ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਾਰੇ ਬਹਿਸ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਬਜਟ, ਨਿਰਮਾਣ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇਣਦਾਰੀ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਉੱਚ-ਦਾਅ ਵਾਲਾ ਫੈਸਲਾ ਹੈ। ਹਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਫਲ ਹੋਣ ਲਈ ਅਤਿਅੰਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਧਾਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਿਲਵਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਾਪਣਯੋਗ ਰਿਟਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਭੌਤਿਕ ਬਜਟ 400% ਤੱਕ ਵੱਧ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੱਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਗਲਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਕਸਰ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਫਰਮਾਂ ਲਈ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੇਣਦਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਅਸਲ ਧਾਤੂ ਯਥਾਰਥ, ਲਾਗਤ-ਤੋਂ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਦੋਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਬਿਲਕੁਲ ਸਿੱਖੋਗੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮੇਲਣਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ, ਖੋਰ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡਜ਼, ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜੋਖਮਾਂ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਿੱਲ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਭਰੋਸੇ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੁੰਜੀ ਟੇਕਅਵੇਜ਼
ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਚੰਗਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 4 ਤੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਗੈਰ-ਖਰੋਹੀ ਜਾਂ ਅਸਥਾਈ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਓਵਰਕਿਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖਤਰੇ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਰਗੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ 'ਗੈਲਿੰਗ' (ਠੰਡੇ ਵੇਲਡਿੰਗ) ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ।
ਸਟ੍ਰੈਂਥ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵੇਰੀਐਂਟਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ~300-400 MPa) ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ (515–1300 MPa) ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਕੋਰ: ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲਾ ਪਰਤ ਬਨਾਮ ਅਲੌਏਡ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ
ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਹਰੇਕ ਧਾਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦਾ ਬਚਾਅ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ (ਢਾਲ)
ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 840°F ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਤੰਗ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ 'ਕੁਰਬਾਨੀ' ਮਾਡਲ ਉੱਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੇਸ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਬਾਡੀਗਾਰਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਮਾਮੂਲੀ ਸਤਹ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨੰਗੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ: ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਹੀ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ (ਔਂਸ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ (ਇੰਟੈਗਰਲ ਡਿਫੈਂਡਰ)
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟੇਡ ਧਾਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 10.5% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਈ 300-ਸੀਰੀਜ਼ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਰਸਾਇਣ ਸਾਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਸੂਖਮ, ਸਵੈ-ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ 'ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ' ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੁਰਚਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਆਕਸੀਜਨ ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਤੁਰੰਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ (ਈਏਐਫ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮੈਟਲ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲੂਪ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਹਰੀ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪਹਿਲਕਦਮੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ESG-ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥਕ ਸੰਪੱਤੀ ਤੁਲਨਾ ਚਾਰਟ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ |
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ |
ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ |
ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਧੀ |
ਕੁਰਬਾਨੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ |
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ |
ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ |
ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ, ਪਰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਧੂੰਏਂ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ |
EAF ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ |
ਸਕ੍ਰੈਚ ਜਵਾਬ |
ਸਟੀਲ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ |
ਉਮਰ ਸੀਮਾ |
ਸੀਮਿਤ (ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ) |
ਅਨਿਸ਼ਚਿਤ (ਉਚਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ) |
ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ
ਕੋਈ ਵੀ ਧਾਤ ਹਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਚਦੀ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਸ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਖੋਰ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਬਿੰਦੂ
ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬੇਰਹਿਮੀ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਲੂਣ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਠੰਡੇ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੰਡੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਠੰਡੇ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ 10 ਗੁਣਾ ਤੱਕ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪ੍ਰਵੇਗ ਵਿਲੱਖਣ ਜੈਵਿਕ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਜੀਵ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਹਮਲਾਵਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਹਮਲਿਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।
