የአሉሚኒየም ኮይል ደረጃዎች ለኢንዱስትሪ ፋብሪካ

ማምረቻው በትክክለኛ የቁሳቁስ መመዘኛዎች ላይ የተመሰረተ ነው. የማጣመም ፣ የማተም እና የመገጣጠም ሂደቶች በትክክል እንዲሰሩ ትክክለኛ ሜታሊካዊ ባህሪዎችን ይፈልጋሉ። የተሳሳተ መምረጥ የአሉሚኒየም ኮይል ደረጃዎች ወይም የተሳሳተ ቁጣ ብዙውን ጊዜ ወደ ከፍተኛ ራስ ምታት ይመራል. ከመጠን በላይ የቆሻሻ መጣያ ዋጋዎች፣ ፈጣን የመሳሪያ ማልበስ ወይም ድንገተኛ መዋቅራዊ ውድቀቶች ሊያጋጥሙዎት ይችላሉ። እነዚህ ስህተቶች የምርት መስመሮችን ያቆሙ እና አጠቃላይ የፋብሪካውን ውጤታማነት ይጎዳሉ.

ይህንን መመሪያ የነደፍነው ግልጽ፣ የምህንድስና-ተኮር የንግድ ጥቅል አማራጮችን ግምገማ ለማቅረብ ነው። የቁሳቁስ ባህሪያትን ከእርስዎ ልዩ የማምረት መስፈርቶች ጋር እንዴት ማቀናጀት እንደሚችሉ ይገነዘባሉ። እንዲሁም የመጨረሻ ምርጫዎን እንዴት ጥብቅ የተገዢነት ደረጃዎች እንደሚመሩ እንመረምራለን። በመጨረሻ ፣ ለቀጣዩ የምርት ሂደትዎ ውህዶችን በትክክል እንዴት እንደሚገመግሙ ያውቃሉ።

ቁልፍ መቀበያዎች

• 1000 Series (1050/1100) ከፍተኛውን የቅርጽ አቅም እና የዝገት መቋቋምን ያቀርባል ነገር ግን መዋቅራዊ ጥንካሬ የለውም።

• 3003 የአሉሚኒየም ጠመዝማዛ ለአጠቃላይ ማምረቻ የኢንዱስትሪ ደረጃ ሆኖ ይቆያል ፣ መጠነኛ ጥንካሬን በጥሩ ሁኔታ ለመስራት።

• 5052 የአሉሚኒየም ጠመዝማዛ ለከፍተኛ ጥንካሬ እና ለዝገት ተጋላጭ አካባቢዎች (የባህር / ማጓጓዣ) ያስፈልጋል ነገር ግን በሚታጠፍበት ጊዜ መሰንጠቅን ለማስወገድ ጥንቃቄ የተሞላበት የቁጣ ምርጫ ያስፈልገዋል።

• የአሉሚኒየም ጠመዝማዛ ቁጣ እንደ ቅይጥ ደረጃ ወሳኝ ነው; በሥራ የተጠናከሩ ቁጣዎች (ለምሳሌ H14፣ H34) የምርት ጥንካሬን እና ዝቅተኛውን የታጠፈ ራዲየስ በከፍተኛ ሁኔታ ይለውጣሉ።

• ከተረጋገጠ የኢንደስትሪ አልሙኒየም ጠመዝማዛ አቅራቢ ጋር መተባበር ወጥ የሆነ የቁሳቁስ መቻቻል እና ሊደረስበት የሚችል የASTM ተገዢነትን ያረጋግጣል።

ለአሉሚኒየም ኮይል ምርጫ የስኬት መመዘኛዎችን መግለጽ

በዋጋ ላይ ብቻ ብረት መምረጥ አይችሉም. ፈጠራዎ በተቀላጠፈ ሁኔታ መሄዱን ለማረጋገጥ የተወሰኑ የቁሳቁስ ገፅታዎች ወደ ፋብሪካ-ወለል ውጤቶች እንዴት እንደሚተረጎሙ መገምገም አለቦት። እነዚህን ንጥረ ነገሮች ቀደም ብሎ መገምገም ከታችኛው ክፍል አስከፊ ውድቀቶችን ይከላከላል።

