ເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ / ຂ່າວ / ຄວາມຮູ້ / ເຫຼັກກ້າ Galvanized ສາມາດເຊື່ອມໄດ້

ເຫຼັກ Galvanized ສາມາດເຊື່ອມໄດ້

Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-06 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ

ການຜະລິດໂລຫະທີ່ເຄືອບສັງກະສີນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປຫຼາຍໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ການເຊື່ອມໂລຫະ ເຫຼັກ Galvanized ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ທັງຫມົດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຮັດແນວນັ້ນໂດຍບໍ່ມີໂປໂຕຄອນທີ່ເຫມາະສົມ, ການປະນີປະນອມຢ່າງຮ້າຍແຮງທັງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. Welders ປະເຊີນກັບປະຕິສໍາພັນວັດສະດຸທີ່ຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ທຸກໆມື້. ການປິ່ນປົວຊິ້ນວຽກທີ່ເຄືອບສັງກະສີຄືກັບເຫລໍກຄາບອນເປົ່າຈະຄາດຄະເນການກວດກາໂຄງສ້າງທີ່ລົ້ມເຫລວ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນໄວ, ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). ນອກຈາກນັ້ນ, ການຈູດສັງກະສີສ້າງສະພາບຮ້ານ-ຊັ້ນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍສູງ. ອາຍພິດໂລຫະທີ່ເປັນພິດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮັບຜິດຊອບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ທຸລະກິດການຜະລິດໃດໆ. ພວກເຮົາສະຫນອງກອບຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການປະເມີນເວລາແລະວິທີການເຊື່ອມວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ທ່ານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກພ່ອງຂອງໂລຫະທີ່ຮຸນແຮງແລະປົກປ້ອງທີມງານຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຍັງກວມເອົາມາດຕະຖານການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນໄລຍະຍາວໃນການກໍ່ສ້າງສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ.

Key Takeaways

ຄວາມເປັນໄປໄດ້: ໂລຫະ Galvanized ສາມາດເຊື່ອມໄດ້, ຍ້ອນວ່າການເຄືອບສັງກະສີໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດຈາກເຂດການເຊື່ອມກ່ອນທີ່ຈະ striking arc.
ການປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງ: ການບໍ່ລອກເອົາສັງກະສີສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮຸນແຮງ, ການລວມເຂົ້າກັນ, ແລະຮອຍແຕກລະຫວ່າງກັນເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຈຸດລະລາຍລະຫວ່າງສັງກະສີແລະເຫຼັກກ້າ.
ຄວາມຈຳເປັນດ້ານຄວາມປອດໄພ: ສັງກະສີ vaporized ຜະລິດຄວັນພິດສູງ. PPE ທີ່ເຫມາະສົມແລະການລະບາຍອາກາດແມ່ນເງື່ອນໄຂທາງດ້ານກົດຫມາຍແລະສຸຂະພາບທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້.
Post-Weld Compliance: ການເຊື່ອມໂລຫະທໍາລາຍຊັ້ນສັງກະສີປ້ອງກັນ; ການຜະລິດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຟື້ນຟູຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະຕາມມາດຕະຖານ ASTM A 780 ຢ່າງເຄັ່ງຄັດ.

ຄວາມເປັນຈິງຂອງໂລຫະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ Galvanized Steel

ຄວາມເຂົ້າໃຈຟີຊິກຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດທີ່ປອດໄພ. ສັງກະສີຕົ້ມແລະເປັນໄອໃນອຸນຫະພູມປະມານ 420°C (900°F). ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫຼັກກ້າລະລາຍຢູ່ທີ່ປະມານ 1500 ° C (2700 ° F). ຊ່ອງຫວ່າງອຸນຫະພູມອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ສ້າງສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິສະວະກໍາຫຼັກ. ທ່ານພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດລະລາຍໂລຫະທັງສອງພ້ອມໆກັນໃນລັກສະນະທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ຖ້າເຊື່ອມໂດຍກົງ, ສັງກະສີຈະ vaporizes ທັນທີພາຍໃຕ້ໂຄ້ງ. ມັນຖືກຕິດຢູ່ໃນໜອງເຫລັກທີ່ເສື່ອມເສຍເມື່ອໜອງນ້ຳແຂງຕົວໄວ. ອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດ porosity ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ມັນຍັງສ້າງການລວມເຂົ້າກັນແລະການຂາດການປະສົມທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຖົງອາຍແກັສບໍ່ສາມາດຮັບການໂຫຼດໂຄງສ້າງຢ່າງຫນັກໄດ້.

ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ໃນເວລາທີ່ການກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການເອົາສັງກະສີອອກຫມົດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຍັງຄົງຢູ່. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສະອາດແມ່ນຄືກັນກັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ເຄືອບ. ເຈົ້າບໍ່ສູນເສຍການປະຕິບັດກົນຈັກຖ້າທ່ານປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການກະກຽມທີ່ເຄັ່ງຄັດ.

ການແຕກຂອງສັງກະສີຍັງຄົງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຮ້າຍແຮງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ສັງກະສີຂອງແຫຼວສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນຂອບເຂດເມັດພືດຂອງເຫຼັກແຂງທີ່ມີຄວາມກົດດັນ. ພວກເຮົາຕ້ານກັບບັນຫາວິສະວະກໍາສະເພາະນີ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ electrodes ຕ່ໍາຊິລິໂຄນຫຼື rutile. ຮັກສາເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນພາຍໃຕ້ 0.2 Si ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ສະພາບວັດສະດຸ	Weld Porosity ຄວາມສ່ຽງ	ປັດໄຈຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ	ຜົນໄດ້ຮັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ
ເຫຼັກກາກບອນເປົ່າ	ຕໍ່າ	ຕໍ່າ	ມາດຕະຖານພື້ນຖານ
ການເຄືອບສັງກະສີທີ່ບໍ່ໄດ້ກະກຽມ	ສູງທີ່ສຸດ	ສູງ (ການເຈາະສັງກະສີ)	ຕົກລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ
ປອກແຂນຢ່າງຖືກຕ້ອງ	ຕໍ່າ	ຕ່ຳ (ໃຊ້ <0.2 Si Electrode)	ຄືກັນກັບພື້ນຖານ

ສຸຂະພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະອະນຸສັນຍາການປະຕິບັດຕາມທີ່ບໍ່ແມ່ນຕໍ່ລອງໄດ້

ການຫາຍໃຈເອົາຄວັນສັງກະສີອອກໄຊ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສຸຂະພາບຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ສໍາຜັດກັບສັງກະສີ vaporized ມັກຈະເກີດອາການໄຂ້ຟອມໂລຫະ. ເຂົາເຈົ້າມີອາການຮຸນແຮງ, ຄ້າຍຄືໄຂ້ຫວັດໃຫຍ່ບໍ່ດົນຫຼັງຈາກການສຳຜັດ. ອາການເຫຼົ່ານີ້ລວມມີອາການປວດຮາກ, ໜາວສັ່ນ, ໄຂ້ສູງ, ແລະເຈັບກ້າມເນື້ອໜັກ. ການເຈັບເປັນຢ່າງກະທັນຫັນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ແຮງງານທີ່ມີທັກສະ ແລະສ້າງໜີ້ສິນໃນບ່ອນເຮັດວຽກໜັກ.

ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍຍັງອີງໃສ່ myths ບ່ອນເຮັດວຽກອັນຕະລາຍ. ຊ່າງເຊື່ອມໂລຫະບາງຄົນເຊື່ອແທ້ໆວ່າດື່ມນົມປ້ອງກັນການເປັນພິດຂອງໂລຫະໜັກ. ພວກເຮົາຕ້ອງແກ້ໄຂແລະຍົກເລີກຂ່າວລືກ່ຽວກັບຮ້ານຄ້າຊັ້ນອັນຕະລາຍໃນທັນທີ. ນົມບໍ່ເຄືອບປອດ ຫຼືຢຸດການດູດຊຶມໂລຫະໃນຄວາມສາມາດໃດໆ. ບໍ່ມີການທົດແທນອາຫານຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການຄວບຄຸມວິສະວະກໍາທີ່ເຫມາະສົມ.

ພື້ນຖານຄວາມປອດໄພທີ່ບັງຄັບໃຫ້ປົກປ້ອງພະນັກງານຂອງທ່ານຈາກອັນຕະລາຍຖາວອນ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດການຫາຍໃຈແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ຕິດຕັ້ງລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ສາມາດຈັບໄດ້ເພື່ອດຶງຄວັນອອກຈາກເຂດຫາຍໃຈ.
ໃຊ້ສະພາບແວດລ້ອມເປີດ-ອາກາດ ຫຼືອ່າວທີ່ມີລະບາຍອາກາດຜ່ານບ່ອນໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Mandate P100 (HEPA) ໜ້າກາກເຄິ່ງໜ້າເພື່ອກັ່ນຕອງອະນຸພາກອັນຕະລາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈຟອກອາກາດ (PAPR) ໃຫ້ກັບຜູ້ປະຕິບັດງານທັງໝົດທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ປິດລ້ອມ.