ਕੋਈ ਵੀ ਧਾਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਜਿੱਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਰਸਾਇਣਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਲੋਰੀਨ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਲਈ ਲੇਖਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 300-ਸੀਰੀਜ਼ ਦਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੋਰੀਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਤਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਇਨਡੋਰ ਸਵੀਮਿੰਗ ਪੂਲ 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਨਾਮ ਹਨ। ਫਸੀ ਹੋਈ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਬੈਰੀਅਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਸਾਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੇਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 75 ਅਤੇ 90 ksi (515-1300 MPa) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੇਠਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ 38 ਤੋਂ 50 ksi ਦੀ ਤਨਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੇਟਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਅਸਲੀਅਤ ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ, ਅਲੋਏਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮੋਟੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਅਸਲੀਅਤਾਂ
ਇਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕੱਚੇ ਫਾਰਮੈਟਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ
ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੈਟਿੰਗ ਪੂਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਰੋਤ ਏ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ . ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ . ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਇੱਕ ਹਲਕੇ, ਲਾਭਦਾਇਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਰਤ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਮੋੜ ਰੇਡੀਏ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਫਲੇਕ ਜਾਂ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੈਜ਼ਰਡ (ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ)
ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ ਗੰਭੀਰ ਕਿੱਤਾਮੁਖੀ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਰਚ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੇਲਡ ਜੋੜ ਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਬੈਰੀਅਰ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਨਾਲ ਖਤਰਨਾਕ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਧੂੰਆਂ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ 'ਧਾਤੂ ਧੂੰਏਂ ਦਾ ਬੁਖਾਰ' ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਦਾ ਆਦੇਸ਼ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਗਲਤੀ: ਇੱਕ ਚਾਪ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋਣਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਭਾਰੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਜੋੜ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਧੂੰਆਂ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ।
ਰਗੜ ਦਾ ਖਤਰਾ (ਸਟੇਨਲੈੱਸ)
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਸਖ਼ਤ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਚੈਟਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਕਸਰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਵਿਸ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ 'ਗੈਲਿੰਗ' ਦੇ ਉੱਚ ਜੋਖਮ ਦਾ ਵੀ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਲਿੰਗ ਰਗੜ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੋਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦੋ ਸਾਫ਼ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਕੱਸ ਕੇ ਰਗੜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਠੋਸ ਫਿਊਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਸੀਜ਼ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਫਿਊਜ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਮਿਲਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਲਾਗਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਵਿੱਤੀ ਵਿਚਾਰ ਅਕਸਰ ਅੰਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਪਫ੍ਰੰਟ ਕੀਮਤ ਟੈਗ ਸਿਰਫ ਅੱਧੀ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦੇ ਹਨ.
5x ਲਾਗਤ ਗੁਣਕ
ਕੀਮਤ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੈਰਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕੱਟ ਦੀ ਕੀਮਤ $100 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸੇ ਅਯਾਮੀ ਸਮਾਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸਿਰਫ਼ $15 ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ 5x ਲਾਗਤ ਗੁਣਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਸਥਾਈ ਢਾਂਚਿਆਂ ਲਈ ਮਹਿੰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੋਡ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ
ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਪਾਲਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵਪਾਰਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਅਕਸਰ TMS 402 ਮੇਸਨਰੀ ਕੋਡ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਵਪਾਰਕ ਬਿਲਡਸ ਅਕਸਰ ਸਥਾਈ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਐਂਕਰਾਂ ਲਈ 300-ਸੀਰੀਜ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਡ ਨੂੰ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਲੁਕੀ ਹੋਈ ਪੂਰੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਰੇਮਿੰਗ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਜਟ-ਸੀਮਤ ਅਸਥਾਈ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੈ।
ਦੇਣਦਾਰੀ ਦੇ ਵਿਚਾਰ
ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿੱਤੀ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਪਾਈਪ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਤਰਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਤਰਲ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਕੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਤਰਲ ਗੰਦਗੀ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਦੇਣਦਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਫੀਲਡ ਪਛਾਣ: ਲੈਬ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ
ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਤਿੰਨ ਸਧਾਰਨ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਟੈਸਟ (ਸਪੈਂਗਲਜ਼ ਬਨਾਮ ਅਨਾਜ): ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਇਸਨੂੰ 'ਸਪੈਂਗਲਿੰਗ' ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਕੈਮੋ ਪੈਟਰਨ ਵਰਗਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੜਕ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ HVAC ਡਕਟਵਰਕ 'ਤੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਦਿੱਖ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੈਗਨੇਟ ਟੈਸਟ: ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਮਾਰੂ ਇਨਾਮ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਹਨ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਔਸਟੇਨਿਟਿਕ 304 ਅਤੇ 316 ਗ੍ਰੇਡ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਿੱਚ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਆਪਣੇ ਕੱਚੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੋਰ ਦੀਆਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੰਬਕ ਇਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕੇਗਾ।
ਜੰਗਾਲ ਦਸਤਖਤ: ਤੁਸੀਂ ਮੌਜੂਦਾ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸਿੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜਦੋਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਘਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਚੱਕੀ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ 'ਚਿੱਟੀ ਜੰਗਾਲ' ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਜ਼ਿੰਕ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਘੱਟ ਹੀ ਜੰਗਾਲ. ਪਰ ਜੇ ਇਸਦੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਕਲੋਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਲਾਲ ਜਾਂ ਭੂਰੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਦਿਖਾਏਗੀ।
ਫੈਸਲਾ ਫਰੇਮਵਰਕ: ਸਹੀ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਰਟਲਿਸਟ ਕਰਨਾ
ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਹੁੰਚ ਵਰਤੋ। ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਾਲ ਧਾਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸਪਸ਼ਟ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਵਾਤਾਵਰਨ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ: ਲੂਣ, ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਖਤਰਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।
ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ: ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਕਠੋਰ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹਨ। ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਵੈਲਡਰਾਂ ਕੋਲ ਫਿਊਮ ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਹਨ।
ਅਗਾਊਂ ਬਜਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ: ਲੋੜੀਂਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਫੰਡਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ 400% ਕੀਮਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰੋ ਜੇਕਰ:
ਜਦੋਂ ਪੂਰਨ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਸਰਜੀਕਲ ਸਤਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੇ ਪਤਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਗਾਤਾਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਨਮੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਉਦੋਂ ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ ਸੁਹਜ ਸਥਾਈਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੰਬੀ ਉਮਰ 400% ਲਾਗਤ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ ਜੇਕਰ:
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁਣੋ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਵੱਡੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਰਵਉੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਪੂਰਣ ਹੈ ਜੇਕਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਾਹਰ ਹੈ ਪਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਖੁਸ਼ਕ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਨਮਕ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ। ਵਪਾਰਕ HVAC ਡਕਟਵਰਕ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਾਡੀ ਫਰੇਮਿੰਗ ਲਈ ਇਸਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਲਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਾਸਟਨਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਦੋਵੇਂ ਧਾਤਾਂ ਕੱਚੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਵਿਕਾਸਵਾਦੀ ਮਾਰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੀ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ, ਸਵੈ-ਚੰਗਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਚੋਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਅਗਾਊਂ ਬਜਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਲਾਂਘੇ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਤੁਸੀਂ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦੇ। ਆਪਣੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਦਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਏਅਰਬੋਰਨ ਕਲੋਰਾਈਡਜ਼, ਉੱਚ ਨਮੀ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਅੱਗੇ, ਆਪਣੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਸਾਥੀ ਜਾਂ ਆਪਣੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸਲਾਹ ਕਰੋ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਆਪਣੇ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹਵਾਲਾ ਤੁਲਨਾਵਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛੋ।
FAQ
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਭਾਰੀ ਹੈ?
A: ਨਹੀਂ। ਬੇਸ ਸਟੀਲ ਗੇਜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਭਾਰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘਣਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ ਸਿਰਫ ਅੰਤਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਵਜ਼ਨ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰ: ਕੀ ਮੈਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
ਜਵਾਬ: ਹਾਂ, ਪਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਖਤਰੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜੋੜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਡਾਕਟਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਸਟੀਲ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?
A: ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬਹੁਤ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ 304 ਜਾਂ 316 ਵਰਗੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਗੈਰ-ਪੋਰਸ ਸਤਹ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਫਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਉੱਚ ਐਸਿਡ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਡਾਕਟਰੀ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਖਰਕਾਰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
ਉ: ਹਾਂ। ਇਹ ਬਲੀਦਾਨ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਡਰਲਾਈੰਗ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਪਰਦਾਫਾਸ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ।
