ম্যানুফ্যাকচারিং এবং কনস্ট্রাকশনে উপাদান নির্বাচন উচ্চ বাজি বহন করে। ভুল ধাতু নির্বাচন করা প্রায়শই ব্যয়বহুল কাঠামোগত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। অকাল ক্ষয় সহজেই ব্যাপক ওয়্যারেন্টি দাবি এবং প্রকল্প বিলম্ব ট্রিগার করতে পারে। আপনার কঠোর পরিবেশে বেঁচে থাকার জন্য তৈরি উপকরণ প্রয়োজন।
তাই, কি করে গ্যালভানাইজড স্টিল মানে? এটি কেবল দস্তায় প্রলিপ্ত কার্বন ইস্পাতকে বোঝায়। এই প্রক্রিয়া একটি শক্তিশালী ধাতব বন্ধন গঠন করে। ফলস্বরূপ ফিনিস বিপজ্জনক অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে এবং ধাতুর জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।
প্রকৌশলী এবং সংগ্রহকারী দলগুলিকে আরও ভাল উপাদান পছন্দ করতে সাহায্য করার জন্য আমরা এই নির্দেশিকাটি তৈরি করেছি। আপনি বিভিন্ন গ্যালভানাইজিং পদ্ধতির মূল্যায়ন করতে শিখবেন। আমরা কীভাবে কর্মক্ষমতা সীমাবদ্ধতা মূল্যায়ন করতে এবং দোকানের মেঝেতে উপাদানের গুণমান যাচাই করব তাও অন্বেষণ করব। এখানে জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নেওয়া পরবর্তীতে বানোয়াট বাধা রোধ করে।
মূল গ্রহণ
স্যাক্রিফিসিয়াল অ্যানোড নীতি: দস্তার আবরণ প্রথমে ক্ষয় করে ইস্পাত বেসকে রক্ষা করে, কার্যকরীভাবে নিজেকে 'ত্যাগ' করে, এমনকি যদি পৃষ্ঠটি আঁচড়ে যায়।
প্রক্রিয়া প্রয়োগ নির্ধারণ করে: হট-ডিপ, গ্যালভানিলিং এবং প্রাক-গ্যালভানাইজিং উপাদানের জোড়যোগ্যতা, পেইন্ট আনুগত্য এবং জীবনকাল নির্দেশ করে।
পরিচিত সীমাবদ্ধতা: গ্যালভানাইজড স্টিলের কঠোর তাপমাত্রার থ্রেশহোল্ড রয়েছে (একটানা এক্সপোজার সর্বাধিক 200°C/392°F) এবং ঢালাইয়ের সময় নির্দিষ্ট বিপদগুলি উপস্থাপন করে।
খরচ বনাম পারফরম্যান্স: এটি স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় একটি ব্যতিক্রমীভাবে কম জীবনচক্র খরচ অফার করে, আদর্শ পরিবেশে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত জীবন গড় 50+ বছর।
গ্যালভানাইজেশনের বিজ্ঞান: একটি সারফেস আবরণের চেয়েও বেশি
অনেক লোক একটি সাধারণ পেইন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য গ্যালভানাইজেশনকে ভুল করে। এটা ভুল। পেইন্টিং শুধু একটি সুপারফিসিয়াল টপকোট নিচে পাড়া. গ্যালভানাইজেশন একটি জটিল রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু করে। এটি দস্তা-লোহার মিশ্রণের একটি ইন্টারলকিং গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে। এই ধাতব স্তরগুলি দস্তাকে সরাসরি ইস্পাত স্তরে ফিউজ করে।
আপনি যখন গলিত জিঙ্কে কাঁচা ইস্পাত ডুবান, ধাতুগুলি প্রতিক্রিয়া করে। তারা স্বতন্ত্র কাঠামোগত স্তর গঠন করে। ভিতরের স্তরে বেশি আয়রন থাকে। বাইরের স্তর বিশুদ্ধ দস্তা গঠিত। এই গ্রেডিয়েন্ট নিশ্চিত করে যে আবরণটি যান্ত্রিক চাপে সহজে ফেটে যাবে না।
