သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သတ္တုကို ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် ထူးခြားသောထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ကို တင်ဆက်သည်။ အကာအကွယ်သွပ်အလွှာကို မပျက်စီးစေဘဲ လုံခြုံပြီး အကြမ်းခံသော ချုပ်ရိုးကို ဖန်တီးရပါမည်။ ဤအပြင်ဘက်အလွှာကို အလျှော့ပေးခြင်းဖြင့် အောက်ခံသတ္တုကို သံချေးတက်စေပြီး အချိန်မတန်မီ အဆစ်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေတတ်သည်။ ဟုတ်ကဲ့၊ သင်အောင်မြင်စွာဂဟေလုပ်နိုင်သည်။ Galvanized Steel ။ များစွာသော applications များအတွက် သို့သော်၊ သွပ်မျက်နှာပြင်သည် ပုံမှန် rosin-core ဂဟေဆော်သူများကို တက်ကြွစွာ တွန်းလှန်ပေးသောကြောင့်၊ ၎င်းကို အခြေခံလျှပ်စစ်လုပ်ငန်းကဲ့သို့ မဆက်ဆံနိုင်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသော အက်ဆစ်အခြေခံအငွေ့များ နှင့် စစ်မှန်သောသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးများဖွဲ့စည်းရန် တင်းကျပ်သောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်သည်။
ဤဆောင်းပါးသည် ဤချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းကို ကျွမ်းကျင်စေရန်အတွက် သင်၏နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်လမ်းညွှန်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မှန်ကန်သော စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို လေ့လာပြီး လိုအပ်သောကိရိယာများကို အကဲဖြတ်ပါမည်။ အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော မီးခိုးငွေ့များနှင့် ထိတွေ့ခြင်းမပြုဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဘေးကင်းစွာ မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်ကို သင်လည်း လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် သင်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရေစိုခံအဆစ်များကို တည်ဆောက်နိုင်သည်။
သော့သွားယူမှုများ
ရှင်သန်နိုင်မှု- ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဖိအားနည်းသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းအတွက် အလွန်ထိရောက်ပြီး အောက်ခြေသတ္တုကို အပူမြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။
အရေးကြီးသောပစ္စည်းများ - ဇင့်-ကလိုရိုက်-အခြေခံအရည်အပူနှင့် သံဖြူသတ္တုစပ်များ (60/40 သို့မဟုတ် 40/60 ကဲ့သို့) အသုံးပြုခြင်းတွင် အောင်မြင်မှုမှာ ပေါ်လွင်ပါသည်။
ဘေးကင်းရေး အရေးကြီးသော- အပူပေးဇင့်သည် အဆိပ်အတောက်များကို ထုတ်လွှတ်သည်။ 'Metal Fume Fever' ကို ကာကွယ်ရန် တင်းကျပ်သော လေဝင်လေထွက်သည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။
ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု- မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေးအတွက် ASTM A780 လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းသည် သင့်လျော်သောဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။
ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အစားထိုးနည်းလမ်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ကိုမလုပ်ဆောင်မီ သင့်အဆစ်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို သင်ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ ပေါင်းစည်းခြင်းနည်းပညာတိုင်းသည် စိတ်ဖိစီးမှု၊ အပူနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ထိတွေ့မှုကို ကွဲပြားစွာ ကိုင်တွယ်သည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ရေစိုခံတံဆိပ်များအတွက် အကောင်းဆုံးအဖြေကို ပေးသည်။ သို့ရာတွင်၊ ၎င်းသည် load-bearing structural applications များအတွက် လုံး၀ မလုံလောက်ပါ။ သင့်ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို ဂရုတစိုက်အကဲဖြတ်ရမည်။
ဂဟေနှင့်ဂဟေဆော်ခြင်း။
ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အဆစ်ရှိ ဇင့်အလွှာကို လုံးဝဖယ်ထုတ်ရန် လိုအပ်သည်။ လွန်ကဲသော အပူသည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သတ္တု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ဤအပူချိန်မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပြင်းထန်သော အဆိပ်အတောက်မီးခိုးငွေ့ အန္တရာယ်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဖိအားမြင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအဆစ်များ လိုအပ်မှသာ အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ဂဟေဆက်ထားသောချုပ်ရိုး၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် အခြေခံသတ္တုကိုယ်နှိုက်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 600°F ဝန်းကျင်တွင် များစွာနိမ့်သောအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအပူသည် အောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် ရှိရင်းစွဲသွပ်အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် တိုက်ရိုက် ခိုင်မာသောသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကို ဖွဲ့စည်းသည်။ သတ္တုဗလာကိုချွတ်ရန်မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် HVAC ပြွန်အလုပ်၊ အမိုးမှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်မိုးရေမြောင်းများကဲ့သို့ ဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
ဂဟေ vs. ကော်
စက်မှုကော်တီများသည် အပူကို လုံးဝရှောင်သည်။ ၎င်းသည် အဆိပ်အတောက်မီးခိုးငွေ့အန္တရာယ်များနှင့် အပူပုံပျက်ခြင်းများကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ ကော်များသည် အားနည်းသော၊ မျက်နှာပြင်အဆင့်နှောင်ကြိုးများကို ပေးသည်။ ဤဓာတုနှောင်ကြိုးများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးယိုယွင်းရန် လွန်စွာကျရောက်နေပါသည်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ အစိုဓာတ်နှင့် အပူချိန်အတက်အကျများသည် နောက်ဆုံးတွင် ကပ်ခွာများကို ပြိုကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အမြဲတမ်းသတ္တုတံဆိပ်ကို ပေးသည်။
ချိတ်ဆက်ခြင်းနည်းလမ်း |
လည်ပတ်အပူချိန် |
Joint Strength Profile |
စံပြ အက်ပ်လီကေးရှင်း အခြေအနေများ |
ဂဟေ |
~600°F (အပူနည်း) |
အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် (ရေစိုခံခြင်း) |
မီးခိုးရောင်၊ ပြွန်အလုပ်၊ ဖိအားနည်းသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။ |
ဂဟေဆော်ခြင်း။ |
> 3000°F (High Heat) |
အမြင့် (Load-bearing)၊ |
တည်ဆောက်ပုံဘောင်များ၊ အကြီးစားစက်ယန္တရားများ |
ကော် |
အခန်းအပူချိန် |
