હા, ચુંબક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલને વળગી રહે છે. તમારા આગામી પ્રોજેક્ટનું આયોજન કરતી વખતે તમારે ચોક્કસ જવાબની જરૂર છે, અને અમે ખાતરી કરી શકીએ છીએ કે ચુંબકીય આકર્ષણ મજબૂત અને વિશ્વસનીય છે. બેઝ મેટલ જરૂરી ચુંબકીય ખેંચાણ પ્રદાન કરે છે. દરમિયાન, બાહ્ય ઝીંક કોટિંગ મજબૂત કાટ પ્રતિકાર પહોંચાડે છે. આ દ્વિ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્તિ અને એન્જિનિયરિંગ ટીમો માટે અત્યંત મહત્ત્વપૂર્ણ છે.
તમે કદાચ ચુંબકીય ફિક્સર માટે સામગ્રી પસંદ કરી રહ્યા છો. અથવા, તમને કસ્ટમ ફેબ્રિકેશન માટે વિશ્વસનીય માળખાકીય ફ્રેમિંગની જરૂર પડી શકે છે. આ સામગ્રી ચુંબકીય ક્ષેત્રો સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે તે બરાબર જાણવું તમારા ડિઝાઇન અભિગમને બદલે છે. તે તમને ક્ષેત્રમાં ખર્ચાળ યાંત્રિક નિષ્ફળતાઓને ટાળવામાં મદદ કરે છે. આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે ચુંબકત્વ પાછળના ભૌતિક મિકેનિક્સને તોડી નાખીએ છીએ. તમે શીખી શકશો કે ઝિંકની જાડાઈ બળને કેવી રીતે અસર કરે છે. અમે તમને દોષરહિત અમલ માટે જરૂરી ચોક્કસ સામગ્રી વિશિષ્ટતાઓનું પણ અન્વેષણ કરીશું.
કી ટેકવેઝ
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ તેના કાર્બન સ્ટીલ કોરના ફેરોમેગ્નેટિક ગુણધર્મોને જાળવી રાખે છે; ઝિંક કોટિંગ ચુંબકીય ક્ષેત્રોને અવરોધિત કરતું નથી.
ઝીંક સ્તરની જાડાઈ (ખાસ કરીને 50 માઈક્રોનથી વધુની કોટિંગ) થોડો ભૌતિક અંતર લાવી શકે છે, જે ચુંબકીય પુલ બળને નજીવા રીતે ઘટાડે છે.
બેઝ મેટલની જાડાઈ ચુંબકીય સંતૃપ્તિ સૂચવે છે; વધુ પડતી પાતળી સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરવાથી ભારે ચુંબકીય ભાર હેઠળ યાંત્રિક નિષ્ફળતા (ડિમ્પલિંગ) થાય છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેની પસંદગી સંપૂર્ણપણે ખર્ચ, ચુંબકીય શક્તિ અને પર્યાવરણીય સંસર્ગના જરૂરી સંતુલન પર આધારિત છે.
મિકેનિક્સ: શા માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ મેગ્નેટિઝમ જાળવી રાખે છે
બેઝ મેટલ વર્ચસ્વ
મુખ્ય સબસ્ટ્રેટ ચુંબકીય વર્તન સૂચવે છે. રક્ષણાત્મક બાહ્ય નીચે કાર્બન સ્ટીલ બેસે છે. કાર્બન સ્ટીલ અત્યંત ફેરોમેગ્નેટિક સ્ફટિકીય માળખું ધરાવે છે. જ્યારે બાહ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્રના સંપર્કમાં આવે ત્યારે આ એલોયની અંદરના આયર્ન અણુઓ સરળતાથી સંરેખિત થાય છે. આ ઝડપી સંરેખણ એક મજબૂત આકર્ષક બળ બનાવે છે. ભારે ચુંબકીય ભારને સુરક્ષિત રીતે પકડી રાખવા માટે તમે આ ગાઢ આયર્ન કોર પર આધાર રાખી શકો છો. બેઝ મેટલ ચુંબકીય આકર્ષણ સંબંધિત તમામ ભારે પ્રશિક્ષણ કરે છે.