ባህሪያት-ወደ-ውጤቶች ግምገማ

አንድ ብረት በሚመርጡበት ጊዜ መሐንዲሶች በርካታ ተፎካካሪ አካላዊ ባህሪያትን ማመጣጠን አለባቸው. በእያንዳንዱ ምድብ ውስጥ እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ ቅይጥ እምብዛም አያገኙም።

1. የቅርጽ ችሎታ ከጥንካሬ ጋር ፡ ቁሶች በሰብል ጥንካሬ እና በማራዘም መካከል ያለውን የተገላቢጦሽ ግንኙነት ያሳያሉ። ከፍተኛ-ጥንካሬ ደረጃዎች በተፈጥሯቸው ትልቅ የታጠፈ ራዲየስ ያስፈልጋቸዋል። ከፍተኛ ጥንካሬ ባለው ቅይጥ ላይ ጥብቅ ባለ 90 ዲግሪ መታጠፍ ከሞከሩ፣ በማጠፊያው መስመር ላይ ሊሰበር ይችላል። የ alloy's ductility ከእርስዎ የመሳሪያ ገደብ ጋር ማዛመድ አለቦት።

2. Weldability: ሁሉም አሉሚኒየም አይደለም ዌልድ አቀባበል. የሙቅ-ስንጥቅ ስሜትን መገምገም አለቦት። ለምሳሌ፣ 5000 ተከታታይ በማግኒዚየም ይዘቱ በመበየድ አካባቢ የላቀ ነው። በአንጻሩ፣ የ2000 ተከታታዮች በአጠቃላይ በመደበኛ TIG ወይም MIG ሂደቶች አይሳኩም ምክንያቱም ለሙቀት-ክራክ በጣም የተጋለጠ ነው።

3. የዝገት መቋቋም እና ማጠናቀቅ ፡ ደረጃው ከፋብሪካ በኋላ ለሚደረጉ ህክምናዎች እንዴት ምላሽ እንደሚሰጥ መገምገም አለቦት። አንዳንድ ውህዶች አኖዳይዝን በሚያምር ሁኔታ ይቀበላሉ፣ ይህም እንከን የለሽ የመዋቢያ አጨራረስን ይሰጣሉ። ሌሎች ደግሞ ግራጫማ ወይም ብስባሽ ይሆናሉ። በተጨማሪም እርቃን ብረትን በባዶ የአካባቢ መጋለጥ እንዴት እንደሚተርፍ ግምት ውስጥ ማስገባት አለብዎት, በተለይም በባህር ውስጥ ወይም በጣም ኬሚካላዊ አካባቢዎች.

የትግበራ አደጋዎች

ትክክለኛው ቅይጥ እንኳን የማምረቻ መቻቻል ከተንሸራተቱ ችግር ሊያስከትል ይችላል. የመለኪያ ልዩነት በመባል የሚታወቁት ወጥነት የሌለው የጠመዝማዛ ውፍረት የተደበቁ ወጪዎች ትልቅ የመተግበር አደጋ አላቸው። አንድ ጥቅልል ​​ከተጠቀሰው በላይ ወፍራም ከሆነ፣ አውቶማቲክ የማተም መስመሮችን በፍጥነት ያጨናናል። በጣም ከሳለ፣ ወጥነት የለሽ ዌልድ ውስጥ መግባት እና ተደጋጋሚ ማቃጠል ያጋጥሙዎታል።

