हो, जस्ती इस्पात अन्ततः खिया हुनेछ। यद्यपि, समयरेखा नाटकीय रूपमा छोटो १० वर्षदेखि २०० वर्षभन्दा बढीसम्मको हुन्छ। यो ठूलो भिन्नता बाह्य वातावरणीय चरहरूमा कडा रूपमा निर्भर गर्दछ। आधुनिक खरीद र ईन्जिनियरिङ् टोलीहरूको लागि, यी लेपित सामग्रीहरूको मूल्याङ्कन गर्न परिप्रेक्ष्यमा परिवर्तन आवश्यक छ। तपाईले चिन्नै पर्छ कि यो धातु घट्छ कि भन्ने प्रश्न होइन, तर वास्तवमा कहिले र कुन विशिष्ट परिस्थितिहरूमा यो असफल हुन्छ।
यस जीवनकालको सही भविष्यवाणी गर्नाले अप्रत्याशित संरचनात्मक कमजोरीहरूलाई रोक्छ। यसले लाइनमा ठूलो प्रतिस्थापन बोझ पनि हटाउँछ। यो विस्तृत गाइडले सही रस्ट टाइमलाइनहरू बुझ्नको लागि प्रमाण-आधारित फ्रेमवर्क प्रदान गर्दछ। हामी तपाईंलाई महत्वपूर्ण वातावरणीय विफलता बिन्दुहरू पहिचान गर्न र जस्ता कोटिंग्स पछाडिको अद्वितीय रसायन अन्वेषण गर्न मद्दत गर्नेछौं। तपाईले महँगो स्थापना त्रुटिहरू जस्तै ग्याल्भेनिक जंगबाट कसरी बच्ने भनेर पनि सिक्नुहुनेछ तपाईको सामग्रीको प्रभावकारी जीवनकाललाई अधिकतम बनाउन।
कुञ्जी टेकवेहरू
लाइफस्पेन स्पेक्ट्रम: जस्ती इस्पात सुक्खा, ग्रामीण वातावरणमा 211 वर्ष सम्म टिक्न सक्छ, तर 10% आर्द्रता वा उच्च-क्लोराइड समुद्री अवस्थाहरूमा 10 वर्ष भन्दा कममा घट्न सक्छ।
संरक्षणको रसायन विज्ञान: सामग्री 'क्याथोडिक संरक्षण' र एक आत्म-उपचार जस्ता कार्बोनेट तहमा निर्भर गर्दछ, अन्तर्निहित स्टीलको लागि बलिदान बाधाको रूपमा कार्य गर्दछ।
रातो-रेखा वातावरण: ग्याल्वनाइजेशन अनुमानित रूपमा असफल हुनेछ यदि पूर्ण रूपमा नुनपानीमा डुबेको छ, 392°F (200°C) माथि निरन्तर तापक्रममा पर्दा वा एल्युमिनियम जस्ता भिन्न धातुहरूसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा राखिएको छ।
खरीद मानक: हट-डिप ग्याल्वनाइजेसनले व्यावसायिक प्रयोगको लागि आधारभूत दीर्घायु सुनिश्चित गर्न ASTM A123 मोटाई मापदण्डहरूको पालना गर्नुपर्छ।
कोर मेकानिज्म: कसरी जस्ती इस्पात ढिलाइ रस्ट
सतह कोटिंग्स परे
धेरै इन्जिनियरहरूले पेन्ट जस्तै सरल सतह कोटिंगको लागि ग्याल्वनाइजेशनलाई गल्ती गर्छन्। जस्ती इस्पात फरक काम गर्दछ। हट-डिप ग्याल्वनाइजेशन प्रक्रियाले कच्चा इस्पातलाई पग्लिएको जस्ताको बाथमा डुबाउँछ। यो स्नान 440 डिग्री सेल्सियस र 460 डिग्री सेल्सियस बीचको चरम तापक्रममा पुग्छ। यस तीव्र गर्मीमा, जस्ताले फलामको साथ धातुकर्मिक प्रतिक्रियाबाट गुज्र्छ। तिनीहरू एक साथ फ्यूज गरी कडा बन्धित मिश्र धातु तह सिर्जना गर्न। यसले अस्थायी मेकानिकल आसंजनको सट्टा रासायनिक बन्धन सिर्जना गर्दछ।
क्याथोडिक संरक्षण (बलिदान एनोड)
