ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ನಿಂದ ಗ್ರೇಡ್ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ, ರಚನೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಾಮರಸ್ಯವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ವಿತರಿಸಿದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ವಿವರಣೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು.
B2B ಖರೀದಿದಾರರು, ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನೀಡುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರೇಡ್, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉದ್ಧರಣಕ್ಕಾಗಿ (RFQ) ವಿನಂತಿಯಲ್ಲಿ ಏನನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ತ್ವರಿತ ನ್ಯಾವಿಗೇಷನ್
ಏಕೆ ಗ್ರೇಡ್, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಏಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು
ಕಲಾಯಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ
RFQ ನಲ್ಲಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಏನು ಸೇರಿಸಬೇಕು
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಶೀಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ
ಏಕೆ ಗ್ರೇಡ್, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು
ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯು ಸತುವು ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ, ತಲಾಧಾರದ ದರ್ಜೆಯು ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಹೇಗೆ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಸರಳವಾದ ಕಟ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ಗ್ರೇಡ್ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ದಪ್ಪವು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಗೋಚರಿಸುವ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.
ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂಡಗಳಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವಿರುದ್ಧ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ: ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆ, ಖಾಲಿ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರಚನೆ, ಸೇರುವಿಕೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೆಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಇನ್ಪುಟ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಬದಲಾದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು ಗ್ರೇಡ್, ಲೇಪನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಲ್ಲಿನ ಮರೆಮಾಚುವ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಯೂನಿಟ್ ಬೆಲೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು
ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಭಾಗವು ಕತ್ತರಿಸಿ ಬಾಗುತ್ತದೆಯೇ, ರೋಲ್ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆಯೇ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ? ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಈ ಮಾಹಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯು ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು DX51D, DX52D, ಮತ್ತು DX54D ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ರಚನೆ, ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಈ ಪದನಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಬರಾಜುದಾರ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೇಡ್, ಆಡಳಿತ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇದೇ ಹೆಸರಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಭಾವಿಸಬೇಡಿ.
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆ |
ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಏನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು |
ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸರಳ ಬಾಗುವುದು |
ಗ್ರೇಡ್, ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಬೆಂಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿ |
ರೋಲ್ ರಚನೆ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಾಗುವಿಕೆ |
ಗ್ರೇಡ್ ಸ್ಥಿರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಸಾಲಿನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಗ್ರೇಡ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್-ಪ್ರಾಪರ್ಟಿ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಡೇಟಾವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು |
ಗೋಚರಿಸುವ ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳು |
ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟ, ಸ್ಪಂಗಲ್ ಆದ್ಯತೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ |
ಸೇರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳು |
ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ವಿವರಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ತಯಾರಕರಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು |
ದಿ ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ವರ್ಗವು ಬಹು-ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು DX51D ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಶೀಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಅದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ನಂತರ ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆಯ ದರ್ಜೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, 'ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್' ಕೇಳುವ ಬದಲು ನೇರವಾಗಿ RFQ ನಲ್ಲಿ ತಿಳಿಸಿ. ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದಲ್ಲಿ ಭಾಗ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸಿ. ಇದು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಭಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಏಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು
ದಪ್ಪದ ಆಯ್ಕೆಯು ಭಾಗ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಪ್ರತಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಆವರಣ, ಫಲಕ, ನಾಳ, ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ದಪ್ಪವಿಲ್ಲ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಸೇರುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಉದ್ಧರಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವು ಉಕ್ಕಿನ ತಲಾಧಾರ, ಲೇಪಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಮಾಪನ ಆಧಾರಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಅನುಮತಿಸಲಾದ ದಪ್ಪದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ. ಕೇವಲ 'ಈ ದಪ್ಪದ ಬಗ್ಗೆ' ಹೇಳುವ ವಿವರಣೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಾದಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ದಪ್ಪದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಉಪಕರಣದ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಬಹು ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೊದಲು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಬೆಲೆ ಹೋಲಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ದಪ್ಪವಾದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ವಸ್ತು ಬಳಕೆ, ರಚನೆಯ ನಡವಳಿಕೆ, ಭಾಗ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರೆ, ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೊದಲು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂಡವು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಲಾಯಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು
'ಗಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್' ಹಲವಾರು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಖರೀದಿದಾರರು ವಿಶಾಲವಾದ ಮುಕ್ತಾಯದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಬದಲು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಮುಖ್ಯವಾದುದನ್ನು ತಿಳಿಸಬೇಕು.
ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಆಯ್ಕೆಗಳು ನಿಯಮಿತ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಪಂಗಲ್, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ವಸ್ತು, ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಒಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಲಭ್ಯತೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
ಗೋಚರತೆ: ಶೀಟ್ ಗೋಚರಿಸಿದರೆ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಆದೇಶದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಿ.
ಮತ್ತಷ್ಟು ಲೇಪನ: ಭಾಗವು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಲೇಪಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸರಬರಾಜುದಾರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಎಣ್ಣೆ, ರಕ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಶುಚಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೇಪನದ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಿಳಿಸಿ. ಸಮ್ಮತಿಸಬಹುದಾದ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿಲ್ಲದೆ 'ಭಾರೀ ಸತು ಲೇಪನ' ದಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದಗುಚ್ಛವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ.