የተለመደ ስህተት ፡ አካላዊ ናሙና ሳይሞከር በጠቅላላ የአቅራቢዎች መረጃ ሉሆች ላይ መተማመን። ከፍተኛ መጠን ያለው የምርት መጠን ከማድረግዎ በፊት ሁል ጊዜ ትንሽ የሙከራ ባች በእውነተኛ ማህተም ወይም በማጠፊያ መሳሪያ ያሂዱ።

ኮር አሉሚኒየም ጥቅልል ​​ደረጃዎች የተገመገሙ

ኢንዱስትሪው አልሙኒየምን በዋና ቅይጥ ንጥረ ነገሮች ላይ በመመስረት ወደ ተለያዩ ተከታታይ ክፍሎች ይመድባል። የእነዚህ ተከታታዮች ኬሚካዊ ሜካፕ መረዳት በሱቅዎ ውስጥ እንዴት እንደሚሆኑ ለመተንበይ ይረዳዎታል።

1000 ተከታታይ: 1050 እና 1100 የአሉሚኒየም ኮይል

የ 1000 ተከታታይ አልሙኒየምን በንጹህ የንግድ መልክ ይወክላል. ይህ ተከታታይ ምንም ዋና ቅይጥ ተጨማሪዎችን አልያዘም።

• ቅንብር ፡ እነዚህ ጥቅልሎች 99% ወይም ከዚያ በላይ የሆነ የንፁህ አልሙኒየም ቅንብር አላቸው።

• የአፈጻጸም መገለጫ ፡ ይህ ንፅህና ልዩ የሆነ የዝገት መቋቋም እና በሚገርም ሁኔታ ከፍተኛ የሙቀት እና የኤሌትሪክ ንክኪነት ይሰጣቸዋል። ብረቱ እጅግ በጣም የተጣጣመ አሰራርን ያሳያል, ይህም ልዩ በሆነ መልኩ እንዲታጠፍ ያደርገዋል. ሆኖም ግን, በሙቀት ሊታከም የማይችል ነው.

• ምርጥ ለ ፡ ደጋግመን እናያለን ። 1050 አሉሚኒየም ጥቅል እና 1100 የአሉሚኒየም ጠመዝማዛ በኬሚካል ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ፣ በሙቀት መለዋወጫዎች እና በሥነ-ሕንፃ ብልጭታ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል። ለስላሳ ተፈጥሮው ለከባድ ጥልቅ ስዕል አፕሊኬሽኖች ከፍተኛ ምርጫ ያደርገዋል።

• ገደቦች: ዋናው ጉዳቱ በጣም ዝቅተኛ የሜካኒካዊ ጥንካሬ ነው. ለማንኛውም ጭነት-ተሸካሚ መዋቅራዊ ማምረቻ 1000 ተከታታይን መጠቀም አይችሉም።

3000 ተከታታይ: 3003 አሉሚኒየም ጠምዛዛ

አምራቾች የቅርጽ ችሎታን ሳያጠፉ ትንሽ ተጨማሪ ጥንካሬ ሲፈልጉ ወደ 3000 ተከታታይ ይመለሳሉ. የሉህ ብረት ኢንዱስትሪ የማይከራከር የስራ ፈረስ ነው።

• ቅንብር ፡ ይህ ተከታታይ በዋነኛነት ከማንጋኒዝ ጋር ተቀላቅሏል፣ በተለይም 1.2% አካባቢ ነው።

• የአፈጻጸም መገለጫ ፡ የማንጋኒዝ መደመር ከ1100 ተከታታዮች በግምት 20% የበለጠ ጠንካራ ያደርገዋል። ምንም እንኳን ይህ የጥንካሬ እድገት ቢኖርም ፣ በጣም ጥሩ የስራ እና የመገጣጠም ችሎታን ይጠብቃል።

• ምርጥ ለ: የ 3003 የአሉሚኒየም ጠመዝማዛ አጠቃላይ የብረታ ብረት ሥራን ይቆጣጠራል። በHVAC ሰርጥ፣ ተጎታች ጣራ፣ ማህተም በተደረገባቸው የቤት እቃዎች ክፍሎች እና የምግብ አያያዝ መሳሪያዎች ውስጥ ያገኙታል።

• ገደቦች: ልክ እንደ 1000 ተከታታይ, ጥንካሬውን ለመጨመር 3003 ሙቀትን ማከም አይችሉም. ከፍተኛ ጥንካሬን ለማግኘት ሙሉ በሙሉ በቀዝቃዛ ሥራ (የጭንቀት ማጠንከሪያ) ላይ ይመሰረታል.

