သတ္တုစတီးလ်ကွိုင်သည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးကဏ္ဍများတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် ကမ္ဘာ့စံချိန်စံညွှန်းအဖြစ် ရပ်တည်ပါသည်။ အကာအကွယ်သွပ်အလွှာကို သံမဏိအလွှာတစ်ခုနှင့် ချိတ်ထားခြင်းဖြင့်၊ ဤပစ္စည်းသည် ဒြပ်စင်များအပေါ်တွင် အရေးပါသော ခုခံကာကွယ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး မကုသရသေးသော သတ္တုပျက်သွားသည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို အာမခံပါသည်။ သို့သော်၊ 'သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ' ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်အာမခံရန် လုံလောက်မှု မရှိသလောက်နည်းပါးပါသည်။ အသုံးဝင်ပုံကွာဟချက်ကို ရှာဖွေရာတွင် တကယ့်စိန်ခေါ်မှုမှာ တည်ရှိသည်- ဇင့်သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ဝယ်ယူသူအများစုက နားလည်ထားသော်လည်း အနည်းငယ်သောသူများသည် တိကျသော အပေါ်ယံအလေးများ (ဥပမာ G60 နှင့် G90 ကဲ့သို့) သို့မဟုတ် ပူပြင်းကျဲကျဲနှင့် electro-galvanizing နည်းလမ်းများအကြား ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲလွဲမှုများကို အပြည့်အဝ နားလည်သဘောပေါက်ကြသည်။
ရည်ရွယ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိပါက အချိန်မတန်မီ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အားနည်းခြင်းအပါအဝင် ဆိုးရွားသော ပရောဂျက်ရလဒ်များကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အောင်မြင်မှုအတွက် လိုအပ်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အဆိုပါကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ အပေါ်ယံအထူ၊ ပုံသဏ္ဍာန်စံနှုန်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ပစ္စည်း၏သက်တမ်းရှည်မှုကို သေချာစေပြီး သင်၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း သို့မဟုတ် ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်အတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အမြင့်ဆုံးပြန်အမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
သော့ထုတ်ယူမှုများ
ပင်မတန်ဖိုး- သွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်သည် အနစ်နာခံကာကွယ်မှုဖြင့် ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့်အတူ ကုန်ကျစရိတ်ကို မျှတစေသည် (သံမဏိအတွက် ဇင့်ကိုယ်နှိုက်)။
ကဏ္ဍကြီးစိုးမှု- ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း (ဘောင်/မိုးကာ)၊ မော်တော်ယာဥ် (အပြားများ) နှင့် သီးသန့်ပတ်ဝန်းကျင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် စိုက်ပျိုးရေးတွင် အရေးပါပါသည်။
ရွေးချယ်မှုအန္တရာယ်- မှားယွင်းသော အပေါ်ယံအလေးချိန် (ဥပမာ၊ G60 ကို သံချေးတက်သည့်ဇုန်တွင်) အသုံးပြုခြင်းသည် အရွယ်မတိုင်မီ ပျက်ကွက်ခြင်းသို့ ဦးတည်စေသည်။ ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် Galvalume သို့မဟုတ် Aluminum ကဲ့သို့သော အခြားရွေးချယ်စရာများ လိုအပ်သည်။
၀ယ်လိုအား အကြံပြုချက်- ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ASTM A653 စံနှုန်းနှင့် သီးခြားဖွဲ့စည်းမှုလိုအပ်ချက်များ (သော့ခတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း) တို့ဖြင့် သတ်မှတ်ပေးရပါမည်။
ပင်မစက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ
Galvanized Steel Coil ၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ကျောရိုးအဖြစ် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ကဏ္ဍတစ်ခုစီသည် ၎င်း၏ သီးခြားလုပ်ငန်းဆောင်တာပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သီးခြားစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပေါ်ယံပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်သည်။
ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြေခံအဆောက်အဦ (အသံအတိုးအကျယ် မောင်းနှင်သူ)
ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် ကမ္ဘာတဝှမ်းတွင် သွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်သုံးစွဲမှု ပမာဏအများဆုံးဖြစ်သည်။ ဤကဏ္ဍတွင်၊ ပစ္စည်းသည် ကွဲပြားသောလုပ်ငန်းဆောင်တာ နှစ်ခုဖြစ်သည်- ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အကာအရံများကို ထမ်းဆောင်သည်။
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ- Light Gauge Steel Framing (LGS)၊ purlins နှင့် girts များအတွက် အဓိကလိုအပ်ချက်မှာ အထွက်နှုန်းအားဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အဆောက်အဦ၏အရိုးစုသည် သိသာထင်ရှားသောဝန်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် Grade 33၊ 50 သို့မဟုတ် 80 သံမဏိများကို အားကိုးကြသည်။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် G60 မှ G90 အပေါ်ယံပိုင်းအလေးချိန်ကိုအသုံးပြုသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို နံရံများ သို့မဟုတ် အမိုးစနစ်များအတွင်း မကြာခဏ ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို တိုက်ရိုက်မိုးရွာခြင်းမှ ကာကွယ်ထားသော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိခိုက်စေမည့် ပတ်ဝန်းကျင်စိုထိုင်းဆနှင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။
အဆောက်အဦစာအိတ်- အမိုးအကာများနှင့် ဘေးဘောင်များသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ မိုးရွာခြင်းနှင့် ဆီးနှင်းများ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုရှိသည်။ Pre-Painted Galvanized Iron (PPGI) အတွက် အလွှာအဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုသော်လည်း၊ အောက်ခံသွပ်အလွှာသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဆေးသည် ခြစ်မိပါက၊ သွပ်သည် ဒုတိယခံစစ်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဤနေရာတွင် မှန်ကန်သော အောက်ခံမျက်နှာပြင်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ချောမွေ့သောအလွှာသည် သင့်လျော်သောဆေး၏ ကပ်ငြိမှုကိုသေချာစေပြီး မျဉ်းကြောင်းမှနှစ်များ ပေါက်ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ကြည်ဖုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အခြေခံအဆောက်အဦ- အဝေးပြေးလမ်းစောင့်များ၊ ရေမြောင်းများနှင့် တံတားအစိတ်အပိုင်းများသည် စိတ်ကူးမယဉ်နိုင်သော အဆိုးရွားဆုံးအခြေအနေအချို့တွင် လည်ပတ်နေပြီး၊ လမ်းဆားများ၊ အပျက်အစီးများနှင့် အဆက်မပြတ်စိုစွတ်မှုကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ဤအပလီကေးရှင်းများသည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကင်းသော ဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ရန် မကြာခဏ စံစီးပွားရေးအဆင့်များထက် လွန်ကဲသော ဇင့်အပေါ်ယံလွှာများကို တောင်းဆိုကြသည်။ အခြေခံအဆောက်အဦများ အစားထိုးခြင်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမှာ ခက်ခဲပြီး စျေးကြီးသောကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် အဆိုပါပစ္စည်းများကို ဦးစားပေးပါသည်။
မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေး (တိကျမှန်ကန်သော ယာဉ်မောင်း)
မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မရှိစေဘဲ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့်အလေးချိန်အချိုးအစားများပေးဆောင်သည့်ပစ္စည်းများကို သွပ်ရည်စိမ်သည့်နည်းပညာတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို တွန်းအားပေးပါသည်။