ತಪಾಸಣೆ: ವಿತರಣೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ಒಂದು ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಉಲ್ಲೇಖ ಚಿತ್ರವು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಲಿಖಿತ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಬಾರದು. ಬಣ್ಣ, ಹೊಳಪು, ಲೇಪನ ತೂಕ, ಸ್ಪಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಅನುಮೋದಿತ ದಾಖಲೆಗಳಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಿ.
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ
ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಶೀಟ್ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಗೋಚರಿಸುವ ಘಟಕವು ರಚನೆಯ ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿವರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಚಿತ್ರಿಸಲಾದ ಒಂದು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಒಪ್ಪಿಗೆಯ ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಶಾಖ-ಆಧಾರಿತ ಸೇರ್ಪಡೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುವಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ ಕೂಡ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ. ಚಾಲ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಖರೀದಿದಾರರು ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಧಾರಣ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನುಮೋದಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಬಹುದು.
RFQ ನಲ್ಲಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಏನು ಸೇರಿಸಬೇಕು
ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ RFQ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ:
ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪ: ಶೀಟ್, ಕಟ್-ಟು-ಲೆಂಗ್ತ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ವಿನಂತಿಸಿದ ಫಾರ್ಮ್.
ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್: ನಿಖರವಾದ ಪದನಾಮ ಮತ್ತು ಆಡಳಿತ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ತಿಳಿಸಿ.
ಆಯಾಮಗಳು: ದಪ್ಪ, ಅಗಲ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ.
ಲೇಪನ: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸತು ಲೇಪನದ ಪದನಾಮ ಅಥವಾ ಲೇಪನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು: ಸ್ಟೇಟ್ ಸ್ಪಂಗಲ್, ಆಯಿಲಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್, ಗೋಚರತೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿವರಗಳು: ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಬಾಗುವುದು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ರೋಲ್ ರಚನೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸೇರುವುದು ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಿ.
ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ: ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ, ವಿತರಣಾ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುರಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಾಖಲೆಗಳು: ಯೋಜನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ವಾಣಿಜ್ಯ ನಿಯಮಗಳು: ಉದ್ಧರಣ ಸಿಂಧುತ್ವವನ್ನು ತಿಳಿಸಲು ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ, ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣ, ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಆಧಾರ.
ವಿನಾಯಿತಿಗಳು: ಕೊಡುಗೆ ಮತ್ತು RFQ ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಲಿಖಿತ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.
ಈ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ ಸೇಬುಗಳಿಂದ ಸೇಬುಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಆರ್ಡರ್ ದೃಢೀಕರಣದ ಮೊದಲು ಬದಲಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಹಂಚಿಕೆಯ ಆಧಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು
ಕಲಾಯಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದಾಗ, ಉದ್ಧರಣವು ಗ್ರೇಡ್, ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಆಯಾಮಗಳು, ಲೇಪನ, ಮೇಲ್ಮೈ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಗಳು ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಕೊಡುಗೆಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಆರ್ಡರ್ಗಾಗಿ, ಯಾವ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ಗಳು ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಸಿನೋ ಸ್ಟೀಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾಹಿತಿಯು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಸೈಟ್ನ ಹೇಳಿಕೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬರವಣಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಉದ್ಧರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂವಹನವು ಮತ್ತೊಂದು ಉಪಯುಕ್ತ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪಂದಿಸುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅಪೂರ್ಣ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಅಥವಾ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅನುಮೋದಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಆದೇಶಗಳ ನಡುವಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖರೀದಿದಾರರು ಚರ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹಿಂದಿನ ಕಂಪನಿಯ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ಭೇಟಿ ನೀಡಿ ಸಿನೋ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂಪನಿಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ . ಖರೀದಿದಾರರು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಬಹು-ದರ್ಜೆಯ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ, ನಂತರ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಯಾವ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?
ಸೂಕ್ತವಾದ ದರ್ಜೆಯು ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸರಳವಾದ ಬಾಗುವಿಕೆ, ರೋಲ್ ರಚನೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕರೆ ನೀಡಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ಅನುಮೋದಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಿ. ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನದ ಆಧಾರ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ಬೆಲೆಗೆ ಮಾತ್ರ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ನಾನು ಯಾವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು?
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗೋಚರತೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ರಚನೆಯಂತಹ ಯಾವುದೇ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸಿ. ಉಲ್ಲೇಖಿತ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಪಂಗಲ್, ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
ಗ್ರೇಡ್, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್, ಆಯಾಮಗಳು, ಲೇಪನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ, ವಿತರಣಾ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಲಭ್ಯವಿರುವಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಯೋಜನೆಯ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಿನಾಯಿತಿಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ.
ನಿಮ್ಮ ಶೀಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ
ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವ ಮೊದಲು, ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾಮಗಳು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಮಾರಾಟ ತಂಡವು ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನಂತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಸಿನೋ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮಾರಾಟ ತಂಡ . ನಿಮ್ಮ RFQ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಯೊಂದಿಗೆ
