Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-05 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການເລືອກວັດສະດຸມັກຈະບັງຄັບໃຫ້ມີການປະນີປະນອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ວິສະວະກອນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ລ່ວງໜ້າຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ກັບໜີ້ສິນໃນການຮັກສາໄລຍະຍາວ. ທ່ານບໍ່ສາມາດທີ່ຈະເລືອກໂລຫະເບົາໆໃນເວລາທີ່ອາຍຸການພື້ນຖານໂຄງລ່າງຢູ່ໃນເສັ້ນ. ເຫຼັກ Galvanized ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ພວກເຮົາກໍານົດມັນເປັນທາດເຫຼັກມາດຕະຖານຫຼືເຫຼັກເຄືອບໃນສັງກະສີ. ການປະສົມປະສານນີ້ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທາງກາຍະພາບທີ່ແຂງແຮງຄຽງຄູ່ກັບການປ້ອງກັນໄຟຟ້າທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ໃນມື້ນີ້, ມັນຍັງຄົງເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດແລະການກໍ່ສ້າງທີ່ທັນສະໄຫມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການລະບຸປະເພດຜິດ ຫຼື ການລະເລີຍຂໍ້ຈຳກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວໄວ, ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ນໍາໄປສູ່ການເສຍເວລາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທະຍາສາດພື້ນຖານທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການເຄືອບສັງກະສີ. ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຢູ່. ສຸດທ້າຍ, ທ່ານຈະຄົ້ນພົບວິທີການປະເມີນທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະຂອງທ່ານ.
ການປ້ອງກັນທາງເຄມີ: ສັງກະສີເຮັດໜ້າທີ່ເປັນ 'ການເສຍສະລະ anode,' ປົກປ້ອງເຫຼັກກ້າທີ່ເປີດເຜີຍເຖິງແມ່ນວ່າການເຄືອບຈະຂັດ (ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດເຖິງ 5 ມມ).
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວົງຈອນຊີວິດ (LCC): ສະເຫນີໃຫ້ອາຍຸການບໍາລຸງຮັກສາສູງສຸດ 50-100 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມປົກກະຕິ, ປະສິດທິພາບດີກວ່າສີມາດຕະຖານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ປະເພດເລື່ອງ: ວິທີການປຸງແຕ່ງ (ຕົວຢ່າງ: Hot-Dipped vs. Electrogalvanized) ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຮູບລັກສະນະ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ: ການເຊື່ອມໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພທີ່ເຄັ່ງຄັດເນື່ອງຈາກອາຍພິດສັງກະສີ, ແລະການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂຊມຢ່າງໄວວາໂດຍຜ່ານ 'rust ສີຂາວ.'
ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການສັງກະສີປົກປ້ອງໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເບິ່ງພາຍໃຕ້ພື້ນຜິວ. ກົນໄກປ້ອງກັນແມ່ນອີງໃສ່ທັງໂລຫະທາງກາຍະພາບ ແລະເຄມີເຄມີ.
ກົນໄກການປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍແມ່ນການປົກປ້ອງ cathodic. ສັງກະສີດໍາເນີນການເປັນໂລຫະທີ່ມີປະຕິກິລິຍາສູງ, ຫຼື anodic, ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ. ເມື່ອສໍາຜັດກັບ electrolyte ຄ້າຍຄືນ້ໍາຝົນ, ທັງສອງໂລຫະປະກອບເປັນຈຸລັງ galvanic ທ້ອງຖິ່ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າສັງກະສີ rests ສູງຂຶ້ນຢູ່ໃນດັດຊະນີ anodic, ມັນເຮັດໃຫ້ອິເລັກຕອນຂອງຕົນ freely. ມັນ oxidizes ທໍາອິດ. ໂດຍການເສຍສະລະຕົວມັນເອງ, ມັນປົກປ້ອງໂລຫະພື້ນຖານ. ການປ້ອງກັນ electrochemical ນີ້ຍັງສືບຕໍ່ເຮັດວຽກເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຈະຂູດພື້ນຜິວ. ສັງກະສີຈະປ້ອງກັນເຫຼັກກ້າທີ່ມີລັດສະໝີ 5 ມິນລິແມັດຈາກບ່ອນເສຍຫາຍ.
ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າຜູ້ຜະລິດພຽງແຕ່ກາວສັງກະສີໃສ່ເຫລໍກ. ອັນນີ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນຕົວຈິງເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການ submerge ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນສັງກະສີ molten, ໂລຫະ interdiffuse. ພວກມັນປະກອບເປັນຊັ້ນ intermetallic ສັງກະສີ-ທາດເຫຼັກທີ່ຕິດກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ຊັ້ນໂລຫະປະສົມພາຍໃນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະທົດສອບຍາກກວ່າເຫຼັກພື້ນຖານຂອງມັນເອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍແຕກດີກວ່າ. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນຫນັກຕີໂລຫະ, ຊັ້ນສັງກະສີບໍລິສຸດພາຍນອກດູດເອົາຜົນກະທົບໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໃນທີ່ເຄັ່ງຄັດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ gouges ເລິກ.
ທ່ານຕ້ອງສ້າງຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງ. ຄົນເຮົາມັກຈະເຮັດຜິດຕໍ່ໂລຫະ galvanized ສໍາລັບວັດສະດຸປ້ອງກັນ rust ທັງຫມົດ. ການເຄືອບສັງກະສີຍັງຄົງເປັນຊັບສິນທີ່ບໍລິໂພກໄດ້. ສະພາບແວດລ້ອມກໍານົດອັດຕາການເຜົາໄຫມ້ທີ່ແນ່ນອນຂອງສັງກະສີ. ເມື່ອສະພາບແວດລ້ອມເຮັດໃຫ້ຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ຫມົດໄປ, ໂລຫະພື້ນຖານທີ່ເປີດເຜີຍຈະເກີດ rust. ທ່ານບໍ່ສາມາດຢຸດເຊົາການຊຸດໂຊມໃນທີ່ສຸດນີ້, ແຕ່ວ່າທ່ານສາມາດຄາດຄະເນມັນ. ໂດຍການວັດແທກລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະມົນລະພິດໃນທ້ອງຖິ່ນ, ວິສະວະກອນສາມາດຄາດຄະເນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບອາຍຸຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ຍັງເຫຼືອ.
ຜູ້ຊື້ຕ້ອງຊອກຫາຕາຕະລາງການຄັດເລືອກທີ່ຊັບຊ້ອນໃນລະຫວ່າງການຈັດຊື້. ວິທີການປຸງແຕ່ງກໍານົດຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ, ຮູບລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນ, ແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ. ໃຫ້ພວກເຮົາທໍາລາຍທາງເລືອກມາດຕະຖານ.
ປະເພດ |
ຂະບວນການ |
ຮູບລັກສະນະ |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ທີ່ດີທີ່ສຸດ |
|---|---|---|---|
Hot-Dip (HDG) |
ຈົມຢູ່ໃນ 840°F ສັງກະສີ molten |
ໜາ, ເປັນກ້ອນ (spangle) |
ໂຄງຮ່າງພື້ນຖານດ້ານນອກໜັກ |
Electrogalvanized (EG) |
ກະແສໄຟຟ້າໃນອາບນໍ້າເຄັມ |
ບາງ, ກ້ຽງ, matte |
ຍານຍົນ, ຕູ້ອຸປະກອນ |
Galvannealed |
ຈຸ່ມໃຫ້ຮ້ອນແລ້ວເຮັດຄວາມຮ້ອນ |
ສີຂີ້ເຖົ່າ Matte, ບໍ່ມີ spangle |
ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ painted |
ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ Galvanized |
unrolling ຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ |
ເອກະພາບ, ສໍາເລັດຮູບສົດໃສ |
ແຜ່ນມ້ວນແລະແຜ່ນທີ່ຜະລິດໂດຍມະຫາຊົນ |
galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ຊ່າງຕັດຫຍິບເອົາຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ສ້າງແລ້ວເຂົ້າໄປໃນຖັງຂອງສັງກະສີ molten ທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 840 ອົງສາ F. ນີ້ສ້າງການເຄືອບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ທົນທານສູງ. ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະເຢັນ, ມັນມັກຈະພັດທະນາຮູບແບບ crystalline ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເອີ້ນວ່າ spangle. HDG ຄອບງຳແອັບພລິເຄຊັນກາງແຈ້ງບ່ອນທີ່ອາຍຸຍືນສູງສຸດເກີນຄວາມເປັນຫ່ວງກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.