ການກະກຽມພື້ນຜິວທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ Weld: ປັດໄຈຕັດສິນຂອງຄຸນນະພາບ

ມາດຕະຖານ AWS D-19.0 ສະຫນອງພື້ນຖານກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການກະກຽມ. ເຂົາເຈົ້າກຳນົດການຖາກຖາງການເຄືອບສັງກະສີ 1 ຫາ 4 ນິ້ວ (2.5 ຫາ 10 ຊມ) ຫ່າງຈາກເຂດການເຊື່ອມ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດການເກັບກູ້ນີ້ທັງສອງດ້ານຂອງຮ່ວມກັນກ່ອນທີ່ຈະຕີ arc. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນການກວດກາທີ່ລົ້ມເຫລວ.

fabricators ຫຼາຍຄົນເບິ່ງຂ້າມຄວາມຕ້ອງການໃນການທໍາຄວາມສະອາດ backside ຂອງການຮ່ວມ. ພວກເຮົາເອີ້ນອັນນີ້ວ່າເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ສັງກະສີດ້ານຫຼັງ vaporizes ຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງ capillary ນີ້ດຶງອາຍແກັສພິດແລະສິ່ງປົນເປື້ອນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຮາກຂອງການເຊື່ອມ. ທ່ານຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດທຸກດ້ານທີ່ປະເຊີນກັບຄວາມຮ້ອນສູງ.

ຜູ້ປະກອບການໂດຍທົ່ວໄປເລືອກລະຫວ່າງວິທີການກໍາຈັດກົນຈັກແລະສານເຄມີ.

ການໂຍກຍ້າຍກົນຈັກ: ນີ້ສະແດງເຖິງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຮ້ານຄ້າສ່ວນໃຫຍ່. ໃຊ້ແຜ່ນຂັດແຂງຫຼືລໍ້ flap abrasive ເພື່ອບັນລຸເຫຼັກເປົ່າສົດໃສ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານເອົາຊັ້ນສັງກະສີອອກທັງຫມົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຫນ້າດິນຈືດໆ.
ການກໍາຈັດສານເຄມີ: ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ອາຊິດ muriatic ສໍາລັບການລອກເອົາສານເຄມີໃນສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການນີ້ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາທາງເຄມີຢ່າງແທ້ຈິງ. ທ່ານຕ້ອງເຮັດໃຫ້ອາຊິດເປັນກາງຢ່າງຮຸນແຮງໂດຍໃຊ້ເນດ baking. ສຸດທ້າຍ, ເຊັດໂລຫະໃຫ້ແຫ້ງຢ່າງລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມຂອງໄຮໂດເຈນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.

ການເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕົວກໍານົດການ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກຂະບວນການສະເພາະສູງ. ການປັບແຕ່ງວິທີການຂອງເຈົ້າປ້ອງກັນການກະແຈກກະຈາຍເກີນແລະຮັບປະກັນການເຈາະເລິກ.

ການເຊື່ອມ MIG (GMAW) ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆເຊັ່ນ: a ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized . ການປັບຕົວກໍານົດການສະເພາະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສູງຢູ່ທີ່ນີ້. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຕ່ໍາກວ່າທີ່ເຂົາເຈົ້າໃຊ້ສໍາລັບເຫຼັກເປົ່າ. ຄວາມໄວທີ່ຊ້າລົງເຮັດໃຫ້ສັງກະສີທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ທາງໜ້າຂອງໜອງ. ການເພີ່ມແຮງດັນຈະຊ່ວຍໃຫ້ດີໃຈຫລາຍຜ່ານສັງກະສີເລັກນ້ອຍທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ດ້ານ. ໃຊ້ການປະສົມອາຍແກັສ Argon/CO2 ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຄົງທີ່ຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ ແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍຂອງການບິນຢ່າງຮາກ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຕິດ (SMAW) ຍັງຄົງເປັນວິທີການທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງຫນາ. ການປ່ຽນແປງທາງດ້ານເຕັກນິກແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ຜູ້ປະກອບການຕ້ອງເຈດຕະນາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຂົາຄວນຈະປ່ຽນມຸມ electrode ລົງປະມານ 30 ອົງສາ. ການໃຊ້ 'whipping action' ເປັນຈັງຫວະຈະຍູ້ສັງກະສີທີ່ເປັນໄອໄປຂ້າງໜ້າ ແລະອອກຈາກເສັ້ນທາງເຊື່ອມ. E7018 electrodes ໄຮໂດເຈນຕ່ໍາເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫນັກຫນ່ວງນີ້.