ઝીંકની ભૂમિકા
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ આ સંવેદનશીલ સ્ટીલ કોરને આક્રમક વાતાવરણથી સુરક્ષિત કરે છે. ઉત્પાદકો કાચા સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને પીગળેલા ઝીંકના સ્નાનમાં ડૂબી જાય છે. આ ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા ધાતુઓ વચ્ચે કાયમી ધાતુશાસ્ત્રીય બંધન બનાવે છે. પરિણામી ઝીંક સ્તર બલિદાનના એનોડ તરીકે કામ કરે છે. જ્યારે ભેજના સંપર્કમાં આવે ત્યારે તે પ્રાધાન્યરૂપે ઓક્સિડાઇઝ થાય છે. પોતાની જાતને બલિદાન આપીને, ઝીંક વિનાશક લાલ રસ્ટને તેની નીચેના લોખંડ પર હુમલો કરતા અટકાવે છે.
'શિલ્ડિંગ' વાસ્તવિકતા
શુદ્ધ ઝીંક સંપૂર્ણપણે ડાયમેગ્નેટિક છે. તેની પાસે કોઈ સહજ ચુંબકીય ગુણધર્મો નથી. ઘણા લોકો ધારે છે કે આ બિન-ચુંબકીય કોટિંગ ચુંબકત્વને સંપૂર્ણપણે અવરોધે છે. તે સામેલ ભૌતિકશાસ્ત્રની સંપૂર્ણ ગેરસમજ છે. સ્ટાન્ડર્ડ ઝીંક કોટિંગ્સમાં માઇક્રોસ્કોપિક જાડાઈ હોય છે. તેઓ ફક્ત અંતર્ગત સ્ટીલ કોર દ્વારા ઉત્પન્ન થતા ચુંબકીય ક્ષેત્રને વિક્ષેપિત કરતા નથી. અદ્રશ્ય ચુંબકીય ક્ષેત્ર પાતળા ઝીંક અવરોધમાં સરળતાથી પ્રવેશ કરે છે. તમે હજી પણ મજબૂત, વિશ્વસનીય પકડ પ્રાપ્ત કરો છો.
એન્જિનિયરિંગ વાસ્તવિકતા: કોટિંગ અને સામગ્રીની જાડાઈ મેગ્નેટિક પુલને કેવી રીતે અસર કરે છે
કોટિંગની જાડાઈ (ગેપ ઈફેક્ટ)
મેગ્નેટિઝમ વ્યસ્ત ચોરસ કાયદાને અનુસરે છે. જેમ જેમ ચુંબક અને ધાતુ વચ્ચેનું અંતર વધે છે તેમ તેમ આકર્ષક બળ ઝડપથી ઘટે છે. જાડા ગેલ્વેનાઇઝેશનને ભૌતિક સ્પેસર તરીકે વિચારો. 50 માઇક્રોનથી વધુના કોટિંગ ચુંબકને સક્રિય સ્ટીલ કોરથી સહેજ દૂર ધકેલે છે. જસત પોતે ક્યારેય ચુંબકત્વને તટસ્થ કરતું નથી. જો કે, આ માઇક્રોસ્કોપિક ભૌતિક અંતર દેખીતી સપાટી-સ્તરના આકર્ષણને સહેજ નબળું પાડે છે. જરૂરી પુલ ફોર્સની ગણતરી કરતી વખતે એન્જિનિયરોએ આ ગેપ માટે જવાબદાર હોવું જોઈએ.
સબસ્ટ્રેટની જાડાઈ (ચુંબકીય સંતૃપ્તિ)
સામગ્રીની જાડાઈ ગંભીર અમલીકરણ જોખમનો પરિચય આપે છે. સંપૂર્ણ ક્લેમ્પિંગ બળ પ્રાપ્ત કરવા માટે ચુંબકને ચોક્કસ લોખંડની જરૂર હોય છે. ઉદ્યોગ વ્યાવસાયિકો આ થ્રેશોલ્ડને ચુંબકીય સંતૃપ્તિ કહે છે. અતિ પાતળી ધાતુનો ઉલ્લેખ કરવાથી ઉપલબ્ધ ચુંબકીય માર્ગોને પ્રતિબંધિત કરે છે. ચુંબક ફક્ત તેની મહત્તમ ક્ષમતાને પકડી શકતું નથી. જો ચુંબક તેની સંપૂર્ણ ખેંચ શક્તિ સુધી પહોંચે તે પહેલાં સ્ટીલ સંતૃપ્ત થઈ જાય, તો ફિક્સ્ચર અનિવાર્યપણે સરકી જશે અથવા નિષ્ફળ જશે.
