દૃશ્યો: 0 લેખક: સાઇટ એડિટર પ્રકાશન સમય: 2026-09-29 મૂળ: સાઇટ
ફેબ્રિકેશન માટે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ પસંદ કરવામાં સપ્લાયરની સૂચિમાંથી ગ્રેડ અથવા જાડાઈ પસંદ કરવા કરતાં વધુનો સમાવેશ થાય છે. સામગ્રીને ભાગ ડિઝાઇન, રચના અથવા કાપવાની પ્રક્રિયા, જરૂરી સપાટી દેખાવ અને સેવા વાતાવરણ સાથે કામ કરવાની જરૂર છે. મિસમેચ પ્રોસેસિંગ સમસ્યાઓ, ટાળી શકાય તેવા સ્ક્રેપ અથવા વિતરિત સામગ્રી અને ખરીદી સ્પષ્ટીકરણ વચ્ચે તફાવત તરફ દોરી શકે છે.
B2B ખરીદદારો, ફેબ્રિકેટર્સ અને પ્રોજેક્ટ પ્રોક્યોરમેન્ટ ટીમો માટે, ધ્યેય સપ્લાયર્સને તુલનાત્મક સામગ્રીને ટાંકવા માટે પૂરતી માહિતી આપવાનું છે. આ માર્ગદર્શિકા સમજાવે છે કે ગ્રેડ, જાડાઈ અને સપાટીની જરૂરિયાતોની સમીક્ષા કેવી રીતે કરવી અને અવતરણ માટેની વિનંતી (RFQ)માં શું શામેલ કરવું.
શા માટે ગ્રેડ, જાડાઈ અને સપાટીની એકસાથે સમીક્ષા થવી જોઈએ
ફેબ્રિકેશન માટે યોગ્ય ગ્રેડ કેવી રીતે પસંદ કરવો
શા માટે શીટની જાડાઈ ભાગ અને પ્રક્રિયા સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટીને કેવી રીતે સ્પષ્ટ કરવી
ફેબ્રિકેશન સાથે સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણોનું સંકલન કરો
ખરીદદારોએ RFQ માં શું શામેલ કરવું જોઈએ
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
તમારી શીટની આવશ્યકતાઓની ચર્ચા કરો
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટમાં ઝીંક કોટિંગ સાથે સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટનો સમાવેશ થાય છે. ફેબ્રિકેશન માટે, સબસ્ટ્રેટ ગ્રેડ અસર કરે છે કે રચના દરમિયાન સામગ્રી કેવી રીતે વર્તે છે, જ્યારે જાડાઈ ફિનિશ્ડ ભાગના પરિમાણો અને પ્રભાવને પ્રભાવિત કરે છે. હેન્ડલિંગ, સ્ટોરેજ, પેઇન્ટિંગ અથવા અન્ય ડાઉનસ્ટ્રીમ કામગીરી દરમિયાન સપાટીની સ્થિતિ અને કોટિંગ આવશ્યકતાઓ વાંધો હોઈ શકે છે.
આ જરૂરિયાતો ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. એક ગ્રેડ જે સાદા કટ-એન્ડ-બેન્ડ ભાગને અનુરૂપ હોય છે તે વધુ ડિમાન્ડિંગ ડ્રોઇંગ ઑપરેશન ધરાવતા ઘટકો માટે યોગ્ય ન હોઈ શકે. માત્ર તૈયાર ભાગના પરિમાણોની સરખામણી કરીને પસંદ કરેલી જાડાઈ રચનાની પ્રક્રિયા અથવા ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને ધ્યાનમાં લઈ શકતી નથી. નમૂનામાં સ્વીકાર્ય દેખાતી સપાટીની પૂર્ણાહુતિને પેઇન્ટેડ અથવા દૃશ્યમાન ઘટક માટે વધુ તપાસની પણ જરૂર પડી શકે છે.
