ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໃນການຜະລິດແລະການກໍ່ສ້າງແມ່ນມີຄວາມຕັ້ງໃຈສູງ. ການເລືອກໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ການກັດກ່ອນໄວອັນຄວນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ ແລະຄວາມລ່າຊ້າຂອງໂຄງການໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ທ່ານຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ສິ່ງທີ່ເຮັດ Galvanized Steel ຫມາຍຄວາມວ່າ? ມັນພຽງແຕ່ຫມາຍເຖິງເຫຼັກກາກບອນທີ່ເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີ. ຂະບວນການນີ້ປະກອບເປັນພັນທະບັດໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການສໍາເລັດຮູບຜົນໄດ້ຮັບປ້ອງກັນການຜຸພັງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະຍືດອາຍຸຂອງໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ພວກເຮົາສ້າງຄູ່ມືນີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນ ແລະທີມງານຈັດຊື້ສາມາດເລືອກວັດສະດຸໄດ້ດີຂຶ້ນ. ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການປະເມີນວິທີການ galvanizing ຕ່າງໆ. ພວກເຮົາຍັງຈະຄົ້ນຄວ້າວິທີການປະເມີນຂໍ້ຈຳກັດດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ກວດສອບຄຸນນະພາບວັດສະດຸໃນຊັ້ນຮ້ານ. ການຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນຢູ່ທີ່ນີ້ຈະປ້ອງກັນການເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງໃນພາຍຫຼັງ.
Key Takeaways
ຫຼັກການ Anode ການເສຍສະລະ: ການເຄືອບສັງກະສີປົກປ້ອງພື້ນຖານເຫຼັກໂດຍການກັດກ່ອນ, 'ການເສຍສະລະ' ຂອງມັນເອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບເຖິງແມ່ນວ່າຫນ້າດິນຈະຖືກຂູດ.
ຂະບວນການກໍານົດການນໍາໃຊ້: ການຈຸ່ມດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, galvannealing, ແລະ pre-galvanizing ກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸ, ການຍຶດຫມັ້ນຂອງສີ, ແລະອາຍຸຍືນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຮູ້ຈັກ: ເຫຼັກ Galvanized ມີລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ເຄັ່ງຄັດ (ການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງສຸດ 200 ° C / 392 ° F) ແລະນໍາສະເຫນີອັນຕະລາຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບການປະຕິບັດ: ມັນສະຫນອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນທີ່ຕ່ໍາເປັນພິເສດເມື່ອທຽບໃສ່ກັບສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເລ່ຍ 50+ ປີຂອງຊີວິດທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາໃນສະພາບແວດລ້ອມມາດຕະຖານ.
ວິທະຍາສາດຂອງ Galvanization: ຫຼາຍກ່ວາການເຄືອບດ້ານ
ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍຜິດພາດ galvanization ສໍາລັບຂະບວນການສີງ່າຍດາຍ. ອັນນີ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການທາສີພຽງແຕ່ວາງໃສ່ເສື້ອຊັ້ນເທິງ. Galvanization ເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ສັບສົນ. ມັນສ້າງ gradient interlocking ຂອງໂລຫະປະສົມສັງກະສີທາດເຫຼັກ. ຊັ້ນໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ fuse ສັງກະສີໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ substrate ເຫຼັກກ້າ.
ໃນເວລາທີ່ທ່ານຈຸ່ມເຫລໍກດິບເຂົ້າໄປໃນສັງກະສີ molten, ໂລຫະ react. ພວກມັນປະກອບເປັນຊັ້ນໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊັ້ນໃນປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກຫຼາຍ. ຊັ້ນນອກປະກອບດ້ວຍສັງກະສີບໍລິສຸດ. gradient ນີ້ຮັບປະກັນການເຄືອບຈະບໍ່ flake ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນກົນຈັກ.
ກົນໄກການປົກປ້ອງອຸປະສັກສອງເທົ່າ
ໂລຫະ galvanized ອີງໃສ່ລະບົບປ້ອງກັນສອງສ່ວນ. ມັນປົກປ້ອງຫຼັກເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງໂດຍຜ່ານທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີ.
ສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບ: ຊັ້ນສັງກະສີຊັ້ນນອກທີ່ຫນາແຫນ້ນສະກັດກັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ມັນຢຸດເຊົາອົກຊີເຈນໃນບັນຍາກາດຈາກການເຂົ້າຫາໂລຫະພື້ນຖານ. Rust ຕ້ອງການທັງອົກຊີເຈນແລະນ້ໍາເພື່ອສ້າງ. ສິ່ງກີດຂວາງສັງກະສີຂັດຂວາງສົມຜົນພື້ນຖານນີ້.
Cathodic Protection (Sacrificial Anode): ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ galvanically. ມັນນັ່ງສູງກວ່າທາດເຫຼັກໃນຊຸດ galvanic. ມັນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການຜຸພັງຂອງຕົນເອງ. ຖ້າມີຮອຍຂີດຂ່ວນເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເປົ່າ, ສັງກະສີທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບຈະເປີດໃຊ້ງານ. ມັນປະກອບເປັນ patina ສັງກະສີຄາບອນທີ່ເຄັ່ງຄັດ. patina ນີ້ຢຸດເຊົາການ rust ຕື່ມອີກຢ່າງສົມບູນ. ມັນປະສິດທິພາບການເສຍສະລະຕົນເອງເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດເຫຼັກ.
ວິທີການປຸງແຕ່ງ & ກໍານົດວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ
ທີມງານຈັດຊື້ຕ້ອງລະບຸວິທີການ galvanizing ທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນ. ການເລືອກວິທີການເຄືອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດມີຄໍຂວດ. ມັນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນໄວອັນຄວນ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຂະບວນການຜະລິດກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ.
ການສັງເຄາະແບບຈຸ່ມຮ້ອນ (HDG)
ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກ fabricated ຕ່ໍາເຂົ້າໄປໃນສະນຸກເກີຂອງສັງກະສີ molten ໄດ້. ອາບນໍ້າຮອດປະມານ 860°F (460°C). ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງນີ້ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງໄວວາ.
ຂະບວນການ HDG ໃຫ້ການເຄືອບໜາ, ໜາ. ໂດຍປົກກະຕິຄວາມຫນາແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 1.4 ຫາ 3.9 ມິນລິລິດ. ນີ້ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາມາດຕະຖານ ASTM A123. HDG ມັກຈະມີຮູບແບບຂອງ crystalline ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ດ້ານ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາເອີ້ນໂຄງສ້າງສາຍຕານີ້ວ່າ 'spangle.'
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ HDG ສໍາລັບເຫຼັກໂຄງສ້າງນອກ. ມັນເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນສໍາລັບຮາດແວຫນັກແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ. ໂຄມໄຟຕາມຖະໜົນ, ຮົ້ວປ້ອງກັນ, ແລະສາຍໄຟກໍ່ສ້າງໜັກແມ່ນອີງໃສ່ HDG ຫຼາຍ.
Galvannealing (ສັງກະສີ-ທາດເຫຼັກໂລຫະປະສົມ)
Galvannealing ເພີ່ມຂັ້ນຕອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການຈຸ່ມມາດຕະຖານ. ຜູ້ຜະລິດຈຸ່ມເຫຼັກຮ້ອນກ່ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຂົາເຈົ້າເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາພິເສດ. ການເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃຫມ່ນີ້ບັງຄັບໃຫ້ທາດເຫຼັກຈາກເຫລໍກປະສົມກັບການເຄືອບສັງກະສີ.
ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສັງກະສີ 90% ແລະໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ 10%. ພື້ນຜິວ Galvannealed ເບິ່ງແຕກຕ່າງຈາກ HDG. ພວກມັນມີລັກສະນະເປັນສີເທົາ matte, ສໍາເລັດຮູບຫຍາບເລັກນ້ອຍ. ເຈົ້າຈະບໍ່ເຫັນອັນໃດອັນໜຶ່ງຂອງກ້ອນຫີນຢູ່ບ່ອນນີ້.
