பொறியாளர்கள் மற்றும் பில்டர்கள் பரவலாகப் பாராட்டுகிறார்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு . அதன் சுய-குணப்படுத்தும், தியாகம் செய்யும் துத்தநாக பூச்சுக்கான இந்த ஈர்க்கக்கூடிய உலோகத் தடையானது அரிப்புக்கு எதிராக ஒரு முன்னணி பாதுகாப்பாக செயல்படுகிறது. இருப்பினும், இது சீரழிவுக்கு முற்றிலும் தடை இல்லை. ஆக்கிரமிப்பு இரசாயன சூழல்கள் மற்றும் தீவிர வெப்ப நிலைகள் இந்த பாதுகாப்பு அடுக்கை விரைவாக உடைக்கலாம்.
பல முடிவெடுப்பவர்கள் துறையில் மறைக்கப்பட்ட சிக்கலை எதிர்கொள்கின்றனர். தவறான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, பொருந்தாத மேல் பூச்சு அல்லது முறையற்ற பராமரிப்பு நடைமுறைகள் துத்தநாக அடுக்கை தீவிரமாக அகற்றும். இது நிகழும்போது, அதைத் தடுப்பதை விட அரிப்பை துரிதப்படுத்துகிறீர்கள். பேரழிவு தரும் திட்ட தோல்விகளைத் தவிர்க்க துத்தநாகத்தின் நுட்பமான வேதியியலை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
இந்த கட்டுரை பாதுகாப்பு பூச்சுகளை மதிப்பிடுவதற்கான கடுமையான கட்டமைப்பை வழங்குகிறது. உங்கள் வசதிக்கான தெளிவான பராமரிப்பு நெறிமுறைகளை நாங்கள் நிறுவுவோம். ஒரு போன்ற மூலப்பொருட்களுக்கான தொழில்துறை தர மேற்பரப்பு தயாரிப்பை எவ்வாறு செயல்படுத்துவது என்பதையும் நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள் மற்றும் புனையப்பட்ட கட்டமைப்பு கூறுகள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
பாதுகாப்பான துத்தநாகப் பாட்டினா முழு வானிலைக்கு 6 முதல் 24 மாதங்கள் தேவைப்படுகிறது; சிறப்பு தயாரிப்பு இல்லாமல் துத்தநாக பூச்சு ஒட்டுதல் தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
தீவிர சூழல்கள் (அருகில் 100°C + அதிக ஈரப்பதம்) 'துருவநிலை மாற்றத்தை' தூண்டி, எஃகு அரிப்பைத் தடுப்பதற்குப் பதிலாக, துத்தநாகத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.
வழக்கமான சுத்தம் 6 முதல் 12 pH வரம்பிற்குள் கண்டிப்பாக செயல்பட வேண்டும்; அமில மழை அல்லது கார ப்ளீச் துத்தநாக அடுக்கைக் கரைத்துவிடும்.
இயந்திர சிராய்ப்பு (கம்பி துலக்குதல் அல்லது அதிக மணல் அள்ளுதல் போன்றவை) செயலில் உள்ள துத்தநாக அடுக்கை நீக்குகிறது, இதனால் உடனடி வளிமண்டல ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படுகிறது.
தொழில்துறை மேலெழுதலுக்கு ஸ்வீப் ப்ளாஸ்டிங் தரநிலைகளை (SSPC-SP 16) கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது மற்றும் குரோமேட் சோதனை (ASTM B 201) மூலம் சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது.
அடிப்படை: சிதைவைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் 'துருவமுனைப்பு தலைகீழ்'
ஒரு உலோக அடி மூலக்கூறின் அடிப்படை வேதியியலைப் புரிந்து கொள்ளாமல் உங்களால் பாதுகாக்க முடியாது. நிலையான துத்தநாக இரசாயனப் பிணைப்புகள் தனித்துவமான வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. சரியான பாதுகாப்பு மூலோபாயத்தை உருவாக்க இந்த வரம்புகளை நாம் அடையாளம் காண வேண்டும்.
