आधुनिकनिरन्तरनिर्माणे अत्यन्तं बलं, जंगप्रतिरोधं, निर्दोषकार्यक्षमता च प्रदातुं सामग्रीनां आवश्यकता भवति । उच्चगति-उत्पादन-रेखाः असङ्गत-धातु-आहार-जन्य अप्रत्याशित-अटङ्कं न स्वीकुर्वन्ति । सम्यक् सामग्रीसन्तुलनं प्राप्तुं प्रायः अभियंतानां क्रयणदलानां च कृते कठिनं सिद्धं भवति । गलत मिश्रधातुश्रृङ्खलां वा टेम्परस्य चयनेन प्रत्यक्षतया आक्रामकरोलनिर्माणस्य समये धारस्य दरारः भवति । इतः अपि दुर्बलतरं यत्, भवन्तः स्क्रैप्-दरस्य उष्णतायाः सामनां कर्तुं शक्नुवन्ति अथवा क्षेत्रे अकालं संरचनात्मक-विफलतायाः साक्षिणः भवितुम् अर्हन्ति । एताः त्रुटयः परियोजनायाः समयरेखाः भृशं बाधिताः भवन्ति, अभियांत्रिकीप्रतिष्ठां च क्षतिं कुर्वन्ति ।
अस्मिन् लेखे भवन्तः विविधमिश्रधातुश्रेणीनां, पृष्ठपरिष्करणस्य च व्यापकं तकनीकीविच्छेदं आविष्करिष्यन्ति । वयं सामग्रीगुणान् सटीकसञ्चालनमागधैः सह संरेखयितुं वास्तविक-जगतः अनुप्रयोग-रणनीतयः नक्शाङ्कयामः । अन्ते वयं उच्च-उत्पादनस्य स्रोतः प्राप्तुं कठोरक्रयणमापदण्डं स्थापयामः एल्युमिनियम कुंडली
की टेकअवे
मिश्रधातुचयनं (१००० तः ७००० पर्यन्तं श्रृङ्खला) रूपक्षमता, तन्यबलं, जंगप्रतिरोधं च इत्येतयोः मध्ये संतुलनं निर्दिशति ।
पूर्व-कटित-पत्रात् निरन्तर-एल्युमिनियम-कुण्डलं प्रति संक्रमणेन स्क्रैप्-दराः न्यूनीभवन्ति तथा च रोल-निर्माणं, मुद्रांकनम् इत्यादीनां उच्च-मात्रायां उत्पादनं त्वरितं भवति
समीचीनपृष्ठ-उपचारस्य निर्दिष्टीकरणं-यथा मिल-समाप्ति-एल्युमिनियम-कुंडली अथवा वर्ण-लेपित-रूपान्तर-अधःप्रवाह-आसंजनस्य पर्यावरण-मौसमस्य च कृते महत्त्वपूर्णम् अस्ति
परीक्षितेन एल्युमिनियमकुण्डलनिर्मातृणा सह साझेदारी सख्त गेजसहिष्णुतां सुनिश्चितं करोति, उपजहानिः न्यूनीकरोति, यन्त्रस्य जामं च न्यूनीकरोति ।
एल्युमिनियम कुण्डल प्रकारः मिश्रधातुश्रृङ्खलायाः कृते एकः निर्णयरूपरेखा
भेदकम् रासायनिकसंरचनाद्वारा औद्योगिकं एल्युमिनियमकुण्डलं एल्युमिनियमकुण्डलप्रकाराः
१००० श्रृङ्खला (व्यावसायिकरूपेण शुद्धम्) २.
