கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு சாலிடர் செய்ய முடியுமா?

கால்வனேற்றப்பட்ட உலோகத்துடன் இணைவது ஒரு தனித்துவமான உற்பத்தி சவாலை அளிக்கிறது. பாதுகாப்பு துத்தநாக பூச்சுகளை அழிக்காமல் நீங்கள் ஒரு பாதுகாப்பான, நீடித்த மடிப்பு உருவாக்க வேண்டும். இந்த வெளிப்புற அடுக்கை சமரசம் செய்வது பெரும்பாலும் அடிப்படை உலோகத்தை விரைவான துருப்பிடித்தல் மற்றும் முன்கூட்டிய மூட்டு செயலிழப்புக்கு வெளிப்படுத்துகிறது. ஆம், நீங்கள் வெற்றிகரமாக சாலிடர் செய்யலாம் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு . பல பயன்பாடுகளுக்கு இருப்பினும், துத்தநாக மேற்பரப்பு நிலையான ரோசின்-கோர் சாலிடர்களை தீவிரமாக விரட்டுவதால், நீங்கள் இதை அடிப்படை மின் வேலை போல் கருத முடியாது. உண்மையான உலோகப் பிணைப்பை உருவாக்க, செயல்முறைக்கு குறிப்பிட்ட அமில அடிப்படையிலான ஃப்ளக்ஸ்கள் மற்றும் கடுமையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

இந்த சேரும் முறையை மாஸ்டரிங் செய்வதற்கான உங்கள் தொழில்நுட்ப முடிவு வழிகாட்டியாக இந்தக் கட்டுரை செயல்படுகிறது. சரியான நுகர்பொருட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது மற்றும் தேவையான கருவிகளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை நாங்கள் ஆராய்வோம். அதிக நச்சுப் புகைகள் வெளிப்படும் அபாயம் இல்லாமல் முழு செயல்முறையையும் எவ்வாறு பாதுகாப்பாகச் செய்வது என்பதையும் நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள். இந்த பொருள் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், நீங்கள் நம்பகமான, நீர்ப்புகா மூட்டுகளை உருவாக்கலாம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• நம்பகத்தன்மை: சாலிடரிங் என்பது குறைந்த அழுத்த சீல் மற்றும் இணைப்பிற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அதிக வெப்ப வெல்டிங்கை விட அடிப்படை உலோகத்தைப் பாதுகாக்கிறது.

• முக்கியமான பொருட்கள்: துத்தநாகம்-குளோரைடு அடிப்படையிலான திரவப் பாய்ச்சல் மற்றும் உயர்-தகடு கலவைகள் (60/40 அல்லது 40/60 போன்றவை) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதில் வெற்றி உள்ளது.

• பாதுகாப்பு அவசியம்: துத்தநாகத்தை சூடாக்குவது நச்சுப் புகைகளை வெளியிடுகிறது; 'உலோக புகை காய்ச்சல்' தடுக்க கடுமையான காற்றோட்டம் கட்டாயமாகும்.

• தயாரிப்பு: மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்வதற்கான ASTM A780 வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது சரியான சாலிடர் ஒட்டுதலுக்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாது.

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகுக்கான சாலிடரிங் எதிராக மாற்று முறைகளை மதிப்பீடு செய்தல்

எந்தவொரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையிலும் ஈடுபடுவதற்கு முன், உங்கள் கூட்டுக்கான இயந்திரத் தேவைகளை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு சேரும் நுட்பமும் மன அழுத்தம், வெப்பம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாடு ஆகியவற்றை வித்தியாசமாக கையாளுகிறது. சாலிடரிங் நீர் புகாத முத்திரைகளுக்கு ஒரு சிறந்த தீர்வை வழங்குகிறது. இருப்பினும், சுமை தாங்கும் கட்டமைப்பு பயன்பாடுகளுக்கு இது முற்றிலும் போதுமானதாக இல்லை. உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளை நீங்கள் கவனமாக மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

