ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು: 0 ಲೇಖಕ: ಸೈಟ್ ಸಂಪಾದಕ ಪ್ರಕಟಣೆ ಸಮಯ: 2026-06-03 ಮೂಲ: ಸೈಟ್
ಹೌದು, ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಾದ ಉತ್ತರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಬಹುದು. ಮೂಲ ಲೋಹವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಪುಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಬಾಹ್ಯ ಸತು ಲೇಪನವು ದೃಢವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಈ ದ್ವಂದ್ವ ಕಾರ್ಯವು ಅಗಾಧವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತಿರಬಹುದು. ಅಥವಾ, ಕಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕಾಂತೀಯತೆಯ ಹಿಂದಿನ ಭೌತಿಕ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತೇವೆ. ಸತು ದಪ್ಪದ ಪ್ರಭಾವವು ಬಲವನ್ನು ಹೇಗೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಕಲಿಯುವಿರಿ. ದೋಷರಹಿತ ಮರಣದಂಡನೆಗಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ತನ್ನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೋರ್ನ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ; ಸತು ಲೇಪನವು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪವು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ 50 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಪನಗಳು) ಸ್ವಲ್ಪ ಭೌತಿಕ ಅಂತರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು, ಗ್ರಹಿಸಿದ ಕಾಂತೀಯ ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೂಲ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವು ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ; ಅತಿಯಾದ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ಭಾರೀ ಕಾಂತೀಯ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯ (ಡಿಂಪ್ಲಿಂಗ್) ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ವೆಚ್ಚದ ಸಮತೋಲನ, ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಕೋರ್ ತಲಾಧಾರವು ಕಾಂತೀಯ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊರಭಾಗದ ಕೆಳಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಳಗಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಮಾಣುಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಜೋಡಣೆಯು ಬಲವಾದ ಆಕರ್ಷಕ ಬಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾರವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೋಡ್ಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ನೀವು ಈ ದಟ್ಟವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬಹುದು. ಮೂಲ ಲೋಹವು ಕಾಂತೀಯ ಆಕರ್ಷಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಭಾರ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಈ ದುರ್ಬಲ ಉಕ್ಕಿನ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ ಶಾಶ್ವತ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸತು ಪದರವು ತ್ಯಾಗದ ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಇದು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ವತಃ ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಸತುವು ಅದರ ಕೆಳಗಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಕೆಂಪು ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಶುದ್ಧ ಸತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಯಾಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಯಾವುದೇ ಅಂತರ್ಗತ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಈ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಲೇಪನವು ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಭೌತಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸತು ಲೇಪನಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಕೋರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಅವರು ಸರಳವಾಗಿ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅದೃಶ್ಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ತೆಳುವಾದ ಸತುವು ತಡೆಗೋಡೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಇನ್ನೂ ಘನ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಕಾಂತೀಯತೆಯು ವಿಲೋಮ ಚೌಕ ನಿಯಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಆಕರ್ಷಕ ಬಲವು ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಭೌತಿಕ ಸ್ಪೇಸರ್ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ. 50 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಲೇಪನಗಳು ಆಯಸ್ಕಾಂತವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಉಕ್ಕಿನ ಕೋರ್ನಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ದೂರ ತಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸತುವು ಸ್ವತಃ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭೌತಿಕ ಅಂತರವು ಗ್ರಹಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟದ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪುಲ್ ಫೋರ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಈ ಅಂತರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.
ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನುಷ್ಠಾನದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ವೃತ್ತಿಪರರು ಈ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ತೆಳುವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ಸೂಚಿಸುವುದು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕಾಂತೀಯ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯಸ್ಕಾಂತವು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆಯಸ್ಕಾಂತವು ಅದರ ಪೂರ್ಣ ಪುಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಉಕ್ಕು ಸ್ಯಾಚುರೇಟ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಅಥವಾ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆರೋಹಣಗಳು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಭಾರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳನ್ನು ನೇತುಹಾಕುವುದು ತೀವ್ರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ತೂಕವು ಆರೋಹಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹವು ತಕ್ಷಣವೇ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ, ನೀವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಗೋಚರ ಡಿಂಪ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತೀರಿ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ:
ತೆಳುವಾದ-ಗೇಜ್ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪರೂಪದ-ಭೂಮಿಯ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು.
ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ಡ್ ಶೆಲ್ವಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಹತೋಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಹಿಂದೆ ರಿಜಿಡ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಒದಗಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ.
