د ګالوانیز فولادو کویل اصلي کارونې څه دي؟

د ګالون شوي فولادو کویل په تولیدي او ساختماني سکتورونو کې د لګښت مؤثره مقاومت لپاره د نړیوال معیار په توګه ولاړ دی. د فولادو سبسټریټ ته د محافظتي زنک پرت په تړلو سره، دا مواد د عناصرو په وړاندې یو مهم دفاع چمتو کوي، د جوړښت بشپړتیا ډاډمن کوي ​​چیرې چې غیر درملنه شوي فلزات به ناکام شي. په هرصورت، په ساده ډول د 'ګالوانیز فولاد' غوره کول په ندرت سره د فعالیت تضمین کولو لپاره کافي دي. اصلي ننګونه د کارونې تشې په نیولو کې پروت دی: پداسې حال کې چې ډیری پیرودونکي پوهیږي چې زنک د زنګ په وړاندې مقاومت کوي، یو څو په بشپړ ډول د ځانګړو کوټینګ وزنونو اغیزې (لکه د G60 په مقابل کې G90) یا د ګرم ډیپ او الیکٹرو-ګالوانیز کولو میتودونو ترمینځ د مختلف پروسې توپیرونه په بشپړ ډول درک کوي.

د ټاکل شوي چاپیریال سره د تخنیکي مشخصاتو سره په مطابقت کې پاتې راتلل اکثرا د پروژې ویجاړونکي پایلې رامینځته کوي ، پشمول د وخت دمخه زنګون او ساختماني ضعف. د دې لارښود موخه دا ده چې د صنعتي کارونې ځانګړي قضیې په مستقیم ډول د بریالیتوب لپاره اړین تخنیکي مشخصاتو سره وصل کولو سره دا تشه ډکه کړي. د کوټینګ ضخامت، د جوړښت معیارونو، او چاپیریالي خنډونو په باره کې درک کولو سره، تاسو کولی شئ د موادو اوږدمهالۍ ډاډ ترلاسه کړئ او ستاسو د تولید لین یا ساختماني پروژې لپاره د پانګونې بیرته راستنیدنه اعظمي کړئ.

کلیدي ټکي

• لومړنی ارزښت: ګالونیز شوی فولاد د قربانی محافظت له لارې د اوږدمهاله پایښت سره مخکینۍ لګښت توازن کوي ​​(زنک ځان د فولاد لپاره قرباني کوي).

• د سکټور حاکمیت: په ساختمان کې مهم دي (چوکاټ / چت کول)، اتوماتیک (پینلونه) او کرهنه د ځانګړي چاپیریال زغم له امله.

• د انتخاب خطر: د غلط کوټینګ وزن کارول (د مثال په توګه د لوړ زنګ زون کې G60) د وخت څخه مخکې د ناکامۍ لامل کیږي؛ ساحلي چاپیریالونه اکثرا بدیلونو ته اړتیا لري لکه ګالولوم یا المونیم.

• د تدارکاتو لارښوونه: د موادو انتخاب باید د ASTM A653 معیاري او ځانګړي جوړښت اړتیاو سره سم ترتیب شي (د تالاشۍ په پرتله ژور نقاشي).

  
  

اصلي صنعتي غوښتنلیکونه او د فعالیت اړتیاوې

د ګالوانیز سټیل کویل استقامت دا اجازه ورکوي چې د مختلف صنعتونو لپاره د ملا په توګه خدمت وکړي. په هرصورت، هر سکتور د خپل ځانګړي عملیاتي چاپیریال سره مقاومت کولو لپاره د میخانیکي ملکیتونو او کوټینګ ځانګړتیاو ځانګړي سیټ غوښتنه کوي.

ساختمان او زیربنا (د حجم چلوونکی)

ساختمان د نړۍ په کچه د ګالوانیز فولادو مصرف ترټولو لوی مقدار حساب کوي. پدې برخه کې، مواد دوه جلا دندې ترسره کوي: ساختماني مالتړ او د چاپیریال ساتنه.

