پروکیورمنٹ اور انجینئرنگ ٹیموں کو مادی لمبی عمر، ساختی سالمیت، اور یونٹ لاگت کے درمیان مسلسل توازن قائم کرنے کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ غلط لیپت اسٹیل کا انتخاب وقت سے پہلے ساختی ناکامی، وارنٹی کے دعوے، یا غیر ضروری سرمایہ کاری کے اخراجات کا باعث بن سکتا ہے۔ صنعتی ماحول اور شدید موسم انتہائی خصوصی مواد کا مطالبہ کرتے ہیں جہاں معیاری اختیارات صرف ناکام ہوجاتے ہیں۔ ناکافی سبسٹریٹ کی وضاحت عمارت کے لفافے یا مکینیکل جزو سے تیزی سے سمجھوتہ کرتی ہے۔ یہ گائیڈ بنیادی تعریفوں کو نظر انداز کرتا ہے تاکہ کہاں کا تکنیکی جائزہ فراہم کیا جا سکے۔ Galvalume Steel Coil کو بہترین طور پر تعینات کیا گیا ہے، جہاں اس کے نفاذ کے خطرات لاحق ہیں، اور تجارتی منصوبوں کے لیے صحیح درجات کی وضاحت کیسے کی جائے۔ آپ فیلڈ کی ناکامیوں سے بچنے کے لیے ضروری سورسنگ کے درست معیار کو سیکھیں گے۔ ہم ساختی صلاحیتوں کو بھی دریافت کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کے بعد کی تعمیرات لچکدار اور موافق رہیں۔
کلیدی ٹیک ویز
معیاری 55% ایلومینیم، 43.4% زنک، اور 1.6% سلکان کوٹنگ غیر جانبدار ماحول میں معیاری جستی سٹیل کی سنکنرن مزاحمت سے دو سے چار گنا تک کی پیشکش کرتی ہے۔
انتہائی موسمی چھت سازی، آرکیٹیکچرل کلیڈنگ، اور زیادہ گرمی والی صنعتی مینوفیکچرنگ پر بہترین ایپلی کیشنز کا مرکز۔
Galvalume کو سخت ماحولیاتی قابلیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ انتہائی الکلین (کنکریٹ) یا شدید زرعی (امونیا) ماحول میں تیزی سے انحطاط کے لیے انتہائی حساس ہے۔
سپلائر کی تشخیص کو ASTM A792 کی تعمیل، تصدیق شدہ کوٹنگ وزن (جیسے، AZ50، AZ55)، اور درست پیداوار کی طاقت کے تقاضوں کو ترجیح دینی چاہیے۔
تکنیکی کیس: کیوں Galvalume اسٹیل کوائل کی وضاحت کریں؟
ساخت کی خرابی
انجینئر مختلف دھاتی ملمعوں کی خوبیوں پر مسلسل بحث کرتے ہیں۔ باخبر خریداری کے انتخاب کرنے کے لیے آپ کو ان مواد کی الگ کیمیائی ساخت کو سمجھنا چاہیے۔ معیاری Galvalume فارمولیشن 55% ایلومینیم، 43.4% زنک اور 1.6% سلکان پر مشتمل ہے۔ یہ مخصوص تناسب بنیادی طور پر تبدیل کرتا ہے کہ دھات سنکنرن ماحول میں کیسے برتاؤ کرتی ہے۔ روایتی 25% Aluzinc کم ایلومینیم مواد پر انحصار کرتا ہے، جو اعتدال پسند رکاوٹ سے تحفظ فراہم کرتا ہے لیکن کچھ اعلی درجہ حرارت کی لچک کو قربان کرتا ہے۔ معیاری جستی سٹیل مکمل طور پر 100% زنک کوٹنگ پر انحصار کرتا ہے۔ 55% Galvalume مرکب میں 1.6% سلکان کا شامل ہونا ضروری ہے۔ یہ ہاٹ ڈِپ کے عمل کے دوران ٹوٹنے والی انٹرمیٹالک مرکب کی تہہ کو بہت زیادہ موٹی ہونے سے روکتا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اسٹیل شدید مائیکرو کریکنگ کے بغیر قابل بناتا ہے۔