சுய-குணப்படுத்தும் பொறிமுறை
துத்தநாகம் ஒரு தியாக அனோடாக செயல்படுகிறது. ஒரு மின்-வேதியியல் எதிர்வினையில், துத்தநாகம் அதன் சொந்த ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது. உள் எஃகு மையத்தைப் பாதுகாக்க இது அதன் எலக்ட்ரான்களை உடனடியாக விட்டுவிடுகிறது. யாரேனும் மேற்பரப்பைக் கீறினால், அதைச் சுற்றியுள்ள துத்தநாகம் வினைபுரிந்து அந்த உடைப்பைச் செருகும். இது உடல் ரீதியாகவும் மின் வேதியியல் ரீதியாகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய எஃகுக்கு அடியில் பாதுகாக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் வரம்புகள் (துத்தநாகம் தோல்வியடையும் போது)
அதன் மீள்தன்மை இருந்தபோதிலும், இந்த தியாக அனோட் பொறிமுறையானது கடுமையான சுற்றுச்சூழல் எல்லைகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வரம்புகளை கடப்பது பொருள் விரைவாக சமரசம் செய்கிறது.
pH மீறல்கள்: துத்தநாகத்திற்கு நிலையான pH சூழல் தேவை. 6 முதல் 12 வரை உள்ள பாதுகாப்பான pH சாளரத்திற்கு வெளியே இது விரைவாக மோசமடைகிறது. கனரக தொழில்துறை மாசுபாடு அமில மழையை உருவாக்குகிறது, சுற்றுச்சூழல் pH அளவை 4 அல்லது அதற்கும் குறைக்கிறது. மாறாக, கடுமையான அல்கலைன் துப்புரவு இரசாயனங்கள் pH 12 ஐ விட அதிகமாகும். இரண்டு உச்சநிலைகளும் பாதுகாப்புத் தடையைக் கரைக்கின்றன.
கால்வனிக் அரிப்பு: வேறுபட்ட உலோகங்களுக்கிடையேயான நேரடி உடல் தொடர்பு மிகவும் அழிவுகரமானது. துத்தநாக அடுக்குக்கு எதிராக செம்பு அல்லது பித்தளை போன்ற குறைந்த செயலில் உள்ள உலோகத்தை வைத்தால், அது விரைவான மின்-வேதியியல் நுகர்வுக்கு தூண்டுகிறது. துத்தநாகம் அருகில் உள்ள தாமிரத்தைப் பாதுகாப்பதற்காக தன்னை முழுவதுமாக தியாகம் செய்து, அடியில் இருக்கும் எஃகு முற்றிலும் வெறுமையாக இருக்கும்.
துருவமுனைப்பு தலைகீழ் நிகழ்வு
வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம், துருவமுனைத் திருப்பம் எனப்படும் மிகவும் ஆபத்தான தோல்விப் பயன்முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இது பொதுவாக அதிக ஈரப்பதத்துடன் இணைந்து 100°C ஐ நெருங்கும் அதிக வெப்ப சூழல்களில் நிகழ்கிறது. விவசாய பசுமை இல்லங்கள், நீராவி சுத்தம் செய்யும் வசதிகள் மற்றும் சூடான தொழில்துறை செயலாக்க ஆலைகள் இந்த நிகழ்வை அடிக்கடி அனுபவிக்கின்றன.
இந்த குறிப்பிட்ட வெப்ப நிலைகளின் கீழ், மேற்பரப்பு வேதியியல் மாறுகிறது. துத்தநாகம் வினைபுரிந்து துத்தநாக ஆக்சைடு (ZnO) மற்றும் துத்தநாக ஹைட்ராக்சைடு (Zn(OH)₂) ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது. இந்த கலவைகள் துத்தநாக அடுக்கின் மின் திறனை முழுவதுமாக மாற்றுகின்றன. துத்தநாகம் ஒரு கேத்தோடாக மாறுகிறது, மேலும் அடிப்படை எஃகு ஒரு நேர்முனையாக மாறுகிறது. கணினி அடிப்படையில் தலைகீழாக இயங்குகிறது. தன்னை தியாகம் செய்வதற்கு பதிலாக, துத்தநாகம் எஃகு துருப்பிடிப்பதை தீவிரமாக துரிதப்படுத்துகிறது.