နိမ့် (မျက်နှာပြင်သီးသန့်) |
ယာယီကိုင်ဆောင်ထားသော ပစ္စည်းများ |
Consumables နှင့် Tooling အကဲဖြတ်ခြင်း။
မှန်ကန်သောပစ္စည်းများ ၀ယ်ယူခြင်းသည် သင့်ပရောဂျက်၏ အောင်မြင်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ စံအီလက်ထရွန်းနစ်ဂဟေကိရိယာများသည် သွပ်ရည်စိမ်ထားသောသတ္တုပေါ်တွင် ချက်ချင်းပျက်သွားလိမ့်မည်။ အခြေခံ rosin flux သို့မဟုတ် သေးငယ်သော circuit board သံများကို သင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ပစ္စည်းဓာတုဗေဒသည် စက်မှုအဆင့် ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုသည်။
မှန်ကန်သော Flux ကိုရွေးချယ်ခြင်း။
ပုံမှန် rosin flux သည် ခက်ခဲသော ဇင့်အောက်ဆိုဒ် အလွှာများကို မထိ ရောက်နိုင်ပါ။ စမ်းကြည့်လျှင် ဂဟေဆော်သူသည် ဖယောင်းပေါ်မှ ရေကဲ့သို့ သတ္တုကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း လိပ်သွားလိမ့်မည်။ အက်ဆစ်အခြေခံ သို့မဟုတ် ဇင့်-ကလိုရိုက် အရည် flux ကို သတ်မှတ်ပြီး အသုံးပြုရပါမည်။ ဤပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းသည် အဏုကြည့်မျက်နှာပြင်အလွှာကို ထွင်းဖောက်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်တိုးမှုကို သန့်စင်စေပြီး သွန်းသောသတ္တုကို အဆစ်တစ်လျှောက် ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းစေပါသည်။
Solder Alloy ကိုရွေးချယ်ခြင်း။
သတ္တုစပ်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် သင့်တွင် အဓိကလမ်းကြောင်းနှစ်ခုရှိသည်။ ရွေးချယ်စရာနှစ်ခုစလုံးသည် ဇင့်နှင့် ကောင်းစွာ ချည်နှောင်ရန် မြင့်မားသော သံဖြူပါဝင်မှု လိုအပ်ပါသည်။
သံဖြူ/ခဲသတ္တုစပ်များ- အကောင်းဆုံးစီးဆင်းမှုအတွက် စံ 60/40 သို့မဟုတ် 40/60 သံဖြူ/ခဲများကို ရောစပ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် အရည်ပျော်ပြီး အဏုကြည့်ကွက်လပ်များကို အလွယ်တကူ ဖြည့်ပေးသည်။
ခဲမပါသော အခြားရွေးချယ်စရာများ- ပိုက်ဆက်စနစ်များအတွက် သံဖြူ/ငွေ/ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် ခဲ-မပါသော ရွေးချယ်ခွင့်များကို မကြာခဏ ပြဌာန်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အနည်းငယ်ပိုမြင့်သော အပူရှိရန် လိုအပ်သော်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ပေးပါသည်။
အပူရင်းမြစ် လိုအပ်ချက်များ
သတ္တုများသည် အပူရေမြှုပ်များကဲ့သို့ ပြုမူကြသည်။ ဧရာမအပူစုပ်စက်၏ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှု သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သံမဏိစာရွက် သို့မဟုတ် လေးလံသော ဝိုင်ယာကြိုးသည် သိသိသာသာ အပူထွက်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ ပုံမှန် 40 ဝပ် အီလက်ထရွန်းနစ် ဘောပင်သည် သတ္တုနှင့် ထိသည့်အချိန်တွင် ၎င်း၏ အပူအားလုံးကို ဆုံးရှုံးမည်ဖြစ်သည်။
တိကျသောစာရွက်အလုပ်အတွက် သင်သည် လေးလံသော၊ ဝပ်အားမြင့်သော ဂဟေသံ (100W သို့မဟုတ် ထို့ထက်) ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ တနည်းအားဖြင့် သင်သည် ပိုထူသော တိုင်းတာမှုများအတွက် စံပရိုပိန်မီးတိုင်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ မီးရှူးတိုင်ကို အသုံးပြုပါက တိကျသော၊ ကျယ်လောင်သော လှုပ်ရှားမှုများကို အသုံးပြုရပါမည်။ မီးတုတ်ကို ကိုင်ထားခြင်းဖြင့် သွပ်ပြားကို ချက်ချင်း အငွေ့ပြန်စေပြီး အလုပ်ကို ပျက်စီးစေပါသည်။
အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း- ဂဟေဆော်သော သံမဏိကွိုင်နှင့် အလွှာအတွက် အဆင့် ၅ ဆင့်
အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ချုပ်ရိုးတစ်ခုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် စည်းကမ်းရှိရန် လိုအပ်သည်။ ခြေလှမ်းများကို ကျော်သွားခြင်းသည် နှောင်ကြိုးနှောင်ကြိုး အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် အနာဂတ်တွင် ကပ်ဘေးဖြစ်စေသော သံချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ရေရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ဤအစီအစဉ်ကို ဂရုတစိုက်လိုက်နာပါ။
1. စက်မှုမျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း။
မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုအတွက် သင်သည် ASTM A780 စံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာရမည်။ သန့်စင်သော သံမဏိဝိုင်ယာ ဘရပ်ရှ် သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော သဲစက္ကူကို အသုံးပြုပါ။ မျက်နှာပြင်ရှိ ဓာတ်တိုးမှု၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အဖြူရောင် သံချေးများကို ဖယ်ရှားရန် အဆစ်နေရာကို ညင်သာစွာ ပွတ်တိုက်ပေးပါ။ အနည်းငယ် မွဲခြောက်ပြီး စုတ်ပြဲနေသော အသွင်အပြင်ကို ဖန်တီးလိုပါသလား။ ပြင်းထန်သောဖိအားကို ရှောင်ပါ။ သွပ်အလွှာကို သံမဏိအလွတ်အထိ လုံးလုံးမကြိတ်သင့်ပါ။ ဂဟေသည် ထိထိရောက်ရောက် ဆုပ်ကိုင်ရန် ဇင့်အလွှာ လိုအပ်သည်။
2. Chemical Degreasing
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖုန်မှုန့်များ၏ နောက်တွင် အရွက်များဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အသစ်တစ်ခုတွင် ကျန်ရှိသော စက်ဆီများ သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းများကို မကြာခဏ တွေ့ရလိမ့်မည်။ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကွိုင် ။ ပြင်ဆင်ထားသော နေရာကို လျင်မြန်သော စီးပွားဖြစ် ချေဖျက်ဆေး သို့မဟုတ် isopropyl alcohol ဖြင့် သုတ်ပါ။ ပိုးမွှားကင်းသော ဆိုင်သုတ်ပုဝါကို သုံးပါ။ အငွေ့ပျံသွားသည်နှင့် နောက်တစ်ဆင့်သို့ ချက်ချင်းသွားရပါမည်။ သန့်စင်ထားသော သွပ်ပြားကို လေထဲသို့ အကြာကြီး ထားခြင်းဖြင့် လျှင်မြန်စွာ ပြန်လည် ဓာတ်တိုးမှုကို ဖိတ်ခေါ်ပါသည်။
3. Flux လျှောက်လွှာ
သင်ရွေးချယ်ထားသော ဇင့်-ကလိုရိုက်အရည်၏ ရက်ရောသောအင်္ကျီကို အဆစ်ချုပ်ရိုးသို့ တိုက်ရိုက်လိမ်းပါ။ ပစ်မှတ်ဧရိယာအနှံ့ အညီအမျှ သုတ်လိမ်းရန် အက်ဆစ်ဘရက်ရှ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အရည်သည် ထပ်နေသော ကွာဟချက်အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်ကြောင်း သေချာပါစေ။ flux သည် သတ္တုကို အပူတက်လာသည်နှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သန့်စင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ပြင်းထန်စွာ အဆိပ်သင့်သောကြောင့် ရည်ရွယ်ထားသော အဆစ်နေရာကို ပြင်ပသို့ မပျံ့နှံ့ပါနှင့်။
4. Heat Application နှင့် Solder Flow