ٹیبل: کوٹنگ کی ساخت اور کارکردگی کا موازنہ
کوٹنگ کی قسم
ترکیب
بنیادی حفاظتی طریقہ کار
زیادہ گرمی کی لچک
Galvalume (GL 55%)
55% Al، 43.4% Zn، 1.6% Si
غیر فعال رکاوٹ + قربانی کا کنارہ
بہترین (315 ° C تک)
الوزنک (25%)
25% Al, 75% Zn (تقریبا)
اعتدال پسند رکاوٹ + مضبوط قربانی
اچھا
معیاری جستی
100% زنک
خالص قربانی (جستی)
ناقص (جلدی تنزلی)
رکاوٹ اور قربانی کی حفاظت
اس مخصوص مرکب کا حفاظتی طریقہ کار دوہری کارروائی کے نقطہ نظر پر انحصار کرتا ہے۔ ایلومینیم کا جزو سٹیل کی سطح پر ایک گھنے، غیر فعال آکسائیڈ رکاوٹ بناتا ہے۔ یہ تہہ مؤثر طریقے سے نمی اور آکسیجن کو سٹیل کے نیچے کے سبسٹریٹ تک پہنچنے سے روکتی ہے۔ اس کے ساتھ ہی زنک کا جزو قربانی سے تحفظ فراہم کرتا ہے۔ جب کنڈلی کو کاٹا جاتا ہے، کھرچتا ہے یا کتر دیا جاتا ہے، تو زنک پہلے corrodes. یہ ایک galvanic رد عمل کے ذریعے بے نقاب سٹیل کنارے کی حفاظت کرتا ہے. ہم دیکھتے ہیں کہ یہ مجموعہ خالص زنک کوٹنگز سے بہت زیادہ کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے کیونکہ ایلومینیم کی رکاوٹ قربانی کے زنک کی مجموعی کمی کی شرح کو کم کرتی ہے۔
حرارتی عکاسی
کمرشل تعمیرات تھرمل کارکردگی پر اعلیٰ ترجیح دیتے ہیں۔ Galvalume غیر معمولی طور پر اعلی حرارت کی عکاسی کی خصوصیات رکھتا ہے، جسے اکثر ہائی البیڈو کہا جاتا ہے۔ جب سورج کی روشنی عمارت کے لفافے سے ٹکراتی ہے، تو دھاتی سطح شمسی تابکاری کے ایک اہم حصے کی عکاسی کرتی ہے۔ یہ فزیکل پراپرٹی بڑی تجارتی سہولیات کے لیے HVAC لوڈ کے حسابات کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ انجینئرز کولنگ کے آلات کا سائز کم کر سکتے ہیں جب وہ انتہائی عکاس چھت کے ذیلی ذخیرے استعمال کرتے ہیں۔ یہ اندرونی محیطی درجہ حرارت کو کم رکھتا ہے، جس سے گرمی کے چوٹی کے مہینوں میں توانائی کی خاطر خواہ بچت ہوتی ہے۔
فیچر سے نتیجہ
آپ منفرد کوٹنگ مائکرو اسٹرکچر کو براہ راست ٹھوس فیلڈ نتائج سے جوڑ سکتے ہیں۔ ایلومینیم سے بھرپور ڈینڈرائٹس اور زنک سے بھرپور علاقوں کا اوورلیپنگ نیٹ ورک لائف سائیکل کی دیکھ بھال کے اخراجات کو کافی حد تک کم کرتا ہے۔ سہولیات کو اپنی آپریشنل زندگی کے دوران کم ساختی مرمت اور کاسمیٹک ٹچ اپس کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ اعلیٰ پائیداری اختتامی صارفین کے لیے توسیعی وارنٹیوں کی فزیبلٹی کو بڑھاتی ہے۔ مینوفیکچررز اعتماد کے ساتھ مناسب غیر جانبدار ماحول میں 20 سال سے 40 سال تک کی کارکردگی کی گارنٹی پیش کر سکتے ہیں۔