१००० श्रृङ्खलायां न्यूनातिन्यूनं ९९% शुद्धं एल्युमिनियमं भवति । अत्यन्तं स्वरूपक्षमतायाः पार्श्वे उच्चतापविद्युत्चालकता च अस्य गर्वः अस्ति । परन्तु सर्वेषु मानकश्रृङ्खलेषु न्यूनतमं तन्यबलं अस्य विशेषता अस्ति । भवन्तः एतत् धातुं तीव्रं कार्यकठोरीकरणं न प्रेरयित्वा अप्रयत्नेन मोचयितुं, भ्रमितुं, आकर्षितुं च शक्नुवन्ति ।
अभियंताः १००० श्रृङ्खलायाः मूल्याङ्कनं मुख्यतया रासायनिकसाधनानाम् विद्युत्घटकानाम् च कृते कुर्वन्ति । एतेषु अनुप्रयोगेषु संरचनात्मकभारः न्यूनतमः एव तिष्ठति । सामान्यप्रयोगेषु तापविनिमयपक्षिणः, रसायनभण्डारणटङ्काः, विशेषप्रतिबिम्बितप्रकाशस्थापनाः च सन्ति । यतः अस्मिन् महत्त्वपूर्णमिश्रधातुतत्त्वानां अभावः अस्ति, अतः रासायनिकप्रहारस्य प्रति उत्तमं प्रतिरोधं प्रदाति ।
३००० श्रृङ्खला (मैंगनीज मिश्र धातु) २.
आधारधातुषु मङ्गनीजं योजयित्वा अत्यन्तं बहुमुखी ३००० श्रृङ्खला निर्मीयते । एतत् परिवर्तनं सामग्रीं १००० श्रृङ्खलायाः अपेक्षया प्रायः २०% अधिकं बलिष्ठं करोति । सख्यं अ-ताप-उपचारयोग्यं भवति चेत् उत्तमं कार्यक्षमतां धारयति । तस्य अन्तिमयान्त्रिकबलं वर्धयितुं निर्मातारः शीतकार्यस्य उपरि अवलम्बन्ते ।
३००० श्रृङ्खला छतस्य, साइडिंग्, ध्वनिछतस्य च उद्योगमानकरूपेण कार्यं करोति । अस्य सन्तुलितलक्षणं निरन्तररोलनिर्माणकार्यक्रमेषु असाधारणतया उपयुक्तं करोति । यदा भवन्तः क्षेत्रे गभीररूपेण आकृष्टानां एल्युमिनियमघटकानाम् सम्मुखीभवन्ति तदा ते प्रायः मध्यमतनावस्य अधीनं चीरप्रतिरोधस्य कारणात् ३००० श्रृङ्खलायाः उपयोगं कुर्वन्ति
५००० श्रृङ्खला (मैग्नीशियम मिश्र धातु) २.
मैग्नीशियममिश्रधातुः ५००० श्रृङ्खलां परिभाषयति, मध्यमरूपेण उच्चबलयुक्तं धातुम् अपवादात्मकं समुद्री-श्रेणीजंगप्रतिरोधं च जनयति । अत्यन्तं वेल्डेबलं भवति तथा च आग्रही पर्यावरणीयस्थितौ अपि स्वस्य संरचनात्मकं अखण्डतां निर्वाहयति । एषा श्रृङ्खला शीतकार्यस्य सुन्दरं प्रतिक्रियां ददाति, प्रभावशालिनः उपजबलं प्राप्नोति ।
समुद्रीय-अनुप्रयोगानाम्, दबाव-पात्राणां, परिवहन-वेष्टनस्य च कृते सख्यं आवश्यकं ५००० श्रृङ्खलां भवन्तः पश्यन्ति । यदा घटकाः लवणजलस्य अथवा कास्टिकरसायनानां नित्यं संपर्कस्य सामनां कुर्वन्ति तदा निर्मातारः एतत् ग्रेडं चयनं कुर्वन्ति । बल्क-परिवहन-ट्रेलर-निर्माणे, भारी-कर्तव्य-औद्योगिक-टङ्कस्य च निर्माणे अयं मुख्यः भागः अस्ति ।
६००० श्रृङ्खला (मैग्नीशियम तथा सिलिकॉन) २.