தீர்வு கட்டமைப்பு: இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பு பூச்சுகளை மதிப்பீடு செய்தல்
சில நேரங்களில் அடிப்படை துத்தநாக அடுக்குக்கு இரண்டாம் நிலை வலுவூட்டல் தேவைப்படுகிறது. வாங்குபவர்கள் சரியான ஓவர் கோட் தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு சுருள் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தாள். பின்வரும் முடிவு அணி மூன்று முதன்மை பூச்சு வகைகளை உடைக்கிறது.
1. தெளிவான கோட்டுகள் (அழகியல் & ஒளி கடமை)
வழக்கைப் பயன்படுத்தவும்: UV மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைச் சேர்க்கும் போது அசல் உலோக அழகியலைப் பாதுகாக்க விரும்பும் போது தெளிவான பூச்சுகள் சிறப்பாகச் செயல்படும்.
மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்:
பளபளப்பு & வெளிப்படைத்தன்மை: பளபளப்பான அளவை 90க்கு மேல் குறிப்பிடும் தயாரிப்புகளைத் தேடுங்கள். இது அதிக பளபளப்பான தேவைகள் தெரியும்படி இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. குறைந்த பளபளப்பான மதிப்பீடுகள் உலோக பூச்சு மந்தமானதாக இருக்கும்.
உருவாக்கம்: உயர்-திட பூச்சுகள் மற்றும் வேகமாக உலர்த்தும் டர்போ பூச்சுகள் ஆகியவற்றிற்கு இடையே நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். உயர்-திட விருப்பங்கள் ஒரு தடிமனான படம் மற்றும் குறைந்த ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்களை (VOC) வழங்குகின்றன. அவர்களுக்கு பொதுவாக 36 முதல் 48 மணி நேர சிகிச்சை நேரம் தேவைப்படுகிறது. டர்போ பூச்சுகள் மிக வேகமாக காய்ந்துவிடும் ஆனால் சற்று மெல்லிய தடுப்பு பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.
வரம்பு: அதிக வினைத்திறன் கொண்ட புதிய துத்தநாகம் பெரும்பாலும் நிலையான தெளிவான பூச்சுகளை நிராகரிக்கிறது. சிறப்பு பிணைப்பு முகவர்கள் இல்லாமல், தெளிவான கோட் பெரிய தாள்களில் உரிக்கப்படும்.
2. உயர் செயல்திறன் பாலிமர் & பாலியஸ்டர் பூச்சுகள்
வழக்கைப் பயன்படுத்தவும்: அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பச் சூழல்களுக்கு இந்தப் பூச்சுகள் தேவை. துருவமுனைப்பு மாற்றமானது உங்கள் வசதியில் அறியப்பட்ட ஆபத்து என்றால், நிலையான வண்ணப்பூச்சுகள் தோல்வியடையும்.
மதிப்பீட்டு அளவுகோல்: பாலிமர் அல்லது பாலியஸ்டர் அமைப்பு ஒரு முழுமையான உடல் மற்றும் வெப்பத் தடையாக செயல்படுகிறது. இது ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை தூண்டுதல்களை முற்றிலும் துண்டிக்கிறது. 100°C சூழலில் இருந்து உலோகத்தை தனிமைப்படுத்துவதன் மூலம், துத்தநாகத்தின் தியாகப் பண்புகளைப் பாதுகாப்பாகப் பாதுகாக்கிறீர்கள்.
3. இண்டஸ்ட்ரியல் பெயிண்ட் சிஸ்டம்ஸ் & ஜிங்க்-ரிச் ப்ரைமர்கள்
வழக்கைப் பயன்படுத்தவும்: அதிக அரிக்கும் தொழில்துறை மண்டலங்களில் கனரக-கட்டமைப்பு பாதுகாப்புக்காக இந்த அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள்: திட்ட விவரக்குறிப்புகள் ஓவியம் வரைவதற்கு கட்டாயப்படுத்தினால், நீங்கள் நேரடியாக உலோக துத்தநாகம் நிறைந்த ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். நிலையான வணிக வண்ணப்பூச்சுகள் இந்த அடி மூலக்கூறுக்கு தேவையான இரசாயன பிடியைக் கொண்டிருக்கவில்லை. துத்தநாகத்தின் உயர் மேற்பரப்பு வினைத்திறன் காரணமாக நிலையான வண்ணப்பூச்சுகள் விரைவாக உரிக்கப்படும்.
