູ້ເຊີບເວີໃຊ້ເຫຼັກກ້າເພື່ອປ້ອງກັນການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI). ຊັ້ນສັງກະສີປົກປ້ອງລະບົບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ຈາກການກັດກ່ອນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງກັບຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກຂອງເຫຼັກກ້າ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນຍັງຄົງຖືກປ້ອງກັນແລະແຫ້ງ.
ບໍ່ແມ່ນການເຄືອບສັງກະສີທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະບວນການຜະລິດແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຈັບຄູ່ວັດສະດຸກັບອາຍຸການແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ວິທີການນໍາໃຊ້ພື້ນຖານການປ່ຽນແປງລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. Hot-Dip Galvanized (HDG) ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຖ່າຍທອດແຜ່ນເຫຼັກໂດຍກົງຜ່ານອາບນ້ໍາຂອງສັງກະສີ molten. ນີ້ສ້າງຄວາມຜູກມັດດ້ານໂລຫະລະຫວ່າງສັງກະສີແລະເຫລໍກ, ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບຫນາ, ທົນທານຫຼາຍ. HDG ເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ, ຫນ້າທີ່ຫນັກ, ແລະໂຄງສ້າງເຊັ່ນ racking ແສງຕາເວັນແລະກອບການກໍ່ສ້າງບ່ອນທີ່ການປ້ອງກັນອຸປະສັກສູງສຸດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກ Electrogalvanized (EG) ແມ່ນຜະລິດໂດຍສັງກະສີ electroplating ໃສ່ຫນ້າເຫຼັກ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມບາງກວ່າ, ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ, ແລະສໍາເລັດຮູບ matte. ໃນຂະນະທີ່ມັນສະຫນອງການປ້ອງກັນ corrosion ຫນ້ອຍກ່ວາ HDG, ມັນສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການແຕ້ມຮູບ. EG ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການໃຊ້ງານພາຍໃນເຮືອນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ທໍ່ຄອມພິວເຕີ, ແລະອົງປະກອບສະຖາປັດຕະຍະກໍາພາຍໃນບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມງາມເກີນຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ.
ໃນມາດຕະຖານ ASTM A653, ນ້ໍາຫນັກການເຄືອບແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍ 'G' ຕິດຕາມດ້ວຍຕົວເລກທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງນ້ໍາຫນັກສັງກະສີທັງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນ (ໃນຮ້ອຍຂອງອໍຕໍ່ຕາແມັດ). ຄວາມເຂົ້າໃຈຂະຫນາດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຈັດຊື້.
| ການອອກແບບ | Zinc Thickness | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ປະຖົມ | ສະພາບແວດລ້ອມ ທົ່ວໄປ |
|---|---|---|---|
| G30/G40 | ແສງສະຫວ່າງ | ເຄື່ອງໃຊ້ພາຍໃນ, ເຟີນິເຈີຫ້ອງການ, ສະແຕມ | ສະພາບອາກາດທີ່ຄວບຄຸມ, ພື້ນທີ່ໃນລົ່ມແຫ້ງ. |
| G60 | ປານກາງ (ມາດຕະຖານ) | HVAC ການຄ້າ, ກອບພາຍໃນ, ປະຕູ garage | ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເປັນບາງຄັ້ງຄາວ, ພື້ນທີ່ກາງແຈ້ງທີ່ມີການປ້ອງກັນ. |
| G90+ | ໜັກ | ມຸງ, silos ກະສິກໍາ, ໂຄງລ່າງນອກ | ການສໍາຜັດໂດຍກົງກັບຝົນ, ຫິມະ, ແລະມົນລະພິດ. |
ຕົວເລກ 'G' ສູງຂື້ນກົງພັນໂດຍກົງກັບຊັ້ນສັງກະສີທີ່ໜາກວ່າ. ນັບຕັ້ງແຕ່ສັງກະສີ corrodes ໃນອັດຕາທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ການເຄືອບ G90 ໃນທາງທິດສະດີຈະຢູ່ໄດ້ 50% ດົນກວ່າການເຄືອບ G60 ໃນສະພາບແວດລ້ອມດຽວກັນກ່ອນທີ່ rust ສີແດງຈະປາກົດຢູ່ໃນໂລຫະພື້ນຖານ.
'sangle' ຫມາຍເຖິງຮູບແບບຂອງ snowflake crystalline ປະກົດຢູ່ດ້ານຂອງເຫຼັກ galvanized ແຊ່ຮ້ອນ. ໃນປະຫວັດສາດ, spangle ຂະຫນາດໃຫຍ່, ກ້າຫານໄດ້ຖືກເຫັນວ່າເປັນສັນຍານຂອງຄຸນນະພາບ. ໃນມື້ນີ້, ຂະຫນາດ spangle ແມ່ນຄວບຄຸມສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດສະເພາະ.