ການເຊື່ອມ TIG (GTAW) ສະເຫນີບັນຫາການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຮົາຂັດຂວາງວິທີການນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ຂະບວນການ GTAW ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວເກີນໄປຕໍ່ການປົນເປື້ອນພາຍນອກ. ສັງກະສີ vaporized ຈະທໍາລາຍ electrode tungsten ທັນທີ. ມັນທໍາລາຍໄສ້ກ໊າຊແລະປ່ອຍໃຫ້ລູກປັດທີ່ປົນເປື້ອນຫຼາຍ.

ຂະບວນການເຊື່ອມ	ຄວາມເໝາະສົມໂດຍລວມ	ໂປຣໄຟລ໌ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ	ການປັບຕົວພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນ
MIG (GMAW)	ສູງ	ໂລຫະແຜ່ນບາງ	ຄວາມໄວຕ່ໍາ, ແຮງດັນສູງ, ປະສົມ Argon/CO2
ໄມ້ (SMAW)	ສູງ	ເຫຼັກໂຄງສ້າງໜາ	ມຸມ 30 ອົງສາ, ການປະຕິບັດ whipping, E7018 electrode
TIG (GTAW)	ຕໍ່າຫຼາຍ	ບໍ່ແນະນຳ	ທໍ້ຖອຍໃຈສູງເນື່ອງຈາກການປົນເປື້ອນ tungsten ຢ່າງໄວວາ

ການຟື້ນຟູຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະການປ້ອງກັນວົງຈອນຊີວິດ

ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງຢ່າງຖາວອນລົບລ້າງຄຸນສົມບັດຕ້ານ corrosion ຈາກໂລຫະອ້ອມຂ້າງ. ພວກເຮົາເອີ້ນບັນຫານີ້ວ່າເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). ຄວາມເສຍຫາຍທາງຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃໝ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຂີ້ໝັນໃນທັນທີ. ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງ, ຈຸລັງ galvanic ປະກອບເປັນ. ຈຸລັງນີ້ເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມຂອງເຫຼັກເປົ່າທີ່ອ້ອມຮອບຢ່າງໄວວາ.

ທ່ານຕ້ອງໄດ້ອະທິບາຍຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານສໍາລັບການ reconditioning ຮ່ວມ. ການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບ ASTM A 780 ປ້ອງກັນການຜຸພັງກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດນີ້ຮັບປະກັນການປະກອບໄປຮອດອາຍຸຂອງການອອກແບບຂອງມັນ.

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຮັບຮູ້ວິທີການຟື້ນຟູທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈໍານວນຫນຶ່ງ.

ການໃຊ້ສີພິເສດທີ່ອຸດົມສົມບູນດ້ວຍສັງກະສີໃສ່ໂລຫະເປົ່າ. ການເຄືອບອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງມີສັງກະສີບໍລິສຸດຢ່າງຫນ້ອຍ 95% ໃນຮູບເງົາແຫ້ງ.
ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມສັງກະສີເພື່ອລະລາຍສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນໃຫມ່ໃນໄລຍະເຫຼັກເປົ່າ.
ການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າໂລຫະປະສົມ, ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາຫນັກ.

ຈັດການຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກສ້ອມແປງໃນເບື້ອງຕົ້ນຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງສີຄວາມງາມທີ່ແຕກຕ່າງ. ພວກມັນມັກຈະເບິ່ງສີເງິນສົດໃສຕໍ່ກັບພື້ນຫຼັງສີຂີ້ເຖົ່າຈືດໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະສະພາບອາກາດຕາມທໍາມະຊາດແລະ oxidize ໃຫ້ກົງກັບສໍາເລັດຮູບຕົ້ນສະບັບໃນໄລຍະເວລາ.

ການປະເມີນທາງເລືອກ Fabrication ສໍາລັບ ROI ທີ່ດີກວ່າ

ການຂັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດ, ແລະການສໍາຜັດຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະແນະນໍາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງສ້າງການກະຕຸກກະຕຸກການເຮັດວຽກອຸກອັ່ງ. ເຈົ້າຂອງທຸລະກິດຕ້ອງປະເມີນຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຄືອບກ່ອນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກທາງດ້ານການເງິນ. ບາງຄັ້ງ, ວິທີການທາງເລືອກໃຫ້ຜົນຕອບແທນທີ່ສູງກວ່າການລົງທຶນ.