मैग्नीशियमस्य सिलिकॉनस्य च संयोजनेन ६००० श्रृङ्खला निर्मीयते । पूर्ववर्गाणां विपरीतम् एषा श्रृङ्खला पूर्णतया ताप-उपचारयोग्यः अस्ति । एतत् बलस्य, वेल्डिंगक्षमतायाः, जंगप्रतिरोधस्य च उत्तमं संयोजनं प्रदाति । इदं सुलभतया यन्त्रेण निर्मितं भवति तथा च निर्माणोत्तर-ताप-कठोरीकरण-प्रक्रियासु उत्तमं प्रतिक्रियां ददाति ।
वास्तुविदः अभियंताः च संरचनात्मकघटकानाम्, भारी-कर्तव्य-वास्तुकला-अनुप्रयोगानाम् कृते ६००० श्रृङ्खलायाः चयनं कुर्वन्ति । सामान्यतया निर्गतं भवति चेदपि रोलिंग् मिल्स् अपि तत् भारवाहकपटलानां कृते कुण्डलरूपेण उत्पादयन्ति । परिवहनस्य फ्रेमिंग्, उच्च-तनाव-वायु-अन्तरिक्ष-अनुप्रयोगयोः कृते आवश्यकं कठोरताम् अयं प्रदाति ।
तालिका: मानक एल्यूमीनियम मिश्र धातु श्रृंखला तुलना
मिश्र धातु श्रृंखला
प्राथमिक तत्व
मुख्य लक्षण
ताप उपचारयोग्यः ?
प्राथमिक उपयोग प्रकरण
1000
न कश्चित् (शुद्ध) २.
अत्यन्त रूपात्मकता
नहि
रासायनिक एवं विद्युत
3000
मङ्गनीज
सन्तुलितं बलम्
नहि
छत एवं साइडिंग
5000
मैग्नीशियमः
समुद्री जंग प्रतिरोध
नहि
दबावपात्रम्
6000
मैग्नीशियम एवं सिलिकॉन
संरचनात्मक कठोरता
आम्
भारी वास्तुशिल्प
कार्यान्वयनजोखिमः : समीचीन-स्वभावं (उदाहरणार्थं, O, H14, H24) निर्दिष्टुं असफलता निर्माणकाले मोचनत्रिज्यायां शीघ्रं सम्झौतां करिष्यति । अतिकठिनं आक्रोशं तस्य न्यूनतमत्रिज्यायाः परं मोचयित्वा प्रत्यक्षतया तनावभङ्गः, तीव्रः धारदरारः च भवति । सदैव स्वस्य टूलिंग् पैरामीटर्स् विरुद्धं temper designation सत्यापयन्तु ।
सतह समाप्त विकल्प : मिल समाप्त बनाम लेपित
समीचीनपृष्ठपरिष्करणस्य चयनेन धातुः पर्यावरणीयतत्त्वैः सह अधःप्रवाहनिर्माणप्रक्रियाभिः सह कथं अन्तरक्रियां करोति इति निर्धारयति । कच्चा धातुः कारखाने प्रयुक्तानां लेपनानां च मध्ये विकल्पः भवतः उत्पादनतलस्य कार्यप्रवाहं गहनतया प्रभावितं करोति ।
मिल समाप्त एल्युमिनियम कुंडली
परिभाषा : एतत् नग्नं, अप्रचारितं एल्युमिनियमं यथा एव रोलिंग मिलतः निर्गच्छति तथा निर्दिशति । अस्य प्राकृतिकं, किञ्चित् प्रतिबिम्बितरूपं भवति, तत्र रासायनिकं वा चित्रितं पृष्ठरक्षणं वा नास्ति । रोलिंग प्रक्रिया एव धातुपृष्ठस्य अन्तिमस्निग्धतां निर्धारयति ।
प्रयोगप्रकरणम् : १. मिल फिनिश एल्युमिनियम कुण्डलः
