ເຂົ້າໃຈວິທີ ເຫຼັກກ້າ Galvanized ຖືກຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບວິສະວະກອນ, ທີມງານຈັດຊື້, ແລະຜູ້ຈັດການໂຄງການ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນອາຍຸຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຂາຍເພື່ອຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ.
ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການ galvanizing ທັງຫມົດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຄືກັນ. ວິທີການຜະລິດສະເພາະກໍານົດຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ, formability, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂຄງການໃນໄລຍະຍາວ. ການອີງໃສ່ຂະບວນການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການກັດກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ຄູ່ມືນີ້ທໍາລາຍຂະບວນການທາງເຄມີແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ຊັດເຈນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການ galvanizing. ພວກເຮົາສ້າງແຜນທີ່ວິທີການຜະລິດຕ່າງໆໂດຍກົງກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຈະໄດ້ຮັບກອບຫຼັກຖານສໍາລັບການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງເຫຼັກກ້າ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງບົດຄວາມນີ້, ທ່ານຈະເຂົ້າໃຈຢ່າງແນ່ນອນວ່າວິທີການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ.
Key Takeaways
** ການປົກປ້ອງ Cathodic:** ສັງກະສີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode sacrificial (ທ່າແຮງ electrode ມາດຕະຖານຂອງ -980 mV ທຽບກັບເຫຼັກຂອງ -400 mV), ການປົກປ້ອງໂລຫະພື້ນຖານເຖິງແມ່ນວ່າການເຄືອບຈະ scratched ພາຍໃນລັດສະໝີ 5mm.
** ມາດຕະຖານຂະບວນການ:** ຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນມາດຕະຖານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ໂດຍສະເພາະອາບນ້ໍາສັງກະສີ 450 ° C (842 ° F).
** ການຜະລິດປະລິມານ: ** ການຄ້າ ** ເຫຼັກກ້າເຫຼັກກ້າ ** ແລະ ** ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ** ອີງໃສ່ສາຍ galvanizing ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກຂັ້ນສູງເຊັ່ນວິທີການ Sendzimir ແລະມີດທາງອາກາດສໍາລັບການຄວບຄຸມການເຄືອບທີ່ຊັດເຈນ.
** ຄວາມສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:** ການເລືອກຕ້ອງກົງກັບວິທີການ (Hot-Dipped, Electro-galvanized, Galvanealed) ເພື່ອຜົນໄດ້ຮັບ (ຕົວຢ່າງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງສຸດທຽບກັບ paintability).
**ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຮູ້ຈັກ:** ເຫຼັກກ້າສັງກະສີຕ້ອງການການເກັບຮັກສາສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນ 'rust ສີຂາວ' ແລະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດສູງຫຼືການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ທອງແດງ.
ວິທະຍາສາດຫຼັກ: ສັງກະສີປ້ອງກັນເຫຼັກກ້າແນວໃດ
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຂະບວນການຜະລິດຢ່າງສົມບູນ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ພວກເຮົາຕ້ອງເຂົ້າໃຈກົນໄກປ້ອງກັນ. ສັງກະສີບໍ່ພຽງແຕ່ກວມເອົາທາດເຫຼັກ. ມັນຜູກມັດທາງເຄມີກັບໂລຫະພື້ນຖານ, ສະເຫນີລະບົບປ້ອງກັນສອງຊັ້ນ.
ອຸປະສັກທາງກາຍ
ສັງກະສີສ້າງຊັ້ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຜູກມັດສູງຢູ່ເທິງຊັ້ນຍ່ອຍ. ໄສ້ທີ່ແຂງແຮງນີ້ປິດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອົກຊີເຈນ, ແລະ chlorides ທີ່ກັດກ່ອນຢ່າງສົມບູນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບສີມາດຕະຖານ, ຊັ້ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີຈະເລີນເຕີບໂຕທາງອິນຊີຈາກເຫລໍກຂອງມັນເອງ. ພັນທະບັດທີ່ແໜ້ນໜານີ້ປ້ອງກັນການເກີດຕຸ່ມຜື່ນ ແລະ ຮອຍແປ້ວ. ຊັ້ນນອກປະກອບດ້ວຍສັງກະສີບໍລິສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນໃນປະກອບເປັນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ - ທາດເຫຼັກທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນ. ຊັ້ນໃນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະທົນທານຕໍ່ການຂັດໄດ້ດີກວ່າເຫຼັກພື້ນຖານ.