இரண்டாம் நிலை பூச்சு ஒப்பீட்டு விளக்கப்படம்
பூச்சு வகை |
முதன்மை பயன்பாட்டு வழக்கு |
முக்கிய நன்மை |
முக்கியமான வரம்பு |
தெளிவான பூச்சுகள் |
அழகியல் பாதுகாப்பு, உட்புற கட்டிடக்கலை பயன்பாடு |
உலோக தோற்றம், புற ஊதா எதிர்ப்பை பராமரிக்கிறது |
பெரும்பாலும் வானிலை இல்லாத புதிய துத்தநாகத்தால் நிராகரிக்கப்படுகிறது |
பாலிமர் / பாலியஸ்டர் |
கிரீன்ஹவுஸ், சூடான கழுவும் மண்டலங்கள் |
வெப்ப துருவமுனைப்பு மாற்றத்தைத் தடுக்கிறது |
துல்லியமான தொழிற்சாலை பயன்பாடு தேவை |
துத்தநாகம் நிறைந்த ப்ரைமர்கள் + பெயிண்ட் |
கனரக தொழில்துறை, கட்டமைப்பு எஃகு ஃப்ரேமிங் |
அதிகபட்ச உடல் மற்றும் இரசாயன தடை |
கடுமையான ஸ்வீப் பிளாஸ்டிங் தயாரிப்பைக் கோருகிறது |
தொழில்துறை மேற்பரப்பு தயாரிப்பு: ஒட்டுதல் இடையூறு
மோசமான மேற்பரப்பு விவரக்குறிப்பு B2B பயன்பாடுகளில் தோல்வியின் பொதுவான புள்ளியாகும். கிடைக்கக்கூடிய மிகவும் விலையுயர்ந்த பாலிமர் பூச்சுகளை நீங்கள் வாங்கலாம். அடி மூலக்கூறு சரியான தயாரிப்பு இல்லாவிட்டால் அது இன்னும் தோல்வியடையும்.
தி ஏஜிங் டைம்லைன் (புதிய எதிர் வானிலை)
புதிய உலோகம் பழைய உலோகத்தை விட வித்தியாசமாக செயல்படுகிறது. புதிதாக தயாரிக்கப்பட்ட பொருள் குறுக்கீடு ஆக்சைடுகளைக் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் உலோகத்தை குரோமேட் தணிக்கும் குளியலில் நனைத்து ஆரம்பகால மந்தநிலையைத் தடுக்கிறார்கள். ASTM B 201 தரநிலையைப் பயன்படுத்தி இந்த கண்ணுக்குத் தெரியாத குரோமேட் லேயரை நீங்கள் சோதிக்க வேண்டும். குரோமேட் இருந்தால், வண்ணப்பூச்சுகள் ஒட்டாது.
பூச்சுக்கு ஏற்ற நிலையாக 'வானிலை' நிலையை நாங்கள் வரையறுக்கிறோம். மேற்பரப்பு ஒரு நிலையான துத்தநாக கார்பனேட் பாட்டினாவை உருவாக்குவதற்கு 6 முதல் 24 மாதங்கள் வெளிப்புற வெளிப்பாடு ஆகும். இந்த இயற்கை பாட்டினா சற்று கடினமானது மற்றும் சிக்கலான இயந்திர தயாரிப்பு இல்லாமல் இரண்டாம் நிலை பூச்சுகளை உடனடியாக ஏற்றுக்கொள்கிறது.
மேற்பரப்பு விவரக்குறிப்பு சகிப்புத்தன்மை (SSPC-SP 16)
இயற்கையான வானிலைக்காக நீங்கள் 24 மாதங்கள் காத்திருக்க முடியாவிட்டால், நீங்கள் மேற்பரப்பை செயற்கையாக சுயவிவரப்படுத்த வேண்டும். SSPC-SP 16 தரநிலையானது, அரை-வானிலைப் பொருட்களுக்குத் தேவையான துல்லியமான ஸ்வீப் பிளாஸ்டிங் விவரக்குறிப்புகளைக் கட்டளையிடுகிறது.