Exposed Panels- အကာအရံများ၊ ပါးပျဉ်များနှင့် တံခါးဘောင်များကဲ့သို့သော အပြင်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ပန်းချီအတွက် ရိုးစင်းသော မျက်နှာပြင်ကို လိုအပ်ပါသည်။ ဤတွင်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် 'Galvannealed' သံမဏိကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုတွင် ဇင့်အပေါ်ယံကို ဇင့်-သံအလွိုင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အလွှာလွန်အပူပေးသည့် ကုသမှုတစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ရလဒ်မှာ သုတ်ဆေးကို အလွယ်တကူ လက်ခံနိုင်ပြီး အလိုအလျောက် တပ်ဆင်သည့်လိုင်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂဟေဆက်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော Matte မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်။
မထိတွေ့ရသေးသော အစိတ်အပိုင်းများ- ကိုယ်ထည်၊ အားဖြည့်များနှင့် ထိုင်ခုံဘောင်များကဲ့သို့သော အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် အလှတရား ပြီးပြည့်စုံမှု မလိုအပ်သော်လည်း အမြင့်ဆုံး အတားအဆီးများကို အကာအကွယ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ သန့်စင်သော hot-dip galvanized steel သည် ဤနေရာတွင် ရွေးချယ်စရာပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကားထုတ်လုပ်သူများအား ပါးလွှာသော၊ ပေါ့ပါးသောစတီးလ်၏ အလေးချိန်-ဆီစားသက်သာမှုကို မြှင့်တင်ရန်- ကားတစ်စီးလုံး၏အလေးချိန်ကို လျှော့ချရန်—လမ်းပေါ်ရှိ မှုတ်ဆေး သို့မဟုတ် ဆားများစုပုံခြင်းမှ သံချေးမတက်ကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် ကားထုတ်လုပ်သူများအား ခွင့်ပြုသည်။
စိုက်ပျိုးရေးနှင့် တိရစ္ဆာန် ချုပ်နှောင်ခြင်း (ဓာတု ခံနိုင်ရည်)
စိုက်ပျိုးရေးတွင် စံထုတ်လုပ်ခြင်းမရှိပါက အမိုးနီးယားပါဝင်မှုမှာ ထူးခြားသောဓာတုစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ ကောက်နှံဆိုင်များ၊ အကျီများနှင့် တိရစ္ဆာန်ဘောပင်များသည် အစိုဓာတ်နှင့် တိရစ္ဆာန်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် အမြဲထိတွေ့နေပါသည်။
Galvalume (အလူမီနီယံ-ဇင့်အလွိုင်း) သည် လေထုအခြေအနေများစွာတွင် သာလွန်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် တိရိစ္ဆာန်ချုပ်နှောင်မှုအခြေအနေများတွင် ညံ့ဖျင်းသည်။ ယူရီးယားနှင့် မြေဩဇာများတွင် တွေ့ရသော အမိုးနီးယားသည် အလူမီနီယမ်နှင့် ပြင်းထန်စွာ ဓာတ်ပြုပြီး အပေါ်ယံလွှာ ပျက်စီးခြင်းသို့ လျင်မြန်စွာ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သွပ်ပြားစတီးလ်ကွိုင်သည် ၎င်း၏ သန့်စင်သော ဇင့်အပေါ်ယံလွှာတွင် အယ်ကာလိုင်းဒြပ်ပေါင်းများကို သာလွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဤတိကျသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အနိုင်ရသည်။ လယ်သမားများနှင့် စိုက်ပျိုးရေးလုပ်ငန်းတည်ဆောက်သူများအတွက်၊ အလူမီနီယံအခြေခံအစားထိုးပစ္စည်းများထက် စံသွပ်ရည်စတီးလ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် 10 နှစ်နှင့် နှစ် 30 တာရှည်ခံသော silo အကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။
HVAC နှင့် လျှပ်စစ်အကာအရံများ
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်ကဏ္ဍများတွင်၊ ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းနှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်နှင့်အတူ ဦးစားပေးပါသည်။
Ductwork- HVAC ducting သည် တင်းကျပ်သော ခြေဖမိုးများနှင့် ဖရန့်များ အပါအဝင် ရှုပ်ထွေးသော ဖန်တီးမှု ပါဝင်သည်။ ဤအပလီကေးရှင်းသည် 'Lock-Forming Quality' (LFQ) သံမဏိလိုအပ်သည်။ 180 ဒီဂရီ ကွေးသွားသည့်တိုင် သွပ်အလွှာသည် အောက်ခံသတ္တုနှင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကပ်နေစေရန် LFQ ပစ္စည်းကို စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဤသတ်မှတ်ချက်မရှိဘဲ၊ သွပ်သည် ကွေးညွှတ်သွားခြင်း သို့မဟုတ် အခွံခွာပြီး လေဝင်လေထွက်စနစ်အတွင်း သံမဏိကို ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းနှင့် သံချေးများနှင့် ထိတွေ့စေပါသည်။