પ્રાપ્તિ ટીમો માટે, તે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન માર્ગની વિરુદ્ધ સામગ્રીનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરે છે: ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન, બ્લેન્કિંગ અથવા કટીંગ, ફોર્મિંગ, જોઇનિંગ, ફિનિશિંગ અને અંતિમ ઉપયોગ. જો સ્ટીલની બજાર કિંમતો અથવા ઇનપુટ ખર્ચમાં ફેરફાર થાય છે, તો સંપૂર્ણ વિશિષ્ટતાઓની સરખામણી કરવાથી પણ નીચા એકમના ભાવને ગ્રેડ, કોટિંગ, સપાટી અથવા સહિષ્ણુતામાં તફાવતને છુપાવવાથી રોકવામાં મદદ મળે છે.
શીટ પર કેવી રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે તેનું વર્ણન કરીને પ્રારંભ કરો. શું ભાગ કાપવામાં આવે છે અને વળેલો છે, રોલ બનાવે છે, સ્ટેમ્પ કરે છે અથવા વધુ જટિલ આકારમાં દોરવામાં આવે છે? ફેબ્રિકેશન જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાતા ગ્રેડની ભલામણ કરવા માટે સપ્લાયરને આ માહિતીની જરૂર છે. પ્રોજેક્ટ એન્જિનિયર અથવા સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણે અંતિમ પસંદગી નક્કી કરવી જોઈએ.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ સૂચિઓમાં DX51D, DX52D અને DX54D જેવા ગ્રેડનો સમાવેશ થઈ શકે છે. સામાન્ય રચના, ડીપ ડ્રોઇંગ અથવા વધુ માગણીવાળી ડ્રોઇંગ આવશ્યકતાઓના સંબંધમાં આ હોદ્દો ઘણીવાર સપ્લાયર સામગ્રીમાં રજૂ કરવામાં આવે છે. ચોક્કસ ગ્રેડ, ગવર્નિંગ સ્ટાન્ડર્ડ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની પુષ્ટિ ઉત્પાદન ડેટા શીટ અને ખરીદી દસ્તાવેજો પર થવી જોઈએ. એવું માનશો નહીં કે જુદા જુદા ધોરણો હેઠળ સમાન નામ આપવામાં આવેલ ગ્રેડ વિનિમયક્ષમ છે.
ફેબ્રિકેશન જરૂરિયાત |
સપ્લાયર સાથે શું પુષ્ટિ કરવી |
|---|---|
કટીંગ અને સરળ બેન્ડિંગ |
ગ્રેડ, જાડાઈ સહનશીલતા, વળાંકની આવશ્યકતાઓ અને ધારની સ્થિતિ |
રોલ રચના અથવા પુનરાવર્તિત બેન્ડિંગ |
ગ્રેડ સુસંગતતા, સપાટીની સ્થિતિ અને રચના રેખા સાથે સુસંગતતા |
મુદ્રાંકન અથવા ચિત્રકામ |
નિર્દિષ્ટ ગ્રેડ, યાંત્રિક-સંપત્તિ શ્રેણી અને ડિઝાઇન દ્વારા જરૂરી ડેટા ફોર્મિંગ |
દૃશ્યમાન સમાપ્ત ભાગો |
સપાટીનો દેખાવ, સ્પૅંગલ પસંદગી, હેન્ડલિંગ પ્રોટેક્શન અને કોટિંગ સુસંગતતા |
જોડાવાની કામગીરી સાથેના ભાગો |
ગ્રેડ અને કોટિંગ વિગતો, વત્તા ફેબ્રિકેટરની પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ |
આ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ કેટેગરી મલ્ટી-ગ્રેડ અને DX51D વિકલ્પો સહિત અનેક શીટ ઉત્પાદનોની યાદી આપે છે. ખરીદદારો ઉત્પાદન શ્રેણીની સમીક્ષા કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકે છે, પછી તેમની એપ્લિકેશન માટે ચોક્કસ ગ્રેડ અને ધોરણની પુષ્ટિ કરી શકે છે.
જો કોઈ પ્રોજેક્ટને ચોક્કસ ફોર્મિંગ ગ્રેડની જરૂર હોય, તો તેને 'સ્ટાન્ડર્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ' માટે પૂછવાને બદલે સીધું જ RFQ માં જણાવો. સાથે જ વ્યાપારી રીતે યોગ્ય હોય ત્યાં પાર્ટ ડ્રોઈંગ અથવા ફોર્મિંગ ઓપરેશનનું ટૂંકું વર્ણન પણ પ્રદાન કરો. આ સપ્લાયરને ઉપયોગી સંદર્ભ આપે છે અને ઉત્પાદન પહેલાં કોઈપણ સ્પષ્ટીકરણ પ્રશ્નોને ફ્લેગ કરવાનું સરળ બનાવે છે.