Electrochemical Micro-Battery (Sacrificial Anode)
genius ທີ່ແທ້ຈິງຂອງຂະບວນການແມ່ນຢູ່ໃນການປົກປ້ອງ cathodic. ສັງກະສີມີ electronegative ຫຼາຍກ່ວາທາດເຫຼັກ. ໃນລະດັບ galvanic, ສັງກະສີປະຕິບັດທ່າແຮງ electrode ມາດຕະຖານຂອງ -980 mV, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກຕັ້ງຢູ່ປະມານ -400 mV.
ເນື່ອງຈາກວ່າສັງກະສີມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍ, ມັນເຕັມໃຈເສຍສະລະອິເລັກຕອນຂອງຕົນເອງເພື່ອປົກປ້ອງເຫຼັກໃຕ້ດິນ. ຖ້າຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນເຮັດໃຫ້ໂລຫະເປົ່າ, ຫມໍ້ໄຟກ້ອງຈຸລະທັດກໍ່ເປັນ. ສັງກະສີທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode, ແລະເຫຼັກທີ່ເປີດເຜີຍຈະກາຍເປັນ cathode. ສັງກະສີທີ່ມັກ oxidizes ເຂົ້າໄປໃນ zinc carbonate. ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການປະກອບເປັນປລັກສຽບປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນ. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ກົນໄກການເສຍສະລະນີ້ຢ່າງຈິງຈັງປົກປ້ອງເຫຼັກກ້າທີ່ເປີດເຜີຍເຖິງເສັ້ນຜ່າກາງວົງ 5 ມມ.
ເສດຖະສາດຕະຫຼອດຊີວິດ
ເມື່ອຜູ້ຜະລິດໃຊ້ມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ກົນໄກການປົກປ້ອງສອງຢ່າງນີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການເຄືອບສັງກະສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງ 50+ ປີໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມບັນຍາກາດມາດຕະຖານ. ຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອນີ້ກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ຜູ້ຈັດການສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດເວລາການແຕ້ມຮູບຊັ້ນມັດທະຍົມທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ອຸປະກອນການພຽງແຕ່ປະຕິບັດປີຕໍ່ປີ.
ຂະບວນການ Galvanizing Hot-Dip ມາດຕະຖານ 4 ຂັ້ນຕອນ
ໂຮງງານຜະລິດຊັ້ນນໍາປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດ (SOP). ອະນຸສັນຍາທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ຮັບປະກັນການຜູກມັດໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນລໍາດັບ 4 ຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.
ໄລຍະທີ 1: ການທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ (ການຫຼໍ່ຫຼອມ ແລະ ການດອງ)
ການເຄືອບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທໍາອິດເອົາໂລຫະເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂທີ່ເປັນດ່າງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ກໍາຈັດຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອິນຊີ. ຕໍ່ໄປ, ພວກມັນຈຸ່ມວັດສະດຸໃສ່ຖັງດອງທີ່ມີອາຊິດ hydrochloric ອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບ (ຫຼືອາຊິດຊູນຟູຣິກທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ). ອາບນໍ້າທີ່ເປັນກົດນີ້ກໍາຈັດຂະໜາດຂອງໂຮງງານ ແລະທາດເຫຼັກອອກໄຊ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ການ degreasing ບໍ່ພຽງພໍຍັງຄົງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງ 'ຈຸດເປົ່າ' ໃນລະຫວ່າງການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ໄລຍະທີ 2: ການໄຫຼວຽນ
ຫຼັງຈາກ rinsing, ເຫຼັກ undergoes fluxing. ຄົນງານຈຸ່ມຊິ້ນສ່ວນໃນສານສັງກະສີ ammonium chloride ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເຖິງ 65-80 ອົງສາ C. flux ເອົາອອກຊິເຈນກ້ອງຈຸລະທັດສຸດທ້າຍໃດໆ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ມັນປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງໂລຫະ. ການປ່ຽນແປງທາງເຄມີນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສັງກະສີ molten ກັບ 'ປຽກ' ເຫຼັກໄດ້ຖືກຕ້ອງຕາມການເຂົ້າ.