ધ ડિમ્પલિંગ રિસ્ક
હેવી-ડ્યુટી મેગ્નેટિક માઉન્ટ્સને સુરક્ષિત રીતે કાર્ય કરવા માટે પૂરતા સ્ટીલ માસની જરૂર પડે છે. અતિ-પાતળી ધાતુ પર ભારે સાધનો અથવા ડિસ્પ્લે લટકાવવાથી ગંભીર માળખાકીય સમસ્યાઓ થાય છે. સ્થાનિક વજન માઉન્ટિંગ બિંદુ પર ભારે ટોર્ક બનાવે છે. મેટલ લગભગ તરત જ લપેટવાનું શરૂ કરે છે. ટૂંક સમયમાં, તમે ચુંબકીય ફિક્સ્ચરની આસપાસ દૃશ્યમાન ડિમ્પલિંગનો અનુભવ કરશો.
યાંત્રિક વિકૃતિ ટાળવા માટે, આ સામાન્ય ઇજનેરી ભૂલો પર ધ્યાન આપો:
પાતળા-ગેજ સુશોભન પેનલ્સ પર ઔદ્યોગિક દુર્લભ-પૃથ્વી ચુંબક લાગુ કરવું.
કેન્ટિલવેર્ડ શેલ્વિંગ કૌંસ દ્વારા બનાવેલ લીવરેજને અવગણવું.
સપાટ ચુંબકીય બોર્ડ પાછળ કઠોર પીઠબળ આપવામાં નિષ્ફળ.
સોર્સિંગ ભલામણ
આ યાંત્રિક નિષ્ફળતાઓને રોકવા માટે તમારે પર્યાપ્ત માસની જરૂર છે. અમે તમારા બેઝલાઇન સ્પષ્ટીકરણ તરીકે 16-ગેજ લો-કાર્બન સ્ટીલની ભલામણ કરીએ છીએ. આ ગેજની જાડાઈ આશરે 1.5mm છે. તે વ્યાવસાયિક ચુંબક માટે ઉત્તમ ચુંબકીય સંતૃપ્તિ પ્રદાન કરે છે. તે સ્ટ્રક્ચરલ મેગ્નેટિક બોર્ડ્સ, આરવી મોબાઇલ એપ્લિકેશન્સ અને હેવી-ડ્યુટી આર્કિટેક્ચરલ વોલ પેનલ્સને સંપૂર્ણ રીતે અનુકૂળ કરે છે.
સામગ્રીનું મૂલ્યાંકન: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વિ. વૈકલ્પિક ચુંબકીય ધાતુઓ
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વિ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
મેટલ માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર્સ ચુંબકીય પ્રભાવ નક્કી કરે છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સામગ્રી સતત ચુંબકીય હોય છે કારણ કે કોર યથાવત રહે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વધુ જટિલ વાસ્તવિકતા રજૂ કરે છે. તેનું ચુંબકત્વ તેના ધાતુશાસ્ત્રના તબક્કા પર સંપૂર્ણપણે આધાર રાખે છે.
ફેરીટીક અને માર્ટેન્સીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મજબૂત ચુંબકીય ગુણધર્મો દર્શાવે છે. જો કે, ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ (જેમ કે લોકપ્રિય 304 અને 316 ગ્રેડ) સંપૂર્ણપણે બિન-ચુંબકીય છે. એલોયિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉચ્ચ માત્રામાં નિકલ ઉમેરવાથી ચુંબકીય ક્ષેત્રની ક્ષમતાઓનો નાશ થાય છે. ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઈપણ બાહ્ય જસત સ્તર વિના સ્વાભાવિક રીતે કાટનો પ્રતિકાર કરે છે. તે ક્લીનરૂમ માટે અસાધારણ શુદ્ધતા પ્રદાન કરે છે. છતાં, તે ચુંબકીય ફિક્સરને સમર્થન આપી શકતું નથી. હોસ્પિટલો ઘણીવાર આ કારણોસર ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસનો બરાબર ઉપયોગ કરે છે, ખાસ કરીને MRI રૂમની મર્યાદાઓની આસપાસ જ્યાં છૂટાછવાયા ચુંબકીય ક્ષેત્ર આપત્તિજનક અકસ્માતોનું કારણ બને છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ વિ. એલ્યુમિનિયમ
એલ્યુમિનિયમ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને તેનું વજન ખૂબ ઓછું છે. જો કે, એલ્યુમિનિયમ સંપૂર્ણપણે બિન-ચુંબકીય છે. તેમાં ચુંબકીય ક્ષેત્ર સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવા માટે જરૂરી આયર્ન અણુઓનો અભાવ છે. આ એલ્યુમિનિયમને ચુંબકીય ફિક્સ્ચર એપ્લિકેશન્સ માટે સંપૂર્ણપણે અયોગ્ય બનાવે છે. જ્યારે બંને ધાતુઓ કઠોર હવામાનમાં ખીલે છે, ત્યારે માત્ર સ્ટીલ આધારિત વિકલ્પ ચુંબકીય માઉન્ટિંગ સિસ્ટમ્સને સપોર્ટ કરે છે.