Electrogalvanizing ຢ່າງສົມບູນປ່ຽນວິທີການສະຫມັກ. ຜູ້ຜະລິດວາງເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາເຄັມທີ່ມີທາດສັງກະສີ ions. ພວກເຂົາເຈົ້າແນະນໍາກະແສໄຟຟ້າ, ບັງຄັບໃຫ້ສັງກະສີຝາກໃສ່ຫນ້າເຫຼັກ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບຫຼາຍ thinner, smoother. ທ່ານຈະບໍ່ເຫັນ spangles crystalline ຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນສະຫນອງການຕິດສີພິເສດ. ວິສະວະກອນມັກເລືອກ EG ສໍາລັບເຄື່ອງປະກອບລົດຍົນ ຫຼືສິ່ງຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນພາຍໃນບ່ອນທີ່ຄວາມສົມບູນແບບຂອງເຄື່ອງສໍາອາງສໍາຄັນ.
Galvannealing ໃຊ້ຂະບວນການປະສົມທີ່ສະຫລາດ. ເຫຼັກກ້າໄດ້ຜ່ານການຈຸ່ມນໍ້າຮ້ອນຕາມມາດຕະຖານ, ແຕ່ຜູ້ປະຕິບັດການຈະຜ່ານເຕົາອົບທີ່ຮ້ອນໃນທັນທີກ່ອນທີ່ສັງກະສີຈະແຂງຕົວ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນນີ້ບັງຄັບໃຫ້ທາດເຫຼັກຈາກເຫລໍກກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນການເຄືອບສັງກະສີ. ມັນຜະລິດເປັນສີຂີ້ເຖົ່າ matte, ດ້ານ porous ເລັກນ້ອຍ. ໂລຫະ Galvannealed ຖືສີໄດ້ດີພິເສດ. ມັນຍັງສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ນິຍົມໃນຂະແຫນງການຜະລິດ.
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຊ້ວິທີການ pre-galvanizing ສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ທໍ່ເຫຼັກ galvanized ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ໂຮງງານ unrolls ໂລຫະເປົ່າແລະຢ່າງວ່ອງໄວຜ່ານມັນໂດຍຜ່ານການອາບນ້ໍາສັງກະສີ molten. ມີດທາງອາກາດເຊັດອອກຂອງແຫຼວສ່ວນເກີນຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຢ່າງສົມບູນແບບ. ຜູ້ຜະລິດຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນ ຜະລິດຕະພັນ ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ກ່ອນທີ່ຈະ fabrication ສຸດທ້າຍ. ວິທີການນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ວິສະວະກອນທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເຊື່ອງ່າຍໆຕ້ອງການຫຼັກຖານເພື່ອຢືນຢັນການເລືອກວັດສະດຸ. ທ່ານຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າໜັກກໍລະນີທຸລະກິດພາກປະຕິບັດຕໍ່ກັບຂໍ້ຈໍາກັດການປຸງແຕ່ງທີ່ແທ້ຈິງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ: ການເຄືອບສັງກະສີມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫນ້ອຍລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການປິ່ນປົວເຫຼັກທີ່ມີໂພລີເມີຊັ້ນສູງຫຼືການຍົກລະດັບເປັນໂລຫະປະສົມ exotic.
Zero-Maintenance Reliability: ອຸດສາຫະກໍາບໍ່ສາມາດໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກໄດ້. ຂະແໜງພະລັງງານແສງຕາເວັນ ແລະພະລັງງານລົມສູນເສຍລາຍຮັບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອອຸປະກອນຢຸດ. ສັງກະສີສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍສິບປີໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການສໍາຜັດ.
ການກວດກາງ່າຍ: ທ່ານສາມາດກວດສອບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແລະຄຸນນະພາບຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ກວດກາປະເມີນພື້ນຜິວດ້ວຍຕາແລະໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກແມ່ເຫຼັກແບບງ່າຍດາຍ, ບໍ່ທໍາລາຍເພື່ອຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມ.
ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ສັງກະສີໄດ້ທຸກບ່ອນ. ມັນມີຈຸດອ່ອນສະເພາະທີ່ຈະປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຖ້າບໍ່ສົນໃຈ.