ساختماني غوښتنلیکونه: د سپک ګیج فولاد چوکاټ (LGS)، purlins، او ګیرټونو لپاره، لومړنۍ اړتیا د حاصلاتو پیاوړتیا ده. جوړونکي عموما په 33، 50، یا 80 ټولګي باندې تکیه کوي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د ودانۍ کنکال کولی شي د پام وړ بارونو ملاتړ وکړي. په مهمه توګه، دا اجزا د G60 څخه تر G90 کوټ وزن کاروي. څرنګه چې دا برخې اکثرا د دیوالونو یا چت سیسټمونو کې تړل کیږي، دوی د مستقیم باران څخه ساتل کیږي مګر بیا هم باید د محیطي رطوبت او کنډیشن سره مقاومت وکړي چې د وخت په تیریدو سره ساختماني بشپړتیا سره موافقت وکړي.

د ودانولو لفافه: د چت او سایډینګ تختې د UV وړانګو ، باران او واورې مستقیم تماس سره مخ دي. پداسې حال کې چې ډیری وختونه د پری پینټ شوي ګالوانیز شوي اوسپنې (PPGI) لپاره د سبسټریټ په توګه کارول کیږي ، د زنک لاندې طبقه حیاتي پاتې کیږي. که چیرې رنګ سکریچ شوی وي، زنک د دفاع ثانوي کرښه چمتو کوي. د سم سبسټریټ سطح غوره کول دلته خورا مهم دي؛ یو نرم پای د رنګ مناسب چپکتیا تضمینوي، د کرښې لاندې د کلونو د پوستکي یا د خولې کیدو مخه نیسي.

زیربنا: د لویې لارې ساتونکي، پلچکونه، او د پل برخې په ځینو سختو شرایطو کې چې د تصور وړ وي، د سړک مالګې، کثافاتو، او دوامداره رطوبت سره مخ دي. دا غوښتنلیکونه د درنو دندو د زنک کوټینګ غوښتنه کوي، ډیری وختونه د معیاري سوداګریزو درجو څخه ډیر وي، ترڅو د لسیزو ساتنه وړیا خدمت چمتو کړي. انجینران دې موادو ته لومړیتوب ورکوي ځکه چې د زیربناوو ځای په ځای کول له لوژیستیکي پلوه ستونزمن او ګران کار دی.

د موټرو تولید (د دقیق چلوونکی)

د موټرو صنعت د ګالوانیز کولو ټیکنالوژۍ کې نوښت رامینځته کوي ، د داسې موادو لپاره فشار راوړي چې د لوړ ځواک څخه وزن تناسب وړاندیز کوي پرته له دې چې د مقاومت مقاومت قرباني کړي.

افشا شوي تختې: بهرنۍ برخې لکه فینډر، هوډونه، او د دروازې تختې د رنګ کولو لپاره د سطحې لومړني پای ته اړتیا لري. دلته، جوړونکي اکثرا د 'Galvannealed' فولاد څخه کار اخلي. په دې تغیر کې د پوښ کولو وروسته د تودوخې درملنه شامله ده چې د زنک پوښ په زنک اوسپنه الیاژ بدلوي. پایله یو میټ سطح دی چې پینټ په اسانۍ سره مني او غوره ویلډ وړتیا وړاندیز کوي ، د اتوماتیک مجلس لینونو لپاره خورا مهم.

ناڅرګندې برخې: داخلي برخې لکه چیسس، تقویه کول، او د سیټ چوکاټونه جمالیاتی بشپړتیا ته اړتیا نلري مګر د اعظمي خنډ محافظت غوښتنه کوي. خالص ګرم ډیپ ګالوانیز فولاد دلته د انتخاب موادو دی. دا موټر جوړونکو ته اجازه ورکوي چې د لوړ ځواک لرونکي فولادو پتلي، سپک ګیجونه وکاروي ترڅو د موټر ټول وزن کم کړي - د سونګ موثریت ښه کوي - پداسې حال کې چې ډاډ ترلاسه کوي چې چوکاټ د سړک سپرې یا مالګې راټولیدو څخه زنګ نه کوي.

د کرنې او څارویو بندیز (کیمیاوي مقاومت)

کرنه یو ځانګړی کیمیاوي ننګونه وړاندې کوي چې معیاري تولید یې نه کوي: د امونیا شتون. د غلې دانې سیلو، ګودامونه او د څارویو قلمونه په دوامداره توګه د لندبل او د څارویو ضایعاتو سره مخ کیږي.

پداسې حال کې چې ګالولوم (د المونیم - زنک الیاژ) په ډیری اتموسفیر شرایطو کې غوره دی، دا د څارویو د بندولو په ترتیباتو کې خراب فعالیت کوي. امونیا چې په یوریا او سرې کې موندل کیږي د المونیم سره په شدت سره عکس العمل ښیې چې د پوټکي د چټک تخریب لامل کیږي. د ګالونیز شوي فولادو کویل په دې ځانګړي چاپیریال کې ګټل کیږي ځکه چې د دې خالص زنک پوښ د الکلین مرکباتو لپاره غوره مقاومت وړاندې کوي. د کروندګرو او کرنې جوړونکو لپاره، د المونیم پر بنسټ بدیلونو په پرتله د معیاري ګالوانیز فولاد غوره کول اکثرا د 30 کلونو په پرتله د 10 کلونو دوام لرونکي سیلو ترمنځ توپیر دی.

HVAC او بریښنایی بندونه

په میخانیکي او بریښنایی سکټورونو کې ، جوړښت او بریښنایی مقناطیسي ملکیتونه د زنګ مقاومت سره سره لومړیتوب لري.

Ductwork: د HVAC ducting پیچلي جوړونه شامل دي، پشمول د سخت هیمز او کرمپس. دا غوښتنلیک 'لاک جوړونې کیفیت' (LFQ) فولاد ته اړتیا لري. د LFQ مواد پروسس کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د زنک کوټینګ د اساس فلز سره په کلکه وتښتي حتی کله چې 180 درجې ودریږي. د دې مشخصاتو پرته، زنک به په کنډونو کې ټوخی یا پوستکي پریږدي، او فولاد د هوا د سیسټم دننه د کنډسینشن او زنګ سره مخ کیږي.

بریښنایی بندونه: د کیبل ټریونه، د کاندیټ پایپونه، او د سرور کابینې د دې بریښنایی مقناطیسي مداخلې (EMI) د ساتنې وړتیاو لپاره فولاد کاروي. د زنک طبقه دا مهم سیسټمونه د چاپیریال له ککړتیا څخه ساتي پرته له دې چې د فولادو مقناطیسي ملکیتونو سره مداخله وکړي، ډاډ ترلاسه کوي چې حساس الکترونیکونه ساتل شوي او وچ پاتې دي.

د پای کارولو لپاره د کوټینګ ټیکنالوژیو سره سمون

د زنک ټول پوښونه مساوي ندي جوړ شوي. د تولید پروسې پوهیدل او د پایلې مشخصات د دې مطلوب عمر او چاپیریال سره د موادو د سمون لپاره اړین دي.

Hot-Dip Galvanized (HDG) vs Electrogalvanized (EG)

د غوښتنلیک میتود اساسا د وروستي محصول ځانګړتیاوې بدلوي. Hot-Dip Galvanized (HDG) د فولادو پټې په مستقیم ډول د زنک د حمام له لارې تیریږي. دا د زنک او فولادو تر منځ یو فلزاتی بانډ رامینځته کوي، چې په پایله کې یې د یو موټی، ډیر دوام لرونکی کوټ کول دي. HDG د بهرنۍ، درنې دندې، او ساختماني غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب دی لکه سولر ریکینګ او ساختماني چوکاټ چیرته چې د ډیری خنډ محافظت د خبرو اترو وړ نه وي.

