سمجھڻ ڪيئن Galvanized Steel ٺاھيو ويو آھي انجنيئرن، خريداري ٽيمن ۽ پروجيڪٽ مينيجرز لاءِ نازڪ آھي. باخبر فيصلا ڪرڻ لاءِ توهان کي مادي عمر، ساخت جي سالميت، ۽ وينڊر جي صلاحيتن جو جائزو وٺڻ گهرجي.
نه سڀئي ٻرندڙ عمل هڪجهڙا نتيجا ڏين ٿا. مخصوص پيداوار جو طريقو ڪوٽنگ جي ٿلهي، ٺهڪندڙ، ۽ ڊگھي مدت واري منصوبي جي استحڪام کي ترتيب ڏئي ٿو. غلط عمل تي ڀروسو ڪرڻ وقت کان اڳ سنکنرن يا تباهي واري ساخت جي ناڪامي جي ڪري سگھي ٿو.
هي گائيڊ galvanizing جي پويان صحيح ڪيميائي ۽ صنعتي عملن کي ٽوڙي ٿو. اسان مختلف پيداوار جي طريقن کي سڌو سنئون انهن جي بهترين صنعتي ايپليڪيشنن ڏانهن نقشو ٺاهيندا آهيون. توهان اسٽيل سپلائرز جي تشخيص لاءِ ثبوت تي ٻڌل فريم ورڪ پڻ حاصل ڪندا. هن آرٽيڪل جي آخر تائين، توهان سمجهي سگهندا ته توهان جي ايندڙ وڏي منصوبي لاءِ صحيح مواد ڪيئن چونڊيو وڃي.
**ڪيٿوڊڪ تحفظ:** زنڪ قرباني واري انوڊ جي طور تي ڪم ڪري ٿو (معياري اليڪٽرروڊ امڪاني -980 mV بمقابله اسٽيل جي -400 mV)، بنيادي ڌاتو کي تحفظ ڏئي ٿو جيتوڻيڪ ڪوٽنگ 5mm ريڊيس اندر ڇڪيل هجي.
** پروسيس جي معيار:** معياري گرم-ڊپ جي عمل کي سخت گرمي پد جي ڪنٽرول جي ضرورت آهي، خاص طور تي 450 ° C (842 ° F) پگھليل زنڪ غسل.
**حجم جي پيداوار:** ڪمرشل **گليوانائيز اسٽيل ڪوئل** ۽ **گليوانائيز اسٽيل شيٽ** جديد ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي لڳاتار گليوانائيزنگ لائينن تي ڀاڙين ٿيون جهڙوڪ Sendzimir طريقو ۽ ايئر چاقو درست ڪوٽنگ ڪنٽرول لاءِ.
**ايپليڪيشن جي خصوصيت:** چونڊ کي لازمي طريقي سان ملائڻ گهرجي (گرم-ڊپ ٿيل، اليڪٽررو-گليوانائيز، گليوانيل) نتيجن سان (مثال طور، وڌ ۾ وڌ سنکنرن جي مزاحمت بمقابله رنگ سازي).
**ڄاڻايل حدون:** سفيد زنگ کي روڪڻ لاءِ گليوانائيز اسٽيل کي مخصوص اسٽوريج جي ضرورت هوندي آهي ۽ انتهائي تيزابيت واري ماحول يا ٽامي وانگر مختلف ڌاتن سان سڌي رابطي لاءِ نا مناسب آهي.
پيداوار جي عمل کي مڪمل طور تي سمجھڻ لاءِ، اسان کي لازمي طور تي سمجھڻ گھرجي حفاظتي ميکانيزم کي راند ۾. زنڪ صرف لوهه کي ڍڪي نه ٿو ڏئي. اهو ڪيميائي طور تي بنيادي ڌاتو سان ڳنڍيل آهي، هڪ ٻه پرت دفاعي نظام پيش ڪري ٿو.