சாலிடரிங் எதிராக வெல்டிங்

வெல்டிங்கிற்கு நீங்கள் இணைப்பில் உள்ள துத்தநாக அடுக்கை முழுவதுமாக அகற்ற வேண்டும். தீவிர வெப்பம் சுற்றியுள்ள உலோகத்தின் இயற்பியல் பண்புகளை மாற்றுகிறது. இந்த உயர் வெப்பநிலை செயல்முறை செயல்பாட்டின் போது கடுமையான நச்சுப் புகை அபாயங்களையும் உருவாக்குகிறது. உங்களுக்கு அதிக அழுத்த கட்டமைப்பு மூட்டுகள் தேவைப்படும் போது மட்டுமே வெல்டிங் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும். பற்றவைக்கப்பட்ட மடிப்புகளின் வலிமை அடிப்படை உலோகத்துடன் பொருந்துகிறது.

சாலிடரிங் மிகவும் குறைந்த வெப்பநிலையில் செயல்படுகிறது, பொதுவாக சுமார் 600°F. இந்த குறைந்த வெப்பமானது அடிப்படை கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை அப்படியே வைத்திருக்கிறது. இது தற்போதுள்ள துத்தநாக பூச்சுடன் நேரடியாக ஒரு வலுவான உலோகப் பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. நீங்கள் உலோகத்தை அப்பட்டமாக அகற்ற தேவையில்லை. இது HVAC டக்ட்வொர்க், ரூஃபிங் ஃபிளாஷிங் அல்லது தனிப்பயன் மழைக் கால்வாய்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு சாலிடரிங் சிறந்தது.

சாலிடரிங் எதிராக பசைகள்

தொழில்துறை பசைகள் வெப்ப பயன்பாட்டை முற்றிலும் தவிர்க்கின்றன. இது நச்சுப் புகை அபாயங்கள் மற்றும் வெப்ப சிதைவை முற்றிலும் நீக்குகிறது. இருப்பினும், பசைகள் பலவீனமான, மேற்பரப்பு-நிலை பிணைப்புகளை வழங்குகின்றன. இந்த இரசாயனப் பிணைப்புகள் காலப்போக்கில் சிதைவடையும் வாய்ப்புகள் அதிகம். புற ஊதா ஒளி, ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் இறுதியில் பசைகளை உடைக்கும். சாலிடரிங் நிரந்தர உலோக முத்திரையை வழங்குகிறது.

சேரும் முறை	இயக்க வெப்பநிலை	கூட்டு வலிமை சுயவிவரம்	சிறந்த பயன்பாட்டு காட்சிகள்
சாலிடரிங்	~600°F (குறைந்த வெப்பம்)	குறைந்த முதல் மிதமான (நீர் புகாத)	ஒளிரும், குழாய், குறைந்த அழுத்த சீல்
வெல்டிங்	>3000°F (அதிக வெப்பம்)	உயர் (சுமை தாங்கும்)	கட்டமைப்பு சட்டங்கள், கனரக இயந்திரங்கள்
பசைகள்	அறை வெப்பநிலை	குறைந்த (மேற்பரப்பு மட்டும்)	தற்காலிக பிடிப்பு, வேறுபட்ட பொருட்கள்

நுகர்பொருட்கள் மற்றும் கருவி மதிப்பீடு

சரியான பொருட்களை வாங்குவது உங்கள் திட்டத்தின் வெற்றியை ஆணையிடுகிறது. நிலையான எலக்ட்ரானிக்ஸ் சாலிடரிங் கிட்கள் உடனடியாக கால்வனேற்றப்பட்ட உலோகத்தில் தோல்வியடையும். நீங்கள் அடிப்படை ரோசின் ஃப்ளக்ஸ் அல்லது சிறிய சர்க்யூட் போர்டு இரும்புகளைப் பயன்படுத்த முடியாது. பொருள் வேதியியல் தொழில்துறை தர விநியோகங்களைக் கோருகிறது.

