Kim loại mạ kẽm vẫn là một yếu tố nền tảng trong xây dựng và sản xuất công nghiệp hiện đại. Nhiều chuyên gia lầm tưởng rằng vật liệu bền chắc này vĩnh viễn không bị suy thoái. Trên thực tế, nó có bị ăn mòn theo thời gian nhưng nó có thể khắc phục được điều này bằng thiết kế kỹ thuật cụ thể. Lớp kẽm bên ngoài đóng vai trò là cực dương hy sinh. Nó cạn kiệt một cách tự nhiên để bảo vệ cơ sở carbon bên trong dễ bị tổn thương khỏi các yếu tố khắc nghiệt bên ngoài.
Đối với các nhóm mua sắm, kỹ sư kết cấu và người quản lý dự án, chỉ số đánh giá cơ bản sẽ thay đổi. Bạn không được tập trung hoàn toàn vào việc ngăn chặn sự xuống cấp. Thay vào đó, bạn phải tính toán chính xác khi nào và trong những điều kiện cụ thể nào thì vật liệu sẽ cạn kiệt. Dự báo chính xác cho phép bạn chỉ định các thành phần tối ưu cho vòng đời dự án dự kiến của mình.
Hướng dẫn kỹ thuật này phân tích các mốc thời gian cạn kiệt chính xác và các lỗ hổng môi trường. Bạn sẽ tìm hiểu các điều kiện khí quyển khác biệt làm tăng tốc độ mài mòn của cấu trúc như thế nào. Chúng tôi cũng khám phá các khung đặc tả đã được chứng minh. Cuối cùng, phân tích dựa trên bằng chứng này cung cấp dữ liệu bạn cần để tối đa hóa tuổi thọ của các bộ phận và tránh hỏng hóc cấu trúc sớm.
Bài học chính
Ăn mòn là một sự kiện được lên kế hoạch: Lớp mạ kẽm sẽ cạn kiệt theo thời gian; tuổi thọ tỷ lệ thuận với độ dày kẽm và sự xâm thực của môi trường.
Cửa sổ vận hành an toàn: Lớp phủ mạ kẽm hoạt động tối ưu trong môi trường có độ pH từ 6,0 đến 12,0.
Môi trường khắc nghiệt làm tăng tốc độ hư hỏng: Các ứng dụng có hàm lượng clorua cao (nước biển), ngập nước (nước cứng so với nước mềm) và dưới lòng đất (đất chua) yêu cầu đánh giá chuyên biệt và các lớp phủ thứ cấp tiềm năng (hệ thống song công).
Hình thức cho thấy lỗ hổng: Việc tiếp xúc với cạnh thô trong quá trình chế tạo tấm thép mạ kẽm hoặc tạo hình cuộn của cuộn thép mạ kẽm gây ra rủi ro ăn mòn cục bộ cần được giảm thiểu.
Khung hy sinh: Kẽm trì hoãn thất bại như thế nào
Chúng ta thường mong đợi lớp phủ công nghiệp hoạt động như những lá chắn vật lý không thể xuyên thủng. Kẽm hoạt động thông qua cơ chế điện hóa hoàn toàn khác. Nó hoạt động đặc biệt như một cực dương hy sinh. Trong bất kỳ cặp điện cực nào, kim loại hoạt động mạnh hơn sẽ bị ăn mòn để bảo vệ cực âm kém hoạt động hơn. Lớp kẽm bên ngoài tự do hy sinh khối lượng của chính nó để ngăn lõi carbon bên dưới bị oxy hóa.
Hành vi bảo vệ này vẫn tồn tại ngay cả sau khi xảy ra hư hỏng cơ học. Nếu một vết xước sâu làm lộ ra lớp kim loại trần, lớp kẽm xung quanh tiếp tục cung cấp khả năng bảo vệ điện tích cực. Về cơ bản nó chặn các yếu tố ăn mòn. Cơ chế catốt độc đáo này ngăn chặn rỉ sét len lỏi bên dưới lớp phủ còn nguyên vẹn, một điểm hư hỏng thường gặp đối với các loại sơn rào cản tiêu chuẩn.