په مقابل کې، الکتروګالوانیز (EG) فولاد د فولادو په سطحه د زنک د الکتروپلاټینګ په واسطه تولیدیږي. دا پروسه یو ډیر پتلی، ډیر یونیفورم، او میټ پای تولیدوي. پداسې حال کې چې دا د HDG په پرتله لږ سنکنرن محافظت وړاندې کوي، دا د انځور کولو لپاره غوره سطح چمتو کوي. EG د داخلي غوښتنلیکونو لپاره مثالی دی، لکه د کور وسایل، د کمپیوټر کیسینګ، او داخلي معماري عناصر چیرې چې دقیقیت او جمالیات د سخت موسم مقاومت څخه ډیر وي.

د پوښ د ضخامت ډیزاینونه (G-پیمانه)

د ASTM A653 معیار کې، د کوټینګ وزنونه د 'G' په واسطه ډیزاین شوي او بیا د شیټ په دواړو خواوو کې د زنک ټول وزن استازیتوب کوي (په هر مربع فوټ کې د یو اونس په سله کې). د دې پیمانه پوهیدل د تدارکاتو لپاره حیاتي دي.

ډیزاین	د زینک ضخامت	لومړني غوښتنلیک	ځانګړي چاپیریال
G30 / G40	رڼا	داخلي وسایل، د دفتر فرنیچر، سټډز	د اقلیم کنټرول، وچې داخلي سیمې.
G60	منځنی (معیاری)	سوداګریز HVAC، داخلي چوکاټ، د ګراج دروازې	کله ناکله رطوبت، خوندي بهرنۍ سیمې.
G90+	دروند	چت کول، کرهنیز سیلوس، بیروني زیربنا	د باران، واورو او ککړونکو سره مستقیم تماس.

د 'G' لوړې شمیرې په مستقیم ډول د زنک له یوې غټې طبقې سره تړاو لري. څرنګه چې زنک د وړاندوینې وړ نرخ سره مخ کیږي، د G90 پوښ به په نظرياتي توګه په ورته چاپیریال کې د G60 کوټ په پرتله 50٪ اوږد وي مخکې لدې چې په اساس فلز کې سور زنګ راڅرګند شي.

د سپینګل تغیرات (د جمالیات په مقابل کې فعالیت)

'سپانګل' د کرسټال د واورو فلک نمونې ته اشاره کوي چې د ګرم ډیپ ګالوانیز فولاد په سطحه لیدل کیږي. په تاریخي توګه، یو لوی، زړور سپینګل د کیفیت نښه په توګه لیدل کیده. نن ورځ، د سپنګل اندازه د ځانګړو فعال اړتیاوو لپاره کنټرول کیږي.

• منظم سپنګل: د دودیز، ښکاره کرسټال لید ځانګړتیاوې لري. دا د عمومي ساختماني، ناڅرګندو برخو، او بیروني غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چیرې چې جمالیات د فعالیت لپاره ثانوي دي.

• صفر یا کم شوی سپنګل: د یخولو پروسې په جریان کې د کرسټال وده منع کولو سره تولید کیږي. دا پای د موټرو پرزو یا د وسایلو تختو لپاره اړین دی چې رنګ شوي وي. د صفر-سپنګل سطحه دا یقیني کوي چې کرسټال جوړښت د رنګ له لارې ټیلګراف نه کوي، چې په پایله کې یو نرم، لوړ چمک پای ته رسیږي.

  
  

انتقادي ارزونه: چیرته چې د ګالوانیز فولاد نه کارول کیږي

د موادو صادقانه ارزونه د محدودیتونو منلو ته اړتیا لري. پداسې حال کې چې د ګالوان شوي فولادو کویل څو اړخیزه ده، دا یو نړیوال درملنه نه ده - ټول. ځینې ​​​​چاپیریالونه به زنک په چټکۍ سره تخریب کړي، چې د ګران ناکامۍ لامل کیږي.