சரியான ஃப்ளக்ஸ் தேர்வு

நிலையான ரோசின் ஃப்ளக்ஸ் கடினமான துத்தநாக ஆக்சைடு அடுக்குகளை ஊடுருவ முடியாது. நீங்கள் அதை முயற்சி செய்தால், இளகி மெழுகு மீது தண்ணீர் போல உலோகத்தை உருட்டிவிடும். நீங்கள் அமில அடிப்படையிலான அல்லது துத்தநாக-குளோரைடு திரவப் பாய்ச்சலைக் குறிப்பிட்டு பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனமானது நுண்ணிய மேற்பரப்பு அடுக்கை பொறிக்கிறது. இது ஆக்சிஜனேற்றத்தை சுத்தப்படுத்துகிறது மற்றும் உருகிய உலோகத்தை மூட்டு முழுவதும் சீராக பாய அனுமதிக்கிறது.

சாலிடர் அலாய் தேர்வு

ஒரு அலாய் தேர்ந்தெடுக்கும் போது உங்களிடம் இரண்டு முதன்மை பாதைகள் உள்ளன. இரண்டு விருப்பங்களுக்கும் துத்தநாகத்துடன் சரியாகப் பிணைக்க அதிக தகரம் தேவைப்படுகிறது.

• தகரம்/ஈயம் கலவைகள்: உகந்த ஓட்டத்திற்கு நிலையான 60/40 அல்லது 40/60 டின்/ஈயம் கலவைகளை பரிந்துரைக்கிறோம். இவை குறைந்த வெப்பநிலையில் உருகி நுண்ணிய இடைவெளிகளை எளிதில் நிரப்பும்.

• ஈயம் இல்லாத மாற்றுகள்: பிளம்பிங் அமைப்புகளுக்கான தகரம்/வெள்ளி/செம்பு கலவைகளை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். சுற்றுச்சூழல் இணக்க விதிமுறைகள் பெரும்பாலும் முன்னணி-இலவச விருப்பங்களை கட்டாயப்படுத்துகின்றன. இவை சற்று அதிக வெப்பம் தேவை ஆனால் சிறந்த சுத்த வலிமையை வழங்குகின்றன.

வெப்ப மூல தேவைகள்

உலோகங்கள் வெப்ப கடற்பாசிகள் போல செயல்படுகின்றன. ஒரு பெரிய வெப்ப மூழ்கி விளைவு கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு தாள் அல்லது கனரக கம்பிக்கு கணிசமான வெப்ப வெளியீடு தேவைப்படுகிறது. ஒரு நிலையான 40-வாட் எலக்ட்ரானிக்ஸ் பேனா உலோகத்தைத் தொடும் தருணத்தில் அதன் அனைத்து வெப்பத்தையும் இழக்கும்.

துல்லியமான தாள் வேலைக்காக, கனரக-உயர்-வாட்டேஜ் சாலிடரிங் இரும்பு (100W அல்லது அதற்கு மேல்) தேவை. மாற்றாக, தடிமனான அளவீடுகளுக்கு நீங்கள் ஒரு நிலையான புரொப்பேன் டார்ச்சைப் பயன்படுத்தலாம். நீங்கள் ஒரு டார்ச்சைப் பயன்படுத்தினால், நீங்கள் துல்லியமான, ஸ்வீப்பிங் இயக்கங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஒரு டார்ச்சை நிலையாக வைத்திருப்பது துத்தநாகத்தை உடனடியாக ஆவியாகி, பணிப்பகுதியை அழித்துவிடும்.