5000 ተከታታይ: 5052 አሉሚኒየም ጠምዛዛ

የ 5000 ተከታታይ ደረጃዎች ወደ መዋቅራዊ አፈፃፀም መስክ። ከ1000 ወይም 3000 ተከታታዮች በጣም በተሻለ ሁኔታ አስቸጋሪ አካባቢዎችን እና ከባድ ሸክሞችን ያስተናግዳል።

• ቅንብር ፡ ይህ ቅይጥ ማግኒዥየም እንደ ዋና ሁለተኛ ደረጃ ኤለመንቱን ያሳያል፣ ብዙውን ጊዜ 2.5% አካባቢ ይቀመጣል።

• የአፈጻጸም መገለጫ ፡ ከፍተኛ የድካም ጥንካሬ፣ የላቀ የጨው ውሃ ዝገት መቋቋም እና እጅግ በጣም ጥሩ ዌልድነት ይመካል። ማግኒዚየም ጠንካራ, ጠንካራ የእህል መዋቅር ይፈጥራል.

• ምርጥ ለ: A 5052 የአሉሚኒየም ጠመዝማዛ ለባህር ክፍሎች ፣ ለነዳጅ ታንኮች ፣ ለመጓጓዣ ፓነሎች እና ለከባድ የኤሌክትሪክ ማቀፊያዎች በትክክል ያገለግላል ።

• ገደቦች: ከፍ ያለ ዋጋ ይመጣል. ከዚህም በላይ ለሥራ ማጠንከሪያ በጣም የተጋለጠ ነው. በመታጠፊያው ዘንግ ላይ የውጭ መሰንጠቅን ለመከላከል ትክክለኛ የታጠፈ ራዲየስ ስሌቶችን ማከናወን አለቦት።

ሠንጠረዥ 1: የኮር አሉሚኒየም ውህዶች ፈጣን ንጽጽር

የአሉሚኒየም ኮይል ሙቀት በፋብሪካ ላይ ያለው ወሳኝ ተጽእኖ

ቅይጥ መምረጥ ጦርነቱን ግማሽ ብቻ ይወክላል. የብረቱ ቁጣ በፕሬስ ብሬክዎ ወይም በማተምዎ ውስጥ እንዴት በአካል ምላሽ እንደሚሰጥ በትክክል ይገልጻል። እዚህ አለመግባባት ወዲያውኑ የማምረት ውድቀቶችን ያመጣል.

የቁጣ ስያሜዎችን መፍታት

ቁጣው ብረቱ በወፍጮው ላይ እንዴት እንደተሰራ ይነግርዎታል። በሙቀት ሊታከሙ በማይችሉ ውህዶች ውስጥ በዋነኝነት ሁለት መሠረታዊ ግዛቶችን ያጋጥሙዎታል። የ 'O' ስያሜ የሚያመለክተው Annealed ወይም Soft ነው። ይህ ማለት ወፍጮው ሁሉንም ውስጣዊ ጭንቀቶችን ለማስታገስ ብረቱን ያሞቀዋል, ይህም በተቻለ መጠን እንዲዳከም ያደርገዋል. የ 'H' ስያሜ የሚያመለክተው Strain-hardened ወይም Cold-worked ነው። በዚህ ሁኔታ ወፍጮው ብረቱን በሰው ሠራሽ ጥንካሬ ለመጨመር በክፍል ሙቀት ውስጥ በሮለር ውስጥ አለፈ።