ໄລຍະທີ 3: The Galvanizing Bath
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນ kettle ຕົ້ນຕໍ. ອາບນີ້ປະກອບດ້ວຍສັງກະສີ molten ຮັກສາໄວ້ໄດ້ຊັດເຈນປະມານ 450 ° C (842 ° F). ການແຊ່ນ້ໍາແບບປົກກະຕິຈະແກ່ຍາວເຖິງ 4-5 ນາທີ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ຫນັກແຫນ້ນຕ້ອງການເວລາຫຼາຍ. ໃນລະຫວ່າງເຫດການຄວາມຮ້ອນນີ້, ທາດເຫຼັກ reacts ຮຸນແຮງກັບສັງກະສີ molten. ປະຕິກິລິຍານີ້ປະກອບເປັນຊັ້ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ-ທາດເຫຼັກທີ່ຕິດກັນຢ່າງແໜ້ນໜາ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ການຖອນເຫຼັກອອກໄວເກີນໄປປ້ອງກັນການສ້າງໂລຫະປະສົມທີ່ພຽງພໍ, ນໍາໄປສູ່ການເຄືອບບາງ, brittle.
ໄລຍະທີ 4: ການປິ່ນປົວຫຼັງ & ເຊົາ
ເມື່ອຖອນ, ສະຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຢັນທັນທີ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນໃຊ້ການດັບນ້ຳ ຫຼື ການລະບາຍອາກາດທີ່ຄວບຄຸມ. ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຢຸດຕິກິຣິຍາໂລຫະ. ມັນຍັງສົ່ງເສີມການສ້າງຮູບແບບຂອງຫນ້າດິນ crystalline ລັກສະນະ. ອຸດສາຫະກໍາຫມາຍເຖິງຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງຈາກສາຍຕານີ້ເປັນ 'spangle.'
ການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກກ້າ ແລະແຜ່ນສັງກະສີ (ການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ)
ໃນຂະນະທີ່ batch galvanizing ເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບ beams ໂຄງສ້າງ, OEMs ແລະ fabricators ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜະລິດປະລິມານສູງ. ສາຍການປຸງແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດໍາເນີນການ 24/7 ເພື່ອຜະລິດປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ ທໍ່ເຫຼັກ galvanized . ສາຍອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ໂລຫະຂັ້ນສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສົມບູນແບບ.
ວິທີການ Sendzimir (ການຫຼຸດຜ່ອນການອອກຊິເຈນ)
ສາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະໃຊ້ວິທີການ Sendzimir. ແຖບເຫລໍກດິບຈະຖອດອອກຢ່າງໄວວາ ແລະແລ່ນຜ່ານເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງ 980 ອົງສາ C.
ໃນລະຫວ່າງການເດີນທາງຄວາມຮ້ອນນີ້, ຜູ້ປະກອບການຕັ້ງໃຈ oxidize ແຖບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າທັນທີຫຼຸດຜ່ອນມັນກັບຄືນໄປບ່ອນທາດເຫຼັກບໍລິສຸດພາຍໃນບັນຍາກາດການຫຼຸດຜ່ອນການຄວບຄຸມ. ຣີເຊັດສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງນີ້ຈະເຜົາໄໝ້ນ້ຳມັນມ້ວນ ແລະຄາບອນທີ່ຕົກຄ້າງທັງໝົດ. ມັນຮັບປະກັນການຍຶດຕິດຂອງສັງກະສີທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ທີສອງທີ່ເສັ້ນດ່າງໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້ສັງກະສີ molten.
ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ
Precision ກໍານົດການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນຖານະເປັນ ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ອອກຈາກຫມໍ້ສັງກະສີໃນແນວຕັ້ງ, ມັນຜ່ານລະຫວ່າງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ວິທີການມີດທາງອາກາດ: ຫົວປ້ຳທີ່ຖືກປັບຕັ້ງໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນ ຕັ້ງຢູ່ຫ່າງຈາກເຫລັກທີ່ແລ່ນເປັນມິນລິແມັດ. ພວກມັນຟອກອາກາດທີ່ບີບອັດສູງ ຫຼື ໄອນ້ຳທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງໂດຍກົງຢູ່ທີ່ແຖບ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືນີ້ເບິ່ງບໍ່ເຫັນທາງຮ່າງກາຍຈະເຊັດສັງກະສີທີ່ຫຼໍ່ລື່ນເກີນ, ຍູ້ມັນກັບເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້.