زنڪ ذيلي ذخيري جي مٿان هڪ انتهائي بانڊڊ ميٽالرجيڪل پرت ٺاهي ٿو. هي مضبوط شيل مڪمل طور تي نمي، آڪسيجن، ۽ corrosive کلورائڊ کي سيل ڪري ٿو. معياري رنگ جي برعڪس، زنڪ الائي پرت اسٽيل مان ئي عضوي طور وڌندا آهن. هي تنگ بانڊ ڦڦڙن ۽ ڦڦڙن کي روڪي ٿو. ٻاهرئين پرت خالص زنڪ تي مشتمل آهي، جڏهن ته اندروني پرت پيچيده، الٽرا-سخت زنڪ-لوهه جو مرکب ٺاهي ٿو. اهي اندروني پرت اڪثر ڪري بنيادي اسٽيل کان بهتر طور تي گھڙڻ جي مزاحمت ڪن ٿا.
عمل جي حقيقي جينس ڪيٿوڊڪ تحفظ ۾ آهي. زنڪ خاص طور تي لوهه کان وڌيڪ برقي منفي آهي. galvanic پيماني تي، زنڪ -980 mV جي معياري اليڪٽرروڊ صلاحيت رکي ٿو، جڏهن ته اسٽيل تقريبا -400 mV تي ويھي ٿو.
ڇاڪاڻ ته زنڪ وڌيڪ فعال آهي، اهو رضامندي سان پنهنجي اليڪٽرانن کي قربان ڪري ٿو ته جيئن اسٽيل جي هيٺان حفاظت ڪن. جيڪڏهن مشيني نقصان ننگي ڌاتو کي ظاهر ڪري ٿو، هڪ خوردبيني بيٽري ٺاهي ٿي. چوڌاري زنڪ اينوڊ طور ڪم ڪري ٿو، ۽ بي نقاب فولاد ڪيٿوڊ بڻجي ٿو. زنڪ ترجيحي طور تي زن ڪاربونيٽ ۾ آڪسائيڊ ڪري ٿو. اهو نتيجو مرڪب ٺاهي ٿو هڪ حفاظتي پلگ سکريچ مٿان. عملي ايپليڪيشنن ۾، هي قرباني وارو ميڪانيزم فعال طور تي 5mm انگوزي قطر تائين بي نقاب فولاد جي حفاظت ڪري ٿو.
جڏهن ٺاهيندڙن ان کي صحيح طور تي لاڳو ڪن ٿا، هي دوئي تحفظ واري ميڪانيزم کي مادي طور تي ڊگهي عرصي تائين وڌائي ٿو. اعليٰ معيار جي زنڪ ڪوٽنگون آسانيءَ سان 50+ سالن جي ڄمار کي معياري فضائي ماحول ۾ پيدا ڪري ٿي. هي ناقابل اعتماد استحڪام معمول جي سار سنڀال جي خرچن کي ختم ڪري ٿو. سهولت مينيجرز کي وڌيڪ مهانگي ثانوي فيلڊ پينٽنگ کي شيڊول ڪرڻ جي ضرورت ناهي. مواد صرف سال بعد سال انجام ڏئي ٿو.
اعليٰ درجي جي پيداوار جون سهولتون سخت معياري آپريٽنگ طريقيڪار (SOP) جي پيروي ڪن ٿيون. هي سخت پروٽوڪول مڪمل ميٽالرجيڪل بانڊنگ کي يقيني بڻائي ٿو. هيٺ ڏنل معياري 4-قدم ترتيب سڄي صنعت ۾ استعمال ٿيل آهي.
مرحلا 1: مٿاڇري جي صفائي (Degreasing & Pickling)
هڪ بي عيب ڪوٽنگ هڪ بي عيب مٿاڇري جي ضرورت آهي. سهولتون پهريون ڀيرو ڌاتو کي گرم الڪائن جي حلن ۾ وجھن ٿيون. هي گندگي، تيل، ۽ نامياتي آلودگي کي ختم ڪري ٿو. اڳتي هلي، اهي مواد کي هڪ اچار واري ٽانڪي ۾ ٻوڙي ڇڏيندا آهن جنهن ۾ محيطي گرمي پد هائڊروڪلورڪ ايسڊ (يا گرم ٿيل سلفورڪ ايسڊ) شامل آهن. هي تيزابي غسل مل اسڪيل ۽ لوهه جي آڪسائيڊ کي ختم ڪري ٿو.