የተለመዱ የቁጣ ንጽጽሮች

የተወሰኑ የቁጣ ኮዶችን መረዳት ከሚከተሉት ጋር እንዲዛመድ ያግዝዎታል የአሉሚኒየም ጠመዝማዛ ቁጣ ለመሳሪያዎ።

• O-Temper: ይህ ሁኔታ ከፍተኛውን የቧንቧ ችሎታ ያቀርባል. ከባድ ጥልቅ ስዕል እየሰሩ ከሆነ፣ O-temper ያስፈልግዎታል። ለምሳሌ 5052-O ኮይል ሳይቀደድ ውስብስብ ቅርጾችን ይፈቅዳል።

• H14/H24 (ግማሽ-ሃርድ) ፡ ይህ በአጠቃላይ ለ 3003 አሉሚኒየም ጣፋጭ ቦታ ይቆጠራል። ለጠፍጣፋ ፓነሎች መዋቅራዊ ግትርነትን ያቀርባል እና አሁንም ጥብቅ ባለ 90 ዲግሪ መታጠፍ ሳይሰበር ይፈቅዳል።

• H32/H34 ፡ እነዚህ በ5052 ተከታታይ በጣም የተለመዱ የተረጋጉ ቁጣዎች ናቸው። የ '3' ብረቱ የሚያመለክተው በጭንቀት የተጠናከረ እና ከዚያም በዝቅተኛ የሙቀት መጠን የተጋለጠ ሲሆን ንብረቶቹን ለማረጋጋት ነው. ይህ በጊዜ ሂደት እርጅናን እንዳይለሰልስ ይከላከላል እና ከመደበኛ H12 ወይም H14 ቁጣዎች ጋር ሲነፃፀር ቅርፀቱን በትንሹ ያሻሽላል።

የግምገማ ሌንስ

ለምንድነው '5052'ን ያለ ቁጣ መግለጽ ትልቅ የግዢ ውድቀት የሚሆነው? በባዶ ቅይጥ ስም ካዘዙ፣ ወፍጮው ከግማሽ ሃርድ H32 ይልቅ ሙሉ በሙሉ ጠንካራ H18 ጥቅልል ​​ሊልክልዎ ይችላል። የፕሬስ ብሬክዎ በነካበት ቅጽበት የH18 መጠምጠሚያ እንደ ደረቅ ቀንበጦች ይንጠባጠባል። የቅርጸት ሞዴሎች የልዩ ቁጣን የማራዘም መቶኛን ግምት ውስጥ ማስገባት አለባቸው። አነስተኛውን የመታጠፊያ ራዲየስ በትክክለኛው የቁጣ ኮድ ላይ በመመስረት ማስላት አለቦት፣ የቅይጥ ቤተሰብ ብቻ አይደለም።

ምርጥ ልምምድ ፡ ሁልጊዜ በግዢ ትዕዛዞችዎ ላይ የቁጣ መለያን ያካትቱ። አውዳሚ የአቅርቦት ሰንሰለት ድብልቅ ነገሮችን ለማስቀረት የምህንድስና ሥዕሎችዎ የሚፈለገውን ቁጣ በግልጽ መናገራቸውን ያረጋግጡ።

የኢንዱስትሪ አልሙኒየም ኮይል አቅራቢን ማጣራት።

ምንም እንኳን ትክክለኛውን የቁሳቁስ ዝርዝር መሐንዲስ ቢያዘጋጁም፣ አስተማማኝ ያልሆነ ሻጭ የምርት ሩጫዎን ያበላሻል። የአቅርቦት ሰንሰለት አጋሮችን ማጣራት የረዥም ጊዜ የማምረቻ መረጋጋትዎን ያረጋግጣል።