यस सामग्रीको वास्तविक प्रतिभा क्याथोडिक संरक्षणमा छ। जिंक अक्सिजन र आर्द्रतामा अत्यधिक प्रतिक्रियाशील रहन्छ। यस प्रतिक्रियाको कारण, जस्ता तह पहिले अक्सिडाइज हुन्छ। यसले जानाजानी बलिदान एनोडको रूपमा कार्य गर्दछ। जस्ताले अन्तर्निहित फलाम-कार्बन मिश्र धातुलाई जोगाउन आफ्नो इलेक्ट्रोनहरू त्याग्छ। यदि गम्भीर मौसमले धातुमा आक्रामक रूपमा आक्रमण गर्छ भने पनि, जस्ता तह जारी रहुन्जेल आधार स्टील पूर्ण रूपमा अक्षुण्ण रहन्छ।
जिंक कार्बोनेट बाधा
रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको एक विशिष्ट अनुक्रमले अन्तिम रस्ट बाधा सिर्जना गर्दछ। जब शुद्ध जिंकले वायुमण्डलीय अक्सिजनसँग प्रतिक्रिया गर्छ, यसले जिंक अक्साइड बनाउँछ। जब यो अक्साइडले नमीको सामना गर्छ, यो जिंक हाइड्रोक्साइड हुन्छ। अन्तमा, यो हाइड्रोक्साइडले हावामा कार्बन डाइअक्साइडसँग प्रतिक्रिया गर्दछ। यो अन्तिम प्रतिक्रिया जस्ता कार्बोनेट बनाउँछ। जस्ता कार्बोनेटले सतहमा अघुलनशील, गाढा खैरो रंगको पटिना बनाउँछ। यो बलियो तहले भौतिक रूपमा थप अक्सिजन र पानीको प्रवेशलाई रोक्छ।
'आत्म-उपचार' सम्पत्ति
ढुवानी र स्थापनाको समयमा दुर्घटनाहरू हुन्छन्। सौभाग्य देखि, एक मा सानो खरोंच जस्ती इस्पात पाना तुरुन्तै खिया हुनेछैन। कोटिंगमा एक अद्वितीय आत्म-उपचार गुण छ। जब एक धारिलो औजारले खाली स्टिललाई उजागर गर्छ, वरपरको जस्ताले इलेक्ट्रोकेमिकली प्रतिक्रिया गर्दछ। जस्ता आयनहरू साना खाली ठाउँहरू पुल गर्न माइग्रेट हुन्छन्। तिनीहरूले प्रभावकारी रूपमा खुला स्टीललाई ढाक्छन् र म्यानुअल हस्तक्षेप बिना सुरक्षात्मक अवरोध पुन: स्थापना गर्छन्।
वातावरणीय वास्तविकता जाँच: जीवनकाल डाटा र रस्ट ट्रिगरहरू
तपाईले विशेष परिनियोजन वातावरणको मूल्याङ्कन नगरी भौतिक जीवनकालको सही अनुमान गर्न सक्नुहुन्न। विभिन्न वायुमण्डलहरूले सुरक्षात्मक जस्ता तहलाई एकदमै फरक दरमा उपभोग गर्छन्।
5-टियर वातावरण म्याट्रिक्स
उद्योग मापदण्डहरूले प्रायः वातावरणीय जोखिमहरूलाई फरक तहहरूमा समूहबद्ध गर्दछ। हामी यी बाह्य अवस्थाहरूमा आधारित अपेक्षित आयुहरू मूल्याङ्कन गर्न सक्छौं।
वातावरणको प्रकार |
अपेक्षित आयु |
प्राथमिक रस्ट ट्रिगर र विशेषताहरू |
ग्रामीण / उपनगरीय |
75 देखि 200+ वर्ष |
आर्द्रता 60% भन्दा कम छ। न्यूनतम सल्फर र क्लोराइड स्तर। दीर्घकालीन जस्ता संरक्षणको लागि इष्टतम अवस्था। |
औद्योगिक |
40 देखि 80 वर्ष |
भारी उत्सर्जनबाट वायुजनित सल्फर डाइअक्साइड (SO2) ले स्थानीय pH स्तर घटाउँछ। एसिडिक हावाले द्रुत रूपमा जस्ता तहलाई खपत गर्छ। |
समशीतोष्ण समुद्री |