Mô hình suy giảm tuyến tính
Sự phân hủy của kẽm không thất thường. Nó tuân theo các mô hình suy giảm tuyến tính có khả năng dự đoán cao. Khi tiếp xúc với không khí bình thường, bề mặt kẽm sẽ phản ứng với oxy, nước và carbon dioxide. Phản ứng phức tạp này tạo thành một lớp kẽm cacbonat dày đặc, không hòa tan. Chúng tôi gọi đây là lớp gỉ kẽm. Lớp gỉ thụ động này bị rửa trôi với tốc độ có thể đo lường được theo thời gian.
Các kỹ sư tính toán tổn thất này bằng cách sử dụng dữ liệu môi trường vĩ mô. Nếu thử nghiệm môi trường cho thấy tốc độ suy giảm cục bộ là 1 micron mỗi năm thì lớp phủ 85 micron sẽ bảo vệ cấu trúc một cách có hệ thống trong 85 năm. Bạn có thể dự báo chính xác các mốc can thiệp bằng cách áp dụng các công thức tuyến tính này cho các biến số khí quyển ở từng địa điểm cụ thể.
Hiện tượng 'Rỉ trắng'
Các chuyên gia phải phân biệt giữa quá trình oxy hóa bề mặt giai đoạn đầu và hư hỏng đầu cuối. Chẩn đoán không chính xác thường dẫn đến việc loại bỏ vật liệu không cần thiết.
Bệnh rỉ sét trắng: Điều này biểu hiện dưới dạng chất phấn trắng như phấn trên bề mặt. Nó đại diện cho quá trình oxy hóa kẽm giai đoạn đầu, thường gây ra bởi độ ẩm bị giữ lại mà không có luồng không khí thích hợp. Về cơ bản, nó là vết bẩn do bảo quản và hiếm khi ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của cấu trúc nếu được xử lý kịp thời.
Rỉ sét màu đỏ: Điều này cho thấy sự cố ở phần cuối của kim loại cơ bản. Sự xuất hiện của oxit sắt màu đỏ sẫm hoặc nâu có nghĩa là lớp kẽm bảo vệ đã cạn kiệt hoàn toàn tại khu vực cụ thể đó. Bạn phải tiến hành khắc phục kết cấu ngay lập tức khi xuất hiện rỉ sét đỏ.
Ngưỡng môi trường: Đánh giá tính khả thi của dự án
Bạn không thể triển khai Thép mạ kẽm phổ biến ở mọi vùng khí hậu. Vật liệu hoạt động rất khác nhau tùy thuộc vào sự tiếp xúc với khí quyển và hóa chất. Bạn phải đánh giá cửa sổ vận hành một cách nghiêm ngặt trước khi thông số kỹ thuật.
Tiếp xúc với khí quyển (Cấu trúc mặt trời, ngoài trời)
Thành phần khí quyển quyết định tuổi thọ của các công trình ngoài trời như mảng năng lượng mặt trời và tháp truyền tải. Môi trường đô thị thường chứa nồng độ sulfur dioxide cao hơn từ khí thải xe cộ. Các khu công nghiệp thải ra các chất ô nhiễm phức tạp trong không khí. Các hợp chất lưu huỳnh này trộn với độ ẩm xung quanh để tạo ra axit sunfuric nhẹ. Axit này hòa tan nhanh chóng lớp gỉ kẽm cacbonat bảo vệ. Do đó, tốc độ cạn kiệt công nghiệp thường tăng gấp đôi so với những gì được thấy trong môi trường nguyên sơ.
Khu vực nông thôn thường có vòng đời dài hơn nhiều. Chúng có nồng độ chất ô nhiễm trong không khí thấp hơn và độ ẩm trung tính. Một bộ phận có tuổi thọ ba mươi năm ở trung tâm đô thị có thể dễ dàng tồn tại được tám mươi năm ở vùng khí hậu nông thôn khô hạn.
Ứng dụng ngập nước (Kịch bản trong nước)
Việc nhấn chìm kim loại tạo ra các biến số hóa học phức tạp của nước. Hiệu suất của kẽm trong nước phụ thuộc hoàn toàn vào khoáng chất hòa tan và hàm lượng muối.
Tiếp xúc với nước cứng: Nước cứng chứa hàm lượng canxi và magiê cao. Những khoáng chất này kết tủa trên bề mặt kim loại, tạo thành một lớp vảy bảo vệ không thể xuyên thủng. Cân này ngăn chặn hiệu quả quá trình hòa tan kẽm hơn nữa, mang lại hiệu quả lâu dài tuyệt vời.
