Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-28 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ທີມງານຈັດຊື້ແລະວິສະວະກໍາປະເຊີນກັບການດຸ່ນດ່ຽງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍ. ການເລືອກເຫລັກເຄືອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຮ້ອງຂໍການຮັບປະກັນ, ຫຼືການໃຊ້ຈ່າຍເງິນທຶນລ່ວງຫນ້າທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະ ກຳ ແລະສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງຕ້ອງການວັດສະດຸພິເສດທີ່ທາງເລືອກມາດຕະຖານພຽງແຕ່ລົ້ມເຫລວ. ການລະບຸຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ປະນີປະນອມກັບຊອງອາຄານ ຫຼື ອົງປະກອບກົນຈັກຢ່າງໄວວາ. ຄູ່ມືນີ້ຂ້າມຄໍານິຍາມພື້ນຖານເພື່ອສະຫນອງການປະເມີນຜົນດ້ານວິຊາການຂອງບ່ອນທີ່ Galvalume Steel Coil ຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢ່າງດີທີ່ສຸດ, ບ່ອນທີ່ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ, ແລະວິທີການກໍານົດຊັ້ນຮຽນທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບໂຄງການການຄ້າ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ເງື່ອນໄຂແຫຼ່ງທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົ້ມເຫຼວໃນພາກສະຫນາມ. ພວກເຮົາຍັງຄົ້ນຫາຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການກໍ່ສ້າງຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຍັງຄົງທົນທານແລະປະຕິບັດຕາມ.
ອາລູມິນຽມມາດຕະຖານ 55%, ສັງກະສີ 43.4%, ແລະ 1.6% ການເຄືອບຊິລິໂຄນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຫຼັກກ້າ galvanized ມາດຕະຖານເຖິງສອງຫາສີ່ເທົ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກາງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນສູນກາງກ່ຽວກັບການມຸງສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ, cladding ສະຖາປັດຕະ, ແລະການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຄວາມຮ້ອນສູງ.
Galvalume ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເຄັ່ງຄັດ; ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງສູງ (ຄອນກີດ) ຫຼືການກະເສດທີ່ຮຸນແຮງ (ອາໂມເນຍ).
ການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການປະຕິບັດຕາມ ASTM A792, ນ້ໍາຫນັກການເຄືອບທີ່ຖືກຢືນຢັນ (ຕົວຢ່າງ, AZ50, AZ55), ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ.
ວິສະວະກອນໂຕ້ວາທີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບຄຸນປະໂຫຍດຂອງການເຄືອບໂລຫະຕ່າງໆ. ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຕັດສິນໃຈເລືອກການຈັດຊື້. ສູດ Galvalume ມາດຕະຖານປະກອບດ້ວຍອາລູມິນຽມ 55%, ສັງກະສີ 43.4%, ແລະຊິລິໂຄນ 1.6%. ອັດ ຕາ ສ່ວນ ສະ ເພາະ ນີ້ ໂດຍ ພື້ນ ຖານ ການ ປ່ຽນ ແປງ ວິ ທີ ການ ຂອງ ໂລ ຫະ ປະ ຕິ ບັດ ໃນ ສະ ພາບ ແວດ ລ້ອມ corrosive. ແບບດັ້ງເດີມ 25% Aluzinc ອີງໃສ່ເນື້ອໃນອາລູມິນຽມຕ່ໍາ, ເຊິ່ງສະຫນອງການປ້ອງກັນອຸປະສັກປານກາງແຕ່ເສຍສະລະບາງຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ເຫຼັກກ້າສັງກະສີມາດຕະຖານແມ່ນອີງໃສ່ການເຄືອບສັງກະສີ 100%. ການລວມເອົາຊິລິໂຄນ 1.6% ໃນສ່ວນປະສົມ Galvalume 55% ແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊັ້ນໂລຫະປະສົມ intermetallic brittle ຈາກການຂະຫຍາຍຕົວຫນາເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກຍັງຄົງເປັນຮູບແບບໂດຍບໍ່ມີການ microcracking ຮ້າຍແຮງ.