मूल्यकारकम् : एषः विकल्पः न्यूनतमं प्रारम्भिकक्रयणव्ययम् वहति । परन्तु प्रसंस्करणात् पूर्वं आर्द्रवातावरणेषु अनुचितरूपेण संगृहीतं चेत् सतही-आक्सीकरणस्य अत्यन्तं प्रवणं तिष्ठति, सामान्यतया 'श्वेतजङ्गम' इति उच्यते
पूर्व-रङ्गित / रङ्ग-लेपित कुण्डल (PE & PVDF)
परिभाषा : एतेषु कुण्डलेषु एकरूपससंजनार्थं चिकित्सितानि कारखाने प्रयुक्तानि लेपनानि सन्ति । निरन्तरं कुण्डललेपनरेखाः एकस्मिन् निर्विघ्नकार्यक्रमे धातुं स्वच्छं कुर्वन्ति, पूर्व-उपचारं कुर्वन्ति, रङ्गयन्ति, ओवन-क्यूरे च कुर्वन्ति । सामान्यरङ्गप्रणालीषु पॉलिएस्टर (PE) तथा पॉलीविनाइलडीन् फ्लोराइड् (PVDF) च सन्ति ।
उपयोगप्रकरणम् : वास्तुशिल्पस्य आवरणस्य, चिह्नस्य, बाह्यपटलस्य च कृते लेपितकुण्डलानि निर्दिष्टव्यानि । विशेषतः पीवीडीएफ-लेपनानि कठोरसौर-संपर्कस्य अधीनं दशकानि यावत् वर्ण-अखण्डतां निर्वाहयित्वा पराबैंगनी-वायु-प्रतिरोधस्य गारण्टीं प्रदास्यन्ति ।
मूल्यकारकः : लेपितविकल्पाः अधिकं अग्रिमसामग्रीव्ययस्य आग्रहं कुर्वन्ति । अस्य अभावेऽपि पूर्वरङ्गितधातुः निर्माणे प्रमुखं गौणपरिष्करणस्य अटङ्कं निवारयति । भवन्तः आन्तरिकरङ्गरेखायाः आवश्यकतां बाईपासं कुर्वन्ति, येन खतरनाकं रासायनिकनियन्त्रणं न्यूनीकरोति ।
मूललाभाः : निर्मातारः कुण्डलं प्रति संक्रमणं किमर्थं कुर्वन्ति
पूर्व-कटित-पत्रसामग्रीतः दूरं गमनेन मौलिकरूपेण निर्माण-सुविधायाः गतिशीलतायां परिवर्तनं भवति । उच्चमात्रायां उत्पादकाः सामग्रीप्रवाहस्य अनुकूलनार्थं तलस्थानदक्षतां अधिकतमं कर्तुं च एतत् संक्रमणं कुर्वन्ति ।
स्क्रैप रिडक्शन (Coil vs. Sheet): निरन्तरं कुण्डल-फीडिंग् निर्मातृभ्यः आवश्यक-दीर्घतायाः समीचीनतया कटयितुं शक्नोति । एतेन मानकपरिमाणपत्रैः सह सामान्यतया सम्बद्धं ऑफकट् अपशिष्टं भृशं न्यूनीकरोति । सहस्राणि समानभागानाम् मुद्रणं कुर्वन् पत्रिकामार्जिनं परिहरन् सामग्रीप्रयोगे १५% पर्यन्तं सुधारं कर्तुं शक्यते ।
उत्पादनवेगः : निरन्तरभोजनेन रोलनिर्माणं, प्रगतिशीलं डाईस्टैम्पिंग्, सटीकस्लिटिंग् इत्यादीनां उच्चगतिप्रक्रियाः सक्षमाः भवन्ति । संचालकाः व्यक्तिगतपत्राणि हस्तचलितरूपेण प्रेसमध्ये लोड् कृत्वा समयं न व्यययन्ति । यावत् मुख्यकुण्डलः क्षीणः न भवति तावत् यन्त्रं निरन्तरं चालयति ।
