ວິສະວະກອນແລະຜູ້ກໍ່ສ້າງສັນລະເສີນຢ່າງກວ້າງຂວາງ Galvanized Steel ສໍາລັບການປິ່ນປົວຕົນເອງ, ການເຄືອບສັງກະສີທີ່ເສຍສະລະ. ສິ່ງກີດຂວາງໂລຫະທີ່ ໜ້າ ປະທັບໃຈນີ້ເຮັດ ໜ້າ ທີ່ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນບໍ່ມີພູມຕ້ານທານຢ່າງສົມບູນຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມ. ສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸກຮານແລະສະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງສາມາດທໍາລາຍຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ໄດ້ຢ່າງໄວວາ.
ຜູ້ຕັດສິນໃຈຫຼາຍຄົນປະເຊີນກັບບັນຫາທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນພາກສະຫນາມ. ການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຄືອບທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້, ຫຼືການບໍາລຸງລ້ຽງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດລອກເອົາຊັ້ນສັງກະສີໄດ້. ເມື່ອສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນ, ທ່ານເລັ່ງການກັດກ່ອນແທນທີ່ຈະປ້ອງກັນມັນ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈເຄມີທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງສັງກະສີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງການໄພພິບັດ.
ບົດຂຽນນີ້ສະຫນອງກອບທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການປະເມີນການເຄືອບປ້ອງກັນ. ພວກເຮົາຈະສ້າງໂປໂຕຄອນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການປະຕິບັດການກະກຽມຫນ້າດິນຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບວັດຖຸດິບເຊັ່ນ: a ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງ fabricated.
Key Takeaways
patina ສັງກະສີປ້ອງກັນຕ້ອງການ 6 ຫາ 24 ເດືອນເພື່ອສະພາບອາກາດຢ່າງເຕັມທີ່; ການເຄືອບສັງກະສີ unweathered ໂດຍບໍ່ມີການກະກຽມພິເສດຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ adhesion.
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ (ໃກ້ກັບ 100°C + ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ 'ການປີ້ນກັບຂົ້ວໂລກ', ເຮັດໃຫ້ສັງກະສີເລັ່ງ - ແທນທີ່ຈະປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກກ້າ.
ການທໍາຄວາມສະອາດປົກກະຕິຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນຂອບເຂດ pH ຂອງ 6 ຫາ 12; ຝົນທີ່ເປັນກົດ ຫຼື alkaline bleach ຈະລະລາຍຊັ້ນສັງກະສີ.
ການຂັດເຄື່ອງກົນຈັກ (ເຊັ່ນ: ການຖູດ້ວຍສາຍ ຫຼືການຂັດດິນຊາຍ) ຈະເອົາຊັ້ນສັງກະສີອອກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການອອກຊີເຈນໃນບັນຍາກາດທັນທີ.
ການເຄືອບດ້ານອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານການລະເບີດ (SSPC-SP 16) ແລະການກວດສອບຜ່ານການທົດສອບ chromate (ASTM B 201).
ພື້ນຖານ: ຄວາມເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມໂຊມ ແລະ 'ການປີ້ນກັບ Polarity'
ທ່ານບໍ່ສາມາດປົກປ້ອງຊັ້ນຍ່ອຍຂອງໂລຫະໄດ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໃຈທາງເຄມີພື້ນຖານຂອງມັນ. ພັນທະບັດເຄມີສັງກະສີມາດຕະຖານມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາຕ້ອງກໍານົດຂອບເຂດຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອສ້າງຍຸດທະສາດການປົກປ້ອງທີ່ເຫມາະສົມ.
ກົນໄກການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ
ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode ເສຍສະລະ. ໃນປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ, ສັງກະສີໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຜຸພັງຂອງມັນເອງ. ມັນພ້ອມທີ່ຈະໃຫ້ອິເລັກຕອນຂອງຕົນເພື່ອປົກປ້ອງຫຼັກເຫຼັກພາຍໃນ. ຖ້າຜູ້ໃດຜູ້ ໜຶ່ງ ຂູດພື້ນຜິວ, ສັງກະສີທີ່ອ້ອມຮອບຈະມີປະຕິກິລິຍາເພື່ອສຽບການລະເມີດ. ນີ້ທາງກາຍະພາບ ແລະທາງເຄມີ ປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຢູ່ຂ້າງລຸ່ມ.
ເກນສິ່ງແວດລ້ອມ (ເມື່ອສັງກະສີລົ້ມເຫລວ)
ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງມັນ, ກົນໄກການເສຍສະລະ anode ນີ້ມີຂອບເຂດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ການຂ້າມຂອບເຂດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການປະນີປະນອມຢ່າງໄວວາ.
ການລະເມີດ pH: ສັງກະສີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສະພາບແວດລ້ອມ pH ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ມັນຊຸດໂຊມຢ່າງໄວວາຢູ່ນອກປ່ອງຢ້ຽມ pH ທີ່ປອດໄພຈາກ 6 ຫາ 12. ມົນລະພິດອຸດສາຫະກໍາຫນັກສ້າງຝົນອາຊິດ, ຫຼຸດລົງລະດັບ pH ຂອງສິ່ງແວດລ້ອມເຖິງ 4 ຫຼືຕ່ໍາ. ໃນທາງກັບກັນ, ສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເປັນດ່າງທີ່ຮຸນແຮງເກີນ pH 12. ທັງສອງທີ່ສຸດຈະລະລາຍສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນ.
ການກັດເຊາະ Galvanic: ການຕິດຕໍ່ທາງກາຍະພາບໂດຍກົງລະຫວ່າງໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນແມ່ນເປັນການທໍາລາຍສູງ. ຖ້າທ່ານວາງໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫນ້ອຍ, ເຊັ່ນ: ທອງແດງຫຼືທອງເຫລືອງ, ຕໍ່ກັບຊັ້ນສັງກະສີ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບໍລິໂພກສານເຄມີໄຟຟ້າຢ່າງໄວວາ. ສັງກະສີເສຍສະລະເອງທັງໝົດເພື່ອປົກປ້ອງທອງແດງທີ່ຢູ່ຕິດກັນ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເປື່ອຍໝົດ.
ປະກົດການປີ້ນກັບກັນ Polarity
ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນນໍາສະເຫນີຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເປັນອັນຕະລາຍສູງທີ່ຮູ້ຈັກເປັນການປີ້ນກັບ polarity. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ອັນນີ້ເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງໃກ້ເຖິງ 100 ອົງສາ C ບວກກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ເຮືອນແກ້ວກະສິກຳ, ສະຖານທີ່ທຳຄວາມສະອາດອາຍນ້ຳ, ແລະໂຮງງານປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກຳຮ້ອນມັກຈະປະສົບກັບປະກົດການນີ້.
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມຮ້ອນສະເພາະເຫຼົ່ານີ້, ເຄມີຫນ້າດິນມີການປ່ຽນແປງ. ສັງກະສີປະຕິກິລິຍາເພື່ອສ້າງເປັນສັງກະສີອອກໄຊ (ZnO) ແລະສັງກະສີໄຮໂດຣໄຊ (Zn(OH)₂). ທາດປະສົມເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນທ່າແຮງໄຟຟ້າຂອງຊັ້ນສັງກະສີທັງຫມົດ. ສັງກະສີປ່ຽນເປັນ cathode, ແລະເຫຼັກທີ່ຕິດພັນກາຍເປັນ anode. ລະບົບດັ່ງກ່າວສໍາຄັນແມ່ນແລ່ນໃນທາງກັບກັນ. ແທນທີ່ຈະເສຍສະລະຕົນເອງ, ສັງກະສີໄດ້ເລັ່ງການເກີດ rusting ຂອງເຫລໍກຢ່າງຈິງຈັງ.