சிராய்ப்பு அளவுருக்கள்: நீங்கள் கண்டிப்பாக 200 முதல் 500 மைக்ரான் (8 முதல் 20 மில்ஸ்) சிராய்ப்பு ஊடகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது ப்ரைமர் ஒட்டுதலுக்கு தேவையான நுண்ணிய சிகரங்களையும் பள்ளத்தாக்குகளையும் உருவாக்குகிறது.
இடர் குறைப்பு: பாரம்பரிய ஆக்கிரமிப்பு மணல் வெட்டுதல் கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. அதிகப்படியான வெடிப்பு துத்தநாக அடுக்கை முழுவதுமாக அகற்றும். இந்த பேரழிவு விலையுயர்ந்த பொருளை மீண்டும் பாதிக்கப்படக்கூடிய வெற்று எஃகுக்கு மாற்றுகிறது. குண்டுவெடிப்பின் போது தொழிலாளர்கள் ஒரு விரைவான, துலக்குதல் இயக்கத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
உடனடி ப்ரைமர் விண்ணப்பம்
வெளிப்படும், விவரப்பட்ட துத்தநாகம் சுற்றுப்புற ஆக்ஸிஜனுடன் உடனடியாக வினைபுரிகிறது. ஒரே இரவில் முற்றத்தில் புதிதாக வெடித்த கட்டமைப்பு கற்றையை நீங்கள் விட்டுவிட முடியாது. ப்ரைமர் அதே வேலை மாற்றத்தில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். எந்த தாமதமும் மைக்ரோஸ்கோபிக் ஆக்சைடுகளை சீர்திருத்த அனுமதிக்கிறது, நீங்கள் இப்போது உருவாக்கிய ஒட்டுதல் சுயவிவரத்தை அழிக்கிறது.
பராமரிப்பு நெறிமுறை: இரசாயன மற்றும் உடல் வளர்ச்சியைத் தடுப்பது
வசதி மேலாளர்களுக்கு தெளிவான செயல்பாடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு (O&M) கட்டமைப்பு தேவை. முறையான வழக்கமான பராமரிப்பு, துத்தநாகத் தடையின் மூலம் உண்ணும் ஆக்கிரமிப்பு அசுத்தங்களைத் தடுக்கிறது.
நிலையான துப்புரவு அளவுருக்கள்
வழக்கமான கழுவுதல் அரிக்கும் உப்புகள் மற்றும் தொழில்துறை தூசிகளை நீக்குகிறது. இருப்பினும், ஆக்கிரமிப்பு துப்புரவு முறைகள் நிரந்தர சேதத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
பிரஷர் வாஷிங் வரம்புகள்: உங்கள் பிரஷர் வாஷிங் உபகரணங்களை அதிகபட்சமாக 1450 பிஎஸ்ஐக்கு வரம்பிடவும். இந்த அழுத்தத்தை மீறுவது துத்தநாக பாட்டினாவின் உடல் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது.
சவர்க்காரம் தேர்வு: லேசான, நடுநிலை pH சவர்க்காரங்களை பிரத்தியேகமாகப் பயன்படுத்தவும். அமெரிக்க கால்வனைசர்ஸ் அசோசியேஷன் (AGA) எளிய பசுமை அல்லது நீர்த்த வெள்ளை வினிகர் போன்ற எளிய தீர்வுகளை பரிந்துரைக்கிறது. இவை உலோக வேதியியலை மாற்றாமல் ஒளி அளவீட்டை பாதுகாப்பாக அகற்றும்.
இலக்கு மாசுபடுத்தல் தீர்வு
வெவ்வேறு தொழில்துறை கறைகளுக்கு குறிப்பிட்ட இரசாயன சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. எப்பொழுதும் இந்த தீர்வுகளை கவனமாகப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் உடனடியாக அந்த பகுதியை துவைக்கவும்.
நீர்ப் புள்ளிகள் மற்றும் லேசான கறை: கறையை நீக்க நீர்த்த வீட்டு அம்மோனியாவைப் பயன்படுத்துங்கள். மேற்பரப்பை நடுநிலையாக்க நீங்கள் உடனடியாக நன்னீர் துவைக்க வேண்டும்.
