दृश्य: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशन समय: 2026-09-28 उत्पत्ति: साइट
खरिद र ईन्जिनियरिङ् टोलीहरूले सामग्री दीर्घायु, संरचनात्मक अखण्डता, र एकाइ लागत बीच निरन्तर सन्तुलन कार्यको सामना गर्छन्। गलत लेपित इस्पात छनोट गर्दा समय भन्दा पहिले संरचनात्मक विफलता, वारेन्टी दावी, वा अनावश्यक अग्रिम पूंजी खर्च हुन सक्छ। औद्योगिक वातावरण र चरम मौसमले उच्च विशेष सामग्रीको माग गर्दछ जहाँ मानक विकल्पहरू मात्र असफल हुन्छन्। अपर्याप्त सब्सट्रेट निर्दिष्ट गर्दा भवनको खाम वा मेकानिकल कम्पोनेन्टमा द्रुत रूपमा सम्झौता हुन्छ। यो गाइडले कहाँको प्राविधिक मूल्याङ्कन प्रदान गर्न आधारभूत परिभाषाहरूलाई बाइपास गर्छ Galvalume Steel Coil इष्टतम तैनाथ गरिएको छ, जहाँ यसले कार्यान्वयन जोखिमहरू खडा गर्छ, र कसरी व्यावसायिक परियोजनाहरूको लागि सही ग्रेड निर्दिष्ट गर्ने। तपाईंले फिल्ड असफलताबाट बच्न आवश्यक सोर्सिङ मापदण्डहरू सिक्नुहुनेछ। हामी तपाइँका पछिल्ला निर्माणहरू लचिलो र अनुरूप रहने सुनिश्चित गर्न संरचनात्मक क्षमताहरू पनि अन्वेषण गर्छौं।
मानक 55% एल्युमिनियम, 43.4% जस्ता, र 1.6% सिलिकन कोटिंगले तटस्थ वातावरणमा मानक जस्ती स्टिलको दुई देखि चार गुणा जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
चरम-मौसम छत, वास्तुकला क्लेडिङ, र उच्च-तातो औद्योगिक निर्माणमा इष्टतम अनुप्रयोग केन्द्र।
Galvalume लाई कडा वातावरणीय योग्यता चाहिन्छ; यो अत्यधिक क्षारीय (कंक्रिट) वा गम्भीर कृषि (अमोनिया) वातावरणमा द्रुत क्षरणको लागि अति संवेदनशील हुन्छ।
आपूर्तिकर्ता मूल्याङ्कनले ASTM A792 अनुपालन, प्रमाणित कोटिंग वजनहरू (जस्तै, AZ50, AZ55), र सही उत्पादन बल आवश्यकताहरूलाई प्राथमिकता दिनै पर्छ।
ईन्जिनियरहरूले लगातार विभिन्न धातु कोटिंग्सको गुणहरू बहस गर्छन्। सूचित खरीद विकल्पहरू बनाउन तपाईंले यी सामग्रीहरूको फरक रासायनिक संरचना बुझ्नुपर्छ। मानक Galvalume सूत्र 55% एल्युमिनियम, 43.4% जस्ता, र 1.6% सिलिकन समावेश गर्दछ। यो विशिष्ट अनुपात मौलिक रूपमा धातुले कसरी संक्षारक वातावरणमा व्यवहार गर्दछ परिवर्तन गर्दछ। परम्परागत 25% Aluzinc कम एल्युमिनियम सामग्रीमा निर्भर गर्दछ, जसले मध्यम अवरोध सुरक्षा प्रदान गर्दछ तर केही उच्च-तापमान लचिलोपनको बलिदान दिन्छ। मानक जस्ती इस्पात पूर्ण रूपमा 100% जस्ता कोटिंगमा निर्भर गर्दछ। 55% Galvalume मिश्रण मा 1.6% सिलिकन को समावेश महत्वपूर्ण छ। यसले हट-डिप प्रक्रियाको क्रममा भंगुर इन्टरमेटलिक मिश्र तहलाई धेरै बाक्लो हुनबाट रोक्छ। यसले कडा माइक्रो क्र्याकिंग बिना नै स्टिल बन्न सक्ने सुनिश्चित गर्दछ।
कोटिंग प्रकार |
रचना |
प्राथमिक सुरक्षा संयन्त्र |
उच्च गर्मी लचिलोपन |
|---|---|---|---|