Tiếp xúc với nước mềm: Nước mềm thiếu các khoáng chất bảo vệ này. Nếu không hình thành cặn, nước mềm sẽ liên tục hòa tan bề mặt kẽm theo thời gian. Bạn phải đo lường tỷ lệ cạn kiệt một cách chặt chẽ trong những môi trường này.
Nước mặn và biển: Môi trường đại dương rất thù địch với kẽm. Các cuộc tấn công clorua nhanh chóng ngăn chặn sự hình thành lớp gỉ kẽm cacbonat ổn định. Lớp này vẫn hòa tan cao và rửa trôi nhanh chóng. Các ứng dụng hàng hải làm giảm đáng kể tuổi thọ của các bộ phận, đòi hỏi phải đánh giá cẩn thận đối với các hợp kim thay thế bền hơn.
Liên hệ dưới lòng đất và đất
Việc chôn trực tiếp bằng đất gây ra nhiều biến số hư hỏng tiềm ẩn. Điện trở suất của đất đóng vai trò là chỉ số chính về độ ăn mòn. Điện trở suất cao cho thấy độ dẫn điện kém, dẫn đến tốc độ ăn mòn thấp hơn. Điện trở suất thấp có nghĩa là các ion di chuyển tự do, làm tăng tốc độ phân hủy.
Độ ẩm và độ pH càng làm phức tạp thêm các ứng dụng dưới lòng đất. Đất có tính axit cao (pH dưới 6,0) sẽ làm bong tróc lớp mạ kẽm một cách tích cực. Việc chôn trực tiếp trong các loại đất như vậy đòi hỏi lớp phủ tiêu chuẩn dày hơn đáng kể. Bạn thường phải áp dụng các biện pháp bảo vệ hàng rào bổ sung, chẳng hạn như sơn bitumastic nặng hoặc ống bọc epoxy chuyên dụng, để đảm bảo tuổi thọ dưới lòng đất.
Biểu đồ tham khảo suy thoái môi trường
Phân loại môi trường |
Chất ăn mòn chính |
Tỷ lệ suy giảm kẽm |
Tác động đến tuổi thọ dự kiến |
Khí quyển nông thôn |
Quá trình oxy hóa / Độ ẩm thông thường |
Thấp |
Tuổi thọ kéo dài cao |
Khí quyển công nghiệp |
Lưu huỳnh đioxit/Mưa axit |
Trung bình-Cao |
Giảm tuổi thọ vừa phải |
Biển (nước mặn) |
Hàm lượng clorua trong không khí cao |
Rất cao |
Giảm tuổi thọ nghiêm trọng |
Ngâm (Nước cứng) |
Tối thiểu (Hình thành quy mô) |
Thấp |
Hoạt động ổn định, lâu dài |
Dưới lòng đất (Đất chua) |
Độ pH thấp / Độ ẩm cao |
Cao |
Yêu cầu rào cản bổ sung |
Thực tế chế tạo: Thép cuộn mạ kẽm so với thép tấm
Trạng thái vật lý của vật liệu bạn mua cho thấy khả năng nó bị hư hại cục bộ. Xử lý nguyên liệu thô ảnh hưởng lớn đến khả năng tồn tại lâu dài. Bạn phải quản lý các lỗ hổng cụ thể dựa trên yếu tố hình thức bạn chọn.
Quyết định mua sắm và rủi ro lưu trữ
Bạn phải đối mặt với những thách thức hậu cần hoàn toàn khác khi xử lý số lượng lớn thép cuộn mạ kẽm so với việc mua các khối kim loại tấm cắt sẵn. Các cuộn dây được quấn chặt dưới sức căng lớn. Nếu được bảo quản ngoài trời mà không có hệ thống kiểm soát khí hậu, hoạt động mao dẫn sẽ nhanh chóng hút độ ẩm xung quanh giữa các lớp kim loại được đóng gói chặt chẽ. Sự ngưng tụ bị mắc kẹt này không tiếp xúc với carbon dioxide, ngăn chặn hoàn toàn sự hình thành lớp gỉ kẽm bảo vệ. Thay vào đó, rỉ sét trắng mạnh sẽ ăn mòn bề mặt trước khi vật liệu được đưa vào chế tạo.
Các tấm phẳng cắt sẵn có những thách thức khác nhau. Khối xếp chồng không đúng cách thông gió cần thiết. Bạn phải bảo quản chúng trong nhà, cao so với mặt đất, có độ nghiêng nhẹ để đảm bảo thoát nước đầy đủ.