ສໍາລັບການຜະລິດຫນັກ, ລະມັດລະວັງການປະເມີນ ROI ຂອງລໍາດັບຂະບວນການ. ພິຈາລະນາການປະກອບເຄື່ອງປະກອບຂອງທ່ານທັງຫມົດດ້ວຍເຫຼັກດິບ, ບໍ່ເຄືອບກ່ອນ. ຈາກນັ້ນທ່ານສາມາດສົ່ງການປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາເລັດແລ້ວອອກສໍາລັບການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ລໍາດັບນີ້ກໍາຈັດການຂັດ, ຢຸດເຊົາການຄວັນໄຟອັນຕະລາຍ, ແລະສະຫນອງເປືອກຫຸ້ມປ້ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ພິຈາລະນາຂໍ້ຕໍ່ວິສະວະກໍາສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ bolted ກົນຈັກແທນທີ່ຈະເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ. ທາງເລືອກນີ້ ກຳ ຈັດອາຍສັງກະສີທີ່ເປັນພິດອອກຈາກຊັ້ນຮ້ານຂອງທ່ານ. ມັນຍັງເອົາຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຟື້ນຟູ HAZ ແລະເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈລາຄາແພງ.

ການຜະລິດປະລິມານສູງໂດຍບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການເຊື່ອມໂຄງສ້າງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບທີ່ສະຫລາດກວ່າ. ແຫຼ່ງທີ່ມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ທໍ່ເຫຼັກ galvanized ສໍາລັບມ້ວນກອບເປັນຈໍານວນຫຼື stamping ມັກຈະພິສູດໄດ້ປະສິດທິພາບສູງ. ການເຄືອບຊິ້ນສ່ວນເຮັດໃຫ້ເສຍເວລາ ແລະເງິນອັນມະຫາສານ ເມື່ອມ້ວນດິບຕອບສະໜອງໄດ້ສະເພາະຕົວທີ່ແນ່ນອນຂອງເຈົ້າ. ການສະແຕມເຄື່ອງເຄືອບກ່ອນການເຄືອບເລັ່ງຕາຕະລາງການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສະຫຼຸບ

ການຜະລິດເຫຼັກເຄືອບສັງກະສີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບຽບວິໄນ, ມີໂຄງສ້າງສູງ. ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການປະຕິບັດທີ່ປອດໄພແລະມີໂຄງສ້າງພຽງແຕ່ເມື່ອທ່ານປະຕິບັດຕາມການກະກຽມດ້ານຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປັບແຕ່ງແລະບັງຄັບໃຊ້ການຟື້ນຟູຫລັງການເຊື່ອມ. ການໃຊ້ທາງລັດກັບການກະກຽມທີ່ຄາດເດົາໄດ້ປະນີປະນອມທັງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແລະສຸຂະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງທ່ານ.

ຜູ້ຕັດສິນໃຈຕ້ອງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຢ່າງທັນການ. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ທົບທວນຄືນ SOPs ຊັ້ນຮ້ານໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານ AWS ແລະ ASTM. ກວດສອບສິນຄ້າຄົງຄັງ PPE ຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້ເພື່ອກວດສອບວ່າທ່ານມີຕົວກອງ P100 ພຽງພໍແລະລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ສຸດທ້າຍ, ດໍາເນີນການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ຜົນປະໂຫຍດຢ່າງລະອຽດໂດຍປຽບທຽບຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກກ່ອນການ galvanizing ຕໍ່ກັບ workflows ຫລັງການ galvanizing. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບລໍາດັບສະເພາະນີ້ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານແລະປົກປ້ອງເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານ.

FAQ

ຖາມ: ທ່ານສາມາດເຊື່ອມເຫຼັກອ່ອນກັບເຫຼັກ galvanized?

A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ workpiece galvanized ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການລອກເອົາກັບຄືນໄປບ່ອນເຫຼັກອ່ອນເປົ່າຢູ່ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ຊ່ອງຫວ່າງເລັກນ້ອຍຄວນຖືກປະໄວ້ເພື່ອໃຫ້ອາຍແກັສສັງກະສີທີ່ຕົກຄ້າງຈາກ HAZ ທີ່ຈະຫລົບຫນີໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ porosity.

Q: ມັນປອດໄພທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ galvanized ພາຍນອກບໍ?

A: ການເຊື່ອມໂລຫະກາງແຈ້ງປັບປຸງການລະບາຍອາກາດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແຕ່ບໍ່ໄດ້ກໍາຈັດອັນຕະລາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດການຍັງຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈທີ່ມີລະດັບ P100 ແລະເອົາສັງກະສີອອກ.