Galvalume (GL 55%) |
५५% Al, 43.4% Zn, 1.6% Si |
निष्क्रिय बाधा + बलिदान किनारा |
उत्कृष्ट (३१५ डिग्री सेल्सियस सम्म) |
Aluzinc (25%) |
25% Al, 75% Zn (लगभग) |
मध्यम बाधा + बलियो बलिदान |
राम्रो |
मानक जस्ती |
100% जस्ता |
विशुद्ध बलिदान (गल्भेनिक) |
गरिब (छिटो घट्छ) |
यस विशिष्ट मिश्र धातुको सुरक्षात्मक संयन्त्र दोहोरो-कार्य दृष्टिकोणमा निर्भर गर्दछ। एल्युमिनियम कम्पोनेन्टले स्टिलको सतहमा घना, निष्क्रिय अक्साइड बाधा बनाउँछ। यो तहले प्रभावकारी रूपमा ओसिलो र अक्सिजनलाई अन्तर्निहित स्टील सब्सट्रेटमा पुग्नबाट रोक्छ। साथै, जस्ता घटकले बलिदान सुरक्षा प्रदान गर्दछ। जब कुण्डली काटिन्छ, स्क्र्याच गरिन्छ, वा कतरिन्छ, जिंक पहिले कुरो हुन्छ। यसले ग्याल्भेनिक प्रतिक्रिया मार्फत खुला इस्पात किनारालाई सुरक्षित गर्दछ। हामी यो संयोजनले शुद्ध जिंक कोटिंग्सलाई धेरै राम्रो प्रदर्शन गरिरहेको देख्छौं किनभने एल्युमिनियम बाधाले बलिदान जस्ताको समग्र घटाउने दरलाई सुस्त बनाउँछ।
वाणिज्य निर्माणहरूले थर्मल दक्षतामा उच्च प्राथमिकता दिन्छ। Galvalume ले असाधारण रूपमा उच्च ताप परावर्तकता देखाउँछ, जसलाई प्रायः उच्च अल्बेडो भनिन्छ। जब सूर्यको किरणले भवनको खाममा ठोक्छ, धातुको सतहले सौर्य विकिरणको महत्त्वपूर्ण भागलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ। यो भौतिक सम्पत्तिले ठूला व्यावसायिक सुविधाहरूको लागि HVAC लोड गणनाहरूमा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। इन्जिनियरहरूले चिसो उपकरणहरू घटाउन सक्छन् जब तिनीहरूले अत्यधिक प्रतिबिम्बित छत सब्सट्रेटहरू प्रयोग गर्छन्। यसले आन्तरिक परिवेशको तापक्रम कम राख्छ, चरम गर्मी महिनाहरूमा पर्याप्त ऊर्जा बचत गर्छ।
तपाईंले अद्वितीय कोटिंग माइक्रोस्ट्रक्चरलाई प्रत्यक्ष फिल्ड परिणामहरूमा जडान गर्न सक्नुहुन्छ। एल्युमिनियम-धनी डेन्ड्राइटहरू र जस्ता-समृद्ध क्षेत्रहरूको ओभरल्यापिंग नेटवर्कले जीवनचक्र मर्मत लागतलाई एकदमै कम गर्छ। सुविधाहरूलाई तिनीहरूको परिचालन आयुमा कम संरचनात्मक मर्मत र कस्मेटिक टच-अपहरू आवश्यक पर्दछ। यो उत्कृष्ट स्थायित्वले अन्त-प्रयोगकर्ताहरूको लागि विस्तारित वारेन्टीको सम्भाव्यता विस्तार गर्दछ। उत्पादकहरूले उपयुक्त तटस्थ वातावरणमा 20-वर्ष देखि 40-वर्ष प्रदर्शन ग्यारेन्टीहरू विश्वस्त रूपमा प्रस्ताव गर्न सक्छन्।
ठेकेदारहरू धेरै भर पर्छन् galvalume छत कुण्डल । संरचनात्मक परियोजनाहरूको मागको लागि यद्यपि, सही कोटिंग वजन निर्दिष्ट गर्नाले स्थापनाको सफलता निर्धारण गर्दछ। प्रीपेन्ट गरिएका एप्लिकेसनहरूको लागि, उद्योग मापदण्डहरूले AZ50 कोटिंग पदनाम अनिवार्य गर्दछ। यो दुबै छेउमा प्रति वर्ग फुट कोटिंग को 0.50 औंस बराबर हुन्छ। पेन्ट प्रणालीले थप सुरक्षात्मक तह प्रदान गर्दछ, AZ50 लाई पूर्ण रूपमा पर्याप्त बनाउँछ। यसको विपरित, खाली वा रंग नगरिएको छत प्यानलहरूले AZ55 पदनामको माग गर्दछ। मोटो 0.55-औंस कोटिंगले सुरक्षात्मक पेन्ट फिल्मको कमीको लागि क्षतिपूर्ति दिन्छ।