ডুয়েল-ব্যারিয়ার প্রোটেকশন মেকানিজম
গ্যালভানাইজড ধাতু একটি দুই অংশের প্রতিরক্ষা ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে। এটি ভৌত এবং রাসায়নিক উভয় উপায়ের মাধ্যমে দুর্বল কার্বন ইস্পাত কোরকে রক্ষা করে।
শারীরিক বাধা: ঘন বাইরের দস্তা স্তর আর্দ্রতা ব্লক করে। এটি বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিজেনকে বেস মেটালে পৌঁছানো বন্ধ করে দেয়। মরিচা গঠনের জন্য অক্সিজেন এবং জল উভয়ই প্রয়োজন। দস্তা বাধা এই মৌলিক সমীকরণে বাধা দেয়।
ক্যাথোডিক সুরক্ষা (স্যাক্রিফিশিয়াল অ্যানোড): জিঙ্ক একটি গ্যালভানিক্যালি সক্রিয় ধাতু হিসাবে কাজ করে। এটি গ্যালভানিক সিরিজে লোহার চেয়ে উঁচুতে বসে। এটি তার নিজস্ব জারণকে অগ্রাধিকার দেয়। যদি একটি স্ক্র্যাচ খালি ইস্পাতকে উন্মুক্ত করে, তবে আশেপাশের দস্তা সক্রিয় হয়ে যায়। এটি একটি শক্ত দস্তা কার্বনেট প্যাটিনা গঠন করে। এই পাটিনা আরও মরিচাকে সম্পূর্ণভাবে থামায়। এটি কার্যকরভাবে ইস্পাত বাঁচাতে নিজেকে বলিদান করে।
প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি এবং সঠিক উপাদান নির্দিষ্ট করা
প্রকিউরমেন্ট দলগুলিকে অবশ্যই প্রয়োজনীয় সঠিক গ্যালভানাইজিং পদ্ধতি নির্দিষ্ট করতে হবে। ভুল আবরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা বানোয়াট বাধার দিকে পরিচালিত করে। এটি অকাল কাঠামোগত ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। আপনাকে অবশ্যই আপনার চূড়ান্ত আবেদনের সাথে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে মিলতে হবে।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (HDG)
নির্মাতারা গড়া ইস্পাতকে গলিত জিঙ্কের পুলে নামিয়ে দেয়। স্নান প্রায় 860°F (460°C) পৌঁছে। এই চরম তাপ দ্রুত ধাতব বন্ধন নিশ্চিত করে।
HDG প্রক্রিয়া একটি পুরু, শ্রমসাধ্য আবরণ উত্পাদন করে। বেধ সাধারণত 1.4 থেকে 3.9 মিলি পর্যন্ত হয়। এটি আদর্শ ASTM A123 নির্দেশিকা মেনে চলে। HDG প্রায়ই পৃষ্ঠের উপর একটি স্বতন্ত্র স্ফটিক প্যাটার্ন বৈশিষ্ট্য. শিল্প পেশাদাররা এই ভিজ্যুয়াল টেক্সচারটিকে 'স্প্যাঙ্গেল' বলে।
আমরা বহিরঙ্গন কাঠামোগত ইস্পাত জন্য HDG সুপারিশ. এটি ভারী হার্ডওয়্যার এবং শূন্য-রক্ষণাবেক্ষণ পরিবেশের জন্য পুরোপুরি কাজ করে। স্ট্রিটলাইট, রেললাইট এবং ভারী নির্মাণ বীমগুলি HDG-এর উপর অনেক বেশি নির্ভর করে৷
গ্যালভানিলিং (জিঙ্ক-আয়রন অ্যালয়)
গ্যালভানিলিং স্ট্যান্ডার্ড ডিপিংয়ের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ তাপীয় পদক্ষেপ যুক্ত করে। নির্মাতারা প্রথমে ইস্পাতটি গরম করে। তারপরে তারা অবিলম্বে একটি বিশেষ চুল্লিতে এটি অ্যানিল করে। এই তীব্র রিহিটিং ইস্পাত থেকে লোহাকে দস্তা আবরণের সাথে মিশে যেতে বাধ্য করে।
