ද්රව්ය තෝරාගැනීම බොහෝ විට දුෂ්කර සම්මුතියකට බල කරයි. ඉංජිනේරුවන් විසින් දිගු කාලීන නඩත්තු වගකීම්වලට එරෙහිව පූර්ව ප්රසම්පාදන පිරිවැය ප්රවේශමෙන් සමතුලිත කළ යුතුය. යටිතල පහසුකම් ආයු කාලය රේඛාවේ පවතින විට ඔබට සැහැල්ලුවෙන් ලෝහයක් තෝරා ගැනීමට හැකියාවක් නැත. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ මෙම ගැටළුව කාර්යක්ෂමව විසඳයි. අපි එය සින්ක් වලින් ආලේප කරන ලද සම්මත යකඩ හෝ වානේ ලෙස අර්ථ දක්වන්නෙමු. මෙම සංයෝජනය විඛාදනයට එරෙහිව ක්රියාකාරී විද්යුත් රසායනික ආරක්ෂාවක් සමඟ රළු භෞතික බාධකයක් නිර්මාණය කරයි. අද එය නවීන නිෂ්පාදන හා ඉදිකිරීම් වල මුල් ගලක් ලෙස පවතී. කෙසේ වෙතත්, වැරදි වර්ගය සඳහන් කිරීම හෝ පාරිසරික බාධක නොසලකා හැරීම වේගවත්, අකල් අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ. මෙම අත්වැරදීම් මිල අධික අක්රීය කාලය සහ ව්යුහාත්මක ආරක්ෂණ අවදානම් වලට තුඩු දෙයි. මෙම ලිපියෙන් ඔබ සින්ක් ආලේපනය පිටුපස ඇති මූලික විද්යාව ඉගෙන ගනු ඇත. පවතින විවිධ සැකසුම් ක්රම අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු. අවසාන වශයෙන්, ඔබේ නිශ්චිත ව්යාපෘති අවශ්යතා සඳහා මෙම විකල්පයන් ඇගයීමට ලක් කරන්නේ කෙසේදැයි ඔබ සොයා ගනු ඇත.
ප්රධාන රැගෙන යාම
විද්යුත් රසායනික ආරක්ෂාව: සින්ක් ආලේපනය සීරීමට ලක් වුවද (5mm අරයක් දක්වා ක්රියාත්මක වන) නිරාවරණය වන වානේ ආරක්ෂා කරන 'පූජා කරන ඇනෝඩයක්' ලෙස ක්රියා කරයි.
ජීවන චක්ර පිරිවැය (LCC): සාමාන්ය පරිසරය තුළ වසර 50-100 දක්වා නඩත්තු-රහිත ආයු කාලයක් ලබා දෙයි, සම්මත තීන්ත සැලකිය යුතු ලෙස ඉක්මවා යයි.
වර්ග කරුණු: සැකසුම් ක්රම (උදා, Hot-Dipped එදිරිව Electrogalvanized) ද්රව්යයේ ඝනකම, පෙනුම සහ පරිපූර්ණ යෙදුම නියම කරයි.
ක්රියාත්මක කිරීමේ අවදානම්: විෂ සහිත සින්ක් වාෂ්ප හේතුවෙන් වෙල්ඩින් සඳහා දැඩි ආරක්ෂිත ප්රොටෝකෝල අවශ්ය වන අතර, නුසුදුසු ගබඩා කිරීම 'සුදු මලකඩ' හරහා ශීඝ්ර ලෙස පිරිහීමට හේතු විය හැක.
ගැල්වනීකරණයේ විද්යාව: එය අසාර්ථක වීම වළක්වන්නේ කෙසේද?
සින්ක් ලෝහය ආරක්ෂා කරන ආකාරය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා මතුපිටට යටින් බැලීම අවශ්ය වේ. ආරක්ෂිත යාන්ත්රණය භෞතික ලෝහ විද්යාව සහ විද්යුත් රසායනය යන දෙකම මත රඳා පවතී.
පූජා අනෝදා මූලධර්මය
මූලික ආරක්ෂක යාන්ත්රණය කැතෝඩික් ආරක්ෂණයයි. සින්ක් කාබන් වානේ හා සසඳන විට ඉතා ප්රතික්රියාශීලී හෝ ඇනෝඩික් ලෝහයක් ලෙස ක්රියා කරයි. වැසි ජලය වැනි විද්යුත් විච්ඡේදකයකට නිරාවරණය වූ විට, ලෝහ දෙක දේශීය ගැල්වනික් සෛලයක් සාදයි. සින්ක් ඇනෝඩික් දර්ශක මත රැඳෙන නිසා, එය නිදහසේ එහි ඉලෙක්ට්රෝන ලබා දෙයි. එය මුලින්ම ඔක්සිකරණය වේ. පූජා කිරීමෙන්, එය යටින් පවතින මූලික ලෝහය ආරක්ෂා කරයි. ඔබ මතුපිට සීරීම් කළත් මෙම විද්යුත් රසායනික ආරක්ෂණය දිගටම ක්රියා කරයි. සින්ක් හානියට පත් ස්ථානයේ සිට මිලිමීටර් 5 ක අරයක් දක්වා නිරාවරණය වන වානේ ආරක්ෂා කරයි.