Rủi ro 'Cắt cạnh'
Kỹ thuật chế tạo tiêu chuẩn vốn đã làm tổn hại đến các rào cản kim loại liên tục. Khi bạn cắt, đục lỗ hoặc khoan một bộ phận được mạ kẽm trước, bạn sẽ loại bỏ một cách thô bạo lớp bảo vệ tại vị trí va chạm. Điều này tạo ra một cạnh thép thô lộ ra ngoài.
Trong khi kẽm xung quanh cố gắng cung cấp sự bảo vệ catốt cho phần rìa mới lộ ra này, thì phạm vi hoạt động hiệu quả của nó bị hạn chế. Một vết cắt hẹp có thể được che chắn điện đầy đủ. Tuy nhiên, lưỡi cắt rộng hoặc các vết cắt có kết cấu nặng sẽ gây ra các vectơ ăn mòn ngay lập tức. Hơn nữa, hoạt động hàn làm bay hơi hoàn toàn kẽm tại mối nối, phá hủy toàn bộ lớp bảo vệ cục bộ và yêu cầu phục hồi chuyên sâu sau hàn.
Giảm thiểu trong sản xuất
Các kỹ sư dựa vào các giao thức giảm nhẹ nghiêm ngặt để bảo vệ các khu vực chế tạo dễ bị tổn thương. Việc xác định chính xác các cạnh cắt sẽ ngăn chặn các lỗi cục bộ sớm.
Hợp chất mạ kẽm lạnh: Kỹ thuật viên quét hoặc phun sơn hữu cơ giàu kẽm trực tiếp lên các cạnh mới cắt. Các hợp chất này chứa tới 90% bụi kẽm. Chúng khôi phục khả năng bảo vệ điện cực cơ bản cho các đường cắt nhỏ và khoan lỗ hiệu quả.
Sửa chữa kim loại hóa: Đối với các khu vực bị hư hỏng lớn hơn, các nhà sản xuất sử dụng phương pháp phun kẽm nhiệt để xây dựng lại lớp bảo vệ một cách có hệ thống.
Mạ kẽm nhúng nóng sau chế tạo: Đối với các môi trường khắc nghiệt, bạn nên tránh hoàn toàn vật liệu mạ kẽm trước. Thay vào đó, hãy chế tạo toàn bộ bộ phận từ thép đen thô, hàn nó và nhúng bộ phận đã hoàn thiện vào kẽm nóng chảy. Điều này đảm bảo tất cả các cạnh và khớp nhận được sự bảo vệ tối đa, không bị gián đoạn.
Danh sách rút gọn các lựa chọn thay thế: Khi nào cần chỉ định Hệ thống song công hoặc Thép không gỉ
Trong khi lớp phủ kẽm hoạt động tốt trong điều kiện vừa phải, một số môi trường nhất định đòi hỏi các chiến lược bảo vệ nâng cao. Bạn phải nhận ra khi nào các phương pháp tiêu chuẩn đạt đến giới hạn kỹ thuật của chúng.
Chiến lược hệ thống song công
Khi điều kiện khí quyển vượt quá thời gian hoạt động bình thường, chúng tôi sẽ triển khai hệ thống song công. Chiến lược này liên quan đến việc áp dụng sơn chuyên dụng hoặc sơn tĩnh điện trực tiếp lên nền kẽm. Sự kết hợp này tạo ra một rào cản hiệp đồng mạnh mẽ.
Lớp sơn bên ngoài bảo vệ lớp kẽm bên dưới khỏi bị cạn kiệt môi trường. Đổi lại, lớp kẽm bên dưới sẽ ngăn chặn rỉ sét len lỏi bên dưới lớp sơn nếu bên ngoài bị trầy xước. Sự tương tác tổng hợp này giúp kéo dài tuổi thọ tổng thể của các bộ phận lên từ 1,5 lần đến 2,5 lần so với chỉ sử dụng kẽm trần. Lớp phủ song công đại diện cho tiêu chuẩn hàng đầu cho các yếu tố kiến trúc có khả năng hiển thị cao phải đối mặt với khí hậu công nghiệp khắc nghiệt.
Ma trận quyết định mạ kẽm và thép không gỉ
Các kỹ sư liên tục đánh giá các thành phần được mạ kẽm so với các thành phần không gỉ rắn. Chúng tôi đưa ra quyết định này dựa trên ma trận nghiêm ngặt cân bằng các yêu cầu thông số kỹ thuật ban đầu dựa trên các chu kỳ bảo trì dài hạn.