ফলাফল হল একটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট 90% দস্তা এবং 10% লোহা খাদ। Galvannealed পৃষ্ঠতল HDG থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন দেখায়। তারা একটি ম্যাট ধূসর বৈশিষ্ট্য, সামান্য রুক্ষ ফিনিস. আপনি এখানে কোন স্ফটিক স্প্যাঙ্গেল দেখতে পাবেন না।
এই পদ্ধতিটি পোস্ট-ফেব্রিকেশন পেইন্টিং প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উৎকৃষ্ট। রুক্ষ টেক্সচার সহজে তরল পেইন্ট দখল করে। এটি গুরুতর আবরণ ক্ষয় ছাড়া ভারী ঢালাই সমর্থন করে।
প্রাক-গ্যালভানাইজিং এবং ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং
ব্যাপক উৎপাদন দ্রুত পদ্ধতি প্রয়োজন. প্রাক-গ্যালভানাইজিং এর মধ্যে অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ-গতি ডুবানো জড়িত। ইস্পাত মিলগুলি দ্রুত গতিতে দস্তা স্নানের মাধ্যমে বিশাল আনরোলড শীট চালায়। তারা উৎপাদন করতে এই কৌশল ব্যবহার করে গ্যালভানাইজড ইস্পাত কুণ্ডলী এবং galvanized ইস্পাত শীট . অবিলম্বে বিতরণের জন্য
ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং সম্পূর্ণরূপে গলিত জিঙ্ক পুলকে এড়িয়ে যায়। এটি পরিবর্তে বৈদ্যুতিক স্রোত এবং ইলেক্ট্রোলাইট সমাধান ব্যবহার করে। বর্তমান দস্তা আয়নগুলিকে ইস্পাত পৃষ্ঠে জমা করতে বাধ্য করে। এটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট, পাতলা ধাতব আমানত তৈরি করে।
অটোমেকাররা এই দ্রুততর পদ্ধতির উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। তারা উচ্চ-ভলিউম স্বয়ংচালিত বডি প্যানেলের জন্য এগুলি ব্যবহার করে। শিল্পের অভ্যন্তরীণ ব্যক্তিরা এই ফ্রেমগুলিকে 'বডি-ইন-হোয়াইট' বলে। গঠিত স্থাপত্য প্যানেলগুলিও এই পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে যেখানে নান্দনিকতা এবং আঁটসাঁট গঠনযোগ্যতা সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ।
আবরণ পদ্ধতি তুলনা চার্ট
পদ্ধতি |
প্রক্রিয়ার ধরন |
চাক্ষুষ চেহারা |
আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন |
হট-ডিপ (HDG) |
গলিত স্নান (860°F) |
চকচকে, স্ফটিক স্প্যানগেল |
আউটডোর স্ট্রাকচার, পুরু হার্ডওয়্যার |
গ্যালভানেলিং |
ডিপড + ইনস্ট্যান্ট অ্যানিলিং |
ম্যাট গ্রে, রুক্ষ |
আঁকা পৃষ্ঠতল, ঝালাই অংশ |
প্রাক-গ্যালভানাইজিং |
ক্রমাগত উচ্চ গতির ডুব |
ইউনিফর্ম, সামান্য স্প্যানগেল |
ডাক্টওয়ার্ক, বেড়া, মৌলিক কয়েল স্টক |
ইলেক্ট্রোগালভানাইজিং |
বৈদ্যুতিক আয়ন জমা |
মসৃণ, উচ্চ অভিন্ন |
স্বয়ংচালিত প্যানেল, সূক্ষ্ম নান্দনিকতা |
বাস্তবায়ন ঝুঁকি এবং কর্মক্ষমতা সীমানা
আপনি প্রতিটি প্রকল্পের জন্য galvanized ধাতু ব্যবহার করতে পারবেন না. এটি খুব নির্দিষ্ট শারীরিক সীমা বহন করে। এই সীমানা অতিক্রম উপাদান ঠেলে বিপর্যয়কর ব্যর্থতা আমন্ত্রণ জানায়.