بهترين عمل: آخري معائني دوران 'ننڍي اسپاٽ' جو مکيه سبب ناکافي degreasing رهي ٿو.
مرحلو 2: فلڪسنگ
ڌوئڻ کان پوء، اسٽيل ڦوڪيندو آهي. ڪم ڪندڙ حصن کي زنڪ امونيم ڪلورائڊ جي محلول ۾ 65-80 ° C تي گرم ڪن ٿا. وهڪري ڪنهن به حتمي خوردبيني آڪسائيڊ کي هٽائي ٿو. وڌيڪ اهم، اهو ڌاتو جي سطح جي تڪرار کي تبديل ڪري ٿو. هي ڪيميائي ڦيرڦار پگھليل زنڪ کي اجازت ڏئي ٿي ته داخل ٿيڻ تي اسٽيل کي صحيح طور تي 'گلي'.
مرحلا 3: گليوانائيزنگ غسل
اسٽيل وري مکيه ڪيٽل ۾ داخل ٿئي ٿو. ھن حمام ۾ پگھليل زنڪ شامل آھي جيڪا 450 ° C (842 ° F) جي ڀرسان رکيل آھي. عام وسرڻ 4-5 منٽن تائين رهي ٿو، جيتوڻيڪ ڳري ساخت جي حصن کي وڌيڪ وقت جي ضرورت آهي. هن حرارتي واقعي دوران، لوهه پگھليل زنڪ سان تشدد سان رد عمل ڪري ٿو. اهو رد عمل مضبوط طور تي بند ٿيل زن-لوهه مصر جي پرت ٺاهي ٿو.
عام غلطي: اسٽيل کي تمام جلدي واپس ڪڍڻ مناسب مصر جي ٺهڻ کان روڪي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ پتلي، ڀريل ڪوٽنگون.
مرحلا 4: پوسٽ-علاج ۽ ٻرڻ
واپسي تي، سهولت فوري طور تي ڌاتو کي ٿڌو ڪري ٿو. اهي عام طور تي استعمال ڪن ٿا پاڻي جي کوٽائي يا ڪنٽرول ايئر کولنگ. تيز کولنگ ميٽالرجيڪل رد عمل کي روڪي ٿو. اهو پڻ خاص ڪرسٽل سطح جي نموني جي ٺهڻ کي فروغ ڏئي ٿو. صنعت هن بصري نموني کي 'اسپينگل' طور حوالو ڏئي ٿي.
جڏهن ته بيچ galvanizing structural beams لاء سٺو ڪم ڪري، OEMs ۽ fabricators اعلي-حجم پيداوار جي ضرورت آهي. مسلسل پروسيسنگ لائينون 24/7 هلائي ٿو وڏي مقدار جي پيداوار لاء لوهي اسٽيل coil . اهي خودڪار لائينون مڪمل استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ ترقي يافته ڌاتو استعمال ڪن ٿيون.
جديد مسلسل لائينون اڪثر ڪري Sendzimir طريقو استعمال ڪن ٿا. خام اسٽيل جي پٽي تيزيءَ سان صاف ڪري ٿي ۽ 980 ڊگري سينٽي گريڊ تائين گرمي پد تي پهچندي مسلسل اينيلنگ فرنس ذريعي هلندي آهي.
هن حرارتي سفر دوران، آپريٽرز ارادي طور تي پٽي کي آڪسائيڊائز ڪندا آهن. اهي پوءِ ان کي فوري طور تي گھٽائي واپس خالص لوھ ڏانھن ھڪڙي ڪنٽرول گھٽائڻ واري ماحول ۾. هي انتهائي ڪيميائي ري سيٽ تمام رولنگ تيل ۽ ڪاربان جي رهائش کي ساڙي ٿو. اهو بي عيب زنڪ آسنجن کي يقيني بڻائي ٿو جڏهن ته پٽي پگھليل زنڪ برتن ۾ اڇلائي ٿي.
درستگي مسلسل پيداوار جي وضاحت ڪري ٿي. جيئن ته لوهي اسٽيل شيٽ زنڪ برتن مان عمودي طور تي نڪرندي آهي، اهو درست اوزار جي وچ ۾ گذري ٿو.