သင်၏အပူရင်းမြစ်ကို အခြေခံသတ္တုကိုယ်နှိုက်တွင် လိမ်းပါ။ မီးတောက် သို့မဟုတ် သံထိပ်ကို ဂဟေဝိုင်ယာသို့ တိုက်ရိုက်မလိမ်းပါနှင့်။ သံမဏိကို 600°F ခန့်အထိ တဖြည်းဖြည်း အပူပေးပါ။ ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးကို သတ္တုချုပ်ရိုးသို့ အခါအားလျော်စွာ ထိပါ။ သံမဏိသည် မှန်ကန်သော အပူချိန်သို့ ရောက်သည်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ ဂဟေသည် ချက်ချင်း အရည်ပျော်သွားပါသည်။ Capillary လုပ်ဆောင်ချက်သည် သတ္တုအရည်ကို ချုပ်ရိုးထဲသို့ အလိုအလျောက် ဆွဲသွင်းပေးလိမ့်မည်။ သင်၏ အပူအရင်းအမြစ်ကို အဆစ်တစ်လျှောက် ချောမွေ့စွာ ရွှေ့ကာ စီးဆင်းနေသော သတ္တုကို အပူနောက်လိုက်စေပါ။
5. Post-Solder Neutralization (စိုးရိမ်ရ)
ဤနောက်ဆုံးအဆင့်ကို သင် ကျော်သွား၍မရပါ။ မကုသဘဲထားပါက အက်စစ်ဓာတ်အကြွင်းအကျန်သည် အရင်းခံသံမဏိကို လျင်မြန်စွာ ပျက်စီးစေပါသည်။ အဆစ်သည် အခန်းအပူချိန်တွင် သဘာဝအတိုင်း အေးသွားသည်နှင့် သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အအေးခံထားသော အဆစ်များကို ရေနွေးနွေးနှင့် သန့်ရှင်းသော အဝတ်စဖြင့် ပြင်းပြင်းထန်ထန် ဆေးကြောပါ။ အချို့သော အော်ပရေတာများသည် အက်ဆစ်ကို အပြည့်အဝ ချေဖျက်နိုင်စေရန် အပျော့စား မုန့်ဖုတ်ဆိုဒါရည်ကို အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းကို ဧရိယာအား ဖိသိပ်ထားသောလေ သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော မျက်နှာသုတ်ပုဝါဖြင့် လုံးလုံးအခြောက်ခံခြင်းဖြင့် ၎င်းကို လိုက်နာပါ။
အန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေခြင်း- သတ္တုအငွေ့အဖျားနှင့် အပူလွန်ကဲခြင်း။
ကုသထားသော သတ္တုများနှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် ပြင်းထန်သော ကျန်းမာရေးနှင့် ပစ္စည်းအန္တရာယ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အပူသွပ်ခြင်း၏ မွေးရာပါ အန္တရာယ်များကို လေးစားရမည်။ သင့်လျော်သော ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများသည် အန္တရာယ်ရှိသော အပျော်တမ်းအမှားများမှ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရလဒ်များကို ခွဲခြားထားသည်။
လေဝင်လေထွက်နှင့် PPE
ဇင့်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ ဇင့်သည် အငွေ့ပျံသည့် အပူချိန်သို့ ရောက်သောအခါ ၎င်းသည် ထူထဲပြီး အဆိပ်အတောက် အဖြူကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ဤမီးခိုးငွေ့ကို ရှူရှိုက်ခြင်းသည် 'Metal Fume Fever' ဟု လူသိများသော ပြင်းထန်သော ပြင်းထန်သော အခြေနေကို ဖြစ်စေသည်။' ပြင်းထန်သော ချမ်းတုန်ခြင်း၊ ခန္ဓာကိုယ် ကိုက်ခဲခြင်း၊ ရင်ဘတ်အောင့်ခြင်းနှင့် အဖျားတက်ခြင်းတို့ အပါအဝင် ပြင်းထန်တုပ်ကွေး လက္ခဏာများကို တုပထားသည်။ ဤလက္ခဏာများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် နာရီအတော်ကြာ ဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
တင်းကျပ်သော ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများကို တောင်းဆိုရပါမည်။ ဂဟေမီးခိုးငွေ့များ ကူးခတ်ရန်အတွက် ဖန်တီးထားသော ကောင်းစွာတပ်ဆင်ထားသော P100 half-mask အသက်ရှူကိရိယာကို အမြဲဝတ်ဆင်ပါ။ ရိုးရှင်းသောစက္ကူဖုန်မှုန့်သည် ဇင့်အငွေ့ကို လုံးဝကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သင့်အလုပ်ခွင်တွင် အတင်းအဓမ္မလေ၀င်လေထွက်လေထွက်လေကို အကောင်အထည်ဖော်ရပါမည်။ သင့်အသက်ရှုရပ်ဝန်းမှ အငွေ့များကို တွန်းထုတ်ပြီး အပြင်သို့ လုံခြုံစွာ ဆွဲထုတ်ပါ။
အပူချိန်ထိန်း