بنیادی تعمیراتی اور آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز
کمرشل اور رہائشی چھت
ٹھیکیداروں پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ galvalume چھت سازی کنڈلی . ساختی منصوبوں کا مطالبہ کرنے کے لئے تاہم، درست کوٹنگ کے وزن کی وضاحت تنصیب کی کامیابی کا تعین کرتی ہے۔ پہلے سے پینٹ شدہ ایپلی کیشنز کے لیے، صنعت کے معیارات AZ50 کوٹنگ کا عہدہ لازمی قرار دیتے ہیں۔ یہ دونوں اطراف میں 0.50 اونس کوٹنگ فی مربع فٹ کے برابر ہے۔ پینٹ سسٹم ایک اضافی حفاظتی تہہ فراہم کرتا ہے، جو AZ50 کو بالکل مناسب بناتا ہے۔ اس کے برعکس، ننگی یا بغیر پینٹ شدہ چھت کے پینل AZ55 عہدہ مانگتے ہیں۔ موٹی 0.55-اونس کوٹنگ حفاظتی پینٹ فلم کی کمی کی تلافی کرتی ہے۔
درخواست کا طریقہ بھی مادی پیرامیٹرز کا حکم دیتا ہے۔ سٹرکچرل سٹینڈنگ سیون پینلز کو اکثر اونچی طاقت والے سٹیل (جیسے گریڈ 80) کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ وہ بغیر کسی جھکائے کھلے purlins کو پھیلا سکے۔ آرکیٹیکچرل پینلز، جو لکڑی کے ٹھوس ڈیکنگ پر نصب ہوتے ہیں، عام طور پر کم پیداوار کی طاقت (جیسے گریڈ 50) کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ تیل کی کیننگ کے بغیر سیون پر صاف اور سخت موڑ کی اجازت دیتا ہے۔
بیرونی اگواڑے اور سائڈنگ
جدید تجارتی فن تعمیر کثرت سے استعمال کرتا ہے۔ galvalume wall cladding . پری انجینئرڈ میٹل بلڈنگز (PEMBs) میں یہ مواد زبردست موسمی مزاحمت کے ساتھ ساتھ ایک چیکنا، صنعتی جمالیاتی پیش کرتا ہے۔ جمالیاتی لمبی عمر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے، خریدار اکثر پہلے سے پینٹ شدہ قسموں (PPGL) کی طرف رجوع کرتے ہیں۔ کامیاب پینٹنگ کے لیے سخت کیمیکل پری ٹریٹمنٹ اور ٹینشن لیولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کوٹنگ کے عمل کے دوران کنڈلی کو بالکل چپٹا ہونا چاہیے۔ مناسب پرائمر اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ بنیادی ایلومینیم-زنک سبسٹریٹ پر سمجھوتہ کیے بغیر ٹاپ کوٹ مضبوطی سے قائم رہے۔ ایک ناقص تیار شدہ کوائل فیلڈ میں تیزی سے پینٹ ڈیلامینیشن کا تجربہ کرے گا۔
ساختی اجزاء