செயல்படுத்தல்: கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு சுருள் மற்றும் தாளை சாலிடர் செய்ய 5 படிகள்

குறைபாடற்ற மடிப்புகளை இயக்குவதற்கு ஒழுக்கம் தேவை. படிகளைத் தவிர்ப்பது பலவீனமான பிணைப்பை அல்லது பேரழிவு தரும் எதிர்கால அரிப்பை ஏற்படுத்தும். நீண்ட கால ஆயுளை உறுதி செய்ய இந்த வரிசையை கவனமாக பின்பற்றவும்.

1. இயந்திர மேற்பரப்பு தயாரிப்பு

மேற்பரப்பு தயாரிப்பதற்கு ASTM A780 தரநிலைகளை நீங்கள் கண்டிப்பாக கடைபிடிக்க வேண்டும். சுத்தமான துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி தூரிகை அல்லது நன்றாக கட்டப்பட்ட மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தவும். மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றம், அழுக்கு மற்றும் வெள்ளை துரு ஆகியவற்றை அகற்ற மூட்டுப் பகுதியை மெதுவாக துடைக்கவும். நீங்கள் சற்று மந்தமான, சிராய்ப்புள்ள அமைப்பை உருவாக்க விரும்புகிறீர்கள். அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். நீங்கள் முற்றிலும் துத்தநாக அடுக்கு வழியாக வெறும் எஃகுக்கு கீழே அரைக்கக்கூடாது. சாலிடரை திறம்பட பிடிக்க துத்தநாக அடுக்கு தேவை.

2. கெமிக்கல் டிக்ரீசிங்

இயந்திர ஸ்க்ரப்பிங் நுண்ணிய தூசியை விட்டுச்செல்கிறது. மேலும், நீங்கள் அடிக்கடி எஞ்சியிருக்கும் இயந்திர எண்ணெய்கள் அல்லது துரு எதிர்ப்பு பூச்சுகளை புதியவற்றில் காணலாம். கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு சுருள் . தயாரிக்கப்பட்ட பகுதியை வேகமாக செயல்படும் வணிக டிக்ரீசர் அல்லது ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் மூலம் துடைக்கவும். பஞ்சு இல்லாத கடை துண்டு பயன்படுத்தவும். கரைப்பான் ஆவியாகியவுடன் அடுத்த கட்டத்திற்கு உடனடியாக செல்ல வேண்டும். வெற்று, சுத்தம் செய்யப்பட்ட துத்தநாகத்தை அதிக நேரம் காற்றில் வெளிப்படுத்துவது விரைவான மறு-ஆக்சிஜனேற்றத்தை அழைக்கிறது.

3. ஃப்ளக்ஸ் பயன்பாடு

நீங்கள் தேர்ந்தெடுத்த துத்தநாக-குளோரைடு திரவப் பாய்ச்சலை தாராளமாக மூட்டு மடிப்புக்கு நேரடியாகப் பயன்படுத்துங்கள். நீங்கள் ஒரு அமில தூரிகையைப் பயன்படுத்தி இலக்கு பகுதி முழுவதும் சமமாக வண்ணம் தீட்டலாம். திரவமானது ஏதேனும் ஒன்றுடன் ஒன்று இடைவெளியில் ஊடுருவுவதை உறுதி செய்யவும். ஃப்ளக்ஸ் வெப்பமடையும் போது உலோகத்தை வேதியியல் முறையில் சுத்தம் செய்யும். உத்தேசித்துள்ள கூட்டுப் பகுதிக்கு வெளியே ஃப்ளக்ஸ் பரப்ப வேண்டாம், ஏனெனில் இது அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்டது.