လျှပ်စစ်အကာအရံများ- ကေဘယ်ဗန်းများ၊ ပြွန်ပိုက်များနှင့် ဆာဗာဗီဒိုများသည် ၎င်း၏လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု (EMI) အကာအကွယ်စွမ်းရည်အတွက် သံမဏိကိုအသုံးပြုသည်။ ဇင့်အလွှာသည် သံမဏိ၏ သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေဘဲ ဤအရေးပါသောစနစ်များကို ပတ်ဝန်းကျင် ချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ပေးပြီး ထိလွယ်ရှလွယ် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို အကာအရံနှင့် ခြောက်သွေ့နေစေပါသည်။
အဆုံးအသုံးမပြုရန် ကိုက်ညီသော အလွှာအုပ်နည်းပညာများ
သွပ်အလွှာအားလုံးကို ညီတူညီမျှ ဖန်တီးထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထွက်ပေါ်လာသော သတ်မှတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအား ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော သက်တမ်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီရန် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
Hot-Dip Galvanized (HDG) နှင့် Electrogalvanized (EG)
လျှောက်လွှာတင်သည့်နည်းလမ်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို အခြေခံကျကျ ပြောင်းလဲစေသည်။ Hot-Dip Galvanized (HDG) သည် သွပ်သွန်းထားသော ရေချိုးခန်းမှတဆင့် သံမဏိပြားကို တိုက်ရိုက်ဖြတ်သန်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် သွပ်နှင့် သံမဏိကြားရှိ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးကာ ပိုထူကာ တာရှည်ခံသော အပေါ်ယံပိုင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ HDG သည် အတားအဆီးများကို ညှိနှိုင်း၍မရသော အမြင့်ဆုံးသော အကာအရံများကို ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး racking နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးဘောင်များကဲ့သို့သော ပြင်ပ၊ လေးလံသော၊ နှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ Electrogalvanized (EG) သံမဏိကို သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဇင့်ဓာတ်ဖြင့် လျှပ်ကူးပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုပါးလွှာပြီး၊ အလွန်တူညီသော၊ နှင့် matte finish ကိုရရှိစေသည်။ HDG ထက် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်မှုနည်းသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပန်းချီအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ EG သည် အိမ်တွင်းသုံးပစ္စည်းများ၊ ကွန်ပြူတာအိတ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းဗိသုကာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အိမ်တွင်းအသုံးအဆောင်များအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး တိကျမှုနှင့် အလှတရားသည် အလွန်အမင်း ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အလွှာအထူဒီဇိုင်းများ (G-Scale)
ASTM A653 စံနှုန်းတွင်၊ အပေါ်ယံအလေးများကို 'G' ဖြင့် သတ်မှတ်ကာ စာရွက်၏နှစ်ဖက်စလုံးရှိ သွပ်အလေးချိန် စုစုပေါင်းကို ကိုယ်စားပြုသည့် နံပါတ်တစ်ခု (စတုရန်းပေလျှင် တစ်အောင်စလျှင် ရာဂဏန်းအတွင်း)။ ဤအတိုင်းအတာကို နားလည်ရန်မှာ ၀ယ်လိုအားအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
| သတ်မှတ်ခြင်း |
ဇင့်အထူ |
Primary Application |
Typical Environment |
| G30/G40 |
အလင်း |
အတွင်းခန်းသုံးပစ္စည်းများ၊ ရုံးသုံးပရိဘောဂများ၊ သံတွဲများ |
ရာသီဥတုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သော၊ ခြောက်သွေ့သော အိမ်တွင်းဧရိယာများ။ |
| G60 |
အလတ်စား (စံ) |
လုပ်ငန်းသုံး HVAC၊ အတွင်းပိုင်းဘောင်၊ ကားဂိုဒေါင်တံခါးများ |