ಈ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಬೇಸ್ಲೈನ್ ವಿವರಣೆಯಂತೆ 16-ಗೇಜ್ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಗೇಜ್ ಸುಮಾರು 1.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ವಾಣಿಜ್ಯ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾಂತೀಯ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು, RV ಮೊಬೈಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ವಾಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕೋರ್ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಾಸ್ತವತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಕಾಂತೀಯತೆಯು ಅದರ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಹಂತದ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು (ಜನಪ್ರಿಯ 304 ಮತ್ತು 316 ಶ್ರೇಣಿಗಳಂತೆ) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಸತು ಪದರವಿಲ್ಲದೆ ಸವೆತವನ್ನು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ಲೀನ್ರೂಮ್ಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೂ, ಇದು ಕಾಂತೀಯ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆಸ್ಪತ್ರೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಆಸ್ಟೇನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ MRI ಕೋಣೆಯ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಅಡ್ಡಾದಿಡ್ಡಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ದುರಂತ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲ. ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಮಾಣುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎರಡೂ ಲೋಹಗಳು ಕಠಿಣ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತವೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಆಧಾರಿತ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾಂತೀಯ ಆರೋಹಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಹೋಲಿಕೆ ಚಾರ್ಟ್
ವಸ್ತು |
ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು |
ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ವಿಧಾನ |
ಆದರ್ಶ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕರಣ |
|---|---|---|---|
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು |
ಬಲವಾಗಿ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ |
ತ್ಯಾಗದ ಝಿಂಕ್ ಲೇಪನ |
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಾಲ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು, ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಫ್ರೇಮಿಂಗ್, ಟೂಲ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು. |
ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ (304/316) |
ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ |
ಅಂತರ್ಗತ (ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಯರ್) |
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, MRI ಕೊಠಡಿಗಳು. |
ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ (430) |
ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ |
ಅಂತರ್ಗತ (ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಯರ್) |
ಅಪ್ಲೈಯನ್ಸ್ ಟ್ರಿಮ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಘಟಕಗಳು. |
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ |
ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ |
ಅಂತರ್ಗತ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಯರ್) |
ಹಗುರವಾದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳು, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಆವರಣಗಳು. |
ಸರಿಯಾದ ಫಾರ್ಮ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂಡಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸುರುಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಎ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯು ಫ್ಲಾಟ್-ಪ್ಯಾನಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರಲ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಾಲ್ಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ ವೈಟ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಫ್ಟರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಿಕಟ್ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಹಾಳೆಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನೆಲವನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಮೊದಲು ಅವರಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಎ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ OEM ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ವರೂಪವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬೃಹತ್-ಪ್ರಮಾಣದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳ ರೋಲ್-ರೂಪಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕಾಯಿಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸುವುದು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಮ್ಮ ಕಾಂತೀಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಕಾಂತೀಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಂಗಲ್ ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಸ್ಪಂಗಲ್ಗಳು ಸತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಸ್ಫಟಿಕದ ಮಾದರಿಗಳಾಗಿವೆ. ದೊಡ್ಡದಾದ, ಭಾರವಾದ ಸ್ಪಂಗಲ್ಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ರಿಡ್ಜ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ರೇಖೆಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪುಲ್ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 'ಶೂನ್ಯ-ಸ್ಪಾಂಗಲ್' ಅಥವಾ 'ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಪ್ಯಾಂಗಲ್' ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ನಾವು ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಮ್ಮ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಫ್ಲಶ್ ಆರೋಹಣವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಘರ್ಷದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಿ. ಕೆಲವು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ದಾಖಲಾತಿಗಳು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಕಾಂತೀಯತೆಯನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಇದು ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಸುಳ್ಳು. ಪುರಾಣವು ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಮೂಲಭೂತ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿದೆ.
'ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಲೇಪನ' ಮತ್ತು 'ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ವಸ್ತು' ನಡುವಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಾವು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. ಬಾಹ್ಯ ಸತು ಲೇಪನವು ನಿರ್ವಿವಾದವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚು ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಆಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಬೃಹತ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನ ಮೇಲೆ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಬಣ್ಣ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಸತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕೋರ್ನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನಾಶಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಮಾಣುಗಳು ಬಲವಾದ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತವೆ.
ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ತಂಡಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಲೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ನಂಬಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಿಮ್ಮ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಈ ಮೂರು-ಹಂತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿಯೋಡೈಮಿಯಮ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದರೆ, ನೀವು ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಿ. ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಶೂನ್ಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿಷುಯಲ್ ಚೆಕ್: ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಸ್ಪಂಗಲ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೋಡಿ. ಕೆಲವು ಆಧುನಿಕ ಹಾಳೆಗಳು ಶೂನ್ಯ-ಸ್ಪಾಂಗಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಸತುವುಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬೂದು, ಹಿಮಭರಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಒಂದು ಹನಿ ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಣ್ಣ, ಗೀಚಿದ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಸತುವು ತಕ್ಷಣವೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾಢ ಕಪ್ಪು ಅಥವಾ ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ಗೆ ಅದೇ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕು ಎಲ್ಲಾ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾಂತೀಯ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವು ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಹಿಡುವಳಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಜೇಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ಸತು ದಪ್ಪದಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಭೌತಿಕ ಅಂತರವನ್ನು ನೀವು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು. ಡಿಂಪ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಲು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಗೇಜ್ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೋಡ್ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿ. ನಿಮ್ಮ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕಾದ ನಿಖರವಾದ ತೂಕವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ. ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಈ ಮೆಟ್ರಿಕ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗೇಜ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನೀವು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ವಿವರಣೆಯು ನಿಮ್ಮ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉ: ಇಲ್ಲ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಂತರ್ಗತ, ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಹದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಾದ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಸತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಪದರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ಅನಗತ್ಯ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಈಗಾಗಲೇ ಸತು ಲೇಪನವನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ.
ಉ: ಹೌದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳು (ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಆಯಸ್ಕಾಂತಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವಂತಹವುಗಳು) ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಧ್ರುವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿಯಲು ಅವರಿಗೆ ನೇರವಾದ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಫ್ಲಶ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅವರು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಂವೇದನಾಶೀಲರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಅತ್ಯಂತ ದಟ್ಟವಾದ ಸತುವು ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಸ್ಪಂಗಲ್ ಮಾದರಿಗಳು ಅವುಗಳ ದುರ್ಬಲ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳು ಜಾರುತ್ತವೆ.
ಉ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇಲ್ಲ. ಲೇಪನವು ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದರೂ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಸತುವು ತ್ಯಾಗದ ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಒಡ್ಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸತುವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಆಳವಾದ ಗಾಜ್ಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತಡೆಗೋಡೆಗೆ ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.