ரஸ்ட் ரன்ஆஃப் மற்றும் சிமென்ட் ஸ்ப்ளாட்டர்: உங்கள் பூசிய உலோகத்தின் மீது அருகிலுள்ள மூல எஃகு துருப்பிடிக்கும்போது, ஆக்சாலிக் அமிலம் சார்ந்த கிளீனர்களைப் பயன்படுத்தவும். இந்த அமிலங்கள் துத்தநாகத்தை தீவிரமாக தாக்காமல் இரும்பு ஆக்சைடுகளை குறிவைக்கின்றன.
கிராஃபிட்டி: அல்கலைன் பெயிண்ட் தின்னர்களைப் பயன்படுத்தி தேவையற்ற வண்ணப்பூச்சுகளை அகற்றவும். மெல்லியதைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் அல்லது மர ஸ்கிராப்பர்களைப் பயன்படுத்தி மெதுவாக வண்ணப்பூச்சியைத் துடைக்கவும். உலோக புட்டி கத்திகளை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம்.
'இயந்திர சிராய்ப்பு இல்லை' விதி
பராமரிப்பின் போது கம்பி தூரிகைகள் அல்லது சிராய்ப்பு சாண்டிங் பேட்களை நீங்கள் கண்டிப்பாக தடை செய்ய வேண்டும். பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் பெரும்பாலும் வெள்ளை துருவை அழுக்கு என்று தவறாகப் புரிந்துகொண்டு அதைத் துடைக்க முயல்கின்றனர். இயந்திர உராய்வுகள் மேற்பரப்பை 'சுத்தம்' செய்யாது. அவர்கள் நிரந்தரமாக பாதுகாப்பு பாட்டினாவை நீக்குகிறார்கள். இது வளிமண்டலத்தில் அதிக வினைத்திறன் கொண்ட புதிய துத்தநாகத்தை வெளிப்படுத்துகிறது, இது வேகமான அரிப்பு சுழற்சிக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
விரைவான தீர்வு: கீறல்கள் மற்றும் வெளிப்பட்ட எஃகு சரிசெய்தல்
போக்குவரத்து அல்லது நிறுவலின் போது ஏற்படும் உடல் சேதத்திற்கு விரைவான பதிலளிப்பு நிலையான இயக்க நடைமுறை (SOP) தேவைப்படுகிறது. Forklifts கீறல் விட்டங்கள், மற்றும் நிறுவிகள் கைவிட கருவிகள்.
பழுதுபார்க்கும் சாளரம்
துத்தநாகத்தின் வழியாக எஃகு அடி மூலக்கூறு வரை ஊடுருவிச் செல்லும் இயற்பியல் துவாரங்கள் கடுமையான அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த ஆழமான கீறல்களை நீங்கள் உடனடியாக தீர்க்க வேண்டும். சிகிச்சையளிக்கப்படாமல் விட்டால், சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் வெறும் எஃகுக்கு வந்துவிடும். சுற்றியுள்ள அப்படியே பூச்சுக்கு அடியில் துரு ஊர்ந்து செல்லத் தொடங்கும், இது பரவலான சிதைவை ஏற்படுத்தும்.
ஜிங்க் ஸ்ப்ரே எஸ்ஓபி (15 நிமிட ஃபிக்ஸ்)
இந்த புலம்-சோதனை முறையைப் பயன்படுத்தி, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட போக்குவரத்து சேதத்தை நீங்கள் விரைவாக சரிசெய்யலாம்.
படி 1: உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பகுதி முற்றிலும் வறண்டு இருப்பதை உறுதி செய்யவும். பஞ்சு இல்லாத துணியைப் பயன்படுத்தி இயந்திர எண்ணெய்கள், கைரேகைகள் அல்லது கட்டுமான தூசிகளை துடைக்கவும்.
படி 2: அதிக துத்தநாக உள்ளடக்கம் கொண்ட ஸ்ப்ரே பெயிண்ட்டைப் பயன்படுத்தவும். வணிக துத்தநாக ஸ்ப்ரேக்களில் ஒரு பிணைப்பு பிசினில் இடைநிறுத்தப்பட்ட நுண்ணிய துத்தநாக தூசி உள்ளது. இந்த உருவாக்கம் அசல் தொழிற்சாலை பூச்சுகளின் சுய-குணப்படுத்தும் மற்றும் நெகிழ்வான பண்புகளை நெருக்கமாகப் பிரதிபலிக்கிறது.