ရံဖန်ရံခါ အစိုဓာတ်၊ ကာကွယ်ထားသော ပြင်ပနေရာများ။ |
| G90+ |
လေးလံသည်။ |
ခေါင်မိုး၊ စိုက်ပျိုးရေးသုံး silos၊ ပြင်ပအခြေခံအဆောက်အအုံ |
မိုး၊ နှင်းနှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု။ |
မြင့်မားသော 'G' နံပါတ်များသည် ပိုထူသော သွပ်အလွှာနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်ပါသည်။ ဇင့်သည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သောနှုန်းဖြင့် တိုက်စားသောကြောင့်၊ G90 အပေါ်ယံပိုင်းသည် အခြေခံသတ္တုပေါ်တွင် ချေးနီမပေါ်မီ တူညီသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် G60 အပေါ်ယံပိုင်းထက် 50% ကြာရှည်ခံမည်ဖြစ်သည်။
Spangle ကွဲပြားမှုများ (Aesthetic vs. Functional)
'spangle' သည် ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်စတီးလ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြင်ရသော ပုံဆောင်ခဲ နှင်းပွင့်ပုံစံကို ရည်ညွှန်းသည်။ သမိုင်းကြောင်းအရ၊ ကြီးမားပြီး ရဲရင့်သော ကြယ်ပွင့်ကို အရည်အသွေး၏ လက္ခဏာတစ်ခုအဖြစ် ရှုမြင်ခဲ့သည်။ ယနေ့တွင်၊ spangle အရွယ်အစားကို သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ထိန်းချုပ်ထားသည်။
ပုံမှန် Spangle- ရိုးရာ၊ မြင်နိုင်သော ပုံဆောင်ခဲအသွင်အပြင်ကို ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ယေဘူယျတည်ဆောက်မှု၊ မထိတွေ့ရသေးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလှတရားများ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပြင်ပအသုံးပြုမှုများအတွက် လုံးဝသင့်လျော်ပါသည်။
သုည သို့မဟုတ် အနိမ့်ဆုံး Spangle- အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှုကို ဟန့်တားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ဆေးခြယ်မည့် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းအကန့်များအတွက် ဤ အပြီးသတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Zero-spangle မျက်နှာပြင်သည် ပုံဆောင်ခဲ၏ အသွင်အပြင်သည် သုတ်ဆေးမှတဆင့် ကြေးနန်းမထိကြောင်း သေချာစေပြီး ချောမွေ့တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေသည်။
အရေးပါသော အကဲဖြတ်ခြင်း- Galvanized Steel ကို အသုံးမပြုရပါ။
ရိုးသားစွာ အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ကန့်သတ်ချက်များကို အသိအမှတ်ပြုရန် လိုအပ်သည်။ Galvanized Steel Coil သည် စွယ်စုံရဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် universal cure မဟုတ်ပါ။ အချို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များသည် ဇင့်ကို လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းစေပြီး စျေးကြီးသော ဆုံးရှုံးမှုများ ဖြစ်စေသည်။
ကမ်းရိုးတန်းကန့်သတ်ချက်
ရေငန်သည် သွပ်ရည်စတီးလ်၏ kryptonite ဖြစ်သည်။ ဆားငန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်—ပုံမှန်အားဖြင့် ကမ်းရိုးတန်း၏ 1 မိုင်မှ 3 မိုင်အတွင်းတွင်—အများအားဖြင့် ဆားဖြန်းခြင်းသည် သွပ်ချေးကို သိသိသာသာ အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ပင်လယ်ရေမှုန်ရေမွှားတွင်ရှိသော ကလိုရိုက်များသည် ဇင့်ပေါ်တွင် အများအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် အကာအကွယ် patina ကို ဖြိုခွဲသည်။ ဤဇုန်များရှိ ပရောဂျက်များအတွက် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် မကြာခဏ အမှားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယင်းအစား၊ ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ရေကြောင်းတိုက်စားမှုကို အလွန်သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သံမဏိစတီးလ်များကို အကြံပြုသင့်သည်။
Galvanized နှင့် Galvalume (Al-Zn)