ວິທີການນີ້ດີເລີດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງການສີຫຼັງການຜະລິດ. ໂຄງສ້າງ rougher grab ສີຂອງແຫຼວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ມັນຍັງສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນັກແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການເຄືອບຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
Pre-Galvanizing & Electrogalvanizing
ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການໄວ. Pre-galvanizing ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ dipping ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມໄວສູງ. ໂຮງງານເຫຼັກແລ່ນແຜ່ນ unrolled ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍຜ່ານອາບນ້ໍາສັງກະສີດ້ວຍຄວາມໄວຢ່າງໄວວາ. ພວກເຂົາໃຊ້ເຕັກນິກນີ້ເພື່ອຜະລິດ coil ເຫຼັກ galvanized ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ສໍາລັບການແຈກຢາຍທັນທີ.
Electrogalvanizing ຫມົດຂ້າມສະນຸກເກີສັງກະສີ molten. ມັນໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າແລະການແກ້ໄຂ electrolyte ແທນ. ປະຈຸບັນບັງຄັບໃຫ້ທາດສັງກະສີ ion ໄວ້ເທິງພື້ນຜິວເຫຼັກ. ນີ້ສ້າງເງິນຝາກໂລຫະບາງໆທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ.
ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການທີ່ໄວກວ່າເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍ. ພວກເຂົາໃຊ້ພວກມັນສໍາລັບແຜງຮ່າງກາຍລົດຍົນທີ່ມີປະລິມານສູງ. ຄົນພາຍໃນອຸດສາຫະກໍາເອີ້ນກອບເຫຼົ່ານີ້ວ່າ 'ຮ່າງກາຍເປັນສີຂາວ.' ກະດານສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ສ້າງຂຶ້ນຍັງໃຊ້ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ບ່ອນທີ່ຄວາມງາມແລະຮູບແບບທີ່ແຫນ້ນຫນາຍັງຄົງຢູ່.
ຕາຕະລາງການປຽບທຽບວິທີການເຄືອບ
ວິທີການ |
ປະເພດຂະບວນການ |
ລັກສະນະສາຍຕາ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ |
Hot-Dip (HDG) |
Molten Bath (860°F) |
ເຫຼື້ອມ, ກະຈົກ Crystalline Spangle |
ໂຄງສ້າງນອກ, ຮາດແວຫນາ |
Galvannealing |
ຈຸ່ມ + ການບີບອັດທັນທີ |
ສີຂີ້ເຖົ່າ Matte, ຂີ້ຮ້າຍ |
ພື້ນຜິວ painted, ພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະ |
Pre-galvanizing |
ການຖອກດ້ວຍຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ເອກະພາບ, Spangle ເລັກນ້ອຍ |
Ductwork, ຮົ້ວ, ຫຼັກຊັບ coil ພື້ນຖານ |
ການວາງໄຟຟ້າ |
ການຖິ້ມທາດໄອອອນໄຟຟ້າ |
ລຽບ, ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ |
ແຜງລົດຍົນ, ຄວາມງາມອັນດີງາມ |
ຄວາມສ່ຽງຂອງການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ ແລະຂອບເຂດການປະຕິບັດ
ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ໂລຫະ galvanized ສໍາລັບທຸກໆໂຄງການ. ມັນປະຕິບັດຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍສະເພາະຫຼາຍ. ການຍູ້ເອກະສານຜ່ານເຂດແດນເຫຼົ່ານີ້ ເຊື້ອເຊີນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຮ້ອນ
ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາໄດ້ກໍານົດຂອບເຂດອຸນຫະພູມສູງສຸດຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງຮັກສາການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່າກວ່າ 200°C (392°F). ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດນີ້ທໍາລາຍພັນທະບັດເຄມີ.
ຄວາມຮ້ອນສູງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນລະຫວ່າງໂລຫະປອກເປືອກ. ເຄືອບສັງກະສີບໍລິສຸດຈະແຍກອອກຈາກຊັ້ນໂລຫະປະສົມທີ່ຢູ່ລຸ່ມມັນ. ເມື່ອການປອກເປືອກເລີ່ມຕົ້ນ, ເຫຼັກເປົ່າປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງທັນທີ.
ອັນຕະລາຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ
ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ຄວາມລະມັດລະວັງທີ່ສຸດໃນເວລາເຊື່ອມວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເປັນພິດຮ້າຍແຮງ. ສັງກະສີ vaporizes ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກ melts. ເຫຼັກລະລາຍປະມານ 2,700 ອົງສາ F. ສັງກະສີເປັນໄອປະມານ 1,650 ອົງສາ F.