ايئر چاقو جو طريقو: صحيح طور تي ڪيليبريٽ ٿيل نوزز جلدي اسٽيل کان ملي ميٽر پري ويهندا آهن. اهي سڌو سنئون پٽي تي انتهائي دٻجي هوا يا سپر گرم ٻاڦ کي اڏائي ڇڏيندا آهن. هي پوشيده بليڊ جسماني طور وڌيڪ پگھريل زنڪ کي صاف ڪري ٿو، ان کي واپس برتن ۾ ڌڪي ٿو.
خريداري جو نوٽ: ايئر چاقو جي درستگي هر شي کي ترتيب ڏئي ٿي. هڪ بي ترتيب ٿيل هوائي چاقو اڻ برابر ڪوٽنگ ٺاهي ٿو. اهو سڌو سنئون اثر انداز ڪري ٿو مجموعي قيمت جي ڪارڪردگي ۽ ڪارڪردگي وڏي ڪوئلي آرڊر لاء. جڏهن سپلائرز جو جائزو وٺو، توهان کي واضح طور تي انهن جي هوائي چاقو ڪنٽرول سسٽم بابت پڇڻ گهرجي.
گرم-ڊپ وڌ ۾ وڌ استحڪام لاء انڊسٽري معيار رهي ٿو. بهرحال، انجنيئر استعمال ڪن ٿا متبادل پيداوار جا طريقا مخصوص استعمال جي ڪيسن لاءِ. توھان کي لازمي طريقي سان سڌو سنئون پنھنجي منصوبي جي ضرورتن سان ملائڻ گھرجي.
پيداوار جو طريقو |
اهو ڪيئن ڪم ڪري ٿو |
پرائمري استعمال ڪيس |
اهم فائدو |
|---|---|---|---|
Electro-galvanizing |
سڌو موجوده منتقلي زنک آئن کي اليڪٽرولائيٽ حل (ٿڌي عمل) ذريعي. |
گاڏين جي جسم ۾ اڇو (BIW) ٻاهرئين پينل. |
انتهائي درست، پتلي ڪوٽنگ گہرے ڊرائنگ ۽ گاڏين جي مصوري لاءِ مثالي. |
گلانويلنگ |
گرم-ڊپ عمل فوري طور تي ان لائن تھرمل اينيلنگ جي پٺيان. |
HVAC پينل، انتهائي نمايان آرڪيٽيڪچرل facades. |
پرائمر کان سواءِ رنگ ڪرڻ لاءِ غير معمولي طور تي قبول ڪندڙ ميٽ گرين مصر ٺاهي ٿو. |
اڳواٽ galvanizing |
رولڊ اسٽيل فائنل ڪٽڻ کان اڳ مسلسل زنڪ ڪوٽنگ حاصل ڪري ٿو. |
Unistrut چينل، ڪيبل ٽري، conduit پائپ. |
وڏي بيچ لاء انتهائي يونيفارم ۽ قيمت-مؤثر. |
گرم-ڊپ بيچ |
ٺهيل فولاد مڪمل طور تي پگھليل زنڪ ۾ ٻڏي ويو آهي. |
بھاري انفراسٽرڪچر، پل، ٻاھرين اڏاوتي فريمنگ. |
وڌ ۾ وڌ ڪوٽنگ ٿلهي ۽ ڪنڊن/ ويلڊز جي ڪل ڪوريج. |
اهو طريقو مڪمل طور تي گرمي کي ختم ڪري ٿو. زنڪ آئنز هڪ ڪيميائي اليڪٽرولائيٽ حل ذريعي اسٽيل ڏانهن منتقل ڪن ٿا هڪ سڌي ڪرنٽ استعمال ڪندي. اهو هڪ انتهائي درست، پتلي ڪوٽنگ پيدا ڪري ٿو. خودڪار ٺاهيندڙ هن طريقي تي تمام گهڻو ڀروسو ڪن ٿا جسماني پينلز لاءِ. پتلي پرت مڪمل طور تي گہرے اسٽيمپنگ کي سنڀاليندو آهي. جڏهن ته اهو گرم-ڊپ جي مقابلي ۾ گهٽتر مطلق سنکنرن جي مزاحمت تي فخر ڪري ٿو، اهو آٽو موٽو پينٽ سسٽم لاءِ بي عيب ڪينواس فراهم ڪري ٿو.