आवेदन विधिले सामग्री मापदण्डहरू पनि निर्धारण गर्दछ। स्ट्रक्चरल स्ट्यान्डिङ सीम प्यानलहरूलाई प्रायः उच्च-शक्तिको स्टिल (जस्तै ग्रेड 80) चाहिन्छ, खुला पर्लिनहरू बिना विचलित गर्नको लागि। वास्तुकला प्यानलहरू, जसले ठोस काठको सजावटमा स्थापना गर्दछ, सामान्यतया कम उपज शक्ति (जस्तै ग्रेड 50) को उपयोग गर्दछ। यसले तेल-क्यानिंग बिना सिमहरूमा सफा, कडा झुकावहरूको लागि अनुमति दिन्छ।
आधुनिक व्यावसायिक वास्तुकला बारम्बार प्रयोग गर्दछ galvalume भित्ता क्लेडिङ । पूर्व-इन्जिनियर गरिएको धातु भवनहरू (PEMBs) मा सामाग्रीले पातलो, औद्योगिक सौन्दर्यको साथसाथै भयानक मौसम प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। सौन्दर्य दीर्घायुलाई अधिकतम बनाउन, खरीददारहरू प्राय: प्रिपेन्टेड भेरियन्टहरू (PPGL) मा फर्कन्छन्। सफल पेन्टिङको लागि कठोर रासायनिक प्रीट्रीटमेन्ट र तनाव लेभलिङ चाहिन्छ। कोटिंग प्रक्रियाको समयमा कुण्डल पूर्ण रूपमा समतल हुनुपर्छ। उचित प्राइमरहरूले अन्तर्निहित एल्युमिनियम-जस्ता सब्सट्रेटमा सम्झौता नगरी टपकोट दृढताका साथ पछ्याउने सुनिश्चित गर्दछ। खराब तरिकाले तयार गरिएको कुण्डलले फिल्डमा द्रुत पेन्ट डेलामिनेशन अनुभव गर्नेछ।
प्रायः ड्राईवाल वा बाहिरी क्ल्याडिङ पछि लुकेको हुँदा, संरचनात्मक फ्रेमिङले यस सामग्रीलाई व्यापक रूपमा प्रयोग गर्दछ। इन्जिनियरहरूले यसलाई purlins, girts, र decking प्रणालीहरूको लागि निर्दिष्ट गर्छन्। यी लुकेका कम्पोनेन्टहरूले पर्खाल गुफाहरू भित्रको संक्षेपणबाट रुकावटमा नमीको जोखिमको सामना गर्छन्। दीर्घकालीन स्थायित्व यहाँ महत्वपूर्ण रहन्छ किनभने संरचनात्मक फ्रेमिङ पहुँच वा निर्माण समाप्त भएपछि प्रतिस्थापन गर्न लगभग असम्भव छ। एल्युमिनियम-जस्ता बाधाले यी आन्तरिक कंकालहरू दशकौंसम्म रस्ट-मुक्त रहने सुनिश्चित गर्दछ।
औद्योगिक मेकानिकल प्रणालीहरू निरन्तर थर्मल तनावमा काम गर्छन्। तपाईले बारम्बार फेला पार्नुहुनेछ aluzinc स्टील कुंडल आवेदन । तताउने र शीतलन प्रणाली भित्र सामग्रीको स्ट्यान्डआउट विशेषता भनेको संरचनात्मक ह्रास वा गम्भीर विकृति बिना 315 ° C (600 ° F) सम्म निरन्तर सञ्चालन तापमानको सामना गर्ने क्षमता हो। मानक जस्ती स्टील फ्लेक हुन थाल्छ र धेरै कम तापक्रम थ्रेसहोल्डमा असफल हुन्छ। यसले 55% एल्युमिनियम मिश्र धातुलाई हीट एक्सचेन्जरहरू, औद्योगिक डक्टवर्क, र बॉयलर एन्क्लोजरहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