ເມື່ອເສັ້ນໂຄ້ງການເຊື່ອມໂລຫະຕີໂລຫະ, ສັງກະສີຈະຕົ້ມທັນທີ. ອັນນີ້ປ່ອຍອາຍພິດສັງກະສີອອກໄຊອອກສູ່ອາກາດ. ການຫາຍໃຈເອົາຄວັນໄຟເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບທາງການແພດຮ້າຍແຮງທີ່ເອີ້ນວ່າ 'fume fever.'
ພື້ນຮ້ານຕ້ອງບັງຄັບໃຫ້ມີລະບາຍອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນ. Welders ຕ້ອງການການກະກຽມທາງຫາຍໃຈສະເພາະ. ເຈົ້າມັກຈະຕ້ອງຈຸ່ມແຜ່ນສັງກະສີອ້ອມຮອບການເຊື່ອມ ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຮັດວຽກ. ຂັ້ນຕອນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ
ຊັ້ນເຄື່ອງບູຊາເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນອາກາດປົກກະຕິ. ມັນ depletes ຢ່າງໄວວາໃນສະພາບທີ່ເປັນສັດຕູ. ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ມີຄວາມເຄັມສູງທໍາລາຍສັງກະສີຢ່າງໄວວາ. ອາກາດຢູ່ແຄມຝັ່ງບັງຄັບໃຫ້ປະຕິກິລິຍາ galvanic ແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ສະພາບອາຊິດຍັງກິນຜ່ານອຸປະສັກ. ຝົນອາຊິດລະລາຍຂອງ zinc carbonate patina ປ້ອງກັນ. ການຈົມຢູ່ໃນນ້ໍາຄົງທີ່ຈໍາກັດການສໍາຜັດອົກຊີເຈນ. ຖ້າບໍ່ມີອົກຊີເຈນ, ສັງກະສີບໍ່ສາມາດສ້າງເປັນຊັ້ນຄາບອນທີ່ປິ່ນປົວຕົນເອງໄດ້. ໃນທີ່ສຸດມັນຈະເສື່ອມໂຊມລົງຢ່າງສົມບູນພາຍໃຕ້ນ້ໍາ.
ກອບການຕັດສິນໃຈ: Galvanized ທຽບກັບສະແຕນເລດ
ວິສະວະກອນມັກຈະໂຕ້ວາທີລະຫວ່າງສອງໂລຫະທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ພວກເຂົາເຮັດວຽກແຕກຕ່າງກັນ. ເຂົາເຈົ້າມີຂະໜາດແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານຕ້ອງອີງໃສ່ການຕັດສິນໃຈຂອງທ່ານກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມ, ງົບປະມານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະຫນາດ
ເຫຼັກກ້າ Galvanized ສະຫນອງການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານສາມາດຊື້ມັນເປັນຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂົວ, ລາງລົດໄຟທາງດ່ວນ, ແລະກອບການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ມັນ.
ເກັດສະແຕນເລດບໍ່ດີສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງຈໍານວນຫລາຍ. ມັນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີລາຄາແພງເຊັ່ນ: ໂຄຣມຽມ ແລະນິເກິລ. ການຈັດວາງໂຄງຮ່າງການກໍ່ສ້າງທັງໝົດໃນສະແຕນເລດຈະລົ້ມລະລາຍງົບປະມານໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ & ທົນທານ
ຜູ້ຊື້ບາງຄົນສົມມຸດວ່າຂະບວນການຖອກນ້ໍາເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຂງ. ມັນບໍ່ໄດ້. ຂະບວນການ galvanizing ບໍ່ປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕົວຈິງຂອງເຫຼັກກ້າ. ເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານປົກກະຕິແລ້ວນັ່ງຢູ່ປະມານ 400 MPa.
ສະແຕນເລດມີໂລຫະໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ. ອີງຕາມຊັ້ນຮຽນທີ, ສະແຕນເລດສາມາດເກີນ 515 MPa. ຕົວແປສະແຕນເລດລະດັບສູງສູງເຖິງ 1300 MPa. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສຸດຄຽງຄູ່ກັບການຕ້ານການ rust, ສະແຕນເລດຊະນະ.