Galvanealing لڳاتار لڪير لاء هڪ اضافي قدم متعارف ڪرايو. فوري طور تي فولاد زنڪ غسل مان نڪرندو آهي ۽ هوائي چاقو گذري ٿو، اهو هڪ اينيلنگ فرنس ۾ داخل ٿئي ٿو. گرمي اسٽيل جي ذيلي ذخيري مان لوهه کي زنڪ ڪوٽنگ ۾ ٻاهر نڪرڻ تي مجبور ڪري ٿي. هي هڪ ٿلهو، مٽي-گرين زنڪ-لوهه مصر ٺاهي ٿو. اهو انتهائي خرابي-مزاحمتي آهي. ويلڊر ان کي ترجيح ڏيندا آهن ڇاڪاڻ ته اهو گهٽ اسپيٽر پيدا ڪري ٿو، ۽ پينٽر ان کي پسند ڪن ٿا ڇاڪاڻ ته اهو ايچنگ پرائمر جي ضرورت کي ختم ڪري ٿو.
ملون اڪثر رولڊ اسٽيل جي چادرن کي ڳوڙها آڻينديون آهن ان کان اڳ جو ٺاهيندڙ انهن کي مخصوص سائزن ۾ ڪٽيندا آهن. اهو مٿاڇري تي شاندار هڪجهڙائي جي ضمانت ڏئي ٿو. بهرحال، اهو هڪ ڄاڻايل حد آهي. ڪٽڻ وارا ڪنارا مڪمل طور تي اڻ کوٽيل رهندا آهن. اهي ننگا کنارا مڪمل طور تي ڀروسو ڪن ٿا ڀرپاسي جي زنک جي قرباني واري انوڊ اثر تي تحفظ لاءِ. اهو گهر اندر سٺو ڪم ڪري ٿو پر انتهائي corrosive سامونڊي ماحول ۾ جدوجهد.
هر صنعتي مواد ۾ رڪاوٽون آهن. انهن خطرن جو شفاف جائزو تباهي واري منصوبي جي ناڪامين کي روڪي ٿو. توهان کي انهن مخصوص خطرن جي چوڌاري فعال طور تي انجنيئر ڪرڻ گهرجي.
ماحولياتي نقصانات: زنک تيز تيزابي يا انتهائي الڪائن واري ماحول ۾ تيزيءَ سان گهٽجي ٿو. هميشه نمائش جي پي ايڇ کي سختي سان 6-12 جي حد اندر رکو. سخت ڪيميائي ٻوٽن کي اڪثر زنڪ مٿان اضافي حفاظتي ڪوٽنگ جي ضرورت هوندي آهي.
اسٽوريج خطرات (سفيد مورچا): هي هڪ وڏي صنعت سر درد رهي ٿو. اسٽوريج دوران مناسب هوا جي وهڪري کان سواء بيٺل نمي جي نمائش تيز آڪسائيڊشن جو سبب بڻائيندو آهي. زنڪ زنڪ هائيڊروڪسائيڊ ۾ بدلجي ٿو، هڪ پائوڊر سفيد مادو. اهو انسٽاليشن شروع ٿيڻ کان اڳ ڪوٽنگ کي خراب ڪري ٿو. هميشه بنڊلن کي ذخيرو ڪريو اندر، اونڌو، ۽ پاڻي جي نيڪال لاءِ.
تيز درجه حرارت جي ناڪامي: انتهائي گرمي ايپليڪيشنن کان بچاء. 200 ° C (392 ° F) کان مٿي مسلسل نمائش مواد کي نقصان پهچائي ٿو. انٽرميٽيلڪ مصر جي پرت آخرڪار اسٽيل جي ذيلي ذخيري کان پٽي ۽ الڳ ٿي وينديون.