ປະເພດການເຄືອບ |
ອົງປະກອບ |
ກົນໄກປ້ອງກັນຂັ້ນຕົ້ນ |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ |
|---|---|---|---|
Galvalume (GL 55%) |
55% Al, 43.4% Zn, 1.6% Si |
Passive Barrier + ຂອບການເສຍສະລະ |
ດີເລີດ (ສູງສຸດ 315 ອົງສາເຊ) |
ອາລູຊິ້ງ (25%) |
25% Al, 75% Zn (ປະມານ) |
ອຸປະສັກປານກາງ + ການເສຍສະລະທີ່ເຂັ້ມແຂງ |
ດີ |
Galvanized ມາດຕະຖານ |
ສັງກະສີ 100%. |
ການເສຍສະລະຢ່າງບໍລິສຸດ (ກາລວານິກ) |
ບໍ່ດີ (ຊຸດໂຊມໄວ) |
ກົນໄກປ້ອງກັນຂອງໂລຫະປະສົມສະເພາະນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການປະຕິບັດສອງເທົ່າ. ອົງປະກອບຂອງອາລູມິນຽມປະກອບເປັນອຸປະສັກ oxide ຕົວຕັ້ງຕົວຕີທີ່ຫນາແຫນ້ນຢູ່ດ້ານເຫຼັກ. ຊັ້ນນີ້ມີປະສິດຕິຜົນສະກັດກັ້ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອົກຊີເຈນຈາກການເຂົ້າຫາຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເຫຼັກກ້າ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອົງປະກອບຂອງສັງກະສີໃຫ້ການປົກປ້ອງການເສຍສະລະ. ເມື່ອເສັ້ນລວດຖືກຕັດ, ຂູດ, ຫຼືຕັດ, ສັງກະສີ corrodes ທໍາອິດ. ມັນປົກປ້ອງຂອບເຫຼັກທີ່ເປີດເຜີຍໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາ galvanic. ພວກເຮົາເຫັນວ່າການປະສົມປະສານນີ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າການເຄືອບສັງກະສີບໍລິສຸດເພາະວ່າສິ່ງກີດຂວາງອາລູມິນຽມຊ້າລົງອັດຕາການທໍາລາຍສັງກະສີໂດຍລວມ.
ການກໍ່ສ້າງທາງການຄ້າໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນສູງກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ. Galvalume ມີລັກສະນະສະທ້ອນຄວາມຮ້ອນສູງພິເສດ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ albedo ສູງ. ເມື່ອແສງແດດຕົກໃສ່ຊອງອາຄານ, ພື້ນຜິວໂລຫະສະທ້ອນເຖິງສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງລັງສີແສງຕາເວັນ. ຊັບສິນທາງດ້ານຮ່າງກາຍນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຄິດໄລ່ການໂຫຼດ HVAC ສໍາລັບສະຖານທີ່ການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່. ວິສະວະກອນສາມາດປັບຂະຫນາດອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນລົງໄດ້ເມື່ອພວກເຂົາໃຊ້ແຜ່ນມຸງຫຼັງຄາທີ່ສະທ້ອນແສງສູງ. ມັນຮັກສາອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນໃຫ້ຕໍ່າລົງ, ເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຊ່ວງລຶະເບິ່ງຮ້ອນສູງສຸດ.
ທ່ານສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ microstructure ການເຄືອບທີ່ເປັນເອກະລັກໂດຍກົງກັບຜົນໄດ້ຮັບພາກສະຫນາມທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ເຄືອຂ່າຍທີ່ທັບຊ້ອນກັນຂອງ dendrites ທີ່ອຸດົມດ້ວຍອາລູມີນຽມ ແລະພື້ນທີ່ທີ່ອຸດົມດ້ວຍສັງກະສີ ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາວົງຈອນຊີວິດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງການການສ້ອມແປງໂຄງສ້າງຫນ້ອຍລົງແລະການສໍາພັດເຄື່ອງສໍາອາງໃນໄລຍະຊີວິດການດໍາເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່ານີ້ຂະຫຍາຍຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຮັບປະກັນຂະຫຍາຍສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ. ຜູ້ຜະລິດມີຄວາມຫມັ້ນໃຈສາມາດສະເຫນີການຮັບປະກັນການປະຕິບັດ 20 ປີຫາ 40 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກາງທີ່ເຫມາະສົມ.