তাপের সীমাবদ্ধতা
শিল্পের মান কঠোরভাবে সর্বোচ্চ তাপমাত্রার থ্রেশহোল্ড নথিভুক্ত করে। আপনাকে অবশ্যই 200°C (392°F) এর নিচে একটানা পরিবেশগত এক্সপোজার রাখতে হবে। এই সীমা অতিক্রম করলে রাসায়নিক বন্ধন ভেঙ্গে যায়।
উচ্চ তাপের কারণে আন্তঃধাতু স্তর খোসা ছাড়ে। খাঁটি জিঙ্ক টপকোট শারীরিকভাবে এর নীচের খাদ স্তরগুলি থেকে আলাদা হবে। একবার পিলিং শুরু হলে, খালি ইস্পাত অবিলম্বে অক্সিডেশন ঝুঁকির সম্মুখীন হয়।
ঢালাই বিপদ এবং ফ্যাব্রিকেশন খরচ
এই উপকরণগুলি ঢালাই করার সময় আপনাকে অবশ্যই চরম সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে। প্রক্রিয়াটি একটি গুরুতর বিষাক্ততার ঝুঁকি বহন করে। দস্তা ইস্পাত গলে যাওয়ার চেয়ে অনেক কম তাপমাত্রায় বাষ্পীভূত হয়। ইস্পাত প্রায় 2,700 ° ফারেনহাইটে গলে যায়। দস্তা প্রায় 1,650°F বাষ্পীভূত হয়।
যখন ওয়েল্ডিং আর্ক ধাতুতে আঘাত করে, তখন দস্তা তাত্ক্ষণিকভাবে ফুটে যায়। এটি বাতাসে অত্যন্ত বিষাক্ত জিঙ্ক অক্সাইড ধোঁয়া ছেড়ে দেয়। এই ধোঁয়াগুলি নিঃশ্বাসে নেওয়ার ফলে 'ধাতু ফিউম ফিভার' নামে পরিচিত একটি গুরুতর চিকিৎসা অবস্থার সৃষ্টি হয়।
দোকানের মেঝে অবশ্যই স্থানীয় নিষ্কাশন বায়ুচলাচল বাধ্যতামূলক। ওয়েল্ডারদের বিশেষ শ্বাসযন্ত্রের প্রস্তুতি প্রয়োজন। কাজ শুরু করার আগে আপনাকে প্রায়ই ওয়েল্ড জয়েন্টের চারপাশে দস্তার আবরণটি পিষে নিতে হবে। এই অতিরিক্ত পদক্ষেপ বানোয়াট খরচ বৃদ্ধি.
