| Product |
Aluminium kleur gecoate spoel |
| Eigendom |
Anticorrosief, hittebestendig |
| Oppervlak |
Kleur gecoate spoel |
| Productieproces |
Koudgewalst, warmgewalst |
| Interne diameter |
300 mm, 405 mm, 505 mm of per verzoek |
| Woedeaanval |
O, H14, H24, H32, H112 enz.; T4, T651 enz. |
| Dikte |
0,3 mm - 60 mm |
| Breedte |
600 mm - 2600 mm |
| Spoelgewicht |
2-4 ton |
| MOQ |
7 ton (volgens specificaties) |
| Betalingstermijn |
TT,LC,West Union |
| Pakket |
Exporteer houten pallets, ambachtelijk papier, anti-bloosmiddel. |
| Levertijd |
Toekomstige goederen: 15-20 werkdagen, klaar voorraad: 7-10 dagen. |
| Kwaliteit van materiaal |
Volledig vrij van defecten zoals witte roest, rolsporen, randschade, welving, deuken, gaten, breuklijnen, krassen en vrij van spoelsets. |
| Vriendelijke aandacht |
De specificatie kan worden aangepast aan de eisen van de klant. |
Productbeschrijving
Voorgelakte aluminium legeringsspoelen en -platen, verkrijgbaar in PPGI (polyester), PPGL (PVDF), PE (polyethyleen) en PVDF (polyvinylideenfluoride) coatings, zijn hoogwaardige bouwmaterialen die de lichtgewichtsterkte van aluminium combineren met de beschermende en esthetische voordelen van vooraf aangebrachte organische coatings. Het substraat is vervaardigd uit legeringsseries zoals 3003 (aluminium-mangaan) of 5005 (aluminium-magnesium) en biedt uitstekende corrosieweerstand en vervormbaarheid. Het coatingproces omvat ontvetten, chromaatconversiecoating (voor hechting) en walscoaten van de organische laag. PE-coatings (20-30 μm) bieden goede algemene bescherming, terwijl PVDF-coatings (25-40 μm) superieure UV-bestendigheid en chemische duurzaamheid bieden. Deze rollen/platen zijn verkrijgbaar in breedtes tot 1500 mm en diktes van 0,2-2,0 mm en zijn geschikt voor hoogwaardige architectonische en industriële toepassingen.
Functies
Uitzonderlijke weersbestendigheid : PVDF-coatings (bijv. Kynar 500®) behouden hun kleur en glans meer dan 20 jaar, waardoor ze ideaal zijn voor tropische klimaten of kustklimaten, terwijl PE-coatings 10-15 jaar prestatie bieden.
Lichtgewicht en sterk : De dichtheid van aluminium (2,7 g/cm³) is een derde van die van staal, waardoor de structurele belasting wordt verminderd terwijl de vloeigrens van 100-250 MPa behouden blijft (afhankelijk van de legering).
Ontwerpflexibiliteit : Breed kleurengamma, inclusief metallic en parelmoerachtige afwerkingen, plus optionele reliëftexturen (stucwerk, houtnerf) voor architectonische creativiteit.
Corrosie-immuniteit : De natuurlijke oxidelaag van aluminium, gecombineerd met de coating, biedt weerstand tegen zoutnevel, zout en luchtvervuiling, waardoor frequent onderhoud niet meer nodig is.
Thermische stabiliteit : PVDF-coatings zijn bestand tegen temperaturen tot 150°C, terwijl PE-coatings goed presteren tot 100°C, geschikt voor toepassingen met matige blootstelling aan hitte.
Sollicitatie
Architectonische gevels : Gebruikt voor vliesgevels, regenschermbekleding en decoratieve panelen in commerciële gebouwen, luchthavens en stadions, waar langdurige esthetiek van cruciaal belang is.
Transport : Vervaardigt buscarrosserieën, treininterieurs en vliegtuigonderdelen vanwege hun lichtgewicht en brandwerendheid (aluminium is niet-brandbaar).
Zonne-energie en HVAC : Ideaal voor frames van zonnepanelen, luchtkanalen en radiatorcomponenten die corrosiebestendigheid en thermische geleidbaarheid vereisen.
Maritieme toepassingen : Geschikt voor bootinterieurs, offshore-platforms en kustgebouwen waar zoutbestendigheid van het grootste belang is (PVDF-gecoate 5052-legering).
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen PE- en PVDF-coatings?
A: PVDF biedt superieure UV-bestendigheid, kleurbehoud en chemische bestendigheid, waardoor het duurder is maar geschikt is voor zware omstandigheden, terwijl PE kosteneffectief is voor algemeen gebruik.
Vraag: Kunnen deze platen worden gelast??
A: Ja, maar op laspunten moet de coating worden verwijderd en na het lassen moet worden bijgewerkt met bijpassende verf.
Vraag: Hoe maak ik voorgelakte aluminiumplaten schoon??
A: Gebruik zachte borstels en neutrale schoonmaakmiddelen; vermijd schuurmiddelen of hogedrukreinigers die de coating kunnen beschadigen.
Vraag: Welke legering moet ik kiezen voor maritieme toepassingen?
A: 5052 of 5083 aluminium-magnesiumlegeringen met PVDF-coating bieden de beste zoutwaterbestendigheid.
Vraag: Kunnen de spoelen worden aangepast voor specifieke projectgroottes??
A: Ja, we bieden slit- en op maat gesneden diensten aan om aan projectspecifieke afmetingen te voldoen, waarbij minimale bestelhoeveelheden van toepassing zijn.