भण्डारणघनत्वं : शीटमेटलस्य स्तम्भितपैलेट् इत्यस्य तुलने प्रतिटनं कुण्डलानां तलस्थानस्य आवश्यकता महत्त्वपूर्णतया न्यूना भवति । भवन्तः कच्चामालस्य विशालमात्रायां संकुचितपदचिह्ने संग्रहीतुं शक्नुवन्ति । विशेष-रैकिंग्-प्रणाल्याः सुविधाः कुण्डलानां लम्बवत् स्तम्भयितुं शक्नुवन्ति, येन गोदामस्य आयतनं अधिकतमं भवति ।
संतुलितदावाः : यद्यपि निरन्तरफीडं प्रति संक्रमणं स्केलरूपेण प्रति-इकाई-व्ययस्य न्यूनीकरणं करोति तथापि भवन्तः उच्च-प्रारम्भिक-पूञ्जी-निवेशस्य सज्जतां कर्तुं अर्हन्ति एतस्याः प्रक्रियायाः कार्यान्वयनार्थं महतीं अनकोइलिंग्, फ्लैट्निङ्ग्, स्वचालितं फीडिंग् यन्त्राणां आवश्यकता भवति । न्यूनमात्रायां, अत्यन्तं अनुकूलितं भागं उत्पादयन्तः सुविधाः अस्य उपकरणनिवेशस्य तत्कालं प्रतिफलं न पश्यन्ति ।
उद्योग द्वारा एल्यूमीनियम मिश्र धातु कुंडली अनुप्रयोग
विभिन्नाः उद्योगाः विशिष्टं लाभं लभन्ते एल्युमिनियममिश्रधातुकुण्डलप्रयोगाः ।
वास्तुशिल्प एवं निर्माण
निर्माणक्षेत्रे धातुछतप्रणालीनां, एल्युमिनियमसमष्टिपैनलस्य (ACP), बाह्यभवनक्लैडिंगस्य च कृते विशालटनभारस्य उपभोगः भवति । वास्तुशिल्पप्रयोगाय नियतसामग्री दीर्घकालीनमौसमप्रतिरोधं वर्णधारणं च प्राथमिकताम् अददात् । पीवीडीएफ-लेपिताः ३००० श्रृङ्खलाः कुण्डलाः अस्मिन् स्थाने वर्तन्ते । ते अम्लवृष्टिं, तटीयलवणस्प्रे, तीव्रं पराबैंगनीविकिरणं च चॉकं वा क्षीणं वा विना सहन्ते ।
मोटर वाहन एवं परिवहन
वाहन-इञ्जिनीयराः ताप-कवचस्य, ट्रेलर-साइडिंग्, संरचनात्मक-वाहन-शरीर-पैनलस्य च कृते विशिष्ट-टेम्पर्-इत्यस्य उपयोगं कुर्वन्ति । अत्र चालनमापदण्डेषु महत्त्वपूर्णप्रभावप्रतिरोधस्य त्यागं विना ईंधनदक्षतायै आक्रामकं लघुभारं भवति । ५००० तथा ६००० श्रृङ्खला मिश्रधातुः दुर्घटनासंरचनानां कृते आवश्यकं ऊर्जाशोषणं प्रदाति तथा च कुलवाहनस्य भारं प्रबन्धनीयं भवति ।
एचवीएसी एवं प्रशीतन
तापन-शीतलन-उपकरणं फिन्-स्टॉक-जटिल-डक्टवर्क-कृते पतले-गेज-सामग्रीषु बहुधा निर्भरं भवति । उच्चतापचालकता तथा सघनीकरण-प्रेरितजंगस्य प्रबलप्रतिरोधः प्राथमिकमूल्यांकनमापदण्डं भवति । अस्मिन् वातावरणे १०००, ३००० च श्रृङ्खलाः उत्कृष्टाः सन्ति । ते वातानुकूलनवाष्पीकरणयन्त्रेषु दृश्यमानस्य नित्यं आर्द्रताचक्रस्य प्रतिरोधं कुर्वन्तः कुशलतया तापं स्थानान्तरयन्ति ।