အထူးသဖြင့် ပရိုပိန်းမီးရှူးမီးကို အသုံးပြုသောအခါတွင် အပူလွန်ကဲစွာ သုံးစွဲရန် အဆက်မပြတ်အန္တရာယ်နှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ဇင့်သည် အကြမ်းအားဖြင့် 787°F တွင် အရည်ပျော်သည်။ မီးခိုးတွေက ဒီထက် ဒီဂရီ ထောင်ချီ ပိုပူတယ်။ ဧရိယာကို အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ချက်ချင်းအဆစ်ဇုန်အပြင်ဘက်ရှိ သွပ်ပြားကို ပျက်စီးစေသည်။ ဤအပူဒဏ်ကြောင့် အောက်ခံသံမဏိကို လုံးဝဗလာဖြစ်ကာ သံချေးတက်ခြင်းမှ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ သွပ်ကို မီးရှို့ခြင်းသည် သင့်ပရောဂျက်တစ်ခုလုံး၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဒေသအလိုက် အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်မီးတိုင်ကို အဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေပါစေ။
အရည်အသွေး အာမခံချက် နှင့် ကျရှုံးမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။
အစိတ်အပိုင်းကို ဝန်ဆောင်မှုမပေးခြင်းမပြုမီ သင့်အဆစ်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒအောင်မြင်မှုကို သင်စစ်ဆေးရပါမည်။ မှန်ကန်သော အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော အကွက်များ ပျက်ကွက်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။
အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။
အခြေခံအမြင်ဖြင့် အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် အောင်မြင်သော ပူးတွဲတစ်ခုကို အမြန်ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ ကျန်းမာသောဂဟေအဆစ်သည် ချောမွေ့သော၊ အနည်းငယ်တောက်ပြောင်ပြီး သတ္တုအစွန်းများအထိ အပြည့်အဝစိုစွတ်နေသင့်သည်။ သတ္တုသည် အခြေခံပစ္စည်းတွင် အမွေးအပြည့်ရှိသင့်သည်။
အဖြစ်များသော အမြင်အာရုံချို့ယွင်းချက်များကို သတိထားပါ။ ပုတီးစေ့ သို့မဟုတ် 'balled up' ဂဟေသံသည် ပြင်းထန်သော ပြဿနာကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် သင်သည် လုံလောက်သော အပူကို အသုံးပြုခဲ့သည် သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော flux ကို အသုံးပြုသည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ဂဟေသည် မျက်နှာပြင်တင်းအားနှင့် နှောင်ကြိုးကို ချိုးဖျက်ရန် ပျက်ကွက်ခဲ့သည်။ အဆစ်သည် မည်းမှောင်နေပုံ၊ ပုံဆောင်ခဲ သို့မဟုတ် ပူလောင်နေပါက၊ သင်သည် အပူလွန်ကဲစွာ အသုံးပြုပြီး သတ္တုစပ်ကို လောင်ကျွမ်းစေပါသည်။
တိုက်စားစစ်ဆေးခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်း စောင့်ကြည့်ရေးသည် ကနဦးစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့ အရေးကြီးသည်။ ပရောဂျက်ပြီးဆုံးပြီး ရက်အနည်းငယ်အတွင်း ချုပ်ရိုးတစ်လျှောက်တွင် အချိန်မတန်မီ သံချေးတက်ပါက၊ သင့်တွင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်ရှိသည်။ ၎င်းကို နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် သံချေးတက်နေသော အက်ဆစ်အတက်အကျများကို ဆေးကြောရန် ပျက်ကွက်ခြင်းအဖြစ် အမြဲတမ်းလိုလို ရောဂါရှာဖွေနိုင်သည်။ ပိတ်မိနေသော ကလိုရိုက်များသည် ဇင့်ကိုဖြတ်၍ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းစားပြီး သံမဏိကို စတင်ဖျက်ဆီးသည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန် သင်၏ post-solder neutralization လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရပါမည်။