સામગ્રી સરખામણી ચાર્ટ
સામગ્રી |
ચુંબકીય ગુણધર્મો |
કાટ સંરક્ષણ પદ્ધતિ |
આદર્શ ઉપયોગ કેસ |
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ |
મજબૂત રીતે ફેરોમેગ્નેટિક |
બલિદાન ઝીંક કોટિંગ |
મેગ્નેટિક વોલ પેનલ્સ, સ્ટ્રક્ચરલ ફ્રેમિંગ, ટૂલ બોર્ડ. |
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ (304/316) |
બિન-ચુંબકીય |
સહજ (ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ સ્તર) |
મેડિકલ સાધનો, ફૂડ પ્રોસેસિંગ, એમઆરઆઈ રૂમ. |
ફેરીટિક સ્ટેનલેસ (430) |
ફેરોમેગ્નેટિક |
સહજ (ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ સ્તર) |
એપ્લાયન્સ ટ્રીમ, ઓટોમોટિવ એક્ઝોસ્ટ ઘટકો. |
એલ્યુમિનિયમ |
બિન-ચુંબકીય |
સહજ (એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ સ્તર) |
લાઇટવેઇટ એરોસ્પેસ ભાગો, બિન-ચુંબકીય બિડાણ. |
સ્કેલ પર સ્પષ્ટીકરણ: મેગ્નેટિક એપ્લિકેશન્સ માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ અને કોઇલ મેળવવી
ફોર્મ પરિબળ વિચારણાઓ
યોગ્ય ફોર્મ ફેક્ટર પસંદ કરવાથી તમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સુવ્યવસ્થિત થાય છે. પ્રાપ્તિ ટીમો સામાન્ય રીતે ફ્લેટ શીટ્સ અને સતત કોઇલ વચ્ચે પસંદ કરે છે.
એ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ ફ્લેટ-પેનલ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ સાબિત થાય છે. કોન્ટ્રાક્ટરો આર્કિટેક્ચરલ ચુંબકીય દિવાલો, કસ્ટમ વ્હાઇટબોર્ડ્સ અને આફ્ટરમાર્કેટ માળખાકીય ફેરફારો માટે પ્રીકટ શીટ્સ પર આધાર રાખે છે. શીટ્સ ફ્લેટ આવે છે અને તાત્કાલિક ઇન્સ્ટોલેશન અથવા લેસર કટીંગ માટે તૈયાર છે. એસેમ્બલી ફ્લોરને ફટકારતા પહેલા તેમને ન્યૂનતમ પ્રક્રિયાની જરૂર છે.
તેનાથી વિપરીત, એ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ કોઇલ ઉચ્ચ-વોલ્યુમ OEM ઉત્પાદન માટે જરૂરી ફોર્મેટ તરીકે સેવા આપે છે. મોટા પાયે સુવિધાઓ સ્વયંસંચાલિત સ્ટેમ્પિંગ અને ચુંબકીય-સુસંગત માળખાકીય ટ્રેકના રોલ-ફોર્મિંગ માટે સતત કોઇલનો ઉપયોગ કરે છે. કોઇલ સ્વરૂપે ખરીદી કરવાથી સતત ઉત્પાદન ચાલતી વખતે સામગ્રીનો કચરો ઓછો થાય છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ
તમારે ખાતરી કરવી આવશ્યક છે કે ગેલ્વેનાઇઝેશન પ્રક્રિયા તમારી ચુંબકીય જરૂરિયાતો સાથે સંરેખિત છે. સપાટીની સપાટતા ભારે ચુંબકીય સંલગ્નતા સૂચવે છે. સ્પૅંગલ રચના પર ખૂબ ધ્યાન આપો.