د ساحل محدودیت

مالګې اوبه د ګالوانیز فولاد کریپټونایټ دی. د لوړ مالګین چاپیریال کې - په عموم ډول د ساحل له 1 څخه تر 3 میلو پورې تعریف شوي - د مالګې سپری د زنک زنګ په پام کې نیولو سره ګړندی کوي. په سمندري سپری کې کلورایډونه محافظتي پیټینا ماتوي چې معمولا په زنک باندې جوړیږي. په دې زونونو کې د پروژو لپاره، د ګالوانیز فولاد مشخص کول اکثرا یوه تېروتنه وي. پرځای یې، د تدارکاتو ټیمونه باید د المونیم یا سټینلیس فولاد وړاندیز وکړي، کوم چې د سمندري ککړتیا لپاره خورا لوړ مقاومت وړاندې کوي.

ګالونیزیز بمقابله ګالولوم (Al Zn)

پیرودونکي اکثرا د ګالوانیز فولاد سره د ګالولیم سره ګډوډ کوي، مګر دوی د فعالیت جلا پروفایلونه لري. Galvalume د المونیم، زنک او سیلیکون سره یوځای کوي. په عمومي اتموسفیر شرایطو کې ، ګالولیم کولی شي د المونیم د خنډ محافظت له امله د ګالوانیز فولاد عمر 2 څخه تر 4 ځله وړاندې کړي.

په هرصورت، ګالوانیز شوی فولاد په 'ډاره کریپ' کې یوه مهمه ګټه ساتي. کله چې یوه پاڼه پرې شي، د خام فولاد څنډه ښکاره کیږي. زنک خورا فعال دی او د دې قطع شوي څنډې (د ځان درملنې) ساتلو لپاره مهاجرت کوي. المونیم ډیر غیر فعال دی او په قطع شوي څنډو کې لږ محافظت وړاندیز کوي. نو له همدې امله، د غوښتنلیکونو لپاره د ګالونیز فولاد څخه کار واخلئ چې پراخ جوړونه، پنچ کول، یا شین کول، او د څارویو بندولو لپاره. د معیاري صنعتي چت لپاره ګالولوم غوره کړئ چې لږترلږه سوراخونه لري.

د ذخیره کولو خطرونه (سپین زنګ)

یو عام ناکامي مخکې له دې چې محصول حتی نصب شي واقع کیږي. که د ګالون شوي کویلونه په لندبل، ضعیفه هوا لرونکي ګودامونو کې زیرمه شي، رطوبت د فلزي طبقو په مینځ کې ځړیږي. دا د کاربن ډای اکسایډ زینک څخه محروموي چې د هغې د ثابت محافظتي کاربونیټ پرت جوړولو لپاره اړین دي. پرځای یې، دا زنک هایدروکسایډ جوړوي - یو سپین، پوډر ماده چې د 'سپینې زنګ' په نوم پیژندل کیږي. دا زیان تل پاتې کیدی شي. د دې کمولو لپاره، د تدارکاتو په جریان کې د غیر فعال کولو درملنې (کرومینګ یا تیلینګ) ته اړتیا ده او د اقلیم کنټرول شوي ګودام ډاډمن کول.

د تدارکاتو لپاره سوداګریز نظرونه

د فولادو کویل سرچینه اخیستل د هر ټن ترټولو ټیټ اساس قیمت موندلو په پرتله خورا پیچلي دي. ډیری سوداګریز فکتورونه د مالکیت ټول لګښت (TCO) او د تولید بریالیتوب اغیزه کوي.