পরিবেশগত দুর্বলতা
বলির স্তরটি স্বাভাবিক বাতাসে ভাল কাজ করে। এটি প্রতিকূল পরিস্থিতিতে দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। উচ্চ লবণাক্ত সামুদ্রিক পরিবেশ দস্তাকে দ্রুত ধ্বংস করে। উপকূলীয় বায়ু গ্যালভানিক প্রতিক্রিয়াকে ক্রমাগত চলতে বাধ্য করে।
অ্যাসিডিক অবস্থাও বাধা দিয়ে খায়। অ্যাসিড বৃষ্টি প্রতিরক্ষামূলক জিঙ্ক কার্বনেট প্যাটিনা দ্রবীভূত করে। জলে অবিরাম নিমজ্জন অক্সিজেন এক্সপোজার সীমাবদ্ধ করে। অক্সিজেন ছাড়া, দস্তা তার স্ব-নিরাময় কার্বনেট স্তর গঠন করতে পারে না। এটি অবশেষে জলের নীচে সম্পূর্ণরূপে ক্ষয় হবে।
সিদ্ধান্ত কাঠামো: গ্যালভানাইজড বনাম স্টেইনলেস স্টিল
ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়ই এই দুটি জারা-প্রতিরোধী ধাতুর মধ্যে বিতর্ক করে। তারা ভিন্নভাবে কাজ করে। তারা ভিন্নভাবে স্কেল করে। আপনাকে অবশ্যই পরিবেশ, বাজেট এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে আপনার সিদ্ধান্ত নিতে হবে।
স্কেল থেকে খরচ
গ্যালভানাইজড ইস্পাত বিশাল অগ্রিম খরচ সঞ্চয় অফার করে। আপনি সহজেই এটি বাল্কে কিনতে পারেন। এটি বিশাল অবকাঠামো প্রকল্পগুলির জন্য এটিকে ডিফল্ট পছন্দ করে তোলে। সেতু, হাইওয়ে রেল এবং বড় বাণিজ্যিক ফ্রেম এটির উপর নির্ভর করে।
বাল্ক কাঠামোগত প্রয়োজনের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের স্কেল খারাপভাবে। এতে ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের মতো ব্যয়বহুল অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে। স্টেইনলেস একটি সম্পূর্ণ বিল্ডিং ফ্রেম outfitting অধিকাংশ প্রকল্প বাজেট দেউলিয়া হবে.
শক্তি এবং স্থায়িত্ব
কিছু ক্রেতা অনুমান করে ডুবানোর প্রক্রিয়া ধাতুকে শক্ত করে। এটা না. গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া বেস স্টিলের প্রকৃত প্রসার্য শক্তিকে পরিবর্তন করে না। স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাত সাধারণত প্রায় 400 MPa বসে।
স্টেইনলেস স্টিলের মৌলিকভাবে ভিন্ন ধাতুবিদ্যা রয়েছে। গ্রেডের উপর নির্ভর করে, স্টেইনলেস 515 MPa অতিক্রম করতে পারে। হাই-এন্ড স্টেইনলেস ভেরিয়েন্ট 1300 MPa পর্যন্ত পৌঁছায়। আপনার যদি জং প্রতিরোধের পাশাপাশি চরম কাঠামোগত শক্তির প্রয়োজন হয়, স্টেইনলেস জয়।
সম্মতি এবং ব্যবহার ক্ষেত্রে
কিছু কিছু শিল্প কঠোর নিয়ন্ত্রক কোড বহন করে। আপনাকে অবশ্যই এই নিয়মগুলির সাথে আপনার উপাদান পছন্দকে সারিবদ্ধ করতে হবে।
খাদ্য ও চিকিৎসা: উচ্চ-অ্যাসিড খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য গ্যালভানাইজড ধাতু বাদ দিন। টমেটোর রস বা সাইট্রাস অ্যাসিড দ্রুত জিঙ্ক দ্রবীভূত করবে। জীবাণুমুক্ত চিকিৎসা পরিবেশের জন্য এটি ব্যবহার করবেন না। দস্তার উপরিভাগ সময়ের সাথে সাথে হ্রাস পায় এবং বিপজ্জনক ব্যাকটেরিয়াকে আশ্রয় করে। আমরা অত্যন্ত স্টেইনলেস স্টীল এখানে সুপারিশ.