ກອບການແກ້ໄຂ: ການປະເມີນການເຄືອບປ້ອງກັນຂັ້ນສອງ
ບາງຄັ້ງຊັ້ນສັງກະສີພື້ນຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເສີມສ້າງຂັ້ນສອງ. ຜູ້ຊື້ຕ້ອງເລືອກວິທີແກ້ໄຂ overcoat ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ a ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ຫຼືແຜ່ນສໍາເລັດຮູບ. ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈຕໍ່ໄປນີ້ແບ່ງອອກສາມປະເພດການເຄືອບຕົ້ນຕໍ.
1. ເສື້ອຢືດທີ່ຊັດເຈນ (ຄວາມງາມ & ຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ)
ກໍລະນີທີ່ໃຊ້: ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອທ່ານຕ້ອງການຮັກສາຄວາມງາມຂອງໂລຫະຕົ້ນສະບັບໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ UV ແລະ oxidation.
ເກນການປະເມີນຜົນ:
Gloss & Transparency: ຊອກຫາຜະລິດຕະພັນທີ່ລະບຸລະດັບຄວາມເງົາທີ່ສູງກວ່າ 90. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຄວາມເງົາສູງຍັງຄົງເຫັນໄດ້. ການຈັດອັນດັບຄວາມເງົາຕ່ໍາຈະເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບໂລຫະຈືດໆ.
ສູດ: ທ່ານຕ້ອງເລືອກລະຫວ່າງການເຄືອບ High-Solids ແລະເປືອກຫຸ້ມນອກ Turbo ແຫ້ງໄວ. ທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມແຂງສູງໃຫ້ຮູບເງົາທີ່ຫນາກວ່າແລະທາດປະສົມອົງການລະເຫີຍຕໍ່າ (VOC). ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຂົາຕ້ອງການເວລາປິ່ນປົວ 36 ຫາ 48 ຊົ່ວໂມງ. Turbo coats ແຫ້ງໄວຂຶ້ນຫຼາຍແຕ່ໃຫ້ການປົກປ້ອງອຸປະສັກບາງກວ່າເລັກນ້ອຍ.
ຂໍ້ຈໍາກັດ: ສັງກະສີສົດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງມັກຈະປະຕິເສດການເຄືອບທີ່ຊັດເຈນມາດຕະຖານ. ໂດຍບໍ່ມີສານຜູກມັດພິເສດ, ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ຊັດເຈນພຽງແຕ່ຈະປອກເປືອກອອກເປັນແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.
2. ການເຄືອບ Polymer & Polyester ປະສິດທິພາບສູງ
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້: ທ່ານຕ້ອງການການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສຸດແລະສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າການປີ້ນກັບຂົ້ວເປັນຄວາມສ່ຽງທີ່ຮູ້ຈັກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ, ສີມາດຕະຖານຈະລົ້ມເຫລວ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ: ລະບົບໂພລີເມີຫຼືໂພລີເອສເຕີເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງທາງຮ່າງກາຍ ແລະ ຄວາມຮ້ອນຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນຕັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອຸນຫະພູມຢ່າງສົມບູນ. ໂດຍການແຍກໂລຫະອອກຈາກສະພາບແວດລ້ອມ 100 ° C, ທ່ານຮັກສາຄຸນສົມບັດການເສຍສະລະຂອງສັງກະສີຢ່າງປອດໄພ.
3. ລະບົບສີອຸດສາຫະ ກຳ & ຜ້າປູພື້ນທີ່ມີສັງກະສີ
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້: ເລືອກລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນຢູ່ໃນເຂດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີ corrosive ສູງ.
ເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນ: ຖ້າໂຄງການກໍານົດສະເພາະການແຕ້ມຮູບ, ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ primers ທີ່ອຸດົມສົມບູນສັງກະສີໂດຍກົງ. ສີການຄ້າມາດຕະຖານຂາດການຍຶດຂອງສານເຄມີທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຊັ້ນໃຕ້ດິນນີ້. ສີມາດຕະຖານຈະປອກເປືອກຢ່າງໄວວາເນື່ອງຈາກມີປະຕິກິລິຍາດ້ານຂອງສັງກະສີສູງ.
ຕາຕະລາງການປຽບທຽບການເຄືອບຮອງ
ປະເພດການເຄືອບ |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕົ້ນ |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ |
ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນ |
ລ້າງເສື້ອຄຸມ |
ການຮັກສາຄວາມງາມ, ການນໍາໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກໍາໃນລົ່ມ |
ຮັກສາລັກສະນະໂລຫະ, ທົນທານຕໍ່ UV |
ມັກຈະຖືກປະຕິເສດໂດຍສັງກະສີສົດທີ່ບໍ່ມີອາກາດ |
ໂພລີເມີ / Polyester |
ເຮືອນແກ້ວ, ເຂດລ້າງຮ້ອນ |
ປ້ອງກັນການປີ້ນກັບຂົ້ວໂລກຄວາມຮ້ອນ |
ຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໂຮງງານທີ່ຊັດເຈນ |
ຜ້າປູພື້ນທີ່ມີສັງກະສີ + ສີ |
ອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ກອບເຫຼັກໂຄງສ້າງ |
ອຸປະສັກທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະທາງເຄມີສູງສຸດ |
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມການເກັບກູ້ລະເບີດຢ່າງເຂັ້ມງວດ |
ການກະກຽມດ້ານອຸດສາຫະກໍາ: ກະຕຸກຕິດ
ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີແມ່ນຈຸດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ B2B. ທ່ານສາມາດຊື້ການເຄືອບໂພລີເມີທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່. ມັນຈະຍັງລົ້ມເຫລວຖ້າຫາກວ່າ substrate ຂາດການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມ.
ກຳນົດເວລາຜູ້ສູງອາຍຸ (ໃໝ່ທຽບກັບສະພາບອາກາດ)
ໂລຫະສົດມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງຈາກໂລຫະເກົ່າ. ວັດສະດຸທີ່ຜະລິດໃຫມ່ປະກອບດ້ວຍອົກຊີທີ່ແຊກແຊງ. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຈຸ່ມໂລຫະເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາ chromate quenching ເພື່ອປ້ອງກັນການຈືດໆໃນຕອນຕົ້ນ. ທ່ານຕ້ອງທົດສອບສໍາລັບຊັ້ນ chromate ທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນນີ້ໂດຍໃຊ້ມາດຕະຖານ ASTM B 201. ຖ້າມີ chromate, ສີຈະບໍ່ຕິດ.
ພວກເຮົາກໍານົດສະຖານະ 'weathered' ເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄືອບ. ມັນໃຊ້ເວລາ 6 ຫາ 24 ເດືອນຂອງການສໍາຜັດກາງແຈ້ງສໍາລັບຫນ້າດິນເພື່ອສ້າງເປັນ zinc carbonate patina ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. patina ທໍາມະຊາດນີ້ແມ່ນ rough ເລັກນ້ອຍແລະພ້ອມທີ່ຈະຍອມຮັບການເຄືອບຮອງໂດຍບໍ່ມີການກະກຽມກົນຈັກສະລັບສັບຊ້ອນ.
ຄວາມທົນທານຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງພື້ນຜິວ (SSPC-SP 16)
ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດລໍຖ້າ 24 ເດືອນສໍາລັບສະພາບອາກາດຕາມທໍາມະຊາດ, ທ່ານຈະຕ້ອງສ້າງຫນ້າດິນປອມ. ມາດຕະຖານ SSPC-SP 16 ກໍານົດການກໍານົດການລະເບີດທີ່ຊັດເຈນທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບວັດສະດຸເຄິ່ງສະພາບອາກາດ.