ຫມາຍເຫດການຈັດຊື້: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມີດທາງອາກາດ dictates ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ມີດອາກາດທີ່ບໍ່ປັບຕົວສ້າງການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ນີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມສໍາລັບຄໍາສັ່ງມ້ວນຂະຫນາດໃຫຍ່. ເມື່ອປະເມີນຜູ້ສະຫນອງ, ທ່ານຄວນຖາມຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບລະບົບການຄວບຄຸມມີດອາກາດຂອງພວກເຂົາ.
ວິທີການຜະລິດທາງເລືອກທຽບກັບ Hot-Dip
Hot-dip ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບຄວາມທົນທານສູງສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ວິທີການຜະລິດທາງເລືອກສໍາລັບກໍລະນີການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ວິທີການໂດຍກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.
ວິທີການຜະລິດ |
ມັນເຮັດວຽກແນວໃດ |
ກໍລະນີການນໍາໃຊ້ຂັ້ນຕົ້ນ |
ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນ |
ການສັງກະສີໄຟຟ້າ |
ປະຈຸບັນໂດຍກົງໂອນ ions ສັງກະສີຜ່ານການແກ້ໄຂ electrolyte (ຂະບວນການເຢັນ). |
ແຜງດ້ານນອກຂອງຕົວເຄື່ອງໃນສີຂາວ (BIW). |
ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ການເຄືອບບາງໆທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການແຕ້ມເລິກແລະການແຕ້ມຮູບລົດຍົນ. |
Galvanealing |
ຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນປະຕິບັດຕາມທັນທີໂດຍການຫມຸນຄວາມຮ້ອນໃນເສັ້ນ. |
ແຜງ HVAC, facade ສະຖາປັດຕະຍະກໍາທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. |
ສ້າງໂລຫະປະສົມສີເທົາ matte ພິເສດທີ່ຮອງຮັບການທາສີໂດຍບໍ່ມີການ primer. |
ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ galvanizing |
ເຫຼັກມ້ວນໄດ້ຮັບການເຄືອບສັງກະສີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ອນທີ່ຈະຕັດສຸດທ້າຍ. |
ຊ່ອງທາງ Unistrut, ຖາດສາຍ, ທໍ່ທໍ່. |
ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າສຳລັບຊຸດໃຫຍ່. |
ຊຸດອາບນ້ຳຮ້ອນ |
ເຫຼັກ fabricated ແມ່ນ submerged ຫມົດໃນສັງກະສີ molten. |
ໂຄງສ້າງພື້ນຖານໜັກ, ຂົວ, ໂຄງສ້າງນອກ. |
ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບສູງສຸດແລະການຄຸ້ມຄອງທັງຫມົດຂອງຂອບ / ການເຊື່ອມ. |
ການສັງກະສີໄຟຟ້າ (ຂະບວນການເຢັນ)
ວິທີການນີ້ຂ້າມຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ. ສັງກະສີ ions ໂອນໄປຫາເຫຼັກໂດຍຜ່ານການແກ້ໄຂ electrolyte ເຄມີໂດຍໃຊ້ກະແສໂດຍກົງ. ມັນເຮັດໃຫ້ການເຄືອບບາງໆທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ. ຜູ້ຜະລິດລົດໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ວິທີການນີ້ຫຼາຍສໍາລັບກະດານຮ່າງກາຍ. ຊັ້ນບາງໆຈັບສະແຕມເລິກຢ່າງສົມບູນ. ໃນຂະນະທີ່ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ຕໍ່າກວ່າເມື່ອທຽບກັບການອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ມັນສະຫນອງຜ້າໃບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງສໍາລັບລະບົບສີລົດຍົນ.