30 देखि 60 वर्ष |
बारम्बार तटीय कुहिरो र मध्यम नुन एक्सपोजर। नुनले सुरक्षात्मक जस्ता कार्बोनेट पटिनालाई बाधा पुर्याउँछ। |
उष्णकटिबंधीय समुद्री |
10 देखि 30 वर्ष |
60% माथिको निरन्तर आर्द्रता भारी हावामा हुने सोडियम क्लोराइडसँग मिल्छ। अत्यधिक आक्रामक जंग जोखिम। |
गम्भीर औद्योगिक |
१५ वर्ष मुनि |
अत्यधिक संक्षारक रसायनहरू, चरम अम्लता, वा व्यावसायिक कार धुने जस्ता सीमित उच्च आर्द्रता ठाउँहरूमा प्रत्यक्ष एक्सपोजर। |
माटो र दफन चर
जस्ती पोष्टहरू सिधै पृथ्वीमा गाड्दा जटिल चरहरू परिचय हुन्छ। अत्यधिक अम्लीय वा कम पानीको निकास हुने माटोमा, आयु 35-50 वर्षमा उल्लेखनीय रूपमा घट्छ। स्थिर नमीले महत्त्वपूर्ण जस्ता कार्बोनेट तहको गठनलाई रोक्छ। यसबाहेक, माटोमा आवारा विद्युतीय धाराहरूले क्षरणलाई गति दिन सक्छ। यदि तपाईंको परियोजनालाई आक्रामक माटोमा गाड्न आवश्यक छ भने, तपाईंले अतिरिक्त इपोक्सी वा बिटुमिनस कोटिंगहरू निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।
तापमान थ्रेसहोल्ड
अत्यधिक गर्मीले अर्को ठूलो चुनौती प्रस्तुत गर्दछ। 392°F (200°C) भन्दा माथिको तापक्रममा लगातार एक्सपोजरमा जिंक कोटिंग्स द्रुत रूपमा घट्छ। यस थ्रेसहोल्डमा, मिश्र धातु तहहरू आधार स्टीलबाट अलग हुन थाल्छ। चरम तापमान उतार-चढ़ावले पनि द्रुत थर्मल विस्तार र संकुचन निम्त्याउँछ। यो शारीरिक आन्दोलनले लचिलो कोटिंगलाई धेरै जोड दिन्छ, जसले गर्दा यो क्र्याक हुन्छ र टाढा जान्छ।
अनुप्रयोग र स्थापना जोखिमहरू: किन डिप्लोयमेन्टहरू चाँडै असफल हुन्छन्
पूर्ण रूपमा निर्मित सामग्रीहरू पनि असफल हुनेछन् यदि गलत रूपमा स्थापना गरियो। ईन्जिनियरिङ् टोलीहरूले समयपूर्व खियालाई रोक्नको लागि विशेष डिजाइन पासोबाट जोगिनै पर्छ।
ग्याल्भेनिक क्षरण (विभिन्न धातु खतरा)
Galvanic जंग एक महत्वपूर्ण ईन्जिनियरिङ् जाल रूपमा बाहिर खडा छ। जब तपाइँ दुई भिन्न धातुहरूलाई ओसिलो वातावरण भित्र प्रत्यक्ष सम्पर्कमा राख्नुहुन्छ, एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया ट्रिगर हुन्छ। उदाहरणका लागि, एल्युमिनियम सौर प्यानल फ्रेमहरू सिधै गैल्भेनाइज्ड ग्राउन्ड माउन्टहरूमा बोल्ट गर्दा द्रुत विफलताको ग्यारेन्टी हुन्छ। जस्ताले एल्युमिनियम क्याथोडमा एनोडको रूपमा कार्य गर्दछ, चाँडै विघटन गर्दछ।
उत्तम अभ्यास: सधैं गैर-धातु अलगाव प्याडहरू अनिवार्य गर्नुहोस्। फरक धातुहरू बीच रबर वा भारी शुल्क प्लास्टिक स्पेसरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
सामान्य गल्ती: सुरक्षात्मक नायलन धुने बिना गैल्भेनाइज्ड प्लेटहरूमा स्टेनलेस स्टील फास्टनरहरू प्रयोग गर्दै।