جب کہ اکثر ڈرائی وال یا بیرونی کلیڈنگ کے پیچھے چھپا ہوتا ہے، ساختی فریمنگ اس مواد کو بڑے پیمانے پر استعمال کرتی ہے۔ انجینئرز اسے purlins، girts اور سجاوٹ کے نظام کے لیے بتاتے ہیں۔ ان پوشیدہ اجزاء کو دیوار کے گہاوں کے اندر گاڑھا ہونے سے وقفے وقفے سے نمی کی نمائش کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ طویل مدتی استحکام یہاں اہم ہے کیونکہ ساختی ڈھانچہ تک رسائی یا تعمیر مکمل ہونے کے بعد تبدیل کرنا تقریباً ناممکن ہے۔ ایلومینیم زنک رکاوٹ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ اندرونی کنکال دہائیوں تک زنگ سے پاک رہیں۔
مینوفیکچرنگ اور صنعتی شعبے کا استعمال
HVAC اور ڈکٹ ورک
صنعتی مکینیکل نظام مسلسل تھرمل دباؤ کے تحت کام کرتے ہیں۔ آپ کو اکثر ملیں گے۔ الوزنک اسٹیل کوائل ایپلی کیشنز ۔ ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم کے اندر مواد کی نمایاں خصوصیت ساختی تنزلی یا شدید رنگت کے بغیر 315°C (600°F) تک مسلسل آپریٹنگ درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہے۔ معیاری جستی سٹیل بہت کم درجہ حرارت کی دہلیز پر پھٹنا اور ناکام ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ یہ 55% ایلومینیم مرکب کو ہیٹ ایکسچینجرز، صنعتی ڈکٹ ورک، اور بوائلر انکلوژرز کے لیے مثالی بناتا ہے۔
آلات کی تیاری (سفید سامان)
آلات کی صنعت واشنگ مشینوں، ریفریجریٹرز اور اوون میں استعمال ہونے والے مواد کے لیے سخت سورسنگ کی ضروریات کو نافذ کرتی ہے۔ مینوفیکچررز اس شعبے کو 'سفید سامان' کہتے ہیں۔ یہ آلات ایسے ماحول میں کام کرتے ہیں جس میں زیادہ نمی ہوتی ہے اور صفائی کرنے والے ایجنٹوں سے بار بار کیمیائی نمائش ہوتی ہے۔ اعلی چمکدار کاسمیٹک تکمیل کو قبول کرتے ہوئے سبسٹریٹ کو مسلسل نمی کا مقابلہ کرنا چاہیے۔ کوٹنگ کا مضبوطی سے کنٹرول شدہ مائکرو اسٹرکچر پاؤڈر کوٹنگ یا گیلی پینٹنگ کے لیے بہترین کینوس فراہم کرتا ہے۔ یہ رینگنے والے زنگ کو فاسٹنر کے سوراخوں یا مہر والے کناروں کے گرد بننے سے روکتا ہے۔
آٹوموٹو اور ٹرانسپورٹیشن
نقل و حمل کا شعبہ پوشیدہ اسمبلیوں کے لیے مضبوط مواد کا مطالبہ کرتا ہے۔ انجینئر اکثر اس مرکب کو غیر بے نقاب انڈر باڈی اجزاء اور مقامی حرارتی ڈھالوں کے لئے منتخب کرتے ہیں۔ گاڑیاں سڑک کے انتہائی ملبے، نمی اور سڑک کے نمکیات کا سامنا کرتی ہیں۔ مزید برآں، ایگزاسٹ سسٹمز بڑی مقدار میں مقامی حرارت پیدا کرتے ہیں۔ سبسٹریٹ ایک غیر معمولی تھرمل اور سنکنرن رکاوٹ کے طور پر کام کرتا ہے، حساس الیکٹرانکس اور مسافر کیبن کو ایگزاسٹ ریڈینٹ گرمی سے بچاتا ہے۔
نفاذ کے خطرات: جب *نہیں* Galvalume استعمال کرنا ہے۔
الکلائن ماحولیات کی ناکامیاں