ຕົວກໍານົດການຂັດ: ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ສື່ຂັດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 200 ຫາ 500 micron (8 ຫາ 20 mils). ນີ້ສ້າງຈຸດສູງສຸດຂອງກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ຈໍາເປັນແລະຮ່ອມພູສໍາລັບການຍຶດຕິດກັບ primer.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ: ການລະເບີດດິນຊາຍຮຸກຮານແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການລະເບີດຫຼາຍເກີນໄປຈະລອກເອົາຊັ້ນສັງກະສີອອກຫມົດ. ໄພພິບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸລາຄາແພງກັບຄືນສູ່ເຫຼັກເປົ່າທີ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ຜູ້ອອກແຮງງານຕ້ອງໃຊ້ການເຄື່ອນທີ່ໄວ, ຖູໃນເວລາລະເບີດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Primer ທັນທີ
ສັງກະສີທີ່ຖືກເປີດເຜີຍ, profiled reacts ກັບອົກຊີເຈນທີ່ລ້ອມຮອບທັນທີ. ທ່ານບໍ່ສາມາດປ່ອຍໃຫ້ລໍາໂຄງສ້າງທີ່ຖືກລະເບີດສົດໆນັ່ງຢູ່ໃນເດີ່ນຄືນໄດ້. ຕ້ອງໃຊ້ primer ໃນການປ່ຽນແປງການເຮັດວຽກດຽວກັນ. ການຊັກຊ້າໃດໆອະນຸຍາດໃຫ້ oxides ກ້ອງຈຸລະທັດປະຕິຮູບ, ທໍາລາຍ profile adhesion ທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ສ້າງ.
ອະນຸສັນຍາການບຳລຸງຮັກສາ: ປ້ອງກັນການສ້າງທາງເຄມີ ແລະ ທາງກາຍຍະພາບ
ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງການກອບການດໍາເນີນການແລະການບໍາລຸງຮັກສາ (O&M) ທີ່ຈະແຈ້ງ. ການດູແລປົກກະຕິທີ່ເຫມາະສົມປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຮຸກຮານຈາກການກິນອາຫານຜ່ານອຸປະສັກສັງກະສີ.
ຕົວກໍານົດການທໍາຄວາມສະອາດມາດຕະຖານ
ການຊັກແບບປົກກະຕິເອົາເກືອ corrosive ແລະຂີ້ຝຸ່ນອຸດສາຫະກໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຮຸກຮານເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນ.
ຂີດຈຳກັດການຊັກດ້ວຍຄວາມກົດດັນ: ຈຳກັດອຸປະກອນຊັກດ້ວຍຄວາມກົດດັນຂອງທ່ານໃຫ້ສູງສຸດ 1450 psi. ເກີນຄວາມກົດດັນນີ້ເຮັດໃຫ້ delamination ທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ patina ສັງກະສີ.
ການເລືອກຢາຊັກຟອກ: ໃຊ້ສານຊັກຟອກອ່ອນໆ, pH ທີ່ເປັນກາງສະເພາະ. ສະມາຄົມ Galvanizers ອາເມລິກາ (AGA) ແນະນໍາວິທີແກ້ໄຂງ່າຍໆເຊັ່ນ Simple Green® ຫຼືນໍ້າສົ້ມສີຂາວທີ່ເຈືອຈາງ. ເຫຼົ່ານີ້ເອົາການປັບຂະຫນາດແສງໄດ້ຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເຄມີຂອງໂລຫະ.
ການແກ້ໄຂການປົນເປື້ອນເປົ້າຫມາຍ
stains ອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວສານເຄມີສະເພາະ. ສະເຫມີໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະລ້າງພື້ນທີ່ທັນທີ.
ຈຸດນໍ້າ ແລະ ຮອຍເປື້ອນອ່ອນໆ: ໃຊ້ແອມໂມເນຍໃນຄົວເຮືອນທີ່ເຈືອຈາງເພື່ອຍົກຮອຍເປື້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງລ້າງນ້ໍາຈືດທັນທີເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວເປັນກາງ.