ການປະຕິບັດຕາມ & ກໍລະນີການນໍາໃຊ້
ອຸດສາຫະກໍາສະເພາະໃດຫນຶ່ງປະຕິບັດກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານຕ້ອງຈັດຮຽງທາງເລືອກວັດສະດຸຂອງທ່ານກັບກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້.
ອາຫານ ແລະ ການແພດ: ຫ້າມໃຊ້ໂລຫະສັງກະສີສຳລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ເປັນກົດສູງ. ນ້ໍາຫມາກເລັ່ນຫຼືອາຊິດຫມາກນາວຈະລະລາຍສັງກະສີຢ່າງໄວວາ. ຢ່າໃຊ້ມັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງການແພດທີ່ເປັນຫມັນ. ພື້ນຜິວສັງກະສີຈະເສື່ອມສະພາບຕາມເວລາ ແລະ ເກັບຮັກສາເຊື້ອແບັກທີເຣັຍອັນຕະລາຍ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ສະແຕນເລດສູງຢູ່ທີ່ນີ້.
Outdoor & Utilities: ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ໂລຫະ galvanized ສໍາລັບໂຄງສ້າງແສງຕາເວັນຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງສໍາລັບ towers turbine ພະລັງງານລົມ. ທໍ່ປະໂຍດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊີວິດທີ່ດີກວ່າຂອງມັນ. ທ່ານໄດ້ຮັບການບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍສິບປີ.
ການຜະລິດຍານຍົນ: ອີງໃສ່ຕົວແປຂອງ electrogalvanized. ພວກເຂົາຖືສີໄດ້ດີ. ພວກເຂົາປົກປ້ອງກອບລົດຈາກເກືອຖະຫນົນໃນລະດູຫນາວຢ່າງສົມບູນ.
ການກວດສອບວັດສະດຸ: QA & Inspection Protocols
ການຈັດຊື້ບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດດ້ວຍການສັ່ງຊື້. ທ່ານຕ້ອງຢັ້ງຢືນການຂົນສົ່ງຂາເຂົ້າ. ວຽກການເຄືອບ subpar ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ. ປະຕິບັດໂປໂຕຄອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຢູ່ບ່ອນຮັບເຄື່ອງຂອງທ່ານ.
ລາຍການກວດກາສາຍຕາ
ຝຶກອົບຮົມຜູ້ກວດກາການກິນຂອງທ່ານໃຫ້ເຊື່ອຖືຕາຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນ. ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ຊື້ຊອກຫາຮູບແບບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຖ້າທ່ານສັ່ງ HDG, ກວດເບິ່ງ spangle ເປັນເອກະພາບ. ຮູບຮ່າງຂອງ crystalline ຄວນແຜ່ລາມໄປທົ່ວຫນ້າດິນ.
ຖ້າທ່ານສັ່ງໃຫ້ Galvanneal, ກວດເບິ່ງການສໍາເລັດຮູບ matte ເປັນເອກະພາບ. ທ່ານຄວນເຫັນໂຕນສີຂີ້ເຖົ່າ. ປະຕິເສດການຂົນສົ່ງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຈຸດໂລຫະເປົ່າ. ລະວັງການປອກເປືອກ ຫຼືຕຸ່ມຜື່ນຕາມແຄມ. ຜື່ນແດງຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນລະຫວ່າງຂະບວນການຈຸ່ມ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT)
ການກວດສອບສາຍຕາບໍ່ສາມາດວັດແທກຄວາມຫນາຂອງກ້ອງຈຸລະທັດໄດ້. ທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນທີ່ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ອຸປະກອນທີມງານຂອງທ່ານທີ່ມີເຄື່ອງວັດຄວາມຫນາ ultrasonic.
ອຸປະກອນມືຖືເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຄື້ນສຽງຜ່ານໂລຫະ. ພວກເຂົາຄິດໄລ່ຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນຂອງຊັ້ນສັງກະສີ. ໃຊ້ການອ່ານເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກວດສອບການປະຕິບັດຕາມຜູ້ສະຫນອງ. ກວດເບິ່ງຕົວເລກຂອງພວກເຂົາຕໍ່ກັບມາດຕະຖານ ASTM ທີ່ຕ້ອງການ. ເອກະສານທຸກໆການອ່ານສໍາລັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງທ່ານ.