اس کی قابل ذکر لچک کے باوجود، اس مواد کی شدید حدود ہیں۔ آپ کو تعیناتی کے ماحول کا شفاف انداز میں جائزہ لینا چاہیے۔ اس مرکب کو گیلے کنکریٹ یا مارٹر کے ساتھ براہ راست رابطے میں رکھنا تباہ کن ناکامی کا سبب بنتا ہے۔ کنکریٹ ایک اعلی پی ایچ کے ساتھ انتہائی الکلین ماحول کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ الکلائنٹی ایلومینیم کی گزرنے والی تہہ کو تیزی سے تحلیل کر دیتی ہے، جس سے سٹیل مکمل طور پر غیر محفوظ ہو جاتا ہے۔ اسی طرح، آپ کو اسے کبھی بھی علاج شدہ لکڑی کے خلاف نصب نہیں کرنا چاہئے جس میں تانبے پر مبنی پرزرویٹیو موجود ہوں۔ تانبا ایک کیتھوڈ کے طور پر کام کرتا ہے جبکہ ایلومینیم-زنک کوٹنگ انوڈ کے طور پر کام کرتی ہے۔ یہ ایک جارحانہ گالوانک سیل بناتا ہے، جس کے نتیجے میں تیزی سے سنکنرن ہوتا ہے۔
زرعی قید
زرعی عمارتیں ایک اور اہم رسک پروفائل پیش کرتی ہیں۔ مویشیوں کی رہائش کا ماحول بہت زیادہ مقدار میں جانوروں کا فضلہ پیدا کرتا ہے۔ یہ فضلہ ہوا میں امونیا بخارات کی زیادہ مقدار چھوڑتا ہے۔ امونیا کوٹنگ کے ایلومینیم جزو پر تقریباً فوراً حملہ کرتا ہے۔ زرعی قیدی ڈھانچے کے لیے، معیاری ہیوی ویٹ جستی کوٹنگز (جیسا کہ G90) یا مخصوص ہائی بلڈ ایپوکسی لیپت دھاتیں 55% ایلومینیم کھوٹ سے نمایاں طور پر بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔
بہترین پریکٹس: دھاتی کوٹنگ کی وضاحت کرنے سے پہلے ہمیشہ مجوزہ سہولت کے اندرونی ماحولیاتی حالات کا آڈٹ کریں۔
عام غلطی: 'پریمیم' کوٹنگ کا فرض کرنا تمام صنعتی اور زرعی شعبوں میں عالمی طور پر کام کرتا ہے۔
ایج کریپ ڈائنامکس
آپ کو کٹ ایج زنگ کے حوالے سے حقیقت پسندانہ توقعات کو برقرار رکھنا چاہیے۔ جب فیبریکیشن شاپ ایک پینل کو کترتی ہے، تو وہ خام اسٹیل کور کو بے نقاب کرتی ہے۔ جبکہ ارد گرد کا زنک قربانی کے ساتھ اس کنارے کی حفاظت کرنے کی کوشش کرتا ہے، اس کی حدود ہیں۔ انتہائی ساحلی ماحول میں نمک کے بھاری سپرے کا سامنا کرنا پڑتا ہے، کنارے رینگنا جلدی ہوتا ہے۔ نمک زنک کی galvanic کمی کو تیز کرتا ہے۔ ساحلی پٹی کے ایک میل کے اندر سمندری ایپلی کیشنز کے لیے، آپ کو فیکٹری کے مہر بند کناروں کو لازمی قرار دینا چاہیے۔ متبادل طور پر، لیپت شدہ اسٹیل پروڈکٹ کے بجائے میرین گریڈ ایلومینیم سیریز کی وضاحت کریں۔
صنعتی Galvalume Coil سپلائر کے لیے سورسنگ کا معیار
معیاری کاری اور تعمیل
کوالٹی کنٹرول خریداری کے مرحلے سے شروع ہوتا ہے۔ آپ کو سٹیل کے ہر بیچ کے لیے مل ٹیسٹ رپورٹس (MTRs) کی ضرورت ہوگی۔ یہ دستاویزات ASTM A792/A792M معیارات کی سختی سے پابندی کی تصدیق کرتی ہیں۔ MTR کوٹنگ کی صحیح کیمیائی ساخت کی تفصیلات دیتا ہے اور بیس اسٹیل کی میکانکی پیداوار کی طاقت کی تصدیق کرتا ہے۔ اگر کوئی سپلائر ٹریس ایبل MTRs فراہم کرنے سے ہچکچاتا ہے، تو اسے فوری طور پر نااہل قرار دینے والے عنصر پر غور کریں۔