खाद्य एवं औषधि पैकेजिंग
पैकेजिंग् उद्योगः पेयस्य डिब्बानां, पन्नी-टुकडानां, सुरक्षित-समापन-टोप्याः च कृते अत्यन्तं विशेषमिश्रधातुनां उपयोगं करोति । अत्र कठोरमापदण्डाः प्रवर्तन्ते, यत्र अविषाक्तता, निरपेक्षबाधागुणाः, FDA अनुपालनमानकाः च सन्ति । धातुः कठोरशुद्धिकरणं, पृष्ठस्य उपचारं च अवश्यं कर्तव्यं यत् एतत् संवेदनशीलं औषधसंयुतं न दूषयति अथवा खाद्यपदार्थानाम् स्वादं न परिवर्तयति इति सुनिश्चितं भवति
स्रोतः : एल्युमिनियम कुण्डलनिर्मातृणां मूल्याङ्कनं कथं करणीयम्
विश्वसनीयं आपूर्तिशृङ्खलां स्थापयितुं भवतः प्राथमिकधातुसाझेदारानाम् सम्यक् परीक्षणस्य आवश्यकता भवति। एकः अमानकः एल्युमिनियम कुण्डलनिर्माता
सहिष्णुतानियन्त्रणानि : सम्पूर्णे मास्टररोलमध्ये सुसंगतं गेज (मोटाई) तथा चौड़ाईसहिष्णुतां निर्वाहयितुं निर्मातुः क्षमतायाः आकलनं कुर्वन्तु। स्थूलतायाः लघुविविधता अपि उच्चगतिप्रगतिशीलमृतमुद्रणपत्रे तत्कालं दोषं यन्त्रजामं च जनयति । तेषां क्षमतां सत्यापयितुं सांख्यिकीयप्रक्रियानियन्त्रणदत्तांशस्य आवश्यकता भवति।
गुणवत्ता आश्वासनं अनुपालनं च : सदैव अद्यतनं ISO 9001 प्रमाणीकरणस्य आवश्यकता भवति। प्रत्येकं मालवाहनेन सह सम्पूर्णं मिल परीक्षणप्रमाणपत्रं (MTCs) माङ्गं कुर्वन्तु। एते दस्तावेजाः सटीकं मिश्रधातुसंरचनानिरीक्षणं प्रदास्यन्ति तथा च सत्यापयन्ति यत् उपजशक्तिः इत्यादयः यांत्रिकगुणाः भवतः अभियांत्रिकीविनिर्देशैः सह मेलन्ति इति।
पैकेजिंग् तथा पारगमन रसदः : पारगमनकाले धारक्षतिः, नमीप्रवेशः, दूरदर्शनं च कर्तुं भारी रोलः अत्यन्तं दुर्बलाः एव तिष्ठन्ति । तेषां विशिष्टाः कोर-आकाराः भवतः अनकोइलिंग्-उपकरणस्य मेलनं कुर्वन्ति इति सत्यापयन्तु । जलस्य दागं निवारयितुं सक्रिय-आर्द्रता-अवरोधक-चलच्चित्रेषु लपेटितानां कठोर 'नेत्र-तः-आकाश' अथवा 'नेत्र-तः-भित्तिं' पैकेजिंग् मानकानां आज्ञां कुर्वन्तु ।
मापनीयता & MOQs: आपूर्तिकर्तायाः न्यूनतम-आदेश-मात्रा (MOQ) तथा उत्पादन-लीड-समयस्य मेलनं स्वस्य सुविधायाः विशिष्ट-सूची-कारोबार-प्रतिरूपेण सह कुर्वन्तु। यदि भवान् Just-in-Time (JIT) वितरण-कार्यक्रमे कार्यं करोति तर्हि आपूर्तिकर्ता लाइन-डाउन-स्थितीनां निवारणाय सिद्धं रसद-लचीलतां प्रदर्शयितुं अर्हति ।
निगमन