4. வெப்ப பயன்பாடு மற்றும் சாலிடர் ஓட்டம்

உங்கள் வெப்ப மூலத்தை அடிப்படை உலோகத்திலேயே பயன்படுத்தவும். சாலிடர் கம்பியில் நெருப்பு அல்லது இரும்பு முனையை நேரடியாகப் பயன்படுத்த வேண்டாம். எஃகு படிப்படியாக சுமார் 600°F வரை சூடாக்கவும். உலோக மடிப்புக்கு சாலிடர் கம்பியை அவ்வப்போது தொடவும். எஃகு சரியான வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன், சாலிடர் தொடர்பு கொண்டவுடன் உடனடியாக உருகும். தந்துகி நடவடிக்கை தானாகவே திரவ உலோகத்தை மடிப்புக்குள் ஆழமாக இழுக்கும். பாயும் உலோகம் வெப்பத்தைப் பின்தொடர அனுமதிக்கும் வகையில், உங்கள் வெப்ப மூலத்தை மூட்டு வழியாக சீராக நகர்த்தவும்.

5. பிந்தைய சோல்டர் நியூட்ராலைசேஷன் (முக்கியமானது)

இந்த இறுதி கட்டத்தை நீங்கள் தவிர்க்க முடியாது. அமில ஃப்ளக்ஸ் எச்சம், சிகிச்சை அளிக்கப்படாமல் விடப்பட்டால், அடிப்படை எஃகு விரைவாக அரிக்கும். மூட்டு அறை வெப்பநிலையில் இயற்கையாக குளிர்ந்தவுடன், நீங்கள் ஒரு முழுமையான சுத்தம் செய்ய வேண்டும். குளிர்ந்த மூட்டை வெதுவெதுப்பான நீர் மற்றும் சுத்தமான, ஈரமான துணியால் தீவிரமாக கழுவவும். சில ஆபரேட்டர்கள் முழுமையான அமில நடுநிலைப்படுத்தலை உறுதிசெய்ய லேசான பேக்கிங் சோடா கரைசலைப் பயன்படுத்துகின்றனர். சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது உலர்ந்த துண்டுடன் பகுதியை முழுமையாக உலர்த்துவதன் மூலம் இதைப் பின்பற்றவும்.

அபாயங்களைக் குறைத்தல்: உலோக புகை காய்ச்சல் மற்றும் அதிக வெப்பம்

சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட உலோகங்களுடன் பணிபுரிவது கடுமையான உடல்நலம் மற்றும் பொருள் அபாயங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. துத்தநாகத்தை சூடாக்குவதன் உள்ளார்ந்த ஆபத்துகளை நீங்கள் மதிக்க வேண்டும். முறையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் தொழில்முறை முடிவுகளை ஆபத்தான அமெச்சூர் தவறுகளிலிருந்து பிரிக்கின்றன.

காற்றோட்டம் & PPE

துத்தநாகம் அதிக வெப்பநிலையில் ஆபத்தான முறையில் செயல்படுகிறது. துத்தநாகம் ஆவியாதல் வெப்பநிலையை அடையும் போது, ​​அது ஒரு தடித்த, நச்சு வெள்ளை புகையை உருவாக்குகிறது. இந்த புகையை உள்ளிழுப்பதால் 'மெட்டல் ஃபியூம் ஃபீவர்' எனப்படும் கடுமையான கடுமையான நிலை ஏற்படுகிறது. அறிகுறிகள் கடுமையான குளிர், உடல்வலி, மார்பு வலி மற்றும் காய்ச்சல் உள்ளிட்ட கடுமையான காய்ச்சலைப் பிரதிபலிக்கின்றன. இந்த அறிகுறிகள் பொதுவாக வெளிப்பட்ட சில மணிநேரங்களுக்குப் பிறகு தாக்குகின்றன.

நீங்கள் கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைக் கோர வேண்டும். புகைகளை வெல்டிங் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட நன்கு பொருத்தப்பட்ட P100 அரை முகமூடி சுவாசக் கருவியை எப்போதும் அணியுங்கள். ஒரு எளிய காகித தூசி முகமூடி துத்தநாக நீராவிக்கு எதிராக பூஜ்ஜிய பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. மேலும், உங்கள் பணியிடத்தில் கட்டாயக் காற்றை வெளியேற்றும் காற்றோட்டத்தை நீங்கள் செயல்படுத்த வேண்டும். உங்கள் சுவாச மண்டலத்திலிருந்து புகைகளை தள்ளி, அவற்றை பாதுகாப்பாக வெளியே இழுக்கவும்.

வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

குறிப்பாக புரொப்பேன் டார்ச்சைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அதிக வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான நிலையான ஆபத்தை நீங்கள் எதிர்கொள்கிறீர்கள். துத்தநாகம் தோராயமாக 787°F இல் உருகும். ஜோதிகள் இதை விட ஆயிரக்கணக்கான டிகிரி வெப்பத்தை எரிக்கின்றன. பகுதியை அதிக வெப்பமாக்குவது உடனடி கூட்டு மண்டலத்திற்கு வெளியே உள்ள துத்தநாக பூச்சுகளை அழிக்கிறது. இந்த வெப்ப சேதம், அடிப்படை எஃகு முற்றிலும் வெறுமையாகி, விரைவான துருப்பிடிக்கக்கூடியதாக இருக்கும். இறுதியில், துத்தநாகத்தை எரிப்பது உங்கள் முழு திட்டத்தின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது. உள்ளூர் வெப்பமடைவதைத் தடுக்க உங்கள் டார்ச்சை தொடர்ந்து நகர்த்தவும்.

தர உத்தரவாதம் மற்றும் தோல்வி பகுப்பாய்வு

பாகத்தை சேவையில் வைப்பதற்கு முன், உங்கள் கூட்டு இயந்திர மற்றும் இரசாயன வெற்றியை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். முறையான மதிப்பீடு விலையுயர்ந்த களத் தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.

காட்சி ஆய்வு

அடிப்படை காட்சி மதிப்பீட்டின் மூலம் வெற்றிகரமான மூட்டை நீங்கள் விரைவாக அடையாளம் காணலாம். ஒரு ஆரோக்கியமான சாலிடர் மூட்டு மென்மையாகவும், சற்று பளபளப்பாகவும், உலோக விளிம்புகளுக்கு முழுமையாக ஈரமாகவும் இருக்க வேண்டும். உலோகம் அடிப்படைப் பொருளில் செய்தபின் இறகு வேண்டும்.

பொதுவான பார்வைக் குறைபாடுகளைக் கவனியுங்கள். மணிகள் அல்லது 'பல்டு அப்' சாலிடர் கடுமையான சிக்கலைக் குறிக்கிறது. இது வழக்கமாக நீங்கள் போதுமான வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தவில்லை அல்லது போதுமான ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்தவில்லை என்று அர்த்தம். சாலிடர் மேற்பரப்பு பதற்றம் மற்றும் பிணைப்பை உடைக்கத் தவறிவிட்டது. மூட்டு கருமையாகவோ, படிகமாகவோ அல்லது கருகியதாகவோ தோன்றினால், நீங்கள் அதிக வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி, கலவையை எரித்தீர்கள்.

அரிப்பை சரிபார்த்தல்

ஆரம்ப ஆய்வைப் போலவே தயாரிப்புக்குப் பிந்தைய கண்காணிப்பும் முக்கியமானது. திட்டத்தை முடித்த சில நாட்களுக்குப் பிறகு, சீமில் முன்கூட்டிய துருப்பிடித்தால், உங்களுக்கு இரசாயன தோல்வி ஏற்படும். இறுதி கட்டத்தின் போது அரிக்கும் அமிலப் பாய்ச்சலைக் கழுவுவதில் தோல்வி என நீங்கள் இதை எப்போதும் கண்டறியலாம். சிக்கிய குளோரைடுகள் துத்தநாகத்தின் மூலம் வெறுமனே சாப்பிட்டு எஃகு அழிக்க ஆரம்பித்தன. இதைச் சரிசெய்ய, உங்கள் பிந்தைய சாலிடர் நடுநிலைப்படுத்தல் செயல்முறையைச் செம்மைப்படுத்த வேண்டும்.