படி 3: ஸ்ப்ரேயை துவாரத்தின் மேல் சமமாகப் பயன்படுத்தவும். அப்பகுதியில் வெள்ளம் வரக்கூடாது. மேலும் கூறுகளைக் கையாளும் அல்லது நிறுவும் முன் நிலையான 15 நிமிட மேற்பரப்பு உலர் நேரத்தை அனுமதிக்கவும்.
முடிவுரை
அடிப்படை பாதுகாப்பு என்பது ஒரு உகந்த pH சமநிலையை பராமரிப்பதிலும் இயந்திர சேதத்தை தீவிரமாக தவிர்ப்பதிலும் அடிப்படையாக உள்ளது. உங்கள் உலோக அடி மூலக்கூறின் வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அதன் நீண்ட ஆயுளையும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டையும் உறுதி செய்கிறது.
சுற்றுச்சூழலின் அடிப்படையில் அவர்களின் அணுகுமுறையை வடிவமைக்க முடிவெடுப்பவர்களை நாங்கள் அறிவுறுத்துகிறோம். நிலையான வெளிப்புற சூழல்களுக்கு, இயற்கையான துத்தநாக கார்பனேட் பாட்டினாவை காலப்போக்கில் உருவாக்க அனுமதிக்கவும். தீவிர வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் சம்பந்தப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கு, துருவமுனைப்பு மாற்றத்தைத் தடுக்க தொழிற்சாலையில் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமர் கலவைகளைக் குறிப்பிட வேண்டும். கனரக தொழில்துறை மேலெழுதலுக்கு, நீண்ட கால செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க SSPC-SP 16 ஸ்வீப்-பிளாஸ்டிங் தரநிலைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும்.
உங்கள் வசதி விவரக்குறிப்புகளை இறுதி செய்வதற்கு முன் நடவடிக்கை எடுக்கவும். உங்கள் பொருள் சப்ளையர் அல்லது NACE-சான்றளிக்கப்பட்ட பூச்சுகள் ஆய்வாளரிடம் நேரடியாகக் கலந்தாலோசிக்கவும். உங்கள் குறிப்பிட்ட துத்தநாக கலவை மற்றும் அதன் தற்போதைய வயதான நிலையை சரியான ப்ரைமர் அமைப்புடன் பொருத்துவதற்கு அவை உங்களுக்கு உதவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகில் இருந்து வெள்ளை துருவை அகற்ற கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தலாமா?
A: இல்லை. கம்பி துலக்குதல் பாதுகாப்பு துத்தநாக கார்பனேட் அடுக்கை அழித்து புதிய துத்தநாகத்தை வெளிப்படுத்துகிறது, இது உடனடியாக ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சிதைவை துரிதப்படுத்தும். கடினமான பிளாஸ்டிக் ப்ரிஸ்டில் பிரஷ்களை மட்டும் பயன்படுத்தவும்.
கே: எனது வர்ணம் பூசப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு ஏன் உரிக்கப்படுகிறது?
A: உரித்தல் என்பது பொதுவாக வானிலை இல்லாத துத்தநாகத்திற்கு நிலையான வண்ணப்பூச்சுகளை நேரடியாகப் பயன்படுத்துவதால் அல்லது தொழிற்சாலையில் பயன்படுத்தப்படும் குரோமேட் சிகிச்சைகளை அகற்றத் தவறியதால் ஏற்படுகிறது. துத்தநாகம் நிறைந்த ப்ரைமர் மற்றும் முறையான ஸ்வீப் ப்ளாஸ்டிங் தேவை.
கே: அதிக வெப்பத்தில் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு வேகமாக துருப்பிடிக்கிறதா?
ப: ஆம். 100°C ஐ நெருங்கும் சூழல்களில் அதிக ஈரப்பதத்துடன் இணைந்து, 'துருவமுனைத் திருப்பம்' ஏற்படுகிறது, அங்கு துத்தநாகம் உண்மையில் எஃகு துருப்பிடிப்பதைத் துரிதப்படுத்துகிறது.