Galvanic Corrosion: ٽامي سان سڌو جسماني رابطو اليڪٽررو ڪيميڪل سنکنرن کي تيز ڪري ٿو. ٽامي جي ڇت مان زنڪ پينلز تي پاڻي جو وهڪرو تيزيءَ سان ڪوٽنگ کي ختم ڪري ڇڏيندو. اهڙي طرح، ڪجهه علاج ٿيل ڪاٺيون سخت ٽامي تي ٻڌل محافظن تي مشتمل هونديون آهن. انهن غير مطابقت واري مواد جي وچ ۾ هميشه رڪاوٽ جھلي استعمال ڪريو.
ويلڊنگ جا خطرا: هاء ويلڊنگ جي گرمي حفاظتي ڪوٽنگ کي بخار بڻائي ٿي. اهو عمل انتهائي زهريلو زنڪ آڪسائيڊ فومز جاري ڪري ٿو. سهولتون لازمي طور تي خاص وينٽيليشن پروٽوڪول ۽ سڀني آپريٽرن لاءِ مناسب تنفس جي گيئر کي لازمي قرار ڏين ٿيون.
ھڪڙي ٺاھيندڙ کي چونڊڻ جي ضرورت آھي فينل جي تري ۾. توهان اڪيلو في ٽون قيمت تي هڪ سپلائر جو اندازو نه ٿا ڪري سگهو. هن چيڪ لسٽ کي استعمال ڪريو آڊٽ فراهم ڪندڙ سهولتن ۽ مواد جي معيار جي ضمانت ڏيڻ لاء.
ڪڏهن به غير دستاويزي فولاد قبول نه ڪريو. توهان کي بين الاقوامي معيارن جي سخت تعميل جي تصديق ڪرڻ گهرجي. تازه ڪاري مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ جي درخواست ڪريو. ASTM A123 لاءِ ڳوليو ٺاھيل ساختي پروفائلز لاءِ. مسلسل شيٽ جي شين لاء، مطالبو ڪيو ASTM A653 تعميل. يورپي مارڪيٽن کي اڪثر EN معيارن جي برابر جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته ايشيائي مارڪيٽون JIS وضاحتون استعمال ڪن ٿيون.
پڪ ڪريو ته توهان جو سپلائر مهيا ڪري ٿو شفاف ڊيٽا ميپنگ کي مخصوص G-ريٽنگن تي. اتر آمريڪا ۾، هڪ G90 جي درجه بندي جو مطلب آهي ته ڌاتو 0.90 آونز زنڪ في چورس فوٽ (ٻنهي پاسن لاء ڪل). هڪ G60 گهٽ کڻندو آهي. ڪوٽنگ وزن کي سڌو سنئون پنهنجي گهربل ماحولياتي نمائش سان ملائي. ساحلي ماحول ۾ ڳري ڪوٽنگ جي ضرورت آهي، جڏهن ته اندرين HVAC ڊڪٽنگ لائٽر گيجز تي آساني سان زنده رهي ٿي.
اعلي معيار جي پيداوار صاف نظر اچي ٿي. توهان کي موڪلن کي رد ڪرڻ گهرجي سخت خرابيون ڏيکاريندي. پهچائڻ کي احتياط سان معائنو ڪريو. ڊراس جي شموليت لاءِ ڏسو، جيڪي سطح تي تيز، رڱيل پنن وانگر محسوس ڪن ٿا. ننگي جڳهن جي چڪاس ڪريو جتي زنڪ بانڊ ڪرڻ ۾ ناڪام ٿيو. مواد کي رد ڪريو سخت فلوڪس داغ سان، جيئن اهو اشارو ڪري ٿو ته ڪارخاني ۾ خراب صفائي پروٽوڪول.
پنهنجي خريداري جي توجه کي شروعاتي حصول جي خرچن کان پري ڪريو. ڊگھي مدت جي مالي فائدن جو حساب ڪريو. عام ساخت جي بحالي جي مڪمل خاتمي ۾ عنصر. غور ڪريو وڏي مالي بچت تي غور ڪريو سامان جي وقت کان بچڻ کان. اهو ثابت ٿئي ٿو خاص طور تي ريموٽ واء، شمسي، ۽ ٽيليڪ اثاثن لاء نازڪ. آخرڪار، تنصيب تي ثانوي فيلڊ پينٽنگ جي گهرج جي کوٽ جي حساب سان.