समीचीनसामग्रीचयनार्थं मिश्रधातुश्रृङ्खला, आक्रोशपदनाम, पृष्ठपरिष्करणं च विशिष्टयान्त्रिकपर्यावरणमागधाभिः सह सावधानीपूर्वकं संरेखणं करणीयम् एतेषु कस्मिन् अपि क्षेत्रे असङ्गतिः निर्माणवेगं उत्पादस्य स्थायित्वं च क्षतिं करिष्यति । निरन्तर-फीड-रणनीत्यां गमनेन विशाल-दक्षता-लाभः प्राप्यते, बशर्ते यत् भवान् प्रारम्भिक-उपकरण-निवेशस्य सम्यक् प्रबन्धनं करोति ।
अभियंताः क्रयणदलानि च स्वस्य वर्तमानस्य स्क्रैप् दरस्य लेखापरीक्षां कुर्वन्तु यत् संक्रमणस्य परिचालनस्य अर्थः अस्ति वा इति निर्धारयितुं। भवता स्वस्य सटीकं यांत्रिक-दहलीजं, मोच-त्रिज्या-सीमाः च स्पष्टतया परिभाषितव्याः । उच्च-टनभार-आदेशानां प्रतिबद्धतां कर्तुं पूर्वं प्रमाणीकरणार्थं भौतिकसामग्री-नमूनानां आधिकारिक-मिल-परीक्षण-रिपोर्ट् (MTRs) च सदैव अनुरोधं कुर्वन्तु । एतानि सटीकपदानि स्वीकृत्य निर्विघ्नं, लाभप्रदं निर्माणप्रक्रिया सुनिश्चितं भवति ।
FAQ
प्रश्नः- ताप-उपचारयोग्य-अताप-उपचार्य-एल्युमिनियम-कुण्डलयोः मध्ये किं भेदः अस्ति ?
उ: ताप-उपचारयोग्यमिश्रधातुः (यथा 6000 श्रृङ्खला) सटीकरूपेण नियन्त्रित-ताप-प्रक्रियाकरणेन, वृद्धावस्थायाः च माध्यमेन स्वस्य यांत्रिकशक्तिं प्राप्नोति । तस्य विपरीतम्, अ-ताप-उपचारयोग्यमिश्रधातुः (३००० तथा ५००० श्रृङ्खला इव) केवलं शीतकार्यस्य माध्यमेन बलं प्राप्नोति, यत् तनावकठोरीकरणं इति अपि ज्ञायते, रोलिंग् अथवा निर्माणप्रक्रियायाः समये
प्रश्नः- संगृहीतएल्युमिनियमकुण्डलेषु 'जलदाग' अथवा आक्सीकरणं कथं निवारयामि?
अ: सख्यं जलवायुनियन्त्रितं गोदामवातावरणं निर्वाहयन्तु। भवन्तः आकस्मिकं तापमानपरिवर्तनं परिहरन्ति येन धातुपृष्ठे प्रत्यक्षतया सघनीकरणं भवति । सर्वाधिक महत्त्वपूर्णं यत्, कारखाने प्रयुक्तं आर्द्रता-बाधा-पैकेजिंग् पूर्णतया अक्षुण्णं त्यजन्तु, यावत् सटीकं क्षणं यावत् भवन्तः सामग्रीं स्वयन्त्रेषु लोडं कुर्वन्ति
प्रश्नः- एल्युमिनियम कुण्डलप्रकारस्य आदेशं ददाति समये 'temper' इत्यस्य अर्थः किम्?
अ: आक्रोशः प्रत्यक्षतया सामग्रीयाः अन्तिमकठोरता लचीलतां च निर्दिशति। उष्णचिकित्सा वा शीत-रोलिंग् वा एतत् गुणं निर्दिशति । यथा - H14 इति पदस्य अर्थः धातुः अर्धकठिनः अस्ति । आक्रोशः विशेषतया न्यूनतमं मोचनत्रिज्याम् निर्दिशति यत् भवन्तः निर्माणकाले प्राप्तुं शक्नुवन्ति, सामग्रीयाः दरारं न कृत्वा ।