နိဂုံး
ဂဟေဆော်ခြင်းသည် စိတ်အားထက်သန်မှုနည်းသော၊ ရေစိုသောအသုံးချမှုများအတွက် အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ သက်သေပြသည့်နည်းလမ်းတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေသေးသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့သော ပူးတွဲဖန်တီးမှုကို အပြည့်အဝ မျှတစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အော်ပရေတာသည် ဇင့်၏ ဓာတုခံနိုင်ရည်ကို လေးစားပြီး မှန်ကန်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပေးသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။
သင်၏နောက်ပရောဂျက်တွင် အောင်မြင်မှုသေချာစေရန်၊ သင်၏စဖွင့်သတ်မှတ်မှုကို ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်ပါ။ ပထမဦးစွာ၊ လုံလောက်သော လေဝင်လေထွက်လေဝင်လေထွက်စွမ်းရည်ကို အာမခံရန်အတွက် သင်၏ လက်ရှိအလုပ်နေရာကို စစ်ဆေးပါ။ ဒုတိယ၊ သီးသန့် ဇင့်-ကလိုရိုက် flux နှင့် wattage မြင့်မားသော အပူအရင်းအမြစ်ကို ရယူပါ။ နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ မင်းရဲ့နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်ရေးပစ္စည်းတွေကို မအပ်နှံခင် သတ္တုအပိုင်းအစတစ်ခုပေါ်မှာ မင်းရဲ့အပူလျှောက်လွှာကို အမြဲစမ်းသပ်ပါ။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေး- သွပ်ရည်စိမ်ထားသော သတ္တုပေါ်တွင် ပုံမှန် အီလက်ထရွန်းနစ် ဂဟေသံကို သုံးနိုင်ပါသလား။
A: ယေဘုယျအားဖြင့်တော့ မဟုတ်ဘူး။ ပုံမှန်သံစဉ်များသည် ကြီးမားသောသွပ်ရည်စိမ်အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်သော 600°F အထိအပူပေးရန်အတွက် လိုအပ်သောအပူထုထည်မရှိပေ။ သတ္တုပြားသည် အပူကို အမြန်ဆွဲထုတ်သည်။ အကြီးစားသံ (100W+) သို့မဟုတ် ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော ပရိုပိန်းမီးတိုင်သည် အောင်မြင်မှုအတွက် လုံးဝလိုအပ်ပါသည်။
မေး- ခဲဂဟေကို သုံးရမလား။
နံပါတ်- 60/40 သံဖြူ/ခဲသည် ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်နည်းပါးပြီး ကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုကြောင့် လုပ်ဆောင်ရန် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သော်လည်း ၎င်းသည် မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည့်အရာမဟုတ်ပါ။ ခဲမပါသော ငွေရောင်ဆောင်ထားသော ဂဟေများသည် ဇင့်အပေါ်ယံတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်၊ သင်၏အပူရင်းမြစ်သည် ၎င်းတို့၏ အရည်ပျော်မှတ်များ အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားစွာရောက်ရှိရန် လုံလောက်သောအစွမ်းထက်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
မေး- ကျွန်တော့်ရဲ့ ဂဟေအဆစ် သံချေးက ဘာကြောင့် ချက်ချင်းဖြစ်တာလဲ။
A- ၎င်းသည် အက်ဆစ်အခြေခံသော အရည်အကြွင်းအကျန်များကို သတ္တုပေါ်တွင် ချန်ထားခြင်းကြောင့် အမြဲတမ်းလိုလို ဖြစ်တတ်ပါသည်။ flux ရှိ ပြင်းထန်သော ကလိုရိုက်များသည် etching agent အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ အဆစ်များ အေးသွားပြီးနောက် ချက်ချင်းဆိုသလိုပင် ၎င်းတို့သည် ဇင့်နှင့် သံမဏိတို့ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် စားသောက်ကြမည်ဖြစ်သည်။