Spangle ປົກກະຕິ: ມີລັກສະນະດັ້ງເດີມ, ເບິ່ງໄປເຊຍກັນທີ່ເຫັນໄດ້. ມັນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ, ພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍ, ແລະການນໍາໃຊ້ນອກບ່ອນທີ່ຄວາມງາມເປັນຮອງເພື່ອເຮັດວຽກ.
Zero or Minimized Spangle: ຜະລິດໂດຍການຍັບຍັ້ງການເຕີບໃຫຍ່ຂອງຜລຶກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ. ການສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນລົດຍົນຫຼືແຜງເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ຈະທາສີ. ພື້ນຜິວເປັນສູນ spangle ຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງ crystalline ບໍ່ telegraph ຜ່ານສີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ສໍາເລັດຮູບກ້ຽງ, ເປັນເງົາສູງ.
ການປະເມີນວັດສະດຸທີ່ຊື່ສັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັບຮູ້ຂໍ້ຈໍາກັດ. ໃນຂະນະທີ່ Galvanized Steel Coil ມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ມັນບໍ່ແມ່ນການປິ່ນປົວແບບທົ່ວໆໄປ. ສະພາບແວດລ້ອມບາງຢ່າງຈະທໍາລາຍສັງກະສີຢ່າງໄວວາ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລາຄາແພງ.
ນ້ໍາເຄັມແມ່ນ kryptonite ຂອງເຫຼັກກ້າ galvanized. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຄັມສູງ - ໂດຍປົກກະຕິຖືກກໍານົດວ່າພາຍໃນ 1 ຫາ 3 ໄມຂອງແຄມຝັ່ງທະເລ - ການສີດເກືອເລັ່ງການກັດກ່ອນຂອງສັງກະສີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. chlorides ໃນນ້ໍາທະເລທໍາລາຍ patina ປ້ອງກັນທີ່ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບເປັນສັງກະສີ. ສໍາລັບໂຄງການໃນເຂດເຫຼົ່ານີ້, ການກໍານົດເຫຼັກກ້າ galvanized ມັກຈະເປັນຄວາມຜິດພາດ. ແທນທີ່ຈະ, ທີມງານຈັດຊື້ຄວນແນະນໍາອາລູມິນຽມຫຼືສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງທະເລ.
ຜູ້ຊື້ມັກຈະສັບສົນກັບເຫຼັກກ້າ Galvanized ກັບ Galvalume, ແຕ່ພວກເຂົາມີໂປຣໄຟລ໌ປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Galvalume ລວມອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແລະຊິລິຄອນ. ໃນສະພາບບັນຍາກາດໂດຍທົ່ວໄປ, Galvalume ສາມາດສະເຫນີ 2 ຫາ 4 ເທົ່າຂອງອາຍຸການຂອງເຫຼັກກ້າ galvanized ເນື່ອງຈາກການກີດຂວາງຂອງອາລູມິນຽມ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຫຼັກກ້າ Galvanized ຮັກສາປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໃນ 'ແຂບແຂບ.' ເມື່ອແຜ່ນຖືກຕັດ, ຂອບເຫຼັກດິບຈະຖືກເປີດເຜີຍ. ສັງກະສີມີການເຄື່ອນໄຫວສູງແລະຈະເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອປົກປ້ອງເສັ້ນຕັດນີ້ (ການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ). ອະລູມິນຽມແມ່ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະສະຫນອງການປົກປ້ອງຫນ້ອຍຢູ່ທີ່ແຄມຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃຫ້ໃຊ້ເຫຼັກກ້າ Galvanized ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຮູບແບບຢ່າງກວ້າງຂວາງ, punching, ຫຼື shearing, ແລະສໍາລັບການກັກຂັງສັດ. ເລືອກ Galvalume ສໍາລັບມຸງອຸດສາຫະກໍາມາດຕະຖານທີ່ມີ perforations ຫນ້ອຍ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຕິດຕັ້ງ. ຖ້າແຜ່ນສັງກະສີຖືກເກັບໄວ້ໃນສາງທີ່ປຽກຊຸ່ມ, ລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຈະຕິດຢູ່ລະຫວ່າງຊັ້ນໂລຫະ. ນີ້ deprives ສັງກະສີຂອງຄາບອນໄດອອກໄຊທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສ້າງຊັ້ນຄາບອນປ້ອງກັນທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງມັນ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນປະກອບເປັນສັງກະສີໄຮໂດຣໄຊ - ເປັນສານສີຂາວ, ຜົງທີ່ເອີ້ນວ່າ 'Rust ສີຂາວ.' ຄວາມເສຍຫາຍນີ້ສາມາດຖາວອນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການນີ້, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວແບບ passivation (chromating ຫຼື oiling) ໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້ແລະຮັບປະກັນການສາງທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດ.