ຂີ້ຕົມທີ່ເກີດຈາກສະໝຸນ ແລະ ປູນຊີມັງ: ເມື່ອເຫລັກດິບທີ່ຢູ່ຕິດກັນເກີດຮອຍຫ່ຽວໃສ່ໂລຫະທີ່ເຄືອບຂອງທ່ານ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີອາຊິດ oxalic. ອາຊິດເຫຼົ່ານີ້ເປົ້າຫມາຍອອກໄຊທາດເຫຼັກໂດຍບໍ່ມີການຮຸກຮານໂຈມຕີສັງກະສີ.
Graffiti: ເອົາສີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທາສີທີ່ບໍ່ເປັນດ່າງ. ໃຊ້ບາງໆ ແລະຂູດສີອອກຄ່ອຍໆໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຂູດພລາສຕິກ ຫຼືໄມ້. ບໍ່ເຄີຍໃຊ້ມີດ putty ໂລຫະ.
ກົດລະບຽບ 'ບໍ່ມີການຂັດກົນຈັກ'
ທ່ານຕ້ອງຫ້າມແປງສາຍຫຼືແຜ່ນຂັດຂັດຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ. ພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາມັກຈະເຮັດຜິດຂັດສີຂາວສໍາລັບຝຸ່ນແລະພະຍາຍາມຂັດມັນອອກ. ເຄື່ອງຂັດກົນຈັກບໍ່ 'ສະອາດ' ພື້ນຜິວ. ພວກເຂົາເຈົ້າເອົາ patina ປ້ອງກັນຢ່າງຖາວອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສັງກະສີສົດທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງຕໍ່ບັນຍາກາດ, ຮັບປະກັນວົງຈອນການກັດກ່ອນໄວ.
ການແກ້ໄຂໄວ: ການສ້ອມແປງຮອຍຂີດຂ່ວນແລະເຫຼັກກ້າ
ຄວາມເສຍຫາຍທາງກາຍະພາບທີ່ຍືນຍົງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງຫຼືການຕິດຕັ້ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານການຕອບສະຫນອງຢ່າງໄວວາ (SOP). Forklifts scratch beams, ແລະການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ.
ປ່ອງຢ້ຽມສ້ອມແປງ
ແກ໊ສທາງກາຍະພາບທີ່ເຈາະຜ່ານສັງກະສີລົງໄປຫາແຜ່ນຮອງເຫຼັກເຮັດໃຫ້ເກີດໄພຂົ່ມຂູ່ຮ້າຍແຮງ. ທ່ານຕ້ອງແກ້ໄຂຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກເຫຼົ່ານີ້ທັນທີ. ຖ້າປະໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບຈະມາຮອດເຫຼັກເປົ່າ. ຂີ້ໝິ້ນຈະເລີ່ມຖົມຢູ່ໃຕ້ການເຄືອບທີ່ຕິດຢູ່ອ້ອມຂ້າງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການແຜ່ລາມອອກຢ່າງແຜ່ຫຼາຍ.
ສະເປສີດສັງກະສີ SOP (ແກ້ໄຂ 15 ນາທີ)
ທ່ານສາມາດສ້ອມແປງຄວາມເສຍຫາຍການຂົນສົ່ງທ້ອງຖິ່ນໄດ້ໄວໂດຍນໍາໃຊ້ວິທີການທົດສອບພາກສະຫນາມນີ້.