ຄວາມອ່ອນໄຫວ pH: ສັງກະສີ degrades ຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດສູງຫຼືເປັນດ່າງສູງ. ຝົນກົດ, ມົນລະພິດທາງອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ຫຼືການສໍາຜັດກັບນ້ໍາເຄັມຄົງທີ່ຈະເລັ່ງການກັດກ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວັດສະດຸປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນເຂດ pH ທີ່ເປັນກາງລະຫວ່າງ 6 ຫາ 12.
ອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບໃນການຜະລິດ: ການເຊື່ອມໂລຫະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສັງກະສີຕົ້ມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກ melts. ເມື່ອທ່ານໃຊ້ໄຟເຊື່ອມ, ສັງກະສີຈະ vaporizes ທັນທີ. ການຫາຍໃຈເອົາຄວັນພິດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດອາການໄຂ້ Metal Fume, ເຮັດໃຫ້ເກີດອາການຄ້າຍຄືໄຂ້ຫວັດໃຫຍ່. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລະບາຍອາກາດການສະກັດເອົາສະເພາະເພື່ອປົກປ້ອງຄົນງານ.
ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຂະໜາດ: ລາຍການຈຸ່ມນ້ຳຮ້ອນປະເຊີນກັບຂໍ້ຈຳກັດທາງຮ່າງກາຍທີ່ຍາກ. ຂະຫນາດຂອງອາບນ້ໍາ galvanizing ຈໍາກັດຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບ. ຖ້າ beam ໂຄງສ້າງເກີນຂະຫນາດ vat, fabricators ຕ້ອງ plunge ມັນເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຫຼືຊອກຫາວິທີການເຄືອບທາງເລືອກ.
ທີມງານຈັດຊື້ໄດ້ໂຕ້ວາທີເລື້ອຍໆລະຫວ່າງການເຄືອບສັງກະສີແລະໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເຫດຜົນຕາມສະຖານະການໂດຍກົງເພື່ອໂທທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ສະແຕນເລດແມ່ນອີງໃສ່ຊັ້ນ chromium oxide ການປິ່ນປົວດ້ວຍຕົນເອງ. ເມື່ອມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ອົກຊີເຈນຈະປະຕິກິລິຍາກັບ chromium ທັນທີເພື່ອປະທັບຕາການລະເມີດ. ມັນມີປະສິດທິພາບດີກວ່າສັງກະສີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຫຼືທະເລ. ກົງກັນຂ້າມ, ການເຄືອບສັງກະສີແມ່ນການເສຍສະລະຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມັນ depletes ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະເວລາ. ເມື່ອມັນຫາຍໄປ, ເຫຼັກບໍ່ມີການປ້ອງກັນທີ່ຍັງເຫຼືອ.
ສະແຕນເລດໂດຍທົ່ວໄປຊະນະໃນການປະຕິບັດກົນຈັກດິບ. ລຸ້ນສະແຕນເລດລະດັບສູງໃຫ້ຄວາມແຮງ tensile ເຖິງ 1300 MPa. ເຫຼັກໂຄງສ້າງ galvanized ມາດຕະຖານປົກກະຕິຢູ່ລະຫວ່າງ 400 ແລະ 840 MPa. ຖ້າທ່ານປະເຊີນກັບຂໍ້ຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກທີ່ຮຸນແຮງແລະຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຮັບນ້ໍາຫນັກສູງສຸດ, ສະແຕນເລດໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກທີ່ດີກວ່າ.
ບັນດາຜູ້ບັນຊາການບັງຄັບໃຊ້ຂໍ້ກຳນົດດ້ານວັດຖຸຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ສະແຕນເລດແມ່ນບັງຄັບຢ່າງສົມບູນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດສ່ວນໃຫຍ່. ມັນສະຫນອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ບໍ່ມີການເສື່ອມໂຊມທີ່ຕ້ານການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງແບັກທີເລຍ. ສັງກະສີຈະເສື່ອມໂຊມໄວເມື່ອຖືກອາຫານທີ່ເປັນກົດເຊັ່ນ: ໝາກເລັ່ນ ຫຼືໝາກນາວ. ທ່ານບໍ່ຄວນລະບຸໂລຫະສັງກະສີສໍາລັບການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານໂດຍກົງ.