پيداوار وارو عمل توهان جي مواد جي حتمي دھاتي ملڪيت کي طئي ڪري ٿو. هڪ لڳاتار گرم-ڊپ لائين جيڪا وڏي ڪوئلي پيدا ڪري ٿي، مڪمل طور تي مختلف انجنيئرنگ ضرورتن کي پورو ڪري ٿي هڪ اليڪٽرروپليٽنگ لائين ڪرافٽنگ آٽوميٽڪ پينلز کان. زنڪ جي منفرد قرباني انوڊ ملڪيت سخت عناصر جي خلاف بي مثال دفاع فراهم ڪري ٿي.
توهان جي انجنيئرنگ ۽ خريداري ٽيمن کي باقاعدي طور تي آڊٽ ڪرڻ گهرجي سپلائر سهولت جي صلاحيتن جي. انهن جي اينيلنگ فرنس ٽيڪنالاجي کي چيڪ ڪريو ۽ انهن جي هوائي چاقو جي درستگي جي تصديق ڪريو. هميشه توهان جي سائيٽ جي ماحولياتي ۽ ساختماني مطالبن سان بلڪل مخصوص galvanizing طريقي سان ملن ٿا.
مادي ڪارڪردگي کي موقعو نه ڏيو. مواد جي نموني جي درخواست ڪريو، تفصيلي اقتباس لاءِ پڇو، يا اڄ ئي پنھنجي سپلائر سان ٽيڪنيڪل مشاورت جو وقت مقرر ڪريو ان کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته توھان جو ايندڙ منصوبو وقت جي امتحان ۾ بيٺو آھي.
ج: جڏهن ته اصل پگھريل زنڪ وسرڻ ۾ صرف 4-5 منٽ لڳن ٿا، پر مڪمل چڪر تمام گهڻو وقت وٺندو آهي. مناسب سطح جي صفائي، تيزاب جي تياري، فلڪسنگ، ڪوٽنگ، ۽ ٿڌي وقت جي ضرورت آهي. تجارتي galvanizers عام طور تي پوري عمل کي مڪمل ڪرڻ لاءِ معياري 3-ڏينهن جي موٽڻ جي ضرورت آهي.
ج: ڪوئلز وڏا آهن، علاج ٿيل اسٽيل جا مسلسل رول. ٺاھيندڙ انھن کي ٺاھيندڙن ڏانھن موڪليندا آھن جيڪي وڏي مقدار ۾ مسلسل رول ٺاھڻ يا ڊيپ اسٽيمپنگ لاءِ تيار آھن. شيٽون رڳو ڪنڊيون هونديون آهن، جن کي سهولتون اڻٽر ٿيل هونديون آهن، ليولرز ذريعي فليٽ ڪيون وينديون آهن، ۽ فوري، مقامي ٺهڻ لاءِ مخصوص ڊگھائي تائين ڪٽي وينديون آهن.
ج: بصري ظهور، اسپينگل جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، مڪمل طور تي کولنگ جي شرح ۽ مخصوص زنڪ غسل ڪيمسٽري تي منحصر آهي. ٺاھيندڙ جان بوجھ ڪري گلن جي عمل ذريعي سست، مٽي-گرين ڪوٽنگ ٺاهيندا آھن. هي سست ختم ثانوي رنگ جي ايپليڪيشنن لاء خاص طور تي بهتر آسنجن فراهم ڪري ٿو.
ج: ها، پر ان کي محتاط تياري جي ضرورت آهي. مڪمل ويلڊ جي سالميت کي يقيني بڻائڻ لاءِ توهان کي لازمي طور تي زنک ڪوٽنگ کي سڌو ويلڊ گڏيل تي پيسڻ گهرجي. اضافي طور تي، ويلڊنگ زنڪ کي وانپ ڪري ٿو، زهر جي دوائن کي جاري ڪري ٿو. دڪانن کي آپريٽرن جي حفاظت لاءِ بھاري فيوم ڪڍڻ وارو نظام استعمال ڪرڻ گھرجي.