භෞතික බාධක සහ ලෝහ විද්යාව
බොහෝ නිෂ්පාදකයින් සින්ක් වානේ මත ඇලවීම උපකල්පනය කරයි. මෙය වැරදියි. හොට්-ඩිප් ක්රියාවලීන් ඇත්ත වශයෙන්ම බලවත් ලෝහ විද්යාත්මක ප්රතික්රියාවක් අවුලුවන. ක්රියාකරුවන් වානේ උණු කළ සින්ක් බවට පත් කරන විට, ලෝහ අන්තර් විසරණය වේ. ඒවා තදින් බැඳී ඇති සින්ක්-යකඩ අන්තර් ලෝහ ස්ථර සාදයි. මෙම අභ්යන්තර මිශ්ර ලෝහ ස්ථර බොහෝ විට මූලික වානේ වලට වඩා දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරයි. එහි ප්රති, ලයක් වශයෙන්, ඒවා ඉහළ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධයක් සපයයි. බර උපකරණ ලෝහයට පහර දෙන විට, පිටත පිරිසිදු සින්ක් ස්ථරය එහි බලපෑම අවශෝෂණය කරන අතර දැඩි අභ්යන්තර ස්ථර ගැඹුරු ගෝජ් වළක්වයි.
අපේක්ෂා කළමනාකරණය
ඔබ යථාර්ථවාදී අපේක්ෂාවන් ස්ථාපිත කළ යුතුය. මිනිසුන් බොහෝ විට ගැල්වනයිස් කරන ලද ලෝහ සම්පූර්ණයෙන්ම මලකඩ නොවන ද්රව්ය ලෙස වරදවා වටහා ගනී. සින්ක් ආලේපනය පරිභෝජන වත්කමක් ලෙස පවතී. පරිසරය සින්ක් වල නිශ්චිත පිළිස්සුම් අනුපාතය නියම කරයි. පරිසරය විසින් මෙම ආරක්ෂිත ස්ථරය ක්ෂය වූ පසු, නිරාවරණය වන මූලික ලෝහය අනිවාර්යයෙන්ම මලකඩ ගසනු ඇත. ඔබට මෙම අවසාන ක්ෂය වීම නැවැත්විය නොහැක, නමුත් ඔබට එය පුරෝකථනය කළ හැකිය. දේශීය තෙතමනය හා දූෂණ මට්ටම මැනීමෙන්, ඉංජිනේරුවන්ට ස්ථාපනය කිරීමේ ඉතිරි ආයු කාලය නිවැරදිව තක්සේරු කළ හැකිය.
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ වර්ග සහ ආකෘති සාධක
ප්රසම්පාදනයේදී ගැනුම්කරුවන් සංකීර්ණ තේරීම් අනුකෘතියක් සැරිසැරිය යුතුය. සැකසුම් ක්රම මගින් ආලේපන ඝණකම, මතුපිට පෙනුම සහ පරිපූර්ණ යෙදුම් අවස්ථා නියම කරයි. අපි සම්මත විකල්ප බිඳ දමමු.
ටයිප් කරන්න |
ක්රියාවලිය |
පෙනුම |
හොඳම භාවිත අවස්ථාව |
Hot-Dip (HDG) |
840°F උණු කළ සින්ක් වල ගිලී ඇත |
ඝන, ස්ඵටික (spangle) |
අධික එළිමහන් යටිතල පහසුකම් |
විද්යුත් ගැල්වනයිස් (EG) |
සේලයින් ස්නානයක විදුලි ධාරාව |
සිහින්, සිනිඳු, මැට් |
වාහන, උපකරණ ආවරණ |
ගැල්වනනල්ඩ් |
උණුසුම්ව ගිල්වා පසුව තාප පිරියම් කිරීම |
මැට් අළු, ස්පන්ගල් නැත |
පින්තාරු කරන ලද ව්යුහාත්මක සංරචක |
පෙර ගැල්වනයිස් |
අඛණ්ඩ අධිවේගී දිග හැරීම |
ඒකාකාර, දීප්තිමත් නිමාව |
මහා පරිමාණයෙන් නිපදවන ලද දඟර සහ තහඩු |
Hot-Dip Galvanizing (HDG)
Hot-dip ගැල්වනයිස් කිරීම බර යටිතල පහසුකම් සඳහා නිරපේක්ෂ සම්මතය ලෙස පවතී. ෆැබ්රික්ටර් විසින් නිපදවන ලද වානේ කොටස් දළ වශයෙන් 840°F දක්වා රත් කරන ලද උණු කළ සින්ක් බඳුනකට යට කරයි. මෙය සුවිශේෂී ඝන, ඉතා කල් පවතින ආලේපනයක් නිර්මාණය කරයි. ලෝහය සිසිල් වන විට, එය spangle ලෙස හඳුන්වන පැහැදිලි ස්ඵටික රටාවක් නිතර වර්ධනය වේ. HDG බාහිර යෙදුම්වල ආධිපත්යය දරයි.