د اصلي قیمت څخه هاخوا د چلوونکو لګښت

د ګالوانیز کویل لپاره وروستی رسید په پراخه کچه د زنک سرچارج لخوا اغیزمن کیږي. څرنګه چې زنک په ټوله نړۍ کې په LME (د لندن فلزي ایکسچینج) کې پلورل کیږي، د دې قیمت په خپلواکه توګه د فولادو څخه بدلیږي. ګنده پوښونه (G90 vs G60) د زنک لوړ لګښتونه لري. برسیره پردې، د لوړ ځواک ټیټ الماس درجې (HSLA) کمانډ د ځواک پریمیم تولیدوي. پیریدونکي باید د سطحي درملنې لګښتونه هم په پام کې ونیسي لکه د ګوتو نښې ضد کوټینګ یا دروند تیلینګ ، کوم چې د لیږد پرمهال مواد ساتي مګر لاندې کرښه کې اضافه کوي.

د جوړښت او جوړونې میټریکونه

د غلط فولادو درجې غوره کول کولی شي د تولید کرښه ودروي. د HVAC جوړونکو لپاره، ** د تالاشۍ کیفیت (LFQ)** اړین دی؛ دا ډاډ ورکوي چې پوښ د تیريدونکي ځړولو پرمهال نه ماتیږي. برعکس، د موټرو او وسایلو سټیمپرونه **د نقاشۍ کیفیت (DQ)** یا **د ژور نقاشي کیفیت (DDQ)** فولادو ته اړتیا لري. دا درجې یو ځانګړی مایکرو جوړښت لري چې اساس فلزاتو ته اجازه ورکوي چې پیچلي شکلونو ته وغځوي (لکه د سنک بیسین یا د موټر فینڈر) پرته له ویشلو. د دې میترونو له پامه غورځول د لوړ سکریپ نرخونو او ضایع شوي موادو لامل کیږي.

پایښت او TCO

د معیاري 'تور' فولادو په پرتله د لوړ مخکینۍ لګښت سره سره، ګالوانیز فولاد د ژوند دوره د لګښت تحلیل وړاندې کوي. د 20 څخه تر 50 کلونو پورې د بیا رنګ کولو یا ساتنې اړتیا له مینځه وړلو سره ، مواد پخپله تادیه کوي. سربیره پردې ، د زنک فولاد ترکیب 100٪ د بیا کارولو وړ دی. د یوې ودانۍ د ژوند په پای کې، فولاد د ملکیتونو له لاسه ورکولو پرته د نوي محصولاتو تولید لپاره بیرته اخیستل کیدی شي او خړوب کیدی شي، د عصري پایښت اهدافو سره سمون لري.

پایله

د ګالون شوي فولادو کویل یو واحد، واحد محصول ندی؛ دا د مشخصاتو پراخه سپیکٹرم دی چې د ځانګړي چاپیریال سره تعامل لپاره مناسب دی. د وینځلو په ماشین کې د پتلی، رنګ وړ پوښونو څخه نیولې د لویې لارې ساتونکي G90 محافظت ته، بریالیتوب په دقیقیت پورې اړه لري. د یوې پروژې تر مینځ توپیر چې د لسیزو لپاره دوام کوي او هغه چې په څو کلونو کې ناکامه کیږي اکثرا د ګرم ډیپ او الکترو ګالوانیز کولو ترمینځ توپیر درک کولو ، یا په ساحلي زونونو کې المونیم ته د تللو په وخت کې د پیژندلو لپاره راځي.

بریالي تطبیق د چاپیریال تعریف کولو سره پیل کیږي. ایا امونیا شتون لري؟ ایا مواد به د دوامداره رطوبت یا UV وړانګو سره مخ شي؟ یوځل چې دا متغیرونه نقشه شي، د مناسب کوټینګ وزن او د فولادو درجې غوره کول د اټکل پر ځای د معلوماتو له مخې پریکړه کیږي. موږ تاسو هڅوو چې د موادو مشورې یا ځانګړي نمونې کټ غوښتنه وکړئ ترڅو د بشپړ امر ته ژمن کیدو دمخه ستاسو په خپل تولید لاین کې د کوټینګ پیروي او سطح پای تصدیق کړئ.