Galvanealing (ການປະສົມຄວາມຮ້ອນ)
Galvanealing ແນະນໍາຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບເສັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ທັນທີຫຼັງຈາກເຫຼັກອອກຈາກອາບນ້ໍາສັງກະສີແລະຜ່ານມີດທາງອາກາດ, ມັນເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບ. ຄວາມຮ້ອນບັງຄັບໃຫ້ທາດເຫຼັກຈາກຊັ້ນໃຕ້ດິນຂອງເຫລໍກກະຈາຍອອກໄປຂ້າງນອກເຂົ້າໄປໃນການເຄືອບສັງກະສີ. ອັນນີ້ສ້າງເປັນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ-ທາດເຫຼັກ matte-ສີຂີ້ເຖົ່າ. ມັນທົນທານຕໍ່ຮອຍຂີດຂ່ວນສູງ. Welders ມັກມັນເພາະວ່າມັນຜະລິດ spatter ຫນ້ອຍ, ແລະ painters ຮັກມັນເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການ primers etching.
ການgalvanizing ກ່ອນການ Galvanizing
ໂຮງງານມັກຈະ galvanize ແຜ່ນເຫຼັກມ້ວນກ່ອນທີ່ຈະ fabricators ຕັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຂະຫນາດສະເພາະ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ດີເລີດໃນທົ່ວຫນ້າດິນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ຮູ້ຈັກ. ແຄມຕັດຍັງຄົງບໍ່ຖືກເຄືອບຫມົດ. ຂອບເປົ່າເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ຜົນກະທົບ anode ການເສຍສະລະຂອງສັງກະສີທັງຫມົດສໍາລັບການປົກປັກຮັກສາ. ມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນເຮືອນແຕ່ຕໍ່ສູ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ມີ corrosive ສູງ.
ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ
ທຸກໆວັດສະດຸອຸດສາຫະກໍາມີຂໍ້ຈໍາກັດ. ການປະເມີນຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຊ່ອງໂຫວ່ເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງການທີ່ເກີດໄພພິບັດ. ທ່ານຕ້ອງວິສະວະກອນຢ່າງຈິງຈັງກ່ຽວກັບຄວາມສ່ຽງສະເພາະເຫຼົ່ານີ້.
ຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ສັງກະສີຈະເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດສູງ ຫຼືເປັນດ່າງສູງ. ສະເຫມີຮັກສາ pH exposure ຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນຂອບເຂດ 6-12. ໂຮງງານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງມັກຈະຕ້ອງການການເຄືອບປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມຫຼາຍກວ່າສັງກະສີ.
ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກັບຮັກສາ (ສີຂາວ rust): ອັນນີ້ຍັງຄົງເປັນການເຈັບຫົວຂອງອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່. ການສໍາຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຢືນຢູ່ໂດຍບໍ່ມີກະແສລົມທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງຢ່າງໄວວາ. ສັງກະສີປ່ຽນເປັນສັງກະສີ hydroxide, ເປັນສານສີຂາວທີ່ເປັນແປ້ງ. ນີ້ຈະທໍາລາຍການເຄືອບກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການຕິດຕັ້ງ. ເກັບຮັກສາມັດໄວ້ໃນເຮືອນ, ສູງ, ແລະມຸມສໍາລັບການລະບາຍນ້ໍາ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸນຫະພູມສູງ: ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ. ການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງກວ່າ 200°C (392°F) ທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸ. ຊັ້ນໂລຫະປະສົມ intermetallic ໃນທີ່ສຸດຈະປອກເປືອກແລະແຍກອອກຈາກຊັ້ນຍ່ອຍເຫຼັກ.
Galvanic Corrosion: ການຕິດຕໍ່ທາງກາຍະພາບໂດຍກົງກັບທອງແດງເລັ່ງການ corrosion electrochemical. ນໍ້າໄຫຼອອກຈາກຫຼັງຄາທອງແດງໃສ່ແຜ່ນສັງກະສີຈະຖອດສານເຄືອບອອກຢ່າງໄວວາ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໄມ້ທີ່ຮັບການປິ່ນປົວບາງຊະນິດມີສານກັນບູດທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງທີ່ຮຸນແຮງ. ສະເຫມີໃຊ້ເຍື່ອຫຸ້ມລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້.
ອັນຕະລາຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະສູງ vaporizes ການເຄືອບປ້ອງກັນ. ຂະບວນການນີ້ປ່ອຍອາຍພິດສັງກະສີອອກໄຊທີ່ເປັນພິດສູງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງກໍານົດອະນຸສັນຍາການລະບາຍອາກາດພິເສດແລະເຄື່ອງຊ່ວຍຫາຍໃຈທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທັງຫມົດ.
ລາຍການກວດສອບການຈັດຊື້: ການປະເມີນຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ສະໜອງ
ການເລືອກຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການຄວາມພາກພຽນອັນເນື່ອງມາຈາກຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງ funnel ໄດ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດປະເມີນຜູ້ສະຫນອງໃນລາຄາຕໍ່ໂຕນຢ່າງດຽວ. ໃຊ້ລາຍການກວດສອບນີ້ເພື່ອກວດສອບສະຖານທີ່ຜູ້ສະໜອງ ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບວັດສະດຸ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ
ຢ່າຮັບເອົາເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີເອກະສານ. ທ່ານຕ້ອງຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຮ້ອງຂໍໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານທີ່ມີການປັບປຸງ. ຊອກຫາ ASTM A123 ສໍາລັບໂຄງສ້າງໂຄງສ້າງ fabricated. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນແຜ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມ ASTM A653. ຕະຫຼາດເອີຣົບມັກຈະຕ້ອງການມາດຕະຖານ EN ທີ່ທຽບເທົ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຕະຫຼາດອາຊີໃຊ້ຂໍ້ກໍາຫນົດ JIS.
ນ້ຳໜັກການເຄືອບທຽບກັບຄວາມໜາ
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານສະຫນອງການສ້າງແຜນທີ່ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສຕໍ່ກັບການຈັດອັນດັບ G ສະເພາະ. ໃນອາເມລິກາເຫນືອ, ການຈັດອັນດັບ G90 ຫມາຍຄວາມວ່າໂລຫະປະຕິບັດ 0.90 ອອນສ໌ຂອງສັງກະສີຕໍ່ຕາແມັດ (ທັງຫມົດສໍາລັບທັງສອງດ້ານ). A G60 ປະຕິບັດຫນ້ອຍລົງ. ຈັບຄູ່ນ້ໍາເຄືອບໂດຍກົງກັບການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ສະພາບແວດລ້ອມແຄມຝັ່ງທະເລຕ້ອງການການເຄືອບຢ່າງຫນັກ, ໃນຂະນະທີ່ທໍ່ HVAC ພາຍໃນເຮືອນຢູ່ລອດໄດ້ງ່າຍດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກທີ່ອ່ອນກວ່າ.
ເງື່ອນໄຂການກວດກາສາຍຕາ
ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເບິ່ງສະອາດ. ທ່ານຄວນປະຕິເສດການຂົນສົ່ງທີ່ສະແດງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງ. ກວດກາການຈັດສົ່ງຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເບິ່ງອອກສໍາລັບ dross inclusions, ເຊິ່ງມີຄວາມຮູ້ສຶກຄ້າຍຄືແຫຼມ, pimps ຊາຍຢູ່ດ້ານ. ກວດເບິ່ງຈຸດເປົ່າທີ່ສັງກະສີບໍ່ຕິດ. ປະຕິເສດວັດສະດຸທີ່ມີຮອຍເປື້ອນຂອງ flux ຮ້າຍແຮງ, ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນໂຮງງານ.
ການປະເມີນມູນຄ່າໄລຍະຍາວ
ປ່ຽນຈຸດສຸມການຈັດຊື້ຂອງທ່ານໃຫ້ຫ່າງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ. ຄິດໄລ່ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານການເງິນໄລຍະຍາວ. ປັດໄຈໃນການລົບລ້າງຢ່າງສົມບູນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາໂຄງສ້າງປົກກະຕິ. ພິຈາລະນາການປະຢັດທາງດ້ານການເງິນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຈາກການຫຼີກເວັ້ນການອຸປະກອນຢຸດເຊົາການ. ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊັບສິນລົມຫ່າງໄກສອກຫຼີກ, ແສງຕາເວັນ, ແລະໂທລະຄົມນາຄົມ. ສຸດທ້າຍ, ບັນຊີສໍາລັບການຂາດຄວາມຕ້ອງການສີພາກສະຫນາມຮອງຕາມການຕິດຕັ້ງ.