আউটডোর এবং ইউটিলিটিগুলি: বিশাল সৌর কাঠামোর জন্য গ্যালভানাইজড ধাতু সুপারিশ করুন। এটি বায়ু টারবাইন টাওয়ারের জন্য নির্দোষভাবে কাজ করে। ইউটিলিটি পাইপিং এর উচ্চতর খরচ-থেকে-জীবনকালের অনুপাত থেকে ব্যাপকভাবে উপকৃত হয়। আপনি কয়েক দশক ধরে নির্ভরযোগ্য পরিষেবা পান।
অটোমোটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং: ইলেক্ট্রোগালভানাইজড ভেরিয়েন্টের উপর নির্ভর করুন। তারা পেইন্ট ভাল ধরে রাখে। তারা শীতকালীন রাস্তার লবণ থেকে গাড়ির ফ্রেমগুলিকে পুরোপুরি রক্ষা করে।
উপাদান যাচাইকরণ: QA এবং পরিদর্শন প্রোটোকল
ক্রয় আদেশ দিয়ে ক্রয় শেষ হয় না। আপনাকে অবশ্যই ইনকামিং চালান যাচাই করতে হবে। Subpar আবরণ কাজ ক্ষেত্রের ব্যর্থতা নেতৃত্ব. আপনার রিসিভিং ডকে কঠোর মানের নিশ্চয়তা প্রোটোকল প্রয়োগ করুন।
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন চেকলিস্ট
আপনার গ্রহণ পরিদর্শকদের প্রথমে তাদের চোখ বিশ্বাস করতে প্রশিক্ষণ দিন। ক্রেতাদের সামঞ্জস্যপূর্ণ নিদর্শন খোঁজার নির্দেশ দিন। আপনি যদি HDG অর্ডার করেন, তাহলে ইউনিফর্ম স্প্যানগেল চেক করুন। স্ফটিক আকারগুলি পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া উচিত।
আপনি Galvanneal অর্ডার করলে, একটি অভিন্ন ম্যাট ফিনিশের জন্য পরিদর্শন করুন। আপনি একটি এমনকি ধূসর স্বন দেখতে হবে. খালি ধাতু দাগ দেখাচ্ছে চালান প্রত্যাখ্যান. প্রান্ত বরাবর গুরুতর খোসা বা ফোসকা জন্য দেখুন. ফোসকা ডিপিং প্রক্রিয়ার সময় আর্দ্রতা দূষণ নির্দেশ করে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT)
ভিজ্যুয়াল চেক মাইক্রোস্কোপিক বেধ পরিমাপ করতে পারে না। আপনি কংক্রিট তথ্য প্রয়োজন. আমরা আপনার দলকে অতিস্বনক বেধ গেজ দিয়ে সজ্জিত করার পরামর্শ দিই।
এই হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইসগুলি ধাতব মাধ্যমে শব্দ তরঙ্গ পাঠায়। তারা দস্তা স্তরের সঠিক গভীরতা গণনা করে। সরবরাহকারীর সম্মতি যাচাই করতে এই রিডিংগুলি ব্যবহার করুন। প্রয়োজনীয় ASTM মানগুলির বিপরীতে তাদের নম্বরগুলি পরীক্ষা করুন৷ আপনার গুণমান পরিচালন সিস্টেমের জন্য প্রতিটি পাঠ নথিভুক্ত করুন।
রাসায়নিক/ওজন যাচাইকরণ
কখনও কখনও আপনার মেঝেতে দ্রুত যাচাইকরণের প্রয়োজন। আপনার QA টিমের কাছে দ্রুত ফিল্ড টেস্টগুলি উল্লেখ করুন। আপনি একটি নিয়ন্ত্রিত অ্যাসিড ড্রপ পরীক্ষা করতে পারেন। পৃষ্ঠের উপর একটি অত্যন্ত মিশ্রিত অ্যাসিড ফেলে দিন। যদি এটি আক্রমণাত্মকভাবে বুদবুদ হয় তবে এটি একটি স্বাস্থ্যকর দস্তা প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করে।