Hợp kim không gỉ sử dụng crom để tạo thành lớp oxit tự sửa chữa tức thời. Chúng chống lại sự tấn công của clorua tốt hơn nhiều so với bất kỳ lớp phủ kẽm nào. Tuy nhiên, họ yêu cầu phân bổ nguồn lực ban đầu lớn. Chúng tôi chỉ định lớp phủ kẽm cho các khung kết cấu lớn, hàng rào và cơ sở hạ tầng đường cao tốc, nơi cần khối lượng lớn. Chúng tôi dự trữ hợp kim không gỉ cho các ốc vít chính xác, bể xử lý hóa chất và phần cứng hàng hải quan trọng, nơi độ bền cực cao vượt xa ma sát thông số kỹ thuật ban đầu.
Giảm thiểu rủi ro và từ bỏ vật chất
Bạn phải từ bỏ hoàn toàn kẽm trong những trường hợp cụ thể có nguy cơ cao. Môi trường xử lý hóa học có tính axit cao (pH dưới 5,0) hòa tan kẽm với tốc độ thảm khốc. Việc ngâm trong nước mặn liên tục mà không có biện pháp bảo vệ catốt bổ sung sẽ đảm bảo sự cạn kiệt nhanh chóng. Nếu bạn chỉ định một tấm thép mạ kẽm cho các ứng dụng hàng hải dưới biển kéo dài, nó sẽ thất bại như dự đoán. Trong những điều kiện khắc nghiệt này, các polyme trơ hoặc kim loại không phản ứng có tính hợp kim cao trở thành những yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt.
Tiêu chuẩn tuân thủ và dự báo vòng đời
Bạn không thể căn cứ vào khả năng tồn tại của dự án dựa trên các giả định trực quan. Các chuyên gia trong ngành dựa vào các khuôn khổ định lượng nghiêm ngặt để đảm bảo độ bền của vật liệu. Thiết lập kiểm soát chất lượng cơ bản đảm bảo các cấu trúc đáp ứng các mục tiêu dự kiến trong vòng đời.
Chuẩn hóa thông số kỹ thuật
Bạn phải thực thi việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế trong quá trình mua sắm. Thông số kỹ thuật của ASTM cung cấp các quy tắc cơ bản về độ dày kẽm có thể chấp nhận được. Ví dụ: ASTM A123 quy định mức tối thiểu có thể chấp nhận được đối với các sản phẩm kết cấu nhúng nóng theo mẻ. ASTM A653 đưa ra các yêu cầu về lớp phủ liên tục đối với vật liệu dạng tấm dạng cuộn.
Các nhà cung cấp đo độ dày lớp phủ quan trọng này bằng mils hoặc micron. Việc chỉ định các phép đo chính xác này trong tài liệu mua hàng của bạn sẽ đảm bảo khả năng bảo vệ cơ bản. Bạn đảm bảo hành vi được chuẩn hóa, có thể dự đoán được thay vì dựa vào các biến số sản xuất không nhất quán.
'Thời gian bảo trì lần đầu' (TFM)
Chúng tôi đánh giá tuổi thọ của thành phần bằng biểu đồ 'Thời gian bảo trì lần đầu'. Các biểu đồ tiêu chuẩn công nghiệp này tương quan với độ dày kẽm cơ bản cụ thể với các phân loại khí quyển riêng biệt. Các biểu đồ dự báo chính xác khi nào sự can thiệp bảo vệ sẽ trở nên cần thiết về mặt vật chất để duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc.
Ví dụ: một biểu đồ có thể chỉ ra rằng lớp phủ 85 micron trong khu công nghiệp sẽ đạt tỷ lệ rỉ sét bề mặt là 5% trong 35 năm. Cột mốc này quyết định lịch trình bảo trì của bạn. Việc sử dụng dữ liệu TFM cho phép các nhóm kỹ thuật lập trình các biện pháp can thiệp sơn hoặc phủ trong tương lai trước nhiều thập kỷ.
Đánh giá nhà cung cấp
Tìm nguồn cung ứng vật liệu chất lượng đòi hỏi phải thẩm vấn các phương pháp xử lý của nhà cung cấp của bạn. Bạn phải đặt những câu hỏi rất cụ thể trước khi chấp nhận giao hàng số lượng lớn để tránh nhận được hàng tồn kho bị xâm phạm.