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການຜະລິດກໍານົດຄຸນສົມບັດໂລຫະສຸດທ້າຍຂອງວັດສະດຸຂອງທ່ານ. ເສັ້ນຈຸ່ມນ້ຳຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຜະລິດທໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່ໃຫ້ບໍລິການຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິສະວະກຳທີ່ແຕກຕ່າງທັງໝົດກວ່າສາຍໄຟຟ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍແຜງລົດຍົນ. ຄຸນສົມບັດການເສຍສະລະທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສັງກະສີໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບກັບອົງປະກອບທີ່ຮຸນແຮງ.
ທີມງານວິສະວະກໍາແລະການຈັດຊື້ຂອງທ່ານຄວນກວດສອບຄວາມສາມາດຂອງສະຖານທີ່ຜູ້ສະຫນອງຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ກວດສອບເຕັກໂນໂລຊີ furnace annealing ຂອງເຂົາເຈົ້າແລະກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາມີດອາກາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ສະເຫມີກົງກັບວິທີການ galvanizing ສະເພາະກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະໂຄງສ້າງຂອງເວັບໄຊຂອງທ່ານ.
ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ການປະຕິບັດວັດສະດຸເປັນໂອກາດ. ຮ້ອງຂໍຕົວຢ່າງວັດສະດຸ, ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີລາຄາລາຍລະອຽດ, ຫຼືກໍານົດເວລາການປຶກສາຫາລືດ້ານວິຊາການກັບຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຢືນການທົດສອບຂອງເວລາ.
FAQ
Q: ຂະບວນການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ?
A: ໃນຂະນະທີ່ການແຊ່ສັງກະສີ molten ຕົວຈິງໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 4-5 ນາທີ, ວົງຈອນສໍາເລັດໃຊ້ເວລາຫຼາຍຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ. ການທໍາຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ເຫມາະສົມ, ການກະກຽມອາຊິດ, fluxing, ການເຄືອບ, ແລະຄວາມເຢັນຕ້ອງການເວລາ. galvanizers ການຄ້າໂດຍປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫັນເປັນມາດຕະຖານ 3 ມື້ເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການທັງຫມົດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
Q: ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງທໍ່ເຫຼັກ galvanized ແລະແຜ່ນ?
A: Coils ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຫຼັກປິ່ນປົວ. ຜູ້ຜະລິດສົ່ງພວກມັນໄປຫາຜູ້ຜະລິດທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການມ້ວນແບບຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີປະລິມານສູງຫຼືການປະທັບຕາເລິກ. ແຜ່ນແມ່ນພຽງແຕ່ມ້ວນທີ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໄດ້ unrolled, flattened ຜ່ານ levelers, ແລະຕັດຕາມຄວາມຍາວສະເພາະສໍາລັບການທັນທີທັນໃດ, fabricated ທ້ອງຖິ່ນ.
ຖາມ: ເປັນຫຍັງເຫຼັກກ້າ galvanized ບາງຄັ້ງເບິ່ງເປັນເງົາແລະບາງຄັ້ງຈືດໆ?
A: ຮູບລັກສະນະຂອງສາຍຕາ, ທີ່ເອີ້ນວ່າ spangle, ແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາຄວາມເຢັນທັງຫມົດແລະເຄມີອາບນ້ໍາສັງກະສີສະເພາະ. ຜູ້ຜະລິດຕັ້ງໃຈສ້າງການເຄືອບສີຂີ້ເຖົ່າຈືດໆ, matte-grey ຜ່ານຂະບວນການ galvanealing. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ຈືດໆນີ້ສະຫນອງການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສີຮອງ.
ຖາມ: ທ່ານສາມາດເຊື່ອມໂລຫະ galvanized ໄດ້?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ແຕ່ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຂັດດ້ວຍກົນຈັກທີ່ມີການເຄືອບສັງກະສີຢູ່ທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມຢ່າງແທ້ຈິງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ vaporizes ສັງກະສີ, ປ່ອຍຄວັນພິດ. ຫ້າງຮ້ານຕ້ອງນຳໃຊ້ລະບົບການສະກັດເອົາຄວັນໄຟຢ່າງໜັກ ເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະກອບການ.