उपकरण उद्योगले धुने मेसिन, रेफ्रिजरेटर र ओभनहरूमा प्रयोग हुने सामग्रीहरूको लागि कडा सोर्सिङ आवश्यकताहरू लागू गर्दछ। उत्पादकहरूले यस क्षेत्रलाई 'सेतो सामानहरू' भनेर बुझाउँछन्। यी उपकरणहरू उच्च परिवेशको आर्द्रता र सफाई एजेन्टहरूबाट बारम्बार रासायनिक एक्सपोजर भएको वातावरणमा काम गर्छन्। उच्च-ग्लस कस्मेटिक फिनिशहरू स्वीकार गर्दा सब्सट्रेटले निरन्तर आर्द्रताको प्रतिरोध गर्नुपर्छ। कोटिंगको कडा नियन्त्रित माइक्रोस्ट्रक्चरले पाउडर कोटिंग वा भिजेको चित्रकारीको लागि उत्तम क्यानभास प्रदान गर्दछ। यसले फास्टनर प्वालहरू वा स्ट्याम्प गरिएका किनाराहरू वरिपरि बन्नबाट घिसिने खियालाई रोक्छ।
यातायात क्षेत्रले लुकेका सम्मेलनहरूको लागि बलियो सामग्रीको माग गर्दछ। इन्जिनियरहरूले प्रायः यो मिश्र धातुलाई गैर-एक्सपोज गरिएको अन्डरबडी कम्पोनेन्टहरू र स्थानीयकृत तातो ढालहरूको लागि चयन गर्छन्। सवारी साधनहरूले अत्यधिक सडक मलबे, चिसो र सडक नुनहरू सामना गर्छन्। यसबाहेक, निकास प्रणालीहरूले स्थानीयकृत तापको ठूलो मात्रा उत्पन्न गर्दछ। सब्सट्रेटले असाधारण थर्मल र जंग बाधाको रूपमा कार्य गर्दछ, संवेदनशील इलेक्ट्रोनिक्स र यात्री केबिनलाई निकास उज्ज्वल तापबाट जोगाउँछ।
यसको उल्लेखनीय लचिलोपनको बावजुद, यो सामग्रीमा गम्भीर सीमाहरू छन्। तपाईंले परिनियोजन वातावरणको पारदर्शी रूपमा मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ। यस मिश्र धातुलाई भिजेको कंक्रीट वा मोर्टारसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा राख्नाले विनाशकारी विफलता निम्त्याउँछ। कंक्रीट उच्च pH संग उच्च क्षारीय वातावरण को प्रतिनिधित्व गर्दछ। यो क्षारीयताले एल्युमिनियम प्यासिभेशन लेयरलाई छिट्टै भंग गर्छ, स्टीललाई पूर्ण रूपमा असुरक्षित छोड्छ। त्यसै गरी, तपाईंले यसलाई तामामा आधारित संरक्षकहरू भएको उपचार गरिएको काठको विरुद्धमा कहिल्यै स्थापना गर्नु हुँदैन। तामाले क्याथोडको रूपमा काम गर्दछ जबकि एल्युमिनियम-जस्ता कोटिंगले एनोडको रूपमा कार्य गर्दछ। यसले एक आक्रामक ग्याल्भेनिक सेल सिर्जना गर्दछ, जसको परिणामस्वरूप द्रुत क्षरण हुन्छ।
कृषि भवनहरूले अर्को महत्त्वपूर्ण जोखिम प्रोफाइल प्रस्तुत गर्दछ। वातावरण आवास पशुधनले धेरै मात्रामा पशु फोहोर उत्पन्न गर्दछ। यो फोहोरले हावामा अमोनिया वाष्पको उच्च सांद्रता छोड्छ। अमोनियाले कोटिंगको एल्युमिनियम घटक लगभग तुरुन्तै आक्रमण गर्दछ। कृषि बन्दी संरचनाहरूको लागि, मानक हेवीवेट गैल्भेनाइज्ड कोटिंग्स (जस्तै G90) वा विशिष्ट उच्च-बिल्ड इपोक्सी-लेपित धातुहरूले 55% एल्युमिनियम मिश्र धातुलाई उल्लेखनीय रूपमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्दछ।
उत्तम अभ्यास: धातुको कोटिंग निर्दिष्ट गर्नु अघि प्रस्तावित सुविधाको आन्तरिक वायुमण्डलीय अवस्थाहरू सधैँ अडिट गर्नुहोस्।