સ્પૅંગલ્સ એ જસતની સપાટી પર દૃશ્યમાન સ્ફટિકીય પેટર્ન છે. મોટા, ભારે સ્પૅન્ગલ્સ માઇક્રો-રિજિસ બનાવે છે. આ શિખરો ફ્લશ સંપર્ક પ્રાપ્ત કરતા ફ્લેટ ચુંબકને અટકાવે છે. નબળો સંપર્ક અસરકારક પુલ ફોર્સને ઘટાડે છે. અમે 'શૂન્ય-સ્પૅન્ગલ' અથવા 'મિનિમાઇઝ્ડ સ્પૅન્ગલ' ફિનિશનો ઉલ્લેખ કરવાની સલાહ આપીએ છીએ. એક સરળ સપાટી તમારા ચુંબકીય ફિક્સર માટે શ્રેષ્ઠ ફ્લશ માઉન્ટિંગની ખાતરી આપે છે.
સામાન્ય સપ્લાયરની ગેરમાન્યતાઓને દૂર કરવી
'ઝિંક કેન્સલ મેગ્નેટિઝમ' માન્યતા
તમે વારંવાર વિરોધાભાસી માહિતી ઑનલાઇન મેળવશો. કેટલાક સપ્લાયર દસ્તાવેજો ખોટી રીતે દાવો કરે છે કે ગેલ્વેનાઇઝેશન પ્રક્રિયા અંતર્ગત સ્ટીલમાંથી ચુંબકત્વને કાયમ માટે દૂર કરે છે. આ વૈજ્ઞાનિક રીતે ખોટું છે. દંતકથા ભૌતિક સંયોજનોની મૂળભૂત ગેરસમજમાંથી ઉદ્ભવે છે.
વૈજ્ઞાનિક કરેક્શન
આપણે 'બિન-ચુંબકીય આવરણ' અને 'બિન-ચુંબકીય સામગ્રી' વચ્ચેના નિર્ણાયક તફાવતને સ્પષ્ટ કરવો જોઈએ. બાહ્ય ઝિંક કોટિંગ નિર્વિવાદપણે બિન-ચુંબકીય છે. જો કે, એકંદરે સંયુક્ત સામગ્રી અત્યંત ફેરોમેગ્નેટિક રહે છે. મોટા આયર્ન કોર પર બિન-ચુંબકીય પેઇન્ટ, પ્લાસ્ટિક અથવા ઝીંકનું માઇક્રોસ્કોપિક સ્તર ઉમેરવાથી કોરના ભૌતિક ગુણધર્મોનો ક્યારેય નાશ થતો નથી. આયર્ન પરમાણુ મજબૂત ક્ષેત્ર ઉત્પન્ન કરવાનું ચાલુ રાખે છે.
ક્ષેત્રની ઓળખ
પ્રાપ્તિ અને ગુણવત્તા ખાતરી ટીમોએ ડિલિવરી વખતે સામગ્રીની ચકાસણી કરવી આવશ્યક છે. તમે હંમેશા શિપિંગ લેબલ્સ પર વિશ્વાસ કરી શકતા નથી. તમારા શિપમેન્ટને ચકાસવા માટે આ ત્રણ-પગલાની પદ્ધતિને અનુસરો:
મેગ્નેટ ટેસ્ટ: ધાતુ પર સીધું ઉચ્ચ-શક્તિવાળા નિયોડીમિયમ મેગ્નેટ લાગુ કરો. જો તે આક્રમક રીતે સપાટી પર આવે છે, તો તમારી પાસે લોહચુંબકીય સામગ્રી છે. શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ અથવા ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ શૂન્ય આકર્ષણ પેદા કરશે.
વિઝ્યુઅલ ચેક: સપાટી પર લાક્ષણિક સ્ફટિકીય સ્પેંગલ પેટર્ન માટે જુઓ. જ્યારે કેટલીક આધુનિક શીટ્સ શૂન્ય-સ્પૅન્ગલ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરે છે, પ્રમાણભૂત સામગ્રી ઝીંક માટે વિશિષ્ટ ગ્રે, બરફીલા ટેક્સચર દર્શાવે છે.
રાસાયણિક પરીક્ષણ: કોપર સલ્ફેટ સોલ્યુશનનું એક ટીપું નાના, ઉઝરડાવાળા વિભાગમાં લગાવો. ઝીંક તરત જ પ્રતિક્રિયા આપશે, ઘેરો કાળો અથવા ભૂરો રંગ ફેરવશે. એલ્યુમિનિયમ કોપર સલ્ફેટ પર સમાન આક્રમક રીતે પ્રતિક્રિયા આપશે નહીં.