FAQ

پوښتنه: د G60 او G90 ګالونیز فولاد ترمنځ توپیر څه دی؟

الف: توپیر د زنک پوښ په ضخامت کې دی. G60 د 0.60 oz/sq ft ټول کوټ وزن لري، په داسې حال کې چې G90 0.90 oz/sq ft لري. G90 یو ضخامت خنډ وړاندې کوي، مخکې له دې چې زنک له مینځه یوسي او سور زنګ جوړ شي په بهر کې شاوخوا 50٪ اوږد خدمت ژوند وړاندې کوي. G60 عموما د کور دننه یا نرم سوداګریز غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې G90 د بهرنی چت او سخت چاپیریال لپاره معیار دی.

پوښتنه: ایا د ګالونیز فولاد کویل رنګ کیدی شي؟

ځواب: هو، مګر دا مناسب تیاری ته اړتیا لري. تازه ګالونیز شوي سطحونه اکثرا خورا نرم یا کیمیاوي عکس العمل لرونکي وي د معیاري پینټ لپاره چې تعقیب شي. تاسو باید یو ځانګړی پریمر یا د مخکینۍ درملنې څخه کار واخلئ ترڅو د سطحې خړوب کړئ. په بدیل سره، تاسو کولی شئ 'Galvannealed' فولاد یا 'Bonderized' فولاد وپیرئ، کوم چې په کیمیاوي ډول درملنه کیږي یا په کارخانه کې د تودوخې پروسس کیږي په ځانګړي توګه د اضافي چمتو کولو کار پرته سمدستي، د رنګ لپاره چمتو سطح چمتو کولو لپاره.

پوښتنه: ایا د ګالوانیز فولاد زنګ؟

ځواب: په پای کې، هو. ګالونیز شوی فولاد د 'قرباني' پروسې له لارې د زنګ په وړاندې مقاومت کوي چیرې چې زنک د فولادو پرځای خرابیږي. د ډیرو کلونو په اوږدو کې، د زنک طبقه به ورو ورو له منځه ځي. کله چې زنک په بشپړه توګه مصرف شي، د فولادو سبسټریټ ښکاره کیږي، او 'سرخ زنګ' (د اوسپنې اکسایډ) به جوړ شي. 'سپینه زنګ' یوه بله مسله ده — د ذخیرې داغ چې هغه وخت رامینځته کیږي کله چې زنک د هوا جریان پرته لندبل سره مخ کیږي.

پوښتنه: آیا د سمندري چاپیریال لپاره ګالونیز فولاد مناسب دی؟

A: عموما، نه. د مالګین اوبو د 1-3 میلو په شاوخوا کې چاپیریال کې، په هوا کې د کلورایډ لوړ مواد د زنک زنګ ګړندی کوي، د محافظتي طبقې په چټکۍ سره لرې کوي. د مستقیم سمندري تماس لپاره، سټینلیس سټیل یا المونیم خورا غوره انتخابونه دي. که چیرې ګالونیز فولاد باید وکارول شي، نو دا د ډیر دروند پوښ وزن (G210 یا لوړ) یا اضافي محافظتي پینټ سیسټم (دوپلیکس کوټینګ) ته اړتیا لري.

پوښتنه: د ګالوان شوي فولادو کویل عمر څومره دی؟

الف: عمر د ککړتیا او رطوبت د کچې پر بنسټ د پام وړ توپیر لري. په وچ، کلیوالي چاپیریال کې، د معیاري G90 کوټینګ کولی شي د 50 کلونو څخه زیات دوام وکړي. په یو درانه صنعتي یا ښاري ترتیب کې چې ډیر ککړونکي لري، ورته پوښ ​​ممکن له 20 څخه تر 25 کلونو پورې دوام وکړي. څومره چې د زنک کوټ موټی وي، د خدمت ژوند اوږد وي.