የአቅርቦት ሰንሰለት ልኬት እና ወጥነት

በቀጥታ ከወፍጮ ለመግዛት ወይም የአገልግሎት ማእከል ማከፋፈያ ሞዴል ለመጠቀም መወሰን አለቦት። የወፍጮ-ቀጥታ ግዢ ለግዙፍ፣ በጣም ሊገመቱ ለሚችሉ ጥራዞች ጥሩ ይሰራል። የልኬት ኢኮኖሚዎችን ያቀርባል. ይሁን እንጂ የአገልግሎት ማእከሎች ቅልጥፍናን ይሰጣሉ. ከአለምአቀፍ የአቅርቦት ሰንሰለት ድንጋጤዎች ጋር በመጋፋት ለአንተ ክምችት ይይዛሉ። ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት ከተለዋዋጭ ፍላጎት ጋር፣ የተዳቀለ አቀራረብ ወይም ከፍተኛ ምላሽ የሚሰጥ የአገልግሎት ማእከል ብዙውን ጊዜ የመሰብሰቢያ መስመር መዝጋትን ይከላከላል።

የጥራት ማረጋገጫ እና ተገዢነት

የብረታ ብረት ንብረቶችን በተመለከተ የቃል ዋስትናዎችን በጭራሽ አትመኑ። የሰነድ ማስረጃ ያስፈልግዎታል። ማንኛውም ታዋቂ የኢንዱስትሪ አልሙኒየም ጠመዝማዛ አቅራቢ ከእያንዳንዱ ጭነት ጋር የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርቶችን (MTRs) ማቅረብ አለበት። እነዚህ MTRs የኬሚካላዊ ውህደቱን ያረጋግጣሉ እና የሜካኒካል ባህሪያቱ (እንደ የምርት ጥንካሬ እና ማራዘም) ተቀባይነት ባለው ገደብ ውስጥ መውደቃቸውን ያረጋግጣሉ።

በተጨማሪም፣ አቅራቢዎ ASTM B209ን በግልፅ መያዙን ያረጋግጡ። ይህ ለአሉሚኒየም እና ለአሉሚኒየም-ቅይጥ ሉህ እና ፕላት መደበኛ መግለጫ ነው። የ ASTM B209 ጥብቅ ቁርኝት የእርስዎ ቁሳቁስ ዓለም አቀፍ እውቅና ያለው የምህንድስና መቻቻልን እንደሚያሟላ ዋስትና ይሰጣል።

የማስኬድ ችሎታዎች

ከጥሬ ዕቃ አቅርቦት ባሻገር ይመልከቱ። የአቅራቢውን በቤት ውስጥ የማቀናበር ችሎታዎችን ይገምግሙ። ከእርስዎ ትክክለኛ የመጠምጠሚያ ስፋት ጋር እንዲዛመድ ብጁ መሰንጠቂያ ማቅረብ ይችላሉ? የኮይል ስብስብን ለማስወገድ (የተጠቀለለ ብረት ተፈጥሯዊ ኩርባ) ለማስቀረት ትክክለኛ ደረጃን ይሰጣሉ? ተከላካይ የ PVC ጭምብል ማመልከት ይችላሉ? እነዚህን እርምጃዎች አቅራቢዎ እንዲይዝ ማድረግ የቅድመ ዝግጅት ጊዜዎን ይቀንሳል እና በመጓጓዣ ጊዜ የገጽታ ጭረቶችን በእጅጉ ይቀንሳል።

ማጠቃለያ

ጥሩውን የአሉሚኒየም ሽቦን መምረጥ ዘዴያዊ, ደረጃ በደረጃ አቀራረብን ይጠይቃል. የምርት ቅልጥፍናዎ መስመር ላይ ሲሆን በግምታዊ ስራ ላይ መተማመን አይችሉም።