முடிவுரை

சாலிடரிங் என்பது குறைந்த மன அழுத்தம், நீர்-இறுக்கமான பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் நம்பகமான, நிரூபிக்கப்பட்ட முறையாகும். இது பொருள் பாதுகாப்புடன் வலுவான கூட்டு உருவாக்கத்தை சரியாக சமன் செய்கிறது. ஆபரேட்டர் துத்தநாகத்தின் இரசாயன எதிர்ப்பை மதித்து, சரியான பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால், இந்த செயல்முறை சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.

உங்கள் அடுத்த திட்டத்தில் வெற்றியை உறுதிசெய்ய, உங்கள் அமைப்பில் உடனடியாக நடவடிக்கை எடுக்கவும். முதலில், போதுமான கட்டாய காற்றோட்டம் திறன்களை உத்தரவாதம் செய்ய உங்கள் தற்போதைய பணியிடத்தை தணிக்கை செய்யுங்கள். இரண்டாவதாக, ஒரு பிரத்யேக துத்தநாகம்-குளோரைடு ஃப்ளக்ஸ் மற்றும் உயர்-வாட்டேஜ் வெப்ப மூலத்தை வாங்கவும். இறுதியாக, உங்களின் இறுதித் தயாரிப்புப் பொருட்களில் ஈடுபடும் முன் எப்பொழுதும் ஸ்கிராப் உலோகத் துண்டில் உங்கள் வெப்பப் பயன்பாட்டைச் சோதிக்கவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: கால்வனேற்றப்பட்ட உலோகத்தில் வழக்கமான எலக்ட்ரானிக்ஸ் சாலிடரிங் இரும்பை நான் பயன்படுத்தலாமா?

ப: பொதுவாக, இல்லை. நிலையான இரும்புகளில் பெரிய கால்வனேற்றப்பட்ட பகுதிகளை தேவையான 600 ° F க்கு வெப்பப்படுத்த தேவையான வெப்ப நிறை இல்லை. உலோகத் தாள் வெப்பத்தை மிக விரைவாக இழுக்கிறது. ஒரு கனரக இரும்பு (100W+) அல்லது கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட புரொப்பேன் டார்ச் வெற்றிக்கு முற்றிலும் தேவை.

கே: நான் ஈய சாலிடரைப் பயன்படுத்த வேண்டுமா?

ப: இல்லை. 60/40 டின்/ஈயம் அதன் குறைந்த உருகுநிலை மற்றும் சிறந்த ஓட்டம் காரணமாக வேலை செய்ய எளிதானது என்றாலும், அது கட்டாயமில்லை. ஈயம் இல்லாத வெள்ளி-தாங்கி சாலிடர்கள் துத்தநாக பூச்சுகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன, உங்கள் வெப்ப மூலமானது அவற்றின் சற்றே அதிக உருகுநிலைகளை அடையும் அளவுக்கு சக்தி வாய்ந்ததாக இருந்தால்.

கே: எனது சாலிடர் செய்யப்பட்ட மூட்டு ஏன் உடனடியாக துருப்பிடித்தது?

ப: இது எப்போதும் உலோகத்தின் மீது அமில அடிப்படையிலான ஃப்ளக்ஸ் எச்சத்தை விட்டுச் செல்வதால் ஏற்படுகிறது. ஃப்ளக்ஸில் உள்ள ஆக்கிரமிப்பு குளோரைடுகள் ஒரு செதுக்கல் முகவராக செயல்படுகின்றன. நடுநிலைப்படுத்தப்படாவிட்டால், மூட்டு குளிர்ந்த உடனேயே வெதுவெதுப்பான நீரில் கழுவப்பட்டால், அவை துத்தநாகம் மற்றும் எஃகு இரண்டையும் தீவிரமாக சாப்பிடும்.