ਜ਼ਿੰਕ-ਕੋਟੇਡ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਚੁਣੌਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਸਹੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਰੂਪ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਰ ਹਰ ਇੱਕ ਦਿਨ ਇਹਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਦਾਰਥਕ ਪਰਸਪਰ ਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਕ-ਕੋਟੇਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਬੇਅਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਸਫਲ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ, ਅਟੱਲ ਖੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਨਾਲ ਦੁਕਾਨ-ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਧੂੰਏਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰੋਬਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਦੇਣਦਾਰੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ, ਸਬੂਤ-ਆਧਾਰਿਤ ਫਰੇਮਵਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਗੰਭੀਰ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਟੀਮ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਤਰੀਕੇ ਸਿੱਖੋਗੇ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅੰਤਮ ਬਿਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਖਤ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਕੁੰਜੀ ਟੇਕਅਵੇਜ਼
ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ: ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਇੱਕ ਚਾਪ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੋਵੇ।
ਨੁਕਸ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ: ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੰਭੀਰ ਵੇਲਡ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰੀ: ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜ਼ਿੰਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਧੂੰਏਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਚਿਤ PPE ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਕਾਨੂੰਨੀ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਲੋੜਾਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਪਾਲਣਾ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ; ਸਫਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ASTM A 780 ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਸਖਤ ਅਨੁਸਾਰ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਬਹਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਅਸਲੀਅਤ
ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਨੀਂਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਲਗਭਗ 420°C (900°F) 'ਤੇ ਉਬਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ, ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਲਗਭਗ 1500°C (2700°F) 'ਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਇਹ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਮੁੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਦੋਵੇਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਥਿਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ।
ਜੇਕਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿੰਕ ਚਾਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੁਰੰਤ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਛੱਪੜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਛੱਪੜ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਸੀ ਹੋਈ ਗੈਸ ਵਿਆਪਕ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਕਮੀ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਜੇਬਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਵੇਲਡ ਭਾਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਬੋਝ ਨਹੀਂ ਝੱਲ ਸਕਦਾ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਡੇਟਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਮਾਰਗ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਢ ਕੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਜੋੜ ਦੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਖਤ ਤਿਆਰੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਗੁਆਉਂਦੇ.
ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰੈਕਿੰਗ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਖਤਰਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਤਰਲ ਜ਼ਿੰਕ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਅਨਾਜ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਘੱਟ-ਸਿਲਿਕਨ ਜਾਂ ਰੂਟਾਈਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.2 Si ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੋ।
ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਥਿਤੀ |
ਵੇਲਡ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜੋਖਮ |
ਕਰੈਕਿੰਗ ਜੋਖਮ ਕਾਰਕ |
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ |
ਬੇਅਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ |
ਘੱਟ |
ਘੱਟ |
ਬੇਸਲਾਈਨ ਸਟੈਂਡਰਡ |
ਬਿਨਾਂ ਤਿਆਰ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ |
ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ |
ਉੱਚ (ਜ਼ਿੰਕ ਪ੍ਰਵੇਸ਼) |
ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ |
ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਹਿਆ ਜੋੜ |
ਘੱਟ |
ਘੱਟ (<0.2 Si ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ) |
ਬੇਸਲਾਈਨ ਦੇ ਸਮਾਨ |
ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਸਿਹਤ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ
ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ, ਤਤਕਾਲ ਸਿਹਤ ਖ਼ਤਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰ ਅਕਸਰ ਮੈਟਲ ਫਿਊਮ ਬੁਖਾਰ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਗੰਭੀਰ, ਫਲੂ ਵਰਗੇ ਲੱਛਣਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਲੱਛਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤੀਬਰ ਮਤਲੀ, ਠੰਢ ਲੱਗਣਾ, ਤੇਜ਼ ਬੁਖਾਰ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਮਾਸਪੇਸ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਰਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਹੁਨਰਮੰਦ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਦੇਣਦਾਰੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ ਅਜੇ ਵੀ ਖਤਰਨਾਕ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਦੀਆਂ ਮਿੱਥਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਝ ਵੈਲਡਰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਦੁੱਧ ਪੀਣ ਨਾਲ ਭਾਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਜ਼ਹਿਰ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਖਤਰਨਾਕ ਦੁਕਾਨ-ਮੰਜ਼ਲ ਦੀ ਅਫਵਾਹ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਖਾਰਜ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੁੱਧ ਫੇਫੜਿਆਂ ਨੂੰ ਕੋਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਹੀ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਕੋਈ ਖੁਰਾਕੀ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬੇਸਲਾਈਨ ਤੁਹਾਡੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਖਤ ਸਾਹ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਰੋਤ-ਕੈਪਚਰ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਓਪਨ-ਏਅਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਜਾਂ ਕਰਾਸ-ਹਵਾਦਾਰ ਖਾੜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਖਤਰਨਾਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਂਡੇਟ P100 (HEPA) ਅੱਧੇ ਮਾਸਕ।
ਬੰਦ ਥਾਂਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਪਾਵਰਡ ਏਅਰ-ਪਿਊਰੀਫਾਇੰਗ ਰੈਸਪੀਰੇਟਰ (PAPR) ਤੈਨਾਤ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰੀ-ਵੇਲਡ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ
AWS D-19.0 ਮਿਆਰ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਬੇਸਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ 1 ਤੋਂ 4 ਇੰਚ (2.5 ਤੋਂ 10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ) ਦੂਰ ਕਰਨ ਦਾ ਹੁਕਮ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਚਾਪ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋੜ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਇਹ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਜਾਂਚ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਜੋੜ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਲੁਕਵੀਂ ਧਮਕੀ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਥਰਮਲ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਕਿਰਿਆ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਰ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਆਪਰੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਟਾਉਣਾ: ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੁਕਾਨਾਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚਮਕਦਾਰ, ਨੰਗੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਸਕਾਂ ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਫਲੈਪ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪੂਰੀ ਅਲੌਏਡ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਸੁਸਤ ਸਤਹ।
ਕੈਮੀਕਲ ਹਟਾਉਣ: ਤੁਸੀਂ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਲਈ ਮੂਰੀਏਟਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਪੂਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੇਕਿੰਗ ਸੋਡਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਨੂੰ ਬੇਅਸਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਓ।
ਸਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਵਾਧੂ ਛਿੱਟੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
MIG ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW) ਪਤਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਰਵੋਤਮ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਖਾਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬੇਅਰ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਤਣ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਸਫ਼ਰ ਦੀ ਸਪੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਧੀਮੀ ਗਤੀ ਛੱਪੜ ਦੇ ਅੱਗੇ ਬਚੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਸਾੜਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚਾਪ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਰਗਨ/CO2 ਗੈਸ ਮਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਲਾਇੰਗ ਸਪੈਟਰ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਓ।
ਸਟਿੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (SMAW) ਮੋਟੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਢੰਗ ਹੈ। ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਐਗਜ਼ੀਕਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਕੋਣ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰਿਦਮਿਕ 'ਵੀਪਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ' ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਮਾਰਗ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। E7018 ਘੱਟ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਇਸ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
TIG ਵੈਲਡਿੰਗ (GTAW) ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨਿਰਾਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। GTAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਹਰੀ ਗੰਦਗੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜ਼ਿੰਕ ਟੰਗਸਟਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਹ ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੂਸ਼ਿਤ ਬੀਡ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ |
ਸਮੁੱਚੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ |
ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਫ਼ਾਈਲ |
ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ |
MIG (GMAW) |
ਉੱਚ |
ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ |
ਘੱਟ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ, ਅਰਗਨ/CO2 ਮਿਸ਼ਰਣ |
ਸਟਿੱਕ (SMAW) |
ਉੱਚ |
ਮੋਟਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ |
30-ਡਿਗਰੀ ਕੋਣ, ਵ੍ਹਿਪਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ, E7018 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ |
TIG (GTAW) |
ਬਹੁਤ ਘੱਟ |
ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ |
ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੰਗਸਟਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਾਸ਼ |
ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਰੀਸਟੋਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਈਫਸਾਈਕਲ ਰੱਖਿਆ
ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਧਾਤ ਤੋਂ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹੀਟ-ਅਫੈਕਟਡ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਸਮੱਸਿਆ ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨਵੇਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਸੈੱਲ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੈੱਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਬੇਅਰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ASTM A 780 ਦੀ ਸਖਤ ਪਾਲਣਾ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇਸਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਉਮਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਕਈ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਹਾਲੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਨਤਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਬੇਅਰ ਧਾਤ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਿੰਕ-ਅਮੀਰ ਪੇਂਟ ਲਗਾਉਣਾ। ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 95% ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬੇਅਰ ਸਟੀਲ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਪਾਰਕ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਥਰਮਲ ਛਿੜਕਾਅ, ਜਿਸਨੂੰ ਮੈਟਾਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰੋ। ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਰੰਗ ਦੀ ਬੇਮੇਲਤਾ ਦਿਖਾਉਣਗੇ। ਉਹ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਗੂੜ੍ਹੇ ਸਲੇਟੀ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚਮਕਦਾਰ ਚਾਂਦੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕਰਨਗੇ।
ਬਿਹਤਰ ROI ਲਈ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ
ਪੀਸਣ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਟੱਚ-ਅਪਸ ਵੱਡੇ ਮਜ਼ਦੂਰ ਖਰਚੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਵਰਕਫਲੋ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਮੈਟਲ ਵਿੱਤੀ ਅਰਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਵਿਕਲਪਕ ਪਹੁੰਚ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਿਟਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਭਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕ੍ਰਮ ਦੇ ROI ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਆਪਣੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਚੇ, ਬਿਨਾਂ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਮੁਕੰਮਲ ਕੀਤੀ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਭੇਜ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਕ੍ਰਮ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਤਰਨਾਕ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵੇਲਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੋਲਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਇਹ ਵਿਕਲਪ ਤੁਹਾਡੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ ਤੋਂ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ HAZ ਬਹਾਲੀ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਗੇਅਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਢਾਂਚਾਗਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਚੁਸਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਪੀਸ-ਪਾਰਟ ਕੋਟਿੰਗ ਬੇਅੰਤ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਚੀ ਕੋਇਲ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੂਰਵ-ਕੋਟੇਡ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਂਪ ਕਰਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਜ਼ਿੰਕ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ, ਉੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਅਭਿਆਸ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਬਹਾਲੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਲੈਣ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ, ਕਾਰਵਾਈ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਗਲੇ ਕਦਮ ਚੁੱਕਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ AWS ਅਤੇ ASTM ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਸਖਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਦੁਕਾਨ-ਮੰਜ਼ਲ SOPs ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਆਪਣੀ PPE ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਲੋੜੀਂਦੇ P100 ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੂਰਵ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪੋਸਟ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਰਕਫਲੋਜ਼ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਲਾਗਤ-ਲਾਭ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਚਲਾਓ। ਇਸ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਤੁਹਾਡੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਹੇਠਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੇਗਾ।
FAQ
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਪਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਬੇਅਰ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਉਤਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। HAZ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਕਾਇਆ ਜ਼ਿੰਕ ਗੈਸ ਨੂੰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਸਵਾਲ: ਕੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਧਾਤ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ?
A: ਬਾਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ P100-ਰੇਟ ਵਾਲੇ ਰੈਸਪੀਰੇਟਰ ਪਹਿਨਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ: ਜੇਕਰ ਮੈਂ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਸ ਉੱਤੇ ਵੇਲਡ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
A: ਵੇਲਡ ਗੰਭੀਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ (ਫੱਸੇ ਹੋਏ ਗੈਸ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ) ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਘਾਟ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋਵੇਗਾ।