በመጀመሪያ, የመጀመሪያ ምርጫዎን በሜካኒካል መስፈርቶች መሰረት ያድርጉ. የመዋቅር ጥንካሬን አስፈላጊነት ከጠባብ መታጠፍ አስፈላጊነት ጋር ይመዝኑ። ሁለተኛ፣ በአካባቢ ተጋላጭነት ላይ ተመስርተው የእጩ ዝርዝርዎን ያሳጥሩ። ክፍሉ ጨዋማ ውሃን የሚመለከት ከሆነ ወደ 5000 ተከታታይ አቅጣጫ ማዞር አለብዎት። በመጨረሻም ትክክለኛውን ቁጣ ከመሳሪያዎ ገደቦች ጋር በማዛመድ ምርጫዎን ያጠናቅቁ። ዝቅተኛውን የታጠፈ ራዲየስ ስሌቶችን በጭራሽ ችላ አትበል።

ወደፊት ለመቀጠል፣ አሁን ያለዎትን የቁራጭ ዋጋዎችን ይፈትሹ። ብዙ ጊዜ ስንጥቅ ወይም ከመጠን በላይ የመሳሪያዎች ማልበስ ካስተዋሉ፣ ቅይጥ ወይም ቁጣ አለመመጣጠን ዋናው መንስኤ ሊሆን ይችላል። ዛሬ የተመረጡ አቅራቢዎችዎን ያግኙ። ምርትን ከማሳደጉ በፊት ጥብቅ የፕሮቶታይፕ ሙከራን ማካሄድ እንዲችሉ አካላዊ የናሙና መጠምጠሚያዎችን እና የአካባቢያቸውን MTRs ይጠይቁ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: በ 3003 እና 5052 የአሉሚኒየም ጠመዝማዛ መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ: 3003 በጣም ቅርጽ ያለው እና ለአጠቃላይ ጥቅም በጣም ወጪ ቆጣቢ ነው. መሰረታዊ የብረታ ብረት ስራዎችን በሚያምር ሁኔታ ያስተናግዳል። 5052 በከፍተኛ ደረጃ ከፍ ያለ መዋቅራዊ ጥንካሬ እና የባህር ደረጃ ዝገት መቋቋምን ያቀርባል፣ ነገር ግን ግትርነቱ ለመፈጠር እና ለማጣመም በጣም ከባድ ያደርገዋል።

ጥ: ለመታጠፍ እና ለማተም የትኛው የአሉሚኒየም ኮይል ደረጃ የተሻለ ነው?

መ: 1100 ወይም 3003 alloys በኦ (የተጣራ) ወይም H14 ቁጣ ውስጥ ምርጡን አጠቃላይ ውጤት ያቀርባል። እነዚህ ልዩ ውህዶች በጣም ጥብቅ የመታጠፊያ ራዲየስ እንዲኖር እና ውስብስብ የማተሚያ ስራዎችን ያለምንም ስብራት ይይዛሉ.

ጥ: የእኔ የአሉሚኒየም ኮይል በማጠፍ ሂደት ውስጥ ለምን ይሰነጠቃል?

መ: ይህ ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው በጣም ከባድ የሆነ ቁጣን በመምረጥ ነው (እንደ H18)። እንዲሁም ከቁስ ውፍረት አበል የበለጠ የታጠፈ ራዲየስ ከተጠቀሙ ወይም ከእቃው የእህል አቅጣጫ ጋር በትክክል ከታጠፉ ሊከሰት ይችላል።

ጥ: የአሉሚኒየም ጠመዝማዛ ደረጃዎች የተለያዩ የብየዳ ቴክኒኮችን ይፈልጋሉ?

መ: አዎ. 5052 በ 5356 የመሙያ ዘንግ በመጠቀም ከመደበኛ TIG እና MIG ሂደቶች ጋር በጣም ሊጣመር የሚችል ነው። በተቃራኒው፣ 1100 እና 3003 alloys በዌልድ ስፌት ላይ አደገኛ ትኩስ ስንጥቅ ለመከላከል 4043 የመሙያ ዘንግ ያስፈልጋቸዋል።