ຜູ້ຮັບເຫມົາແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍ galvalume ມຸງ coil ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການໂຄງການໂຄງສ້າງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການກໍານົດນ້ໍາເຄືອບທີ່ຖືກຕ້ອງກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງການຕິດຕັ້ງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ prepainted, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາກໍານົດການອອກແບບການເຄືອບ AZ50. ນີ້ເທົ່າກັບ 0.50 ອອນສ໌ຂອງການເຄືອບຕໍ່ຕາລາງຟຸດທົ່ວທັງສອງດ້ານ. ລະບົບສີໃຫ້ຊັ້ນປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ, ເຮັດໃຫ້ AZ50 ມີຄວາມພຽງພໍຢ່າງສົມບູນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກະດານມຸງທີ່ເປົ່າຫຼືບໍ່ໄດ້ທາສີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບ AZ55. ການເຄືອບ 0.55 ອອນທີ່ຫນາກວ່າຈະຊົດເຊີຍການຂາດສານສີປ້ອງກັນ.
ວິທີການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຍັງກໍານົດຕົວກໍານົດການວັດສະດຸ. ກະດານ seam ຢືນໂຄງສ້າງມັກຈະຕ້ອງການເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ: ເກຣດ 80) ເພື່ອຂະຫຍາຍ purlins ເປີດໂດຍບໍ່ມີການ deflecting. ແຜງສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ເຊິ່ງຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຊັ້ນພື້ນໄມ້ແຂງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຕ່ໍາ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນຮຽນທີ 50). ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຮອຍແຕກທີ່ສະອາດ, ແໜ້ນກວ່າຢູ່ seams ໂດຍບໍ່ມີກະປ໋ອງນ້ຳມັນ.
ສະຖາປັດຕະຍະກໍາການຄ້າທີ່ທັນສະໄຫມຖືກນໍາໃຊ້ເລື້ອຍໆ galvalume cladding ຝາ ໃນອາຄານໂລຫະ pre-engineered (PEMBs). ອຸປະກອນການສະຫນອງຄວາມງາມ, ຄວາມງາມອຸດສາຫະກໍາຄຽງຄູ່ກັບການທົນທານຕໍ່ດິນຟ້າອາກາດ formidable. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາຍຸຍືນຂອງຄວາມງາມສູງສຸດ, ຜູ້ຊື້ມັກຈະຫັນໄປຫາຕົວແປທີ່ທາສີກ່ອນ (PPGL). ການແຕ້ມຮູບທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາສານເຄມີຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະລະດັບຄວາມກົດດັນ. ມ້ວນຕ້ອງນອນຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄືອບ. primers ທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການເຄືອບ topcoat ແຫນ້ນໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຂອງ substrate ອາລູມິນຽມສັງກະສີທີ່ຕິດພັນ. A coil prepped ບໍ່ດີຈະປະສົບ delamination ສີຢ່າງໄວວາໃນພາກສະຫນາມ.
ໃນຂະນະທີ່ມັກຈະຖືກເຊື່ອງໄວ້ຢູ່ຫລັງ drywall ຫຼື cladding ພາຍນອກ, ກອບໂຄງສ້າງໄດ້ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການນີ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ວິສະວະກອນກໍານົດມັນສໍາລັບ purlins, girts, ແລະລະບົບ decking. ອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ປະເຊີນກັບການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກການຂົ້ນຂອງພາຍໃນຝາ. ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້ເພາະວ່າໂຄງສ້າງໂຄງສ້າງເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງຫຼືທົດແທນຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງສໍາເລັດ. ສິ່ງກີດຂວາງອາລູມິນຽມ - ສັງກະສີຮັບປະກັນໃຫ້ໂຄງກະດູກພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີ rust ສໍາລັບການທົດສະວັດ.
ລະບົບກົນຈັກອຸດສາຫະກໍາດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຈົ້າຈະພົບເຫັນເລື້ອຍໆ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼັກ aluzinc ພາຍໃນລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ. ຄຸນລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງວັດສະດຸແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 315 ° C (600 ° F) ໂດຍບໍ່ມີການຊຸດໂຊມຂອງໂຄງສ້າງຫຼືການປ່ຽນສີທີ່ຮຸນແຮງ. ເຫຼັກກ້າສັງກະສີມາດຕະຖານເລີ່ມ flake ແລະລົ້ມເຫລວໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 55% ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຫມໍ້ນ້ໍາ.
ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າບັງຄັບໃຊ້ຄວາມຕ້ອງການແຫຼ່ງທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ຕູ້ເຢັນ, ແລະເຕົາອົບ. ຜູ້ຜະລິດອ້າງເຖິງຂະແຫນງນີ້ວ່າ 'ສິນຄ້າສີຂາວ.' ເຄື່ອງໃຊ້ເຫຼົ່ານີ້ດໍາເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງໃນສະພາບແວດລ້ອມແລະໄດ້ຮັບສານເຄມີເລື້ອຍໆຈາກຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ. ຊັ້ນໃຕ້ດິນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ຍອມຮັບເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ມີຄວາມເງົາສູງ. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາຂອງການເຄືອບໃຫ້ຜ້າໃບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການເຄືອບຝຸ່ນຫຼືການທາສີປຽກ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ rust creeping ຈາກການປະກອບຮອບຮູ fastener ຫຼືແຄມ stamped.
ຂະແຫນງການຂົນສົ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ວິສະວະກອນມັກເລືອກໂລຫະປະສົມນີ້ສໍາລັບອົງປະກອບ underbody ທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍແລະແຜ່ນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ພາຫະນະພົບສິ່ງເສດເຫຼືອຖະໜົນທີ່ຮ້າຍກາດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະເກືອຢູ່ຖະໜົນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບໄອເສຍສ້າງຄວາມຮ້ອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ. substrate ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກຄວາມຮ້ອນແລະການກັດກ່ອນພິເສດ, ປົກປ້ອງເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະຫ້ອງໂດຍສານຈາກຄວາມຮ້ອນ radiant ໄອເສຍ.
ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມທົນທານທີ່ໂດດເດັ່ນ, ວັດສະດຸນີ້ມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຮ້າຍແຮງ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສະພາບແວດລ້ອມການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງໂປ່ງໃສ. ການວາງໂລຫະປະສົມນີ້ໃນການສໍາພັດໂດຍກົງກັບສີມັງຊຸ່ມຫຼືປູນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ. ຄອນກີດເປັນຕົວແທນຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງສູງທີ່ມີ pH ສູງ. ຄວາມເປັນດ່າງນີ້ລະລາຍຢ່າງໄວວາຊັ້ນອາລູມິນຽມ passivation, ເຮັດໃຫ້ເຫລໍກບໍ່ມີການປ້ອງກັນທັງຫມົດ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ທ່ານບໍ່ຄວນຕິດຕັ້ງມັນຕໍ່ກັບໄມ້ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວທີ່ມີສານກັນບູດຈາກທອງແດງ. ທອງແດງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ cathode ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບອາລູມິນຽມ - ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode. ນີ້ສ້າງຈຸລັງ galvanic ຮຸກຮານ, ເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນໄວ.
ອາຄານກະສິ ກຳ ນຳສະເໜີຂໍ້ມູນຄວາມສ່ຽງທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ. ສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ອາໄສລ້ຽງສັດສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກສັດເປັນຈຳນວນຫລວງຫລາຍ. ສິ່ງເສດເຫຼືອນີ້ປ່ອຍອາຍແອມໂມເນຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງອອກສູ່ອາກາດ. Ammonia ໂຈມຕີອົງປະກອບອາລູມິນຽມຂອງການເຄືອບເກືອບທັນທີ. ສໍາລັບໂຄງສ້າງການກັກຂັງກະສິກໍາ, ການເຄືອບ galvanized ນ້ໍາຫນັກມາດຕະຖານ (ເຊັ່ນ G90) ຫຼືໂລຫະປະສົມ epoxy ທີ່ສ້າງຂຶ້ນສູງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 55%.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີກວດສອບສະພາບບັນຍາກາດພາຍໃນຂອງສະຖານທີ່ທີ່ສະເຫນີກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດການເຄືອບໂລຫະ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ສົມມຸດວ່າການເຄືອບ 'premium' ເຮັດວຽກທົ່ວໄປທົ່ວທຸກຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາແລະກະສິກໍາ.
ທ່ານຕ້ອງຮັກສາຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບ rust ຕັດແຂບ. ເມື່ອຮ້ານຜະລິດຜະລິດໄດ້ຕັດແຜ່ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າຈະເປີດເຫລັກດິບ. ໃນຂະນະທີ່ສັງກະສີອ້ອມຂ້າງພະຍາຍາມປົກປ້ອງແຂບນີ້ຢ່າງເສຍສະລະ, ມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລທີ່ຮຸນແຮງທີ່ປະສົບກັບການສີດເກືອຢ່າງຫນັກ, ແຂບໄດ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ເກືອເລັ່ງການທໍາລາຍ galvanic ຂອງສັງກະສີ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລພາຍໃນຫນຶ່ງໄມຂອງແຄມຝັ່ງທະເລ, ທ່ານຄວນກໍານົດແຄມຂອງໂຮງງານ. ອີກທາງເລືອກ, ລະບຸຊຸດອາລູມິນຽມລະດັບທະເລທີ່ອຸທິດຕົນແທນທີ່ຈະເປັນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກເຄືອບ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເລີ່ມຕົ້ນໃນຂັ້ນຕອນການຈັດຊື້. ທ່ານຕ້ອງຕ້ອງການ Mill Test Reports (MTRs) ສໍາລັບທຸກໆ batch ຂອງເຫຼັກ. ເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM A792/A792M ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. MTR ລາຍລະອຽດອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນຂອງການເຄືອບແລະຢືນຢັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດກົນຈັກຂອງເຫຼັກພື້ນຖານ. ຖ້າຜູ້ສະຫນອງລັງເລທີ່ຈະສະຫນອງ MTRs ທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ພິຈາລະນາມັນເປັນປັດໃຈທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂທັນທີ.
ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດເກີນກວ່າຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ. ທ່ານຕ້ອງການ ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ coil galvalume ອຸດສາຫະກໍາ boasting ການປຸງແຕ່ງພາຍໃນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ການຕັດຢ່າງຊັດເຈນ, ການຕັດ, ແລະລະດັບຄວາມກົດດັນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. slitting ທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຂອບຂະຫນາດໃຫຍ່, ນໍາໄປສູ່ການເປັນຄື້ນຟອງຫຼືບັນຫາ camber ໃນລະຫວ່າງການກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນ. ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຜູ້ສະຫນອງ coil galvalume ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ໂລຫະຈະອອກຈາກສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາ.
ຂໍ້ຂັດແຍ່ງຂອງຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂັດຂວາງຕາຕະລາງການກໍ່ສ້າງ ແລະເພີ່ມງົບປະມານ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສິນຄ້າຄົງຄັງພາຍໃນຂອງຜູ້ສະຫນອງຕໍ່ກັບການເພິ່ງພາອາໄສການນໍາເຂົ້າໂດຍກົງ. ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນລວດທີ່ນໍາເຂົ້າອາດຈະສະເຫນີລາຄາຕ່ໍາກວ່າ, ເສັ້ນທາງການຂົນສົ່ງທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ເວລານໍາທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ສູນບໍລິການລາຍຊື່ຄັດເລືອກທີ່ຮັກສາຂໍ້ມູນຄົງຄັງທ້ອງຖິ່ນທີ່ເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເຄື່ອງວັດແທກແລະຄວາມກວ້າງທົ່ວໄປ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຄວາມວ່ອງໄວທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນໂຄງການທາງການຄ້າໄວ.
ບໍ່ແມ່ນການເຄືອບທັງຫມົດເຫມາະສົມກັບທຸກສະພາບແວດລ້ອມ. ອີງໃສ່ເຫດຜົນຂອງລາຍຊື່ຄັດເລືອກຂອງທ່ານກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະຫນອງໃນການສະຫນອງການກໍານົດການເຄືອບ AZ ສະເພາະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອ່ອນໂຍນ, ນ້ໍາຫນັກມາດຕະຖານພຽງພໍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າໂຄງການຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເປົ່າທີ່ມີຫນ້າທີ່ຫນັກ, ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງຮັບປະກັນ AZ55 ຫຼືສູງກວ່າ. ກວດສອບຂະບວນການກວດສອບພາຍໃນຂອງພວກເຂົາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສົ່ງນ້ໍາຫນັກການເຄືອບທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄໍາສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານ.