सामान्य गल्ती: एक 'प्रिमियम' कोटिंगले सबै औद्योगिक र कृषि क्षेत्रहरूमा विश्वव्यापी रूपमा काम गर्दछ।
तपाईंले कट-एज रस्टको सम्बन्धमा यथार्थपरक अपेक्षाहरू कायम राख्नुपर्छ। जब फेब्रिकेशन पसलले प्यानल काट्छ, तिनीहरूले कच्चा स्टिल कोरलाई पर्दाफास गर्छन्। वरपरको जस्ताले यस किनारालाई बलिदानको रूपमा जोगाउने प्रयास गर्दा, यसको सीमितताहरू छन्। चरम तटीय वातावरणमा भारी नुन स्प्रेको अनुभव गर्दै, किनारा क्रिप चाँडै हुन्छ। नुनले जस्ताको ग्याल्भेनिक कमीलाई गति दिन्छ। तटवर्ती रेखाको एक माइल भित्र समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि, तपाईंले कारखाना-सील किनाराहरू अनिवार्य गर्नुपर्छ। वैकल्पिक रूपमा, लेपित इस्पात उत्पादनको सट्टा समर्पित समुद्री-ग्रेड एल्युमिनियम श्रृंखला निर्दिष्ट गर्नुहोस्।
गुणस्तर नियन्त्रण खरिद चरणमा सुरु हुन्छ। तपाईंले स्टिलको प्रत्येक ब्याचको लागि मिल टेस्ट रिपोर्टहरू (MTRs) आवश्यक पर्दछ। यी कागजातहरूले ASTM A792/A792M मापदण्डहरूको कडा पालना प्रमाणित गर्दछ। MTR ले कोटिंगको सही रासायनिक संरचनाको विवरण दिन्छ र आधार स्टीलको मेकानिकल उपज बल पुष्टि गर्दछ। यदि एक आपूर्तिकर्ताले पत्ता लगाउन मिल्ने MTR प्रदान गर्न हिचकिचाउछ भने, यसलाई तत्काल अयोग्य कारक मान्नुहोस्।
सक्षम आपूर्तिकर्तासँग साझेदारी आधारभूत सामग्री उपलब्धताभन्दा बाहिर जान्छ। तपाईलाई चाहिन्छ औद्योगिक galvalume कुंडल प्रदायक बलियो इन-हाउस प्रोसेसिंग घमण्ड गर्दै। प्रेसिजन स्लिटिंग, कतरन, र तनाव लेभलिङ गैर-वार्तालाप योग्य छन्। खराब स्लिटिङ्ले ठूलो किनारा तनाव उत्पन्न गर्छ, जसले रोल गठनको क्रममा लहरदार किनाराहरू वा क्याम्बर समस्याहरू निम्त्याउँछ। एक भरपर्दो galvalume कोइल आपूर्तिकर्ताले धातुले आफ्नो सुविधा छोड्नु अघि सामग्रीको विरूपण कम गर्न सटीक टूलिङ प्रयोग गर्दछ।
आपूर्ति श्रृंखला अवरोधहरूले निर्माण कार्य तालिकामा बाधा पुर्याउँछ र बजेट बढाउँछ। तपाईंले प्रत्यक्ष आयातमा निर्भरता बनाम आपूर्तिकर्ताको घरेलु सूची स्थिरताको मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ। जबकि आयातित कोइलले कम अग्रिम मूल्य प्रस्ताव गर्न सक्छ, अस्थिर ढुवानी लेनहरूले अस्वीकार्य नेतृत्व-समय जोखिमहरू परिचय गर्दछ। सर्टलिस्ट सेवा केन्द्रहरू जसले साझा गेजहरू र चौडाइहरूको गहिरो स्थानीयकृत सूची कायम गर्दछ। तिनीहरूले द्रुत-ट्र्याक व्यावसायिक परियोजनाहरूलाई समर्थन गर्न आवश्यक चपलता प्रदान गर्छन्।