ဝယ်ယူသူများသည် Galvanized Steel နှင့် Galvalume တို့ကို မကြာခဏ ရောထွေးလေ့ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့တွင် ထူးခြားသော စွမ်းဆောင်ရည်ပရိုဖိုင်များရှိသည်။ Galvalume သည် အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်နှင့် ဆီလီကွန်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ယေဘူယျလေထုအခြေအနေများတွင်၊ Galvalume သည် အလူမီနီယမ်၏အတားအဆီးကို အကာအကွယ်ပေးသောကြောင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသောစတီးများ၏ သက်တမ်းကို ၂ ဆမှ ၄ ဆအထိ ပေးဆောင်နိုင်သည်။
သို့ရာတွင်၊ သတ္တုစတီးလ်စတီးလ်သည် ' edge creep' တွင် အရေးကြီးသော အားသာချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ စာရွက်ကို ဖြတ်လိုက်သောအခါ၊ သံမဏိအစွန်းသည် စိုစွတ်နေပါသည်။ ဇင့်သည် အလွန်တက်ကြွပြီး ဤအစွန်းအထင်း (ကိုယ်တိုင်ကုစားခြင်း) ကို ကာကွယ်ရန် ရွှေ့ပြောင်းသွားပါမည်။ အလူမီနီယမ်သည် ပိုတက်ကြွပြီး ဖြတ်ထားသော အစွန်းများတွင် အကာအကွယ်နည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခုတ်ထစ်ခြင်းနှင့် တိရိစ္ဆာန်များကို ချုပ်နှောင်ခြင်းအတွက် သတ္တုစတီးလ်ကို အသုံးပြုပါ။ အပေါက်အနည်းငယ်သာရှိသော စံစက်မှုလုပ်ငန်းအမိုးအမိုးအတွက် Galvalume ကိုရွေးချယ်ပါ။
သိုလှောင်မှုအန္တရာယ်များ (အဖြူရောင်သံချေး)
ထုတ်ကုန်ကို မတပ်ဆင်မီတွင် ဖြစ်လေ့ရှိသော ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ကွိုင်များကို စိုစွတ်သော၊ လေဝင်လေထွက်မကောင်းသော ဂိုဒေါင်များတွင် သိမ်းဆည်းထားပါက သတ္တုအလွှာများကြားတွင် အစိုဓာတ်များ ပိတ်မိနေပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏တည်ငြိမ်သောကာဗွန်နိတ်အလွှာကိုဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်သော ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သွပ်ကို ဆုံးရှုံးစေသည်။ ယင်းအစား၊ ၎င်းသည် ဇင့်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်—အဖြူနှင့် အမှုန့်ဖြစ်စေသော 'White Rust' ဟုခေါ်သော ဤပျက်စီးမှုသည် တည်မြဲနိုင်သည်။ ၎င်းကို လျော့ပါးစေရန်၊ ဝယ်ယူစဉ်အတွင်း passivation ကုသမှုများ (chromating သို့မဟုတ် oiling) လိုအပ်ပြီး ရာသီဥတု ထိန်းချုပ်သည့် ဂိုဒေါင်တွင် သေချာပါစေ။
၀ယ်လိုအားအတွက် ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ
သံမဏိ ကွိုင်ကို ရှာဖွေခြင်းသည် တစ်တန်လျှင် အနိမ့်ဆုံး အခြေခံစျေးနှုန်းကို ရှာဖွေခြင်းထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေးဆိုင်ရာအချက်များစွာသည် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအောင်မြင်မှုကို လွှမ်းမိုးပါသည်။
ကုန်ကျစရိတ် ယာဉ်မောင်းများ သည် အခြေခံစျေးနှုန်းထက် ကျော်လွန်ပါသည်။
သွပ်ရည်စိမ် ကွိုင်အတွက် နောက်ဆုံး ပြေစာသည် ဇင့်အပိုကြေးများ လွှမ်းမိုးမှု ကြီးမားသည်။ ဇင့်ကို LME (London Metal Exchange) တွင် တစ်ကမ္ဘာလုံးတွင် ရောင်းဝယ်နေသောကြောင့် ၎င်း၏စျေးနှုန်းသည် သံမဏိနှင့် အမှီအခိုကင်းပါသည်။ ပိုထူသောအလွှာများ (G90 နှင့် G60) သည် ပိုမိုမြင့်မားသော သွပ်ဓာတ်အားဖြည့်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စွမ်းအားမြင့် အလွိုင်းအဆင့်များ (HSLA) အမိန့်ပေးမှုသည် ခွန်အားပရီမီယံများကို ထုတ်ပေးသည်။ ဝယ်သူများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းကိုကာကွယ်သော်လည်း အဓိကအချက်ကို ပေါင်းထည့်သည့် လက်ဗွေဆန့်ကျင်ရေး သို့မဟုတ် အဆီအလွန်အကျွံလိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်သည်။
ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု မက်ထရစ်များ