Những biện pháp kiểm soát khí hậu chính xác nào giúp điều chỉnh độ ẩm trong kho lưu trữ của bạn?
Bạn có cung cấp các báo cáo thử nghiệm tại nhà máy được chứng nhận để xác minh độ dày micron chính xác của lớp kẽm không?
Làm thế nào để bạn đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nhà máy đến xưởng chế tạo của chúng tôi?
Bạn áp dụng kỹ thuật thông gió cụ thể nào khi vận chuyển các cuộn dây dày đặc trên một quãng đường dài?
Phần kết luận
Các thành phần mạ kẽm đại diện cho một trong những giải pháp chống ăn mòn đáng tin cậy và được thử nghiệm cao nhất hiện nay. Họ sử dụng một cơ chế hy sinh tuyệt vời để bảo vệ cơ sở hạ tầng quan trọng một cách có thể đoán trước được. Tuy nhiên, sự bảo vệ này chỉ duy trì tuyệt đối khi bạn tôn trọng các cửa sổ điều hành môi trường cụ thể.
Bạn phải chuyển từ việc hỏi liệu vật liệu có bị phân hủy hay không sang việc tính toán quỹ đạo suy giảm chính xác của nó. Bắt đầu bằng cách tiến hành phân tích trang web được bản địa hóa. Đo độ pH xung quanh, theo dõi độ ẩm của đất và kiểm tra clorua trong không khí. Hiểu các ứng suất trong chế tạo như các cạnh cắt đòi hỏi phải giảm nhẹ sau hàn chuyên dụng như thế nào. Cuối cùng, hãy xem xét các thông số kỹ thuật chính xác của sản phẩm cùng với nhà cung cấp của bạn hoặc nhà luyện kim có trình độ để xác nhận tuổi thọ trước khi cho phép các đơn đặt hàng vật liệu số lượng lớn.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Thép mạ kẽm bị rỉ sét ngoài trời trong bao lâu?
Đáp: Tuổi thọ phụ thuộc hoàn toàn vào môi trường khí quyển. Ở những vùng nông thôn ôn hòa với độ ẩm trung tính, lớp phủ kẽm tiêu chuẩn có thể tồn tại từ 70 đến 100 năm trước khi cần bảo trì. Trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt tiếp xúc nhiều với sulfur dioxide, lớp phủ tương tự có thể bắt đầu xuất hiện vết gỉ đỏ cuối cùng sau 20 đến 40 năm.
Hỏi: Bạn có thể ngăn chặn sự hình thành rỉ sét trắng trên các vật liệu được lưu trữ không?
Đ: Vâng. Bệnh gỉ sắt trắng hình thành khi hơi ẩm đọng lại phản ứng liên tục với lớp kẽm. Bạn ngăn chặn điều đó bằng cách đảm bảo hệ thống thông gió mạnh mẽ và duy trì môi trường bảo quản khô ráo. Giữ cuộn dây và tấm nâng cao khỏi mặt đất. Luôn nghiêng các tấm phẳng xếp chồng lên nhau một chút để hơi nước thoát ra dễ dàng.
Hỏi: Thép mạ kẽm có an toàn khi sử dụng dưới lòng đất không?
Trả lời: Sẽ an toàn nếu được đánh giá đúng, nhưng thành công phụ thuộc rất nhiều vào điều kiện đất cụ thể. Đất chua, khả năng giữ ẩm cao và điện trở suất thấp sẽ tấn công mạnh vào kẽm. Bạn phải tiến hành kiểm tra đất toàn diện trước khi chôn trực tiếp. Nhiều ứng dụng ngầm yêu cầu lớp phủ kẽm dày hơn hoặc sơn rào chắn bitumastic chuyên dụng.
Hỏi: Nước muối có phá hủy lớp mạ kẽm không?
Đ: Vâng. Nước mặn chứa nồng độ clorua cao. Các clorua này phá vỡ mạnh mẽ lớp gỉ kẽm cacbonat bảo vệ. Trong khi các bộ phận được phủ có thể chịu được phun nước biển nhẹ thường xuyên, thì việc ngâm nước biển liên tục sẽ làm tăng tốc độ suy giảm đáng kể của lớp. Chúng tôi thực sự khuyên bạn nên sử dụng các hệ thống song công chắc chắn hoặc các lựa chọn thay thế bằng hợp kim không gỉ để tiếp xúc thường xuyên với biển.