सबै कोटिंग्स सबै वातावरण अनुरूप छैन। विशिष्ट AZ कोटिंग पदनामहरू निरन्तर रूपमा डेलिभर गर्ने आपूर्तिकर्ताको क्षमतामा तपाइँको सर्टलिस्टिङ तर्कको आधार बनाउनुहोस्। यदि तपाईंको परियोजना हल्का अन्तर्देशीय वातावरणमा बस्छ भने, मानक वजनहरू पर्याप्त छन्। यद्यपि, यदि परियोजनाले भारी शुल्क नग्न अनुप्रयोगहरू माग गर्दछ भने, आपूर्तिकर्ताले AZ55 वा उच्च उपलब्धताको ग्यारेन्टी गर्नुपर्छ। तिनीहरूको आन्तरिक अडिट प्रक्रियाहरू प्रमाणित गर्नुहोस् कि तिनीहरूले वास्तवमा तपाईंको खरिद अर्डरमा निर्दिष्ट कोटिंग वजनहरू डेलिभर गर्छन्।
एक औद्योगिक-ग्रेड धातु कुंडल निर्दिष्ट गर्न कठोर प्राविधिक पङ्क्तिबद्धताको माग गर्दछ। तपाईंले कोटिंग वजन, आधार उपज बल, र अन्तिम उत्पादनको सटीक वातावरणीय जोखिम विरुद्ध प्रशोधन सहिष्णुता सन्तुलन गर्नुपर्छ। क्षारीय सामग्री र अमोनियाको कमजोरीहरू बुझ्दा महँगो क्षेत्र विफलताहरू रोक्छ। प्रमाणित ASTM मापदण्डहरू र भरपर्दो आपूर्ति श्रृंखलाहरूसँग सधैं आफ्नो खरीद रणनीति पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्।
अर्को निर्णायक चरणको रूपमा, सम्भावित सेवा केन्द्रहरूबाट भौतिक नमूना सामग्रीहरू र हालको MTR हरू अनुरोध गर्न आफ्नो खरिद विभागहरूलाई सल्लाह दिनुहोस्। स्थानीयकृत वातावरणीय परीक्षण मार्फत यी नमूनाहरू चलाउनुहोस् र ठूलो-टनेज अनुबंधहरूमा प्रतिबद्ध हुनु अघि तपाईंको रोल फर्महरूमा टूलिङ अनुकूलता प्रमाणित गर्नुहोस्।
A: पदनामले कुण्डलीको दुबै छेउमा प्रति वर्ग फुट औंसमा कुल कोटिंग वजनलाई जनाउँछ। AZ50 ले 0.50 oz/sq ft बोक्छ र पूर्व-रंगित अनुप्रयोगहरूको लागि उद्योग मानक हो। AZ55 ले 0.55 oz/sq ft बोक्छ। बाक्लो AZ55 कोटिंग पर्याप्त दीर्घकालीन मौसम प्रतिरोध सुनिश्चित गर्न बिना रंगीन, खाली अनुप्रयोगहरूको लागि अनिवार्य छ।
A: हो, यसले सजिलै पेन्ट स्वीकार गर्दछ, तर यसलाई विशेष तयारी चाहिन्छ। पूर्ण समतलता सुनिश्चित गर्न कोइलले तनाव समतलताबाट गुज्रनुपर्छ। यसबाहेक, यसले सटीक रासायनिक पूर्व-उपचार र मिल्दो प्राइमरको माग गर्दछ। उचित प्राइमिङ बिना, टपकोट चिकनी एल्युमिनियम-जस्ता सतहमा पछ्याउन असफल हुनेछ, जसको कारण द्रुत फ्ल्याक हुन्छ।
A: तटस्थ वायुमण्डलीय वातावरणमा, मानक वायुमण्डलीय परीक्षण डेटाले देखाउँछ कि 55% एल्युमिनियम मिश्र G90 जस्ती उत्पादन भन्दा दुई देखि चार गुणा लामो रहन्छ। एल्युमिनियमले एक उच्च निष्क्रिय अवरोध सिर्जना गर्दछ जसले विशुद्ध रूपमा जस्ता-आधारित बलिदान कोटिंग्सको तुलनामा गिरावट प्रक्रियालाई महत्त्वपूर्ण रूपमा ढिलो बनाउँछ।
A: यदि उचित दिशानिर्देशहरूलाई बेवास्ता गरियो भने गम्भीर गठनले कोटिंगमा सम्झौता गर्न सक्छ। 1.6% सिलिकन थपले लचिलोपन कायम राख्न मद्दत गर्दछ। यद्यपि, सिफारिस गरिएको बेन्ड रेडिआई सीमा नाघ्दा धातुको सतहमा माइक्रो क्र्याकिंग हुन्छ। फ्याब्रिकेटरहरूले न्यूनतम झुकाव अवरोधहरूको सम्मान गर्नुपर्दछ र भारी मुद्रांकनको समयमा कोटिंगलाई सुरक्षित गर्न उपयुक्त रेखाचित्र लुब्रिकेन्टहरू प्रयोग गर्नुपर्दछ।