ຂັ້ນຕອນທີ 1: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນແຫ້ງຫມົດ. ເຊັດນໍ້າມັນເຄື່ອງ, ລາຍນິ້ວມື, ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນໃນການກໍ່ສ້າງໂດຍໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 2: ໃຊ້ສີດພົ່ນທີ່ມີສັງກະສີສູງ. ສີດສັງກະສີທາງການຄ້າມີຝຸ່ນສັງກະສີກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ໂຈະຢູ່ໃນຢາງທີ່ຜູກມັດ. ສູດນີ້ mimics ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄຸນສົມບັດການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການເຄືອບໂຮງງານຕົ້ນສະບັບ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3: ໃຊ້ສີດສະເປໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນກ່ຽວກັບ gouge. ບໍ່ໃຫ້ນໍ້າຖ້ວມພື້ນທີ່. ອະນຸຍາດໃຫ້ເວລາແຫ້ງຂອງພື້ນຜິວ 15 ນາທີກ່ອນທີ່ຈະຈັດການຫຼືຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຕື່ມອີກ.
ສະຫຼຸບ
ການປ້ອງກັນພື້ນຖານແມ່ນອີງໃສ່ການຮັກສາຄວາມດຸ່ນດ່ຽງ pH ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກຢ່າງຈິງຈັງ. ການເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຊັ້ນຍ່ອຍຂອງໂລຫະຂອງທ່ານຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ຕັດສິນໃຈປັບວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າໂດຍອີງໃສ່ສະພາບແວດລ້ອມ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ, ພຽງແຕ່ອະນຸຍາດໃຫ້ patina ສັງກະສີທໍາມະຊາດສ້າງຂື້ນໃນໄລຍະເວລາ. ສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສຸດ, ທ່ານຕ້ອງລະບຸອົງປະກອບໂພລີເມີທີ່ນໍາໃຊ້ຈາກໂຮງງານເພື່ອປ້ອງກັນການປີ້ນກັບຂົ້ວ. ສໍາລັບການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ບັງຄັບໃຫ້ຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານການກວາດລ້າງ SSPC-SP 16 ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວ.
ດໍາເນີນການກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດການກໍານົດສະເພາະສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ. ປຶກສາໂດຍກົງກັບຜູ້ສະໜອງວັດສະດຸຂອງທ່ານ ຫຼືຜູ້ກວດກາການເຄືອບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ NACE. ພວກມັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຈັບຄູ່ໂລຫະປະສົມສັງກະສີສະເພາະຂອງທ່ານແລະສະພາບເກົ່າແກ່ໃນປະຈຸບັນດ້ວຍລະບົບ primer ທີ່ຖືກຕ້ອງ.
FAQ
ຖາມ: ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ແປງລວດເພື່ອເອົາ rust ສີຂາວອອກຈາກເຫລໍກ galvanized ໄດ້ບໍ?
A: ບໍ່. ການຂັດເສັ້ນລວດທໍາລາຍຊັ້ນສັງກະສີຄາບອນທີ່ປ້ອງກັນແລະ exposes ສັງກະສີສົດ, ເຊິ່ງທັນທີຈະ oxidize ແລະເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມ. ໃຊ້ແປງສຕິກທີ່ແຂງເທົ່ານັ້ນ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງການປອກເປືອກເຫຼັກ galvanized ຂອງຂ້ອຍຖືກທາສີ?
A: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປອກເປືອກແມ່ນເກີດມາຈາກການໃສ່ສີມາດຕະຖານໂດຍກົງໃສ່ສັງກະສີທີ່ບໍ່ມີອາກາດຫຼືບໍ່ສາມາດເອົາການປິ່ນປົວ chromate ທີ່ນໍາໃຊ້ຈາກໂຮງງານ. ຕ້ອງໃຊ້ primer ທີ່ອຸດົມດ້ວຍສັງກະສີ ແລະການລະເບີດທີ່ເໝາະສົມ.
Q: ເຫຼັກ galvanized rust ໄວໃນຄວາມຮ້ອນສູງບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໃກ້ກັບ 100 ° C ບວກກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, 'ການປີ້ນກັບ Polarity' ເກີດຂຶ້ນບ່ອນທີ່ສັງກະສີຕົວຈິງເລັ່ງການເກີດ rusting ຂອງເຫລໍກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຕົ້ນແທນທີ່ຈະປົກປ້ອງມັນ.