သံမဏိအဆင့်မှားရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ရပ်တန့်သွားစေနိုင်သည်။ HVAC ထုတ်လုပ်သူများအတွက်၊ **Lock-forming Quality (LFQ)** သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပြင်းထန်စွာ ကွေးနေချိန်တွင် အပေါ်ယံမှ မကွဲကြောင်းသေချာစေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် စက်သုံးပစ္စည်း တံဆိပ်ခေါင်းများသည် **ပုံဆွဲအရည်အသွေး (DQ)** သို့မဟုတ် **Deep Drawing Quality (DDQ)** သံမဏိ လိုအပ်သည်။ ဤအဆင့်များသည် ကွဲထွက်ခြင်းမရှိဘဲ အခြေခံသတ္တုအား ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ဆန့်ထုတ်နိုင်စေမည့် အသေးစိပ်ပုံစံများပါရှိသည်။ ဤမက်ထရစ်များကို လျစ်လျူရှုခြင်းသည် မြင့်မားသော အပိုင်းအစများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် TCO
စံ 'အနက်ရောင်' သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရှေ့စရိတ်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း၊ သွပ်ရည်စိမ်ထားသောစတီးများသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော Lifecycle Cost Analysis ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အနှစ် 20 မှ 50 အတွင်း ပြန်လည်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းသည် သူ့ဘာသာသူ ပေးချေသည်။ ထို့အပြင် ဇင့်-သံမဏိ ပေါင်းစပ်မှုကို 100% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဆောက်အဦတစ်ခု၏သက်တမ်းကုန်ဆုံးချိန်တွင်၊ ခေတ်မီရေရှည်တည်တံ့မှုပန်းတိုင်များနှင့်အညီ ကုန်ပစ္စည်းအသစ်များထုတ်လုပ်ရန် သံမဏိများကို ပြန်လည်သိမ်းယူနိုင်ပြီး အရည်ပျော်သွားနိုင်သည်။
နိဂုံး
သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိကွိုင်သည် တစ်ခုတည်းသော၊ monolithic ထုတ်ကုန်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်ရန် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ကျယ်ပြန့်သော သတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။ အဝတ်လျှော်စက်ပေါ်ရှိ ပါးလွှာသော ဆေးခြယ်နိုင်သော အပေါ်ယံအလွှာများမှသည် အဝေးပြေးလမ်းအစောင့်အကြပ်ပေါ်ရှိ အကြီးစား G90 ကာကွယ်မှုအထိ၊ အောင်မြင်မှုသည် တိကျမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာရှည်သော ပရောဂျက်တစ်ခုနှင့် နှစ်အနည်းငယ်အတွင်း ပျက်ကွက်သည့်စီမံကိန်းတစ်ခုကြား ခြားနားချက်သည် မကြာခဏဆိုသလို ပူပူနွေးနွေးပြုတ်ကျခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်သွပ်ပစ်ခြင်းအကြား ခြားနားချက်ကို နားလည်ခြင်း သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းဇုန်များရှိ အလူမီနီယံသို့ မည်သည့်အချိန်တွင် ပြောင်းရမည်ကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းမှ ဆင်းသက်လာခြင်းဖြစ်သည်။
အောင်မြင်သော အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို သတ်မှတ်ခြင်းမှ စတင်သည်။ အမိုးနီးယားရှိပါသလား။ ပစ္စည်းသည် အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို အဆက်မပြတ် ကြုံတွေ့ရနိုင်ပါသလား။ ဤကိန်းရှင်များကို မြေပုံဆွဲပြီးသည်နှင့် သင့်လျော်သော အပေါ်ယံအလေးချိန်နှင့် သံမဏိအဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မှန်းဆခြင်းထက် ဒေတာမောင်းနှင်သည့် ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်လာပါသည်။ အပြည့်အ၀ မှာကြားမှုမလုပ်ဆောင်မီ သင့်ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းပေါ်ရှိ အပေါ်ယံပိုင်းလိုက်နာမှုနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်းအား အတည်ပြုရန်အတွက် ပစ္စည်းညှိနှိုင်းမှု သို့မဟုတ် သတ်သတ်မှတ်မှတ်နမူနာကိရိယာတစ်ခုကို တောင်းဆိုရန် သင့်အား ကျွန်ုပ်တို့တိုက်တွန်းအပ်ပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- G60 နှင့် G90 သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။