નિષ્કર્ષ
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ તમામ વ્યાપારી અને ઔદ્યોગિક ચુંબકીય એપ્લિકેશનો માટે અત્યંત અસરકારક રહે છે. સામગ્રી હેવી-ડ્યુટી હોલ્ડિંગ પાવર અને ગંભીર હવામાન પ્રતિકારનું અજેય સંયોજન પ્રદાન કરે છે. જો કે, સફળતા માટે સાવચેત એન્જિનિયરિંગની જરૂર છે. તમારે ભારે જસતની જાડાઈ દ્વારા બનાવેલ ભૌતિક અંતરને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. તમારે એ પણ સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે બેઝ મેટલ ગેજ ડિમ્પલિંગ વિના ચુંબકીય સંતૃપ્તિ સુધી પહોંચવા માટે પૂરતું જાડું છે.
આગળ વધતા પહેલા, તમારી જરૂરી ચુંબકીય લોડ મર્યાદાની ગણતરી કરો. તમારા ફિક્સરને ટેકો આપવા માટે જરૂરી ચોક્કસ વજનનું વિશ્લેષણ કરો. એકવાર તમે આ મેટ્રિક્સ સ્થાપિત કરી લો તે પછી, તમે શીટ અથવા કોઇલના ચોક્કસ ગેજ માટે વિશ્વાસપૂર્વક અવતરણની વિનંતી કરી શકો છો. યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણ ખાતરી આપે છે કે તમારા ઇન્સ્ટોલેશન ક્ષેત્રમાં ખામીરહિત કામગીરી કરશે.
FAQ
પ્ર: શું સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ક્યારેય ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કરવાની જરૂર પડે છે?
A: ના. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમ અને નિકલનું ઉચ્ચ સ્તર હોય છે. આ એલોય એક સહજ, સ્વ-હીલિંગ ઓક્સાઇડ સ્તર બનાવે છે જે સમગ્ર ધાતુના સમૂહમાં ગંભીર રસ્ટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. બાહ્ય જસત ગેલ્વેનાઇઝેશન સ્તર ઉમેરવાનું ભૌતિક રીતે નિરર્થક અને વ્યવસાયિક રીતે અવ્યવહારુ બની જાય છે. અંતર્ગત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પહેલેથી જ ઝીંક કોટિંગ કરતાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે.
પ્ર: શું હું ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પર લવચીક ચુંબકીય શીટનો ઉપયોગ કરી શકું?
A: હા. જો કે, લવચીક ચુંબક (જેમ કે રેફ્રિજરેટર ચુંબક માટે વપરાય છે) ખૂબ ટૂંકા, વૈકલ્પિક ચુંબકીય ધ્રુવો ધરાવે છે. તેમને સફળતાપૂર્વક પકડવા માટે સીધા, સંપૂર્ણ ફ્લશ સંપર્કની જરૂર છે. તેઓ સપાટીની અનિયમિતતાઓ માટે અત્યંત સંવેદનશીલ હોય છે. અત્યંત જાડા ઝીંક સ્તરો અથવા ભારે સ્પૅન્ગલ પેટર્ન તેમના નબળા ચુંબકીય ક્ષેત્રોને વિક્ષેપિત કરી શકે છે, જેના કારણે તેઓ સરકી શકે છે.
પ્ર: જો મજબૂત ચુંબક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટીને ખંજવાળશે તો શું કાટ લાગશે?
A: સામાન્ય રીતે, ના. કોટિંગ કેથોડિક સંરક્ષણનો ઉપયોગ કરે છે. જો તીક્ષ્ણ ચુંબક સપાટી પર નજીવા ખંજવાળનું કારણ બને તો પણ, આસપાસની ઝીંક બલિદાનના એનોડ તરીકે કાર્ય કરે છે. તે ખુલ્લા સ્ટીલના નાના પેચને સુરક્ષિત રાખવા માટે પ્રાધાન્યરૂપે ઓક્સિડાઇઝ કરશે. જો કે, ડીપ ગૂજ કે જે ઝીંકના વિશાળ ભાગોને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે તે આખરે અવરોધ સાથે સમાધાન કરી શકે છે.