ເສດຖະກິດນິຍົມສັງກະສີຫຼາຍ. ມາດຕະຖານ ໂຄງສ້າງ ເຫຼັກກ້າ galvanized ສະຫນອງປະມານ 80% ຂອງຜົນປະໂຫຍດການປະຕິບັດຂອງສະແຕນເລດໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລາຄາວັດຖຸດິບ. ສະແຕນເລດມັກຈະມີລາຄາຫຼາຍກວ່າສີ່ຫາຫ້າເທົ່າຕໍ່ປອນ. ຊ່ອງຫວ່າງລາຄາອັນໃຫຍ່ຫຼວງນີ້ເຮັດໃຫ້ສັງກະສີເປັນທາງເລືອກເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງທີ່ອີງໃສ່ປະລິມານ.
Mastering ວິທະຍາສາດພື້ນຖານຫມາຍຄວາມວ່າເລັກນ້ອຍຖ້າຫາກວ່າທ່ານລົ້ມເຫລວໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດ. ການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີແລະການຈັດການທີ່ບໍ່ລະມັດລະວັງໄດ້ທຳລາຍໂລຫະຫຼາຍພັນໂຕນຕໍ່ປີ.
Fabricators ຕ້ອງວິສະວະກອນພາກສ່ວນໂດຍສະເພາະສໍາລັບການອາບນ້ໍາ molten ໄດ້. ທ່ານຕ້ອງອອກແບບອົງປະກອບທີ່ມີຮູລະບາຍອາກາດແລະລະບາຍນ້ໍາທີ່ພຽງພໍ. ຖ້າທ່ານສ້າງກອບທໍ່ທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ອາກາດທີ່ຖືກດັກຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສັງກະສີເຄືອບຝາພາຍໃນ. ຮ້າຍແຮງໄປກວ່ານັ້ນ, ທາດແຫຼວ ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃດໆກໍຕາມທີ່ຕິດຢູ່ນັ້ນຈະ vaporize ທັນທີໃນອາບນໍ້າ 840°F. ການຂະຫຍາຍຕົວນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຂອງລະເບີດ, ຢ່າງຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກແຕກແລະພະນັກງານໂຮງງານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງທໍາລາຍສິນຄ້າຄົງຄັງຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຖືກຕິດຢູ່ລະຫວ່າງມັດຂອງໂລຫະແຜ່ນຫຼືຊັ້ນມ້ວນ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງທີ່ຮຸກຮານ. ຂາດຄາບອນໄດອອກໄຊທີ່ໄຫຼອອກໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ, ພື້ນຜິວກາຍເປັນສັງກະສີອອກໄຊທີ່ເປັນຝຸ່ນທີ່ເອີ້ນວ່າ 'rust ຂາວ.' ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມນີ້, ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ:
ເກັບຮັກສາວັດສະດຸທັງໝົດຢູ່ໃນເຮືອນທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຍັງຄົງແຫ້ງແລະລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ.
ຍົກມັດອອກຈາກພື້ນດິນໂດຍໃຊ້ທ່ອນໄມ້.
ເຮັດມຸມຂອງ stacks ເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ condensation ທີ່ສະສົມລະບາຍອອກໄດ້ຢ່າງເສລີ.
ວິສະວະກອນມັກຈະສົມທົບສອງວິທີການປ້ອງກັນ. ການທາສີໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ເຄືອບໃໝ່ສ້າງ 'ລະບົບສອງຊັ້ນ.' ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ສີປົກປ້ອງສັງກະສີຈາກການຖືກສານເຄມີ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສັງກະສີປ້ອງກັນ rust ຈາກ creeping ພາຍໃຕ້ຮູບເງົາສີຖ້າຫາກວ່າມັນໄດ້ຮັບການ scratched. ການປະສົມປະສານທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ຂະຫຍາຍວົງຈອນການກັດກ່ອນໂດຍລວມປະມານ 2X ເມື່ອທຽບກັບການໃຊ້ສີຫຼືສັງກະສີຢ່າງດຽວ.