আপনি ওজন বৈচিত্র মূল্যায়ন করতে পারেন. গ্যালভানাইজড আইটেমগুলি কাঁচা ইস্পাত সমতুল্যগুলির তুলনায় অনুমানযোগ্যভাবে ভারী। দস্তা পরিমাপযোগ্য ভর যোগ করে। একটি নমুনা ব্যাচ ওজন করুন। এটি কাঁচা কার্বন ইস্পাত বেসলাইন ওজনের সাথে তুলনা করুন। উল্লেখযোগ্য ওজন ঘাটতি একটি বিপজ্জনকভাবে পাতলা আবরণ নির্দেশ করে।
উপসংহার
উপাদান সংগ্রহের জন্য সুনির্দিষ্ট ভাষা প্রয়োজন। 'গ্যালভানাইজড ইস্পাত' একটি বিস্তৃত বিভাগ থেকে যায়। প্রকিউরমেন্ট অবশ্যই প্রয়োজনীয় সঠিক প্রক্রিয়া উল্লেখ করতে হবে। প্রতিটি অর্ডারে আপনাকে স্পষ্টভাবে HDG, galvannealed, বা electrogalvanized স্পেসিফিকেশন বলতে হবে। এই সিদ্ধান্তটি সম্পূর্ণরূপে আপনার প্রত্যাশিত বানোয়াট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নিন, যেমন ঢালাই বা পেইন্টিং এবং চূড়ান্ত পরিবেশগত এক্সপোজার।
প্রকল্পের সাফল্য নিশ্চিত করতে, আপনার সরবরাহকারীদের হার্ড ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন। চুক্তি চূড়ান্ত করার আগে অফিসিয়াল আবরণ বেধ চশমা অনুরোধ. প্রতিটি ব্যাচের জন্য ASTM সম্মতি শংসাপত্রের দাবি করুন। আপনার নির্দিষ্ট কাজের সাইটের শর্তে ধাতুটি বেঁচে থাকবে তা নিশ্চিত করতে সর্বদা পরিবেশগত সামঞ্জস্যপূর্ণ ডেটা পর্যালোচনা করুন।
FAQ
প্রশ্ন: গ্যালভানাইজড ইস্পাত শেষ পর্যন্ত মরিচা পড়ে?
উঃ হ্যাঁ। দস্তা একটি বলি স্তর হিসাবে কাজ করে। অভ্যন্তরীণ ইস্পাত বেস রক্ষা করার জন্য এটি নিজস্ব ক্ষয়কে অগ্রাধিকার দেয়। একবার দস্তা সম্পূর্ণরূপে অক্সিডাইজড এবং পরিবেশগত এক্সপোজার দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হলে, অন্তর্নিহিত ইস্পাত মরিচা পড়বে।
প্রশ্ন: গ্যালভানাইজড ইস্পাত কি নিয়মিত ইস্পাতের চেয়ে শক্তিশালী?
উত্তর: না। গ্যালভানাইজেশন প্রক্রিয়া জারা প্রতিরোধের যোগ করে, কাঠামোগত বা প্রসার্য শক্তি নয়। এটি কেবল বেস কার্বন ইস্পাত রক্ষা করে। অন্তর্নিহিত ইস্পাত ধাতুর প্রকৃত লোড-ভারবহন শক্তি নির্দেশ করে।
প্রশ্ন: আপনি গ্যালভানাইজড ইস্পাত উপর সরাসরি আঁকা করতে পারেন?
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড হট-ডিপ গ্যালভানাইজড ইস্পাত তার মসৃণ পৃষ্ঠের কারণে পেইন্ট প্রতিরোধ করে এবং বিশেষ প্রাইমারের প্রয়োজন হয়। Galvannealed ইস্পাত, যাইহোক, বিশেষভাবে কারখানা থেকে সরাসরি পেইন্ট প্রস্তুত করা হয়.