ການຈັດຫາເຫຼັກກ້າແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍກ່ວາການຊອກຫາລາຄາພື້ນຖານຕ່ໍາສຸດຕໍ່ໂຕນ. ປັດໃຈການຄ້າຈໍານວນຫນຶ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ແລະຄວາມສໍາເລັດໃນການຜະລິດ.
ໃບແຈ້ງຫນີ້ສຸດທ້າຍສໍາລັບທໍ່ galvanized ແມ່ນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການເພີ່ມຄ່າສັງກະສີ. ເນື່ອງຈາກສັງກະສີຖືກຊື້ຂາຍທົ່ວໂລກໃນ LME (London Metal Exchange), ລາຄາຂອງມັນປ່ຽນແປງເປັນເອກະລາດຈາກເຫຼັກກ້າ. ການເຄືອບທີ່ຫນາກວ່າ (G90 ທຽບກັບ G60) ມີຄ່າສັງກະສີທີ່ສູງກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເກຣດໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (HSLA) ຄໍາສັ່ງໃຫ້ຄ່ານິຍົມຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຜູ້ຊື້ຍັງຕ້ອງເປັນປັດໄຈໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ: ການເຄືອບປ້ອງກັນລາຍນິ້ວມືຫຼືການທານ້ໍາມັນຫນັກ, ເຊິ່ງປົກປ້ອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແຕ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນເສັ້ນທາງລຸ່ມ.
ການເລືອກເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຢຸດສາຍການຜະລິດ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ HVAC, ** ຄຸນະພາບຂອງ Lock-forming (LFQ) ** ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ; ມັນຮັບປະກັນການເຄືອບບໍ່ແຕກໃນລະຫວ່າງການງໍຮຸກຮານ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງສະແຕມລົດຍົນແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຕ້ອງການ ** ຄຸນະພາບການແຕ້ມຮູບ (DQ) ** ຫຼື ** ຄຸນະພາບການແຕ້ມເລິກ (DDQ) ** ເຫຼັກກ້າ. ຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ມີໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສະເພາະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໂລຫະພື້ນຖານສາມາດຍືດອອກເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ (ເຊັ່ນ: ອ່າງຫລົ້ມຈົມຫຼື fender ລົດ) ໂດຍບໍ່ມີການແຕກແຍກ. ການບໍ່ສົນໃຈ metrics ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງແລະອຸປະກອນການເສຍເງິນ.
ເຖິງວ່າຈະມີຕົ້ນທຶນສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຫຼັກ 'ສີດໍາ' ມາດຕະຖານ, ເຫຼັກ galvanized ສະຫນອງການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວົງຈອນຊີວິດທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ໂດຍການກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທາສີຄືນໃຫມ່ຫຼືບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບ 20 ຫາ 50 ປີ, ວັດສະດຸຈ່າຍສໍາລັບຕົວມັນເອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສັງກະສີເຫຼັກສັງກະສີແມ່ນສາມາດເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ 100%. ໃນຕອນທ້າຍຂອງຊີວິດຂອງອາຄານ, ເຫຼັກສາມາດຍຶດຄືນແລະລະລາຍລົງເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ໂດຍບໍ່ມີການສູນເສຍຄຸນສົມບັດ, ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າຫມາຍຄວາມຍືນຍົງທີ່ທັນສະໄຫມ.
ທໍ່ເຫຼັກ galvanized ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນດຽວ, monolithic; ມັນເປັນສະເພາະຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອພົວພັນກັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ຈາກການເຄືອບບາງໆ, ທີ່ສາມາດທາສີໄດ້ໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າໄປສູ່ການປົກປ້ອງ G90 ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກແຫນ້ນຢູ່ເທິງ guardrail ທາງດ່ວນ, ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຊັດເຈນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງໂຄງການທີ່ແກ່ຍາວເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີແລະໂຄງການທີ່ລົ້ມເຫລວໃນສອງສາມປີມັກຈະມາເຖິງຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະ electro-galvanizing, ຫຼືຮັບຮູ້ວ່າໃນເວລາທີ່ຈະປ່ຽນເປັນອາລູມິນຽມໃນເຂດຊາຍຝັ່ງ.
ການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກໍານົດສະພາບແວດລ້ອມ. ມີແອມໂມເນຍບໍ? ວັດສະດຸຈະປະເຊີນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄົງທີ່ຫຼືລັງສີ UV? ເມື່ອຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ຖືກສ້າງແຜນທີ່, ການເລືອກນ້ໍາເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມແລະຊັ້ນເຫຼັກກາຍເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນແທນທີ່ຈະເປັນການຄາດເດົາ. ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ທ່ານຮ້ອງຂໍໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານວັດສະດຸຫຼືຊຸດຕົວຢ່າງສະເພາະເພື່ອກວດສອບການຍຶດຫມັ້ນຂອງການເຄືອບແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນໃນສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານເອງກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຄໍາສັ່ງຢ່າງເຕັມທີ່.
A: ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບສັງກະສີ. G60 ມີນ້ໍາຫນັກການເຄືອບທັງຫມົດ 0.60 oz/sq ft, ໃນຂະນະທີ່ G90 ມີ 0.90 oz/sq ft. G90 ສະຫນອງສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຫນາກວ່າ, ສະເຫນີຊີວິດການບໍລິການປະມານ 50% ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວໃນສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງກ່ອນທີ່ສັງກະສີຈະຫມົດໄປແລະຮູບແບບ rust ສີແດງ. G60 ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຄ້າໃນລົ່ມຫຼືເລັກນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ G90 ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບການມຸງພາຍນອກແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
A: ແມ່ນ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມ. ພື້ນຜິວສັງກະສີສົດມັກຈະກ້ຽງເກີນໄປຫຼືມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີສໍາລັບສີມາດຕະຖານທີ່ຈະຍຶດຫມັ້ນ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ primer ສະເພາະຫຼືການປິ່ນປົວກ່ອນເພື່ອຂັດຫນ້າ. ອີກທາງເລືອກ, ທ່ານສາມາດຊື້ເຫຼັກ 'Galvannealed' ຫຼື 'Bonderized' ເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີຫຼືການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນໃນໂຮງງານໂດຍສະເພາະເພື່ອສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ກຽມພ້ອມໃນທັນທີໂດຍບໍ່ມີການກະກຽມເພີ່ມເຕີມ.
A: ໃນທີ່ສຸດ, ແມ່ນແລ້ວ. ເຫຼັກກ້າ Galvanized ຕ້ານ rust ຜ່ານຂະບວນການ 'ເສຍສະລະ' ບ່ອນທີ່ສັງກະສີ corrodes ແທນທີ່ຈະເປັນເຫຼັກກ້າ. ໃນໄລຍະຫຼາຍປີ, ຊັ້ນສັງກະສີຈະຫຼຸດລົງຊ້າໆ. ເມື່ອສັງກະສີຖືກບໍລິໂພກຢ່າງເຕັມທີ່, ຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເຫລໍກຈະຖືກເປີດເຜີຍ, ແລະ 'Rust ສີແດງ' (ທາດເຫຼັກຜຸພັງ) ຈະປະກອບເປັນ. 'ຂີ້ໝິ້ນຂາວ' ເປັນບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງ — ຮອຍເປື້ອນທີ່ເກັບມ້ຽນທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອສັງກະສີຖືກຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໂດຍບໍ່ມີການລະບາຍອາກາດ.
A: ໂດຍທົ່ວໄປ, ບໍ່ມີ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນ 1-3 ໄມຂອງນ້ໍາເຄັມ, ປະລິມານ chloride ສູງໃນອາກາດເລັ່ງການ corrosion ສັງກະສີ, ລອກເອົາຊັ້ນປ້ອງກັນຢ່າງໄວວາ. ສໍາລັບການສໍາຜັດທາງທະເລໂດຍກົງ, ສະແຕນເລດຫຼືອາລູມິນຽມແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າ. ຖ້າຕ້ອງໃຊ້ເຫຼັກກ້າ galvanized, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນ້ໍາເຄືອບທີ່ຫນັກແຫນ້ນຫຼາຍ (G210 ຫຼືສູງກວ່າ) ຫຼືລະບົບສີປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ (ການເຄືອບ duplex).
A: ໄລຍະເວລາຊີວິດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ມົນລະພິດແລະລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ຊົນນະບົດ, ການເຄືອບ G90 ມາດຕະຖານສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 50 ປີ. ໃນການຕັ້ງຖິ່ນຖານອຸດສາຫະກໍາຫນັກຫຼືຕົວເມືອງທີ່ມີມົນລະພິດຫຼາຍ, ການເຄືອບດຽວກັນນັ້ນອາດຈະຢູ່ໃນ 20 ຫາ 25 ປີ. ການເຄືອບສັງກະສີທີ່ຫນາກວ່າ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວກວ່າ.
ເນື້ອຫາຫວ່າງເປົ່າ!