ບໍ່ເຄີຍອີງໃສ່ການຮັບປະກັນທາງວາຈາຈາກຜູ້ສະຫນອງ. ສະເຫມີຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດມາດຕະຖານຢ່າງຈະແຈ້ງ. ໃນອາເມລິກາເຫນືອ, ລະບຸ ASTM A123 ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນໂຄງສ້າງແລະ ASTM A153 ສໍາລັບການຫລໍ່ຮາດແວ. ມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕ້ອງຕາມກົດຫມາຍຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ຕ້ອງການແລະຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ.
ເຫຼັກກ້າ galvanized ຍັງຄົງເປັນວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດສໍາລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານທົ່ວໄປ. ໂດຍການຜູກມັດຊັ້ນສັງກະສີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວກັບເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຜູ້ຜະລິດສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານຕໍ່ການລ່ວງລະເມີດທີ່ຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາສູນ.
ເມື່ອເລືອກວັດສະດຸຂອງທ່ານ, ສະເຫມີວາງແຜນການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຂອງທ່ານກ່ອນ. ກໍານົດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ລະດັບເກືອ, ແລະຄວາມສົ້ມ. ຕໍ່ໄປ, ກໍານົດອາຍຸທີ່ກໍານົດໄວ້ຂອງທ່ານແລະປະເມີນຄວາມຕ້ອງການ fabrication ຂອງທ່ານ. ຖ້າທີມງານຂອງທ່ານວາງແຜນທີ່ຈະເຊື່ອມຫຼືທາສີໂລຫະຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ, ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການເລືອກສຸດທ້າຍຂອງທ່ານລະຫວ່າງຕົວແປຂອງທໍ່ນ້ໍາຮ້ອນ, electroplated, ຫຼືຕົວແປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ດໍາເນີນການກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດເອກະສານການຈັດຊື້ຂອງທ່ານ. ປຶກສາຫາລືໂດຍກົງກັບນັກວິຊາການໂລຫະເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂະຫນາດໂຄງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ວົງຢືມຄວາມຕ້ອງການທີ່ລະບຸຢ່າງຈະແຈ້ງຄວາມຕ້ອງການ ASTM ທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອຮັບປະກັນການລົງທຶນຂອງທ່ານປະຕິບັດຢ່າງແນ່ນອນ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ການເຄືອບສັງກະສີແມ່ນການເສຍສະລະແລະຈະຫມົດໄປຕາມເວລາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນບັນຍາກາດປົກກະຕິ, ຂະບວນການນີ້ສາມາດໃຊ້ເວລາ 50 ຫາ 100 ປີ. ເຫລໍກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຈະເກີດ rusts ເມື່ອສະພາບແວດລ້ອມບໍລິໂພກຊັ້ນສັງກະສີຢ່າງສົມບູນ.
A: ບໍ່. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍເຄມີຂອງເຫຼັກແລະເວລາ immersion, ບໍ່ແມ່ນໂດຍການ dipping ມັນສອງຄັ້ງ. 'Double dipping' ໃນອຸດສາຫະກໍາຫມາຍເຖິງພຽງແຕ່ flipping ພາກສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປສໍາລັບ vat ທີ່ຈະເຄືອບທັງສອງສົ້ນ.
A: galvanizing ເຢັນເປັນຊື່ຜິດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຫມາຍເຖິງສີທີ່ອຸດົມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ໃຊ້ກັບແປງຫຼືສີດ. ໃນຂະນະທີ່ມັນສະຫນອງການປົກປ້ອງ galvanic ບາງ, ມັນບໍ່ໄດ້ສ້າງພັນທະບັດໂລຫະທີ່ທົນທານຂອງ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສໍາພັດ.
ວິທີການເລືອກຜູ້ສະຫນອງການຂາຍສົ່ງທໍ່ເຫຼັກ Galvanized ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທຸລະກິດຂອງທ່ານ
ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນໃນການຊື້ຂາຍສົ່ງທໍ່ເຫຼັກກ້າ Galvanized: ຈາກການເລືອກໄປສູ່ການຂາຍ
ວິທີທີ່ລູກຄ້າ B2B ສາມາດໃຊ້ທໍ່ເຫຼັກ Galvanized ເພື່ອເພີ່ມຮູບພາບຂອງຍີ່ຫໍ້
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຊັ້ນນໍາຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ Galvanized ໃນການກໍ່ສ້າງແລະການຜະລິດ