पूलिङ वाटर र मस माइक्रो क्लाइमेट्स
संरचनात्मक डिजाइनहरूले जल निकासीलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ। यदि समतल च्यानलहरूले अम्लीय वर्षाको पानीलाई पूल गर्न अनुमति दिन्छ भने, जस्ता तहले निरन्तर खडा पानीसँग लड्नेछ। महत्वपूर्ण जस्ता कार्बोनेट बाधालाई स्थिर रहन भिजाउने र सुकाउने चक्र चाहिन्छ। थप रूपमा, जम्मा गर्ने पानीले आर्द्रता कायम राख्ने काई र लाइकेनलाई प्रोत्साहित गर्दछ। यी जैविक वृद्धिहरूले हल्का जैविक एसिडहरू लुकाउँछन्। समय बित्दै जाँदा, यी अम्लीय सूक्ष्म मौसमले सुरक्षात्मक बाधालाई समयअघि नै विघटन गर्नेछ।
रासायनिक असंगतिहरू
निर्माण साइटहरू खतरनाक क्षारीय सामग्रीले भरिएका छन्। भिजेको पोर्टल्यान्ड सिमेन्टको एक्सपोजरले जस्तालाई द्रुत रूपमा आक्रमण गर्छ। त्यसैगरी, क्लोराइड र सल्फेटको उच्च स्तर भएको प्लास्टरले क्यूरिङ प्रक्रियामा जिंक तहलाई नष्ट गर्छ। छेउछाउको चिनाईको कामको क्रममा तपाईले जस्ती संरचनात्मक घटकहरूलाई मोर्टार वा भिजेको कंक्रीट छिर्नबाट सावधानीपूर्वक ढाल्नु पर्छ।
सामग्री विकल्पहरू: कहिले स्टेनलेस वा एल्युमिनियम सट्टा निर्दिष्ट गर्ने
व्यावसायिक खरिदले कुनै विशेष सामग्रीबाट कहिले टाढा जाने भनेर जान्न आवश्यक छ। ग्याल्वनाइजेशनले धेरैजसो व्यावसायिक आवश्यकताहरू ह्यान्डल गर्छ, तर यसले कडा सीमाहरूको सामना गर्दछ।
जब जस्ती इस्पात गलत छनोट हो
केही रातो-रेखा वातावरणले तत्काल विकल्पहरू जनाउछ।
पूर्ण रूपमा जलमग्न समुद्री अनुप्रयोगहरू: महत्त्वपूर्ण जस्ता कार्बोनेट प्याटिना स्थिर हुन सक्नु अघि निरन्तर नुन पानीको प्रवाहले भौतिक रूपमा जस्ता तहलाई धुन्छ। सिवालहरू, डुङ्गा र्याम्पहरू, वा जलमग्न पाइलनहरूको लागि, तपाईंले यसको सट्टा 316L स्टेनलेस स्टील निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।
चरम ताप प्रशोधन: उत्पादन वातावरण अक्सर लगातार 200 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी हुन्छ। फर्नेस कम्पोनेन्टहरू वा भारी-शुल्क निकास स्ट्याकहरूले जस्ता कोटिंगहरू चाँडै नष्ट गर्दछ। यी परिदृश्यहरूमा, उपचार नगरिएको उच्च-तापमान मिश्र धातु वा विशेष ताप-उपचार गरिएको एल्युमिनियम प्रयोग गर्नुपर्छ।
लागत बनाम वजन व्यापार-अफ
तपाईंले बजेट अवरोधहरू विरुद्ध संरचनात्मक आवश्यकताहरू सन्तुलन गर्नुपर्छ। जस्ती इस्पातले संरचनात्मक एल्युमिनियम भन्दा धेरै कम लागतमा उल्लेखनीय रूपमा उच्च तन्य शक्ति प्रदान गर्दछ। यसले यसलाई भारी संरचनात्मक ग्राउन्ड माउन्टहरू, राजमार्ग रेलहरू, र विशाल मचानहरूको लागि आदर्श विकल्प बनाउँछ। यद्यपि, इस्पात बाक्लो र भारी छ। संवेदनशील छत-माउन्ट गरिएको सौर्य एरेहरू वा हल्का तौल यातायात फ्रेमहरूको लागि, जस्ती भागहरू अक्सर लोड-असरको सीमा नाघ्छन्। ती अवस्थाहरूमा, उच्च मूल्य ट्यागको बावजुद एक्स्ट्रुडेड एल्युमिनियम आवश्यक अपग्रेड हुन्छ।