ການກໍານົດເສັ້ນລວດໂລຫະລະດັບອຸດສາຫະກໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສອດຄ່ອງດ້ານວິຊາການຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງນ້ໍາເຄືອບ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດຂອງພື້ນຖານ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການປຸງແຕ່ງຕໍ່ກັບການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ແນ່ນອນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມອ່ອນແອຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນດ່າງແລະແອມໂມເນຍປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມທີ່ມີລາຄາແພງ. ຈັດວາງຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ຂອງທ່ານກັບມາດຕະຖານ ASTM ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ແລະຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສະເໝີ.
ໃນຖານະເປັນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ຕັດສິນ, ແນະນໍາໃຫ້ພະແນກການຊື້ຂອງທ່ານເພື່ອຮ້ອງຂໍອຸປະກອນຕົວຢ່າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະ MTRs ໃນປະຈຸບັນຈາກສູນບໍລິການທີ່ມີທ່າແຮງ. ດໍາເນີນການຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານການທົດສອບສະພາບແວດລ້ອມໃນທ້ອງຖິ່ນແລະກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງເຄື່ອງມືໃນອະດີດມ້ວນຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະສັນຍາກັບສັນຍາຂະຫນາດໃຫຍ່.
A: ການອອກແບບຫມາຍເຖິງນ້ໍາຫນັກການເຄືອບທັງຫມົດເປັນອອນສ໌ຕໍ່ຕາລາງຟຸດໃນທົ່ວທັງສອງດ້ານຂອງມ້ວນ. AZ50 ບັນຈຸ 0.50 oz / sq ft ແລະເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ prepainted. AZ55 ບັນຈຸ 0.55 oz/sq ft. ການເຄືອບ AZ55 ຫນາກວ່າແມ່ນກໍານົດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ມີສີ, ເປົ່າເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດໃນໄລຍະຍາວທີ່ພຽງພໍ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມັນພ້ອມຮັບສີ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມພິເສດ. ທໍ່ຕ້ອງຖືກປັບລະດັບຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮັກສາສານເຄມີທີ່ຊັດເຈນແລະ primer ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ໂດຍບໍ່ມີການ priming ທີ່ເຫມາະສົມ, topcoat ຈະບໍ່ຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວອາລູມິນຽມສັງກະສີກ້ຽງ, ນໍາໄປສູ່ການ flaking ໄວ.
A: ໃນສະພາບແວດລ້ອມບັນຍາກາດທີ່ເປັນກາງ, ຂໍ້ມູນການທົດສອບບັນຍາກາດມາດຕະຖານສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 55% ມີເວລາດົນກວ່າຜະລິດຕະພັນ galvanized G90 ສອງຫາສີ່ເທົ່າ. ອາລູມິນຽມສ້າງອຸປະສັກຕົວຕັ້ງຕົວຕີທີ່ເຫນືອກວ່າທີ່ຊ້າລົງຂະບວນການເຊື່ອມໂຊມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບການເຄືອບສັງກະສີທີ່ບໍລິສຸດ.
A: ການສ້າງແບບຮຸນແຮງສາມາດປະນີປະນອມການເຄືອບໄດ້ຖ້າຄໍາແນະນໍາທີ່ເຫມາະສົມຖືກລະເລີຍ. ການເພີ່ມຊິລິໂຄນ 1.6% ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ radii ໂຄ້ງທີ່ແນະນໍາເຮັດໃຫ້ micro-cracking ໃນຫນ້າໂລຫະ. ຊ່າງຕັດຫຍິບຕ້ອງເຄົາລົບຂໍ້ຈໍາກັດການງໍຕໍາ່ສຸດທີ່ແລະນໍາໃຊ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປົກປ້ອງການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການປະທັບຕາຫນັກ.