産業用高性能溶融亜鉛めっき鋼コイル

製品名	溶融亜鉛メッキGI鋼コイル
学年	DX51D、SGCC、DX52D、ASTMA653、JISG3302
亜鉛コーティング	Z40-275g/m²
コイル重量	4～5トン
コイルID	508/610mm
パッケージ	スタンダード・シー・ワーシー・パッケージ
MOQ	25トン
スパンコール	ノーマルスパンコール、ミニスパンコール、ビッグスパンコール
証明書	SGS
応用	建築物、屋根シート、安全柵など。
納期	30% のデポジットを受け取ってから 15 ～ 20 日以内、または数量に応じて
支払い期間	T/T、取消不能L/C一目で（30％のデポジット）
貿易条件	EXW、FOB、CFR、CIF

概要

高性能溶融亜鉛メッキ鋼コイルは、堅牢な耐食性、機械的強度、プロセス適合性を必要とする産業用途向けに設計された基礎冶金製品です。溶融亜鉛めっきプロセスで製造されたこのコイルは、低炭素鋼基板 (Q235、SS400 グレード) 上に厚い亜鉛コーティング (Z180 ～ Z275g) を備えており、湿気、紫外線、大気汚染物質に対して優れた保護を提供します。

このコイルは、厚さ 0.5 mm ～ 4.0 mm、幅 1500 mm までが用意されており、建設、自動車、機械産業での頑丈な製造に最適化されています。溶融めっきプロセスにより、亜鉛と鋼の間に冶金的結合が確保され、犠牲保護を通じて小さな傷を自己修復する耐久性のある層が形成されます。

特徴

堅牢な腐食保護:

Z180-Z275 コーティング: 屋外/産業環境 (Z180: 都市インフラ、Z275: 海岸/化学プラント) に最適で、メンテナンス (毎年の検査など) に応じて 15 ～ 30 年の予測寿命があります。

犠牲保護: 亜鉛層は鋼よりも優先的に酸化し、亜鉛を多く含む塗料 (インターナショナル ペイントのジンカルムなど) で修復するまで切断端や傷を保護します。

工業グレードの機械的特性:

高い降伏強度 (235 ～ 400 MPa) は、鋼製梁、橋梁コンポーネント、重機フレーム (キャタピラー エンジン マウントなど) などの構造用途をサポートします。

優れた溶接性 (低炭素含有量 ≤0.20%) と成形性。スパングルのない表面により、重要な接合部 (オフショア プラットフォーム接続など) の正確な TIG/MIG 溶接が可能になります。

プロセスの互換性:

電気めっき、粉体塗装、および液体塗装に適しており、オプションのクロメート前処理により塗料の密着性が 40% 向上します (AkzoNobel 工業用コーティングなど)。

大きなコイル重量 (10 ～ 20 トン) により、高速生産ラインのダウンタイムが短縮され、正確な幅にカスタム スリットが可能になります (許容差: 1000 mm 以上の幅では +/-0.5 mm)。

世界標準への準拠:

ASTM A653 (G90)、JIS G3302 (SGCC)、および EN 10142 (Z275) 規格に適合し、国際調達 (UAE のインフラプロジェクト、ブラジルの鉱山事業など) の品質の一貫性を保証します。

循環経済の原則に沿って、亜鉛回収率は 95% を超え、耐用年数終了時に 100% リサイクル可能です。

応用

建設およびインフラストラクチャー: 商業ビル (例: ドバイ モール拡張)、橋 (例: サンフランシスコ - オークランド ベイ ブリッジ)、および発電所 (例: サウジアラムコ施設) の I ビーム、水路セクション、および屋根トラスを製造します。

自動車および輸送: 大型車両 (ボルボ FH トラックなど) のシャーシコンポーネント、トラックフレーム、トレーラーアクスルを形成し、道路の塩分や機械的ストレスから保護します。

産業機械: 鉱業 (例: BHP ビリトン鉱石処理)、農業 (例: John Deere コンバインハーベスター)、および製造部門における装置フレーム、コンベヤ システム、および貯蔵タンクの製造に使用されます。

エネルギー分野: 風力タービン基地 (例: Vestas 風力発電所)、ソーラー パネル マウント、海洋エネルギー構造物に最適で、AZ150 合金コーティング (オプション) により太陽光用途の耐熱性が向上します。

よくある質問

Q: 溶融亜鉛メッキと電気亜鉛メッキはどう違いますか??

A: 溶融めっきは屋外での使用に適した、より厚く耐久性のあるコーティング (30-275g/m²) を提供します。電気亜鉛メッキ (10-20g/m²) はより薄く、家具のハードウェアなどの屋内装飾用途に適しています。

Q: このコイルは飲料水の貯蔵に使用できますか??

A: いいえ、飲料水と直接接触するには、ステンレス鋼やエポキシで裏打ちされた鋼などの食品グレードの素材が必要です。 GI 鋼は非飲料水タンクや灌漑システムに適しています。

Q: 塗装前にミルスケールを除去する最良の方法は何ですか??

A: 研磨ブラスト (サンド/ショット ブラスト) を使用して Sa2.5 の表面プロファイルを実現し、最適な塗料の密着性を確保して長期耐久性を確保します。

Q: コイルを損傷することなく現場でコーティング重量を確認する方法?

A: 磁性膜厚計 (Fischer XDL など) を使用して、コーティングの厚さを非破壊的に測定します。値は指定されたコーティング重量の 5% 以内である必要があります。