उपचार र ह्यान्डलिंग: जीवनचक्र विस्तार गर्दै
उचित जीवनचक्र व्यवस्थापन तपाईंको काम साइटमा सामग्री आइपुग्दा सुरु हुन्छ। लापरवाह ह्यान्डलिङले अपेक्षित जीवनकाल दशकौं घटाउँछ।
कच्चा पदार्थ ह्यान्डलिङ
ए को उचित भण्डारण जस्ती इस्पात कुंडल निर्माण सुरु हुनु अघि बिल्कुल महत्वपूर्ण छ। नजिकबाट प्याक गरिएका पानाहरू वा कुण्डलहरूमा पर्याप्त हावा प्रवाह हुँदैन। यदि वर्षा वा संक्षेपणले यी कडा प्याक स्ट्याकहरूमा प्रवेश गर्छ भने, फँसिएको आर्द्रताले विपत्ति सिर्जना गर्दछ। कार्बन डाइअक्साइड स्वतन्त्र रूपमा प्रवाह बिना, धातुले जस्ता कार्बोनेट बनाउन सक्दैन। यसको सट्टा, यसले जस्ता हाइड्रोक्साइड बनाउँछ, जसलाई सामान्यतया 'सेतो रस्ट' भनिन्छ। सँधै अनइन्स्टल गरिएका सामग्रीहरू घर भित्र वा सास फेर्न सकिने, उच्च ट्यार्पहरू मुनि भण्डार गर्नुहोस्।
सानो क्षति मर्मतको लागि SOP
साइट प्राविधिकहरूले भारी स्थापनाको समयमा प्रायः सामग्रीहरू स्क्र्याच गर्छन्। यो क्षतिलाई सम्हाल्नको लागि तपाईलाई कडा मानक सञ्चालन प्रक्रिया (SOP) चाहिन्छ।
क्षतिको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्: स्क्र्याचले नाङ्गो, चम्किलो स्टिललाई पर्दाफास गर्छ वा खिया हुन थालेको छ कि छैन भनी जाँच गर्नुहोस्।
हल्का तयारी: क्षेत्र सफा गर्न स्टिल ऊन, तार ब्रश, वा घर्षण दबाब धुने प्रयोग नगर्नुहोस्। घर्षणहरूले वरपरको स्वस्थ जस्ता तहलाई नष्ट गर्नेछ। ग्रीस र फोहोर हटाउन हल्का विलायक प्रयोग गर्नुहोस्।
तटस्थ: स्थानीयकृत खिया स्पटहरूको लागि, क्षेत्रलाई व्यावसायिक रस्ट कन्भर्टरको साथ व्यवहार गर्नुहोस्। यसले सक्रिय ओक्सीकरणलाई बेअसर गर्छ।
सील र सुरक्षित गर्नुहोस्: भारी, उद्योग-मानक जस्ता-रिच प्राइमर लागू गर्नुहोस्। क्याथोडिक सुरक्षा प्रतिकृति बनाउन प्राइमरमा कम्तिमा 92% जिंक धुलो सुक्खा फिल्ममा रहेको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
नियमित रखरखाव प्रोटोकल
कठोर वातावरणमा लामो समयसम्म बाँच्नको लागि सक्रिय मर्मत आवश्यक पर्दछ। औद्योगिक नतिजा, विशेष गरी SO2 कणहरू, समयसँगै सतहहरूमा बस्छन्। हल्का, गैर-घर्षक डिटर्जेन्टले आवधिक धोएर प्रभावकारी रूपमा यी संक्षारक प्रदूषकहरूलाई हटाउँछ। द्वि-वार्षिक सफाई तालिकाले जिंक कार्बोनेट तहलाई सुरक्षित राख्छ र स्थानीयकृत पिटिङ्लाई रोक्छ। कुनै पनि डिटर्जेंट अवशेष हटाउन सधैं ताजा पानी संग राम्ररी कुल्ला।
निष्कर्ष
ग्याल्भेनाइज्ड स्टिल दशकौंसम्म उच्च लागत-प्रभावी र संरचनात्मक रूपमा भरपर्दो रहन्छ। यद्यपि, यो विश्वसनीयता सत्य हो यदि तैनाती वातावरण ज्ञात रासायनिक, थर्मल, र आर्द्रता सीमा भित्र रहन्छ। जस्ता कार्बोनेट तहको विशिष्ट कमजोरीहरू पहिचान गर्नाले सफल, शताब्दी-लामो परियोजनाहरूलाई महँगो, दशक-लामो असफलताहरूबाट अलग गर्दछ।
एक क्रेता वा परियोजना इन्जिनियरको रूपमा, तपाईंको अर्को चरणहरू सक्रिय हुनुपर्छ। विशेष गरी एयरबोर्न क्लोराइडहरू, SO2 स्तरहरू, र निरन्तर परिवेश आर्द्रताको लागि तपाईंको उद्देश्य स्थापना साइट अडिट गर्नुहोस्। तपाईंको सामग्री चश्मालाई अन्तिम रूप दिनु अघि फरक धातु अलगावको लागि डिजाइन स्कीम्याटिक्स खाता सुनिश्चित गर्न तपाईंको निर्माण ब्लुप्रिन्टहरूको समीक्षा गर्नुहोस्। जस्ता को रासायनिक सीमाहरु लाई सम्मान गरेर, तपाईले यो बलियो सामाग्री को आत्मविश्वास संग उपयोग गर्न सक्नुहुन्छ र तपाईको संरचनात्मक लगानीहरु मा एक अविश्वसनीय प्रतिफल सुरक्षित गर्न सक्नुहुन्छ।
FAQ
प्रश्न: जस्ती इस्पात स्टेनलेस स्टील भन्दा छिटो खिया छ?
A: हो, नुन पानी जस्ता अत्यधिक संक्षारक वातावरणमा, स्टेनलेस स्टीलले जस्ती सामग्रीलाई उल्लेखनीय रूपमा बाहिर राख्छ। स्टेनलेस स्टील सुरक्षाको लागि एम्बेडेड क्रोमियम अक्साइड तहमा निर्भर हुन्छ। यो तह समयको साथ समाप्त हुँदैन। यसको विपरित, गैल्वनाइजेशनले बलिदान जस्ता तह प्रयोग गर्दछ। एकपटक वातावरणले यो जस्ता पूर्ण रूपमा उपभोग गरेपछि, अन्तर्निहित फलाम द्रुत रूपमा अक्सिडाइज र खिया हुनेछ।
प्रश्न: के तपाइँ खिया लाग्ने जस्ती इस्पात मा रंग्न सक्नुहुन्छ?
A: तपाईंले अवस्थित खियामा सीधै रंग गर्नु हुँदैन। सतहलाई पहिले उचित उपचार गर्नुपर्छ। अक्सिडेशनलाई बेअसर गर्नको लागि तपाईले व्यावसायिक रस्ट कन्भर्टर लागू गर्न आवश्यक छ। यो चरण पछि, एक उद्योग-मानक जस्ता-रिच प्राइमर लागू गर्नुहोस्। यदि तपाइँ यी चरणहरू छोड्नुहुन्छ भने, अन्तर्निहित खियाले तुरुन्तै नयाँ पेन्टलाई बबल र डिलामिनेट बनाउँदछ।
प्रश्न: जस्ती इस्पात मा 'सेतो खिया' के हो?
A: सेतो खिया पाउडर सेतो निर्माण हो, जसलाई रासायनिक रूपमा जिंक हाइड्रोक्साइड भनिन्छ। यो तब हुन्छ जब भर्खरै जस्ती सामग्रीहरूले पर्याप्त परिवेश कार्बन डाइअक्साइड बिना नमीको जोखिमको सामना गर्दछ। कार्बन डाइअक्साइड बिना, सुरक्षात्मक जस्ता कार्बोनेट पटिना बन्न सक्दैन। यो समस्या बारम्बार नजिकबाट प्याक गरिएका भागहरू वा कुण्डलहरूको अनुचित भण्डारण गर्दा हुन्छ जहाँ पानी फसेको हुन्छ।