જાડાઈની પસંદગીએ પાર્ટ ડ્રોઈંગ, ઈજનેરી જરૂરિયાતો અને ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાને અનુસરવી જોઈએ. ત્યાં કોઈ સાર્વત્રિક જાડાઈ નથી કે જે દરેક કૌંસ, બિડાણ, પેનલ, નળી અથવા ઉપકરણ ઘટક માટે કાર્ય કરે. ફિનિશ્ડ પાર્ટના પરિમાણો અને હેતુપૂર્વકનો ઉપયોગ મહત્વપૂર્ણ છે, પરંતુ તે જ રીતે ભૂમિતિ, સહિષ્ણુતા, જોડવાની પદ્ધતિ અને જડતા અથવા ફિટ માટે કોઈપણ જરૂરિયાતો છે.
અવતરણોની સરખામણી કરતી વખતે, જાડાઈ કેવી રીતે નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે તે તપાસો. પુષ્ટિ કરો કે શું જરૂરિયાત સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ, કોટેડ ઉત્પાદન અથવા પ્રોજેક્ટ દસ્તાવેજો દ્વારા વ્યાખ્યાયિત અન્ય માપન આધાર પર લાગુ થાય છે. પરવાનગી આપેલ જાડાઈ સહનશીલતા અને તે કેવી રીતે ચકાસવામાં આવશે તે પણ સ્પષ્ટ કરો. સ્પષ્ટીકરણ કે જે ફક્ત 'આ જાડા વિશે' કહે છે તે અસંગત અવતરણો અને પ્રાપ્ત વિવાદો તરફ દોરી શકે છે.
સ્વયંસંચાલિત સાધનો પર બનેલા ભાગો માટે, જાડાઈ સુસંગતતા ટૂલિંગ સેટઅપ અને ઉત્પાદન પુનરાવર્તિતતાને અસર કરી શકે છે. બહુવિધ ઘટકો અથવા ઉત્પાદન બેચ સાથેના પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ખરીદદારો સપ્લાયરની ઉપલબ્ધ સહિષ્ણુતા માહિતીની વિનંતી કરી શકે છે અને ઓર્ડર આપતા પહેલા લાગુ સ્વીકૃતિ માપદંડ પર સંમત થઈ શકે છે.
માત્ર કિંમતની સરખામણીના આધારે પાતળી અથવા જાડી શીટ પસંદ કરવાનું ટાળો. જાડાઈમાં ફેરફાર સામગ્રીના ઉપયોગ, રચનાની વર્તણૂક, ભાગના પરિમાણો અને ડાઉનસ્ટ્રીમ એસેમ્બલીને અસર કરી શકે છે. જો કોઈ અવેજીની દરખાસ્ત કરવામાં આવે, તો મંજૂરી પહેલાં જવાબદાર એન્જિનિયરિંગ અથવા ગુણવત્તા ટીમને તેની સમીક્ષા કરો.
'ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ફિનિશ' સપાટીની કેટલીક લાક્ષણિકતાઓ અને સારવારનો સંદર્ભ લઈ શકે છે. ખરીદદારોએ વિસ્તૃત પૂર્ણ વર્ણન પર આધાર રાખવાને બદલે એપ્લિકેશન માટે શું મહત્વનું છે તે જણાવવું જોઈએ.
ઉત્પાદનના આધારે, સપાટીના વિકલ્પોમાં નિયમિત અથવા ન્યૂનતમ સ્પૅંગલ, પેસિવેટેડ અથવા બિન-પેસિવેટેડ સામગ્રી અને તેલયુક્ત અથવા સૂકી સપાટીઓનો સમાવેશ થઈ શકે છે. ઉપલબ્ધતા ઉત્પાદન અને સપ્લાયર દ્વારા બદલાય છે, તેથી ચોક્કસ ગ્રેડ અને જાડાઈ ટાંકવામાં આવી રહી છે તેની પસંદગીની પુષ્ટિ કરો.
નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લો:
દેખાવ: જો શીટ દૃશ્યમાન રહેશે, તો સ્વીકાર્ય સપાટીનો દેખાવ સ્પષ્ટ કરો અને સમગ્ર ક્રમમાં સુસંગત પૂર્ણાહુતિ જરૂરી છે કે કેમ.
વધુ કોટિંગ: જો ભાગ પેઇન્ટેડ અથવા અન્યથા કોટેડ હશે, તો સપ્લાયર અને ફિનિશિંગ ટીમ સાથે સપાટીની તૈયારી અને કોટિંગની સુસંગતતાની પુષ્ટિ કરો.
રચના અને હેન્ડલિંગ: કોઈપણ પ્રક્રિયા અથવા સંગ્રહ જરૂરિયાતોનું વર્ણન કરો જે ઓઈલીંગ, રક્ષણ અથવા સ્વચ્છતાને અસર કરે છે.
કાટ સંરક્ષણ: જરૂરી કોટિંગ સ્પષ્ટીકરણ અને લાગુ ધોરણ જણાવો. સંમત માપી શકાય તેવી જરૂરિયાત વિના 'હેવી ઝિંક કોટિંગ' જેવા સામાન્ય શબ્દસમૂહ પર આધાર રાખશો નહીં.
નિરીક્ષણ: ડિલિવરી વખતે સપાટીની સ્થિતિ, કોટિંગ અને પરિમાણોની સમીક્ષા કેવી રીતે કરવામાં આવશે તે વ્યાખ્યાયિત કરો.
નમૂના અથવા સંદર્ભ છબી દેખાવની અપેક્ષાઓ સમજાવવામાં મદદ કરી શકે છે, પરંતુ તે લેખિત સ્પષ્ટીકરણને બદલવું જોઈએ નહીં. જો રંગ, ચળકાટ, કોટિંગનું વજન, સ્પેંગલ અથવા સપાટીની સારવાર મહત્વપૂર્ણ છે, તો તેને માન્ય દસ્તાવેજોમાં નોંધો.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટની ખરીદીની ડાઉનસ્ટ્રીમ કામગીરી સામે સમીક્ષા થવી જોઈએ, માત્ર આવનારી સામગ્રીના વર્ણનની જ નહીં. કટીંગ, ફોર્મિંગ, વેલ્ડીંગ, પેઇન્ટિંગ અને એસેમ્બલી શીટ અને કોટિંગ પર વિવિધ માંગણીઓ મૂકી શકે છે. પ્રોડક્શન ટીમે કોઈપણ પ્રક્રિયા મર્યાદા અથવા હેન્ડલિંગ નિયમોને ઓળખવા જોઈએ જે સપ્લાયર્સને જાણવાની જરૂર છે.
ઉદાહરણ તરીકે, અત્યંત દૃશ્યમાન ઘટકને સપાટી સ્પષ્ટીકરણની જરૂર પડી શકે છે જે રચના કર્યા પછી સુસંગત દેખાવને સમર્થન આપે છે. એક ઘટક કે જે પેઇન્ટ કરવામાં આવશે તેને સંમત તૈયારી અને કોટિંગ સુસંગતતાની જરૂર પડી શકે છે. જ્યાં વેલ્ડીંગ અથવા અન્ય હીટ-આધારિત જોડાણ સામેલ છે, ફેબ્રિકેટરે તેની પ્રક્રિયા અને કોટેડ સ્ટીલ સાથે કામ કરવા માટે લાગુ પડતા સલામતી નિયંત્રણોની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.
પેકેજિંગ અને ડિલિવરીની સ્થિતિ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. ટ્રાન્ઝિટ અને સ્ટોરેજ દરમિયાન શીટ્સને કેવી રીતે સુરક્ષિત કરવામાં આવશે તે પૂછો, અને નિરીક્ષણ પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી કોઈપણ લેબલિંગ અથવા બેચ ઓળખનો ઉલ્લેખ કરો. ચાલુ ઓર્ડર્સ માટે, ખરીદદારો દસ્તાવેજ જાળવી રાખવા, શોધી શકાય તેવું અને સ્પષ્ટીકરણમાં ફેરફાર કેવી રીતે મંજૂર કરવામાં આવશે તેના પર પણ સંમત થવા માંગે છે.
સ્પષ્ટ RFQ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ સપ્લાયરને વધુ સચોટ ઓફર તૈયાર કરવામાં મદદ કરે છે. સામગ્રી અને ખરીદીની શરતોને વ્યાખ્યાયિત કરતી માહિતી શામેલ કરો:
ઉત્પાદન ફોર્મ: શીટ, કટ-ટુ-લંબાઈની સામગ્રી અથવા અન્ય વિનંતી કરેલ ફોર્મ.
ગ્રેડ અને ધોરણ: ચોક્કસ હોદ્દો અને સંચાલન ધોરણ જણાવો.
પરિમાણો: જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ અને સહનશીલતા સ્પષ્ટ કરો.
કોટિંગ: જરૂરી ઝીંક કોટિંગ હોદ્દો અથવા કોટિંગ સ્પષ્ટીકરણ ઓળખો.
સપાટીની આવશ્યકતાઓ: સ્ટેટ સ્પૅંગલ, ઓઇલિંગ, પેસિવેશન, દેખાવ અથવા અન્ય સંબંધિત પૂર્ણાહુતિની શરતો.
ફેબ્રિકેશન વિગતો: બેન્ડિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, રોલ ફોર્મિંગ, કટીંગ, જોઇનિંગ અથવા ફિનિશિંગ આવશ્યકતાઓનું વર્ણન કરો જે સામગ્રીની પસંદગીને અસર કરી શકે છે.
જથ્થો અને ડિલિવરી: ઓર્ડરની માત્રા, ડિલિવરી ગંતવ્ય, પેકેજિંગ જરૂરિયાતો અને લક્ષ્ય શેડ્યૂલ પ્રદાન કરો.
ગુણવત્તા દસ્તાવેજો: પ્રોજેક્ટ માટે જરૂરી નિરીક્ષણ રેકોર્ડ્સ, પ્રમાણપત્રો અથવા પરીક્ષણ દસ્તાવેજો ઓળખો.
વાણિજ્યિક શરતો: સપ્લાયરને અવતરણની માન્યતા, જો લાગુ હોય તો લઘુત્તમ ઓર્ડર જથ્થો, ચુકવણીની શરતો અને ડિલિવરીના આધારે પૂછો.
અપવાદો: ઑફર અને RFQ વચ્ચેના કોઈપણ તફાવતની લેખિત સૂચિની વિનંતી કરો.
આ ચેકલિસ્ટ એપલ-ટુ-એપલ સપ્લાયર સરખામણીને સપોર્ટ કરે છે. તે પ્રાપ્તિ, એન્જિનિયરિંગ અને ગુણવત્તાયુક્ત ટીમોને ઓર્ડરની પુષ્ટિ કરતા પહેલા અવેજીકરણ અથવા સ્પષ્ટીકરણ પ્રશ્નોની સમીક્ષા કરવા માટે એક વહેંચાયેલ આધાર પણ આપે છે.
ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ શીટ સપ્લાયરની સરખામણી કરતી વખતે, અવતરણ ગ્રેડ, માનક, પરિમાણો, કોટિંગ, સપાટી, સહિષ્ણુતા, પેકેજિંગ અને વિતરણ શરતોને ઓળખે છે કે કેમ તેની સમીક્ષા કરો. નીચી કિંમતનું મૂલ્યાંકન કરવું મુશ્કેલ છે કે શું મહત્વપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણ વિગતો ખૂટે છે અથવા અન્ય ઑફર્સથી અલગ છે.
પૂછો કે સપ્લાયર દસ્તાવેજ સમીક્ષા અને ઉત્પાદન નિરીક્ષણ કેવી રીતે સંભાળે છે. પ્રોજેક્ટ ઓર્ડર માટે, કન્ફર્મ કરો કે કયા દસ્તાવેજો શિપમેન્ટ સાથે હોઈ શકે છે અને કેવી રીતે સપ્લાય કરેલ બેચને ઓળખવામાં આવશે. સિનો સ્ટીલની ગુણવત્તા નિયંત્રણ માહિતી ખરીદદારોને સાઇટના જણાવેલ ગુણવત્તા-નિયંત્રણ અભિગમની સમીક્ષા કરવામાં મદદ કરી શકે છે; પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ આવશ્યકતાઓ હજુ પણ લેખિતમાં સંમત થવી જોઈએ.
અવતરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન વાતચીત એ અન્ય ઉપયોગી સૂચક છે. પ્રતિભાવ આપનાર સપ્લાયર અધૂરી માહિતીને ઓળખવા, ઉપલબ્ધ વિકલ્પોની પુષ્ટિ કરવા અને બાકાતને સ્પષ્ટ કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ. કસ્ટમ અથવા પુનરાવર્તિત ઓર્ડર માટે, ખરીદદારો એ પણ ચર્ચા કરી શકે છે કે સપ્લાયર મંજૂર સ્પષ્ટીકરણો કેવી રીતે રેકોર્ડ કરશે અને ખરીદી ઓર્ડર વચ્ચેના ફેરફારોનું સંચાલન કરશે.
ઉત્પાદન શ્રેણી પાછળની કંપની વિશે વધુ જાણવા માટે, મુલાકાત લો સિનો સ્ટીલની કંપની પ્રોફાઇલ . ખરીદદારો પણ સમીક્ષા કરી શકે છે એક ઉત્પાદન સંદર્ભ તરીકે મલ્ટી-ગ્રેડ હોટ-ડીપ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ શીટ , પછી વર્તમાન સ્પષ્ટીકરણો અને વેચાણ ટીમ સાથે સીધી ઉપલબ્ધતાની પુષ્ટિ કરો.
યોગ્ય ગ્રેડ ભાગ ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા પર આધાર રાખે છે. સરળ બેન્ડિંગ, રોલ ફોર્મિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને ડ્રોઇંગ માટે વિવિધ સામગ્રીના ગુણધર્મોની જરૂર પડી શકે છે. જરૂરી ધોરણનો ઉલ્લેખ કરો અને પ્રોજેક્ટ એન્જિનિયર અને સપ્લાયર સાથે ગ્રેડની પુષ્ટિ કરો.
આધાર તરીકે માન્ય ડ્રોઇંગ અને એન્જિનિયરિંગ જરૂરિયાતોનો ઉપયોગ કરો. સપ્લાયર સાથે માપનના આધાર, સહિષ્ણુતા અને કોઈપણ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓની પુષ્ટિ કરો. માત્ર કિંમત દ્વારા જાડાઈ પસંદ કરવાનું ટાળો.
જરૂરી દેખાવ અને કોઈપણ ડાઉનસ્ટ્રીમ કામગીરી, જેમ કે પેઇન્ટિંગ અથવા રચના જણાવો. અવતરણ કરાયેલ ચોક્કસ ઉત્પાદન માટે ઉપલબ્ધ સ્પૅંગલ, ઓઇલિંગ, પેસિવેશન અથવા અન્ય સપાટી વિકલ્પોની પુષ્ટિ કરો.
ગ્રેડ, પ્રમાણભૂત, પરિમાણો, કોટિંગ, સપાટીની જરૂરિયાતો, જથ્થો, વિતરણ વિગતો અને બનાવટ સંદર્ભ પ્રદાન કરો. જ્યારે ઉપલબ્ધ હોય ત્યારે ડ્રોઇંગ અથવા પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ શામેલ કરો અને અપવાદોની યાદી આપવા માટે સપ્લાયરને કહો.
પ્રોજેક્ટ ક્વોટેશનની વિનંતી કરતાં પહેલાં, ગ્રેડ અને પ્રમાણભૂત, જરૂરી પરિમાણો, કોટિંગ અને સપાટીની જરૂરિયાતો, જથ્થો અને ડિલિવરીનું સ્થળ તૈયાર કરો. જો શીટનો ઉપયોગ ચોક્કસ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયામાં કરવામાં આવશે, તો તે માહિતી શામેલ કરો જેથી વેચાણ ટીમ સંબંધિત ઉત્પાદન વિગતો સાથે વિનંતીની સમીક્ષા કરી શકે.
પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ પૂછપરછ માટે, સંપર્ક કરો સિનો સ્ટીલની વેચાણ ટીમ . તમારા RFQ અથવા સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ સાથે