ການກວດສອບທາງເຄມີ/ນ້ຳໜັກ
ບາງຄັ້ງທ່ານຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນໄວຂຶ້ນຢູ່ເທິງພື້ນ. ກ່າວເຖິງການທົດສອບພາກສະຫນາມຢ່າງໄວວາໃຫ້ກັບທີມງານ QA ຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດປະຕິບັດການທົດສອບການຫຼຸດລົງຂອງອາຊິດຄວບຄຸມ. ຖິ້ມອາຊິດທີ່ເຈືອຈາງສູງໃສ່ພື້ນຜິວ. ຖ້າມັນຮຸກຮານຟອງ, ມັນຢືນຢັນປະຕິກິລິຍາສັງກະສີທີ່ມີສຸຂະພາບດີ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດປະເມີນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ໍາຫນັກ. ລາຍການ galvanized ຄາດຄະເນວ່າຫນັກກວ່າທຽບເທົ່າເຫຼັກດິບ. ສັງກະສີເພີ່ມມະຫາຊົນທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ຊັ່ງນໍ້າໜັກເປັນຊຸດຕົວຢ່າງ. ປຽບທຽບກັບນ້ຳໜັກພື້ນຖານເຫຼັກຄາບອນດິບ. ການຂາດແຄນນ້ໍາຫນັກທີ່ສໍາຄັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຄືອບບາງໆທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ສະຫຼຸບ
ການຈັດຊື້ວັດສະດຸຕ້ອງການພາສາທີ່ຊັດເຈນ. 'ເຫຼັກສັງກະສີ' ຍັງຄົງເປັນປະເພດກວ້າງ. ການຈັດຊື້ຕ້ອງລະບຸຂະບວນການທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນ. ທ່ານຄວນໂທຫາ HDG, galvannealed, ຫຼື electrogalvanized ໂດຍສະເພາະໃນທຸກຄໍາສັ່ງ. ອີງໃສ່ການຕັດສິນໃຈນີ້ທັງຫມົດກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການ fabrication ທີ່ທ່ານຄາດຫວັງ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືສີ, ແລະການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມສຸດທ້າຍ.
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງໂຄງການ, ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານສໍາລັບຂໍ້ມູນແຂງ. ຮ້ອງຂໍການກໍານົດຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຢ່າງເປັນທາງການກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດສັນຍາ. ຕ້ອງການໃບຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ ASTM ສໍາລັບທຸກໆຊຸດ. ກວດເບິ່ງຂໍ້ມູນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງສິ່ງແວດລ້ອມຢູ່ສະ ເໝີ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າໂລຫະຈະຢູ່ລອດເງື່ອນໄຂສະຖານທີ່ວຽກສະເພາະຂອງທ່ານ.
FAQ
ຖາມ: ເຫຼັກ galvanized ໃນທີ່ສຸດ rust?
A: ແມ່ນແລ້ວ. ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຊັ້ນເຄື່ອງບູຊາ. ມັນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຕົນເອງເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຖານເຫຼັກກ້າພາຍໃນ. ເມື່ອສັງກະສີຖືກ oxidized ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະ depleted ໂດຍການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຫຼັກທີ່ຕິດພັນຈະ rust.
Q: ເຫຼັກ galvanized ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກ່ວາເຫຼັກປົກກະຕິ?
A: ບໍ່. ຂະບວນການ galvanization ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ບໍ່ແມ່ນໂຄງສ້າງຫຼື tensile ຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ມັນພຽງແຕ່ປົກປ້ອງເຫຼັກກາກບອນພື້ນຖານ. ເຫລໍກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລຫະ.
ຖາມ: ທ່ານສາມາດທາສີໂດຍກົງໃສ່ເຫຼັກ galvanized?
A: ເຫຼັກກ້າ galvanized ແຊ່ຮ້ອນມາດຕະຖານທົນທານຕໍ່ສີເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວກ້ຽງແລະຕ້ອງການ primers ພິເສດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຫຼັກກ້າ Galvannealed ໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະເພື່ອກຽມພ້ອມສີໂດຍກົງຈາກໂຮງງານ.