A: ကွာခြားချက်မှာ သွပ်ပြား၏ အထူပေါ်တွင် ရှိသည်။ G60 သည် စုစုပေါင်းအပေါ်ယံပိုင်းအလေးချိန် 0.60 အောင်စ/စတုရန်းပေရှိပြီး G90 တွင် 0.90 အောင်စ/စတုရန်းပေ ရှိသည်။ G90 သည် ပိုထူသောအတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်ပြီး သွပ်မကုန်မီ 50% ပိုရှည်သော ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပေးဆောင်သည်။ G60 ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အိမ်တွင်း သို့မဟုတ် အပျော့စား စီးပွားဖြစ်အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အသုံးပြုသော်လည်း G90 သည် အပြင်ပိုင်းအမိုးနှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။
မေး။
A: ဟုတ်ကဲ့၊ ဒါပေမယ့် မှန်ကန်တဲ့ ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပါတယ်။ လတ်ဆတ်သော သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်များသည် ပုံမှန်ဆေးခြယ်ရန်အတွက် ချောမွေ့လွန်း သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒအရ ဓာတ်ပြုလေ့ရှိသည်။ မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ထုတ်ရန် တိကျသော primer သို့မဟုတ် ကြိုတင်ကုသမှုကို အသုံးပြုရပါမည်။ တစ်နည်းအားဖြင့် သင်သည် အပိုကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုမရှိဘဲ ချက်ချင်းလက်ငင်း၊ ဆေးသုတ်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေသော မျက်နှာပြင်ကို ပေးဆောင်ရန်အတွက် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသခြင်း သို့မဟုတ် အပူဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော 'Galvannealed' သို့မဟုတ် 'Bonderized' သံမဏိကို ဝယ်ယူနိုင်သည်။
Q: သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိ သံချေးတက်ပါသလား။
A: နောက်ဆုံးတော့ ဟုတ်တယ်။ သွပ်ရည်စတီးလ်သည် သံမဏိအစား သွပ်ပြားတိုက်စားသည့် 'ယဇ်ပူဇော်ခြင်း' လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နှစ်များစွာကြာလာသည်နှင့်အမျှ ဇင့်အလွှာသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းလာပါသည်။ ဇင့်ကို အပြည့်အဝစားသုံးပြီးသည်နှင့်၊ သံမဏိအလွှာကို ထိတွေ့ပြီး 'Red Rust' (သံအောက်ဆိုဒ်) ဖြစ်ပေါ်လာလိမ့်မည်။ 'White Rust' သည် မတူညီသောပြဿနာ—သွပ်သည် လေ၀င်လေထွက်မရှိဘဲ အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည့် သိုလှောင်မှုအစွန်းအထင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
မေး- သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိသည် အဏ္ဏဝါပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
A: ယေဘုယျအားဖြင့်တော့ မဟုတ်ဘူး။ ရေငန်၏ 1-3 မိုင်အတွင်း ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ လေထဲတွင် မြင့်မားသော ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုသည် ဇင့်ချေးကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး အကာအကွယ်အလွှာကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ထုတ်သည်။ ပင်လယ်ရေနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုအတွက်၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် အလူမီနီယံသည် ပိုကောင်းသောရွေးချယ်မှုများဖြစ်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကိုအသုံးပြုရပါက၊ ၎င်းသည် အလွန်လေးလံသောအပေါ်ယံပိုင်းအလေးချိန် (G210 သို့မဟုတ် ထို့ထက်) သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ဆေးသုတ်မှုစနစ် (duplex coating) လိုအပ်ပါသည်။
Q: သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကွိုင်၏သက်တမ်းကဘာလဲ။
A- လေထုညစ်ညမ်းမှုနှင့် အစိုဓာတ်ပမာဏပေါ်မူတည်၍ သက်တမ်းသည် သိသိသာသာကွဲပြားသည်။ ခြောက်သွေ့သော ကျေးလက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် စံ G90 အပေါ်ယံအလွှာသည် နှစ် 50 ကျော်ကြာနိုင်သည်။ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် မြို့ပြတွင် ပိုမိုညစ်ညမ်းစေသော အလွှာတစ်ခုတွင်၊ အဆိုပါအလွှာသည် နှစ် 20 မှ 25 နှစ်အထိကြာနိုင်သည်။ သွပ်ပြားပိုထူလေ၊ တာရှည်ခံလေဖြစ်သည်။