پروسیسنگ کی صلاحیتیں
ایک قابل سپلائر کے ساتھ شراکت داری بنیادی مواد کی دستیابی سے بالاتر ہے۔ آپ کو ایک کی ضرورت ہے۔ صنعتی galvalume کوائل فراہم کرنے والا مضبوط اندرون خانہ پروسیسنگ پر فخر کرتا ہے۔ صحت سے متعلق کٹائی، مونڈنا، اور تناؤ کی سطح کرنا غیر گفت و شنید ہے۔ ناقص سلٹنگ کناروں پر بڑے پیمانے پر تناؤ پیدا کرتی ہے، جو رول بنانے کے دوران لہراتی کناروں یا کیمبر کے مسائل کا باعث بنتی ہے۔ ایک قابل اعتماد galvalume coil سپلائر اس سے پہلے کہ دھات کبھی بھی اپنی سہولت چھوڑ دے مواد کی خرابی کو کم کرنے کے لیے درست ٹولنگ کا استعمال کرتا ہے۔
انوینٹری اور لیڈ ٹائمز
سپلائی چین کی رکاوٹیں تعمیراتی نظام الاوقات میں خلل ڈالتی ہیں اور بجٹ کو بڑھاتی ہیں۔ آپ کو براہ راست درآمدات پر انحصار کے مقابلے میں سپلائر کی گھریلو انوینٹری کے استحکام کا اندازہ لگانا چاہیے۔ اگرچہ درآمد شدہ کوائلز کم قیمت پیش کر سکتے ہیں، لیکن اتار چڑھاؤ والی شپنگ لین ناقابل قبول لیڈ ٹائم خطرات کو متعارف کراتی ہیں۔ شارٹ لسٹ سروس سینٹرز جو عام گیجز اور چوڑائیوں کی گہری لوکلائزڈ انوینٹری کو برقرار رکھتے ہیں۔ وہ تیز رفتار تجارتی منصوبوں کو سپورٹ کرنے کے لیے درکار چستی فراہم کرتے ہیں۔
کوٹنگ وزن کی تصدیق
تمام ملعمع کاری ہر ماحول کے مطابق نہیں ہوتی۔ اپنی شارٹ لسٹنگ منطق کی بنیاد سپلائر کی مخصوص AZ کوٹنگ عہدوں کو مستقل طور پر فراہم کرنے کی صلاحیت پر رکھیں۔ اگر آپ کا پروجیکٹ ہلکے اندرونی ماحول میں بیٹھتا ہے تو، معیاری وزن کافی ہے۔ تاہم، اگر پروجیکٹ ہیوی ڈیوٹی بریئر ایپلی کیشنز کا مطالبہ کرتا ہے، تو سپلائر کو AZ55 یا اس سے زیادہ دستیابی کی ضمانت دینی چاہیے۔ ان کے داخلی آڈٹ کے عمل کی توثیق کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ آپ کے خریداری کے آرڈر پر متعین کوٹنگ وزن کی اصل میں فراہمی کرتے ہیں۔
نتیجہ
صنعتی درجے کی دھاتی کنڈلی کی وضاحت کرنا سخت تکنیکی صف بندی کا مطالبہ کرتا ہے۔ آپ کو کوٹنگ کے وزن، بنیادی پیداوار کی طاقت، اور حتمی مصنوع کے عین ماحولیاتی نمائش کے خلاف پروسیسنگ رواداری میں توازن رکھنا چاہیے۔ الکلائن مواد اور امونیا کی کمزوریوں کو سمجھنا مہنگی فیلڈ کی ناکامیوں کو روکتا ہے۔ اپنی خریداری کی حکمت عملی کو ہمیشہ تصدیق شدہ ASTM معیارات اور قابل اعتماد سپلائی چینز کے ساتھ سیدھ میں رکھیں۔
فیصلہ کن اگلے قدم کے طور پر، اپنے خریداری کے محکموں کو مشورہ دیں کہ وہ ممکنہ سروس سینٹرز سے جسمانی نمونے کے مواد اور موجودہ MTRs کی درخواست کریں۔ ان نمونوں کو مقامی ماحولیاتی جانچ کے ذریعے چلائیں اور بڑے ٹن وزن کے معاہدوں کا ارتکاب کرنے سے پہلے اپنے رول فارمرز پر ٹولنگ کی مطابقت کی تصدیق کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: AZ50 اور AZ55 کوٹنگ کے وزن میں کیا فرق ہے؟
A: عہدہ سے مراد کنڈلی کے دونوں اطراف میں اونس فی مربع فٹ میں کوٹنگ کا کل وزن ہے۔ AZ50 0.50 oz/sq ft رکھتا ہے اور پہلے سے پینٹ شدہ ایپلی کیشنز کے لیے انڈسٹری کا معیار ہے۔ AZ55 0.55 oz/sq ft رکھتا ہے۔ موٹی AZ55 کوٹنگ بغیر پینٹ شدہ، ننگی ایپلی کیشنز کے لیے لازمی ہے تاکہ طویل مدتی موسم کی مزاحمت کو یقینی بنایا جا سکے۔
سوال: کیا Galvalume اسٹیل کوائل پینٹ کیا جا سکتا ہے؟
A: جی ہاں، یہ آسانی سے پینٹ قبول کرتا ہے، لیکن اس کے لیے خصوصی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ کامل چپٹا پن کو یقینی بنانے کے لیے کوائل کو تناؤ کی سطح سے گزرنا چاہیے۔ مزید برآں، یہ عین مطابق کیمیائی علاج اور ایک ہم آہنگ پرائمر کا مطالبہ کرتا ہے۔ مناسب پرائمنگ کے بغیر، ٹاپ کوٹ ہموار ایلومینیم-زنک کی سطح پر قائم رہنے میں ناکام ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں تیزی سے فلک ہو جائے گا۔
سوال: Galvalume کی عمر G90 Galvanized اسٹیل سے کیسے موازنہ کرتی ہے؟
A: غیر جانبدار ماحولیاتی ماحول میں، معیاری ماحول کی جانچ کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ 55% ایلومینیم مرکب G90 جستی پروڈکٹ کے مقابلے میں دو سے چار گنا لمبا رہتا ہے۔ ایلومینیم ایک اعلی غیر فعال رکاوٹ پیدا کرتا ہے جو خالص زنک پر مبنی قربانی کی کوٹنگز کے مقابلے میں انحطاط کے عمل کو نمایاں طور پر سست کر دیتا ہے۔
سوال: کیا تشکیل یا مہر لگانے سے Galvalume کوٹنگ میں سمجھوتہ ہوتا ہے؟
A: اگر مناسب رہنما خطوط کو نظر انداز کیا جائے تو شدید تشکیل کوٹنگ سے سمجھوتہ کر سکتی ہے۔ 1.6% سلکان کا اضافہ لچک کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ تاہم، تجویز کردہ موڑ ریڈی کی حد سے تجاوز کرنا دھات کی سطح میں مائیکرو کریکنگ کا سبب بنتا ہے۔ Fabricators کو کم از کم موڑ کی رکاوٹوں کا احترام کرنا چاہیے اور بھاری سٹیمپنگ کے دوران کوٹنگ کی حفاظت کے لیے مناسب ڈرائنگ لبریکینٹس کا استعمال کرنا چاہیے۔
شیڈونگ سینو اسٹیل کمپنی لمیٹڈ اسٹیل کی پیداوار اور تجارت کے لیے ایک جامع کمپنی ہے۔ اس کے کاروبار میں اسٹیل کی پیداوار، پروسیسنگ، تقسیم، لاجسٹکس اور درآمد اور برآمد شامل ہیں۔