විද්යුත් ගැල්වනයිස් වානේ (EG)
Electrogalvanizing සම්පූර්ණයෙන්ම යෙදුම් ක්රමය වෙනස් කරයි. නිෂ්පාදකයින් වානේ සින්ක් අයන අඩංගු සේලයින් ද්රාවණයකට තබයි. ඔවුන් විදුලි ධාරාවක් හඳුන්වා දෙයි, සින්ක් වානේ මතුපිටට තැන්පත් කිරීමට බල කරයි. මෙම ක්රියාවලිය වඩාත් තුනී, සිනිඳු නිමාවක් ඇති කරයි. ඔබට මෙහි ස්ඵටික ස්පැන්ගල් නොපෙනේ. එය සුවිශේෂී තීන්ත මැලියම් ලබා දෙයි. ඉංජිනේරුවන් බොහෝ විට මෝටර් රථ ශරීර හෝ රූපලාවණ්ය පරිපූර්ණත්වය වැදගත් වන ගෘහස්ථ උපකරණ සඳහා EG තෝරා ගනී.
Galvannealed වානේ
Galvannealing දක්ෂ දෙමුහුන් ක්රියාවලියක් භාවිතා කරයි. වානේ සම්මත උණුසුම් කිමිදීමකට භාජනය වේ, නමුත් ක්රියාකරුවන් සින්ක් ඝණීකරනය වීමට පෙර එය නිර්වින්දන උදුනක් හරහා වහාම ගමන් කරයි. මෙම තාප පිරියම් කිරීම වානේ සිට යකඩ සින්ක් ආලේපනය තුළට විසරණය කිරීමට බල කරයි. එය මැට් අළු, තරමක් සිදුරු සහිත මතුපිටක් නිපදවයි. Galvannealed ලෝහය ඉතා හොඳින් තීන්ත රඳවා තබා ගනී. එය නිෂ්පාදන අංශවල ජනප්රිය කරමින් විශිෂ්ට පෑස්සුම් හැකියාවක් ද ලබා දෙයි.
පෙර ගැල්වනයිස් (අඛණ්ඩ)
මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා පහසුකම් පෙර ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රමය භාවිතා කරයි. ඔවුන් අඛණ්ඩව ක්රියා කරයි ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දඟර . ඉහළ වේගයකින් මෝල හිස් ලෝහය දිග හරින අතර උණු කළ සින්ක් ස්නානය හරහා වේගයෙන් ගමන් කරයි. පරිපූර්ණ ඒකාකාර ආවරණයක් සහතික කිරීම සඳහා වායු පිහි ඉක්මනින් අතිරික්ත දියර පිස දමයි. නිෂ්පාදකයින් පසුව ද්රව්ය කපා ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩු නිෂ්පාදන. අවසාන නිෂ්පාදනයට පෙර ස්ථාවර ආරක්ෂිත ස්ථරයක් පවත්වා ගනිමින් මෙම ක්රමය පිරිවැය අඩු කරයි.
කාර්ය සාධනය ඇගයීම: වාසි එදිරිව මෙහෙයුම් සීමාවන්
ද්රව්යමය තේරීම් සාධාරණීකරණය කිරීමට සංශයවාදී ඉංජිනේරුවන්ට සාක්ෂි අවශ්ය වේ. ඔබ අව්යාජ සැකසුම් සීමාවන්ට එරෙහිව ප්රායෝගික ව්යාපාරික නඩුව කිරා බැලිය යුතුය.
ව්යාපාර නඩුව (වාසි)
අඩු මූලික පිරිවැය: උසස් බහු-කෝට් පොලිමර් සමඟ වානේ පිරියම් කිරීම හෝ විදේශීය මිශ්ර ලෝහ වෙත යාවත්කාලීන කිරීම හා සසඳන විට සින්ක් ආලේපනය පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.
ශුන්ය නඩත්තු විශ්වසනීයත්වය: කර්මාන්තවලට අක්රීය කාලය දැරිය නොහැක. උපකරණ නැවැත්වූ විට සූර්ය හා සුළං බලශක්ති අංශවලට දැවැන්ත ආදායමක් අහිමි වේ. සින්ක් ස්පර්ශ කිරීම අවශ්ය නොවී දශක ගණනාවක් විශ්වසනීය කාර්ය සාධනයක් සපයයි.
පහසු පරීක්ෂාව: ඔබට ඉක්මනින් ආලේපන ඝණකම සහ ගුණාත්මකභාවය තහවුරු කළ හැකිය. පරීක්ෂකයින් ඇසින් මතුපිට ඇගයීමට ලක් කරන අතර අනුකූලතාව තහවුරු කිරීම සඳහා සරල, විනාශකාරී නොවන චුම්බක මිනුම් භාවිතා කරයි.
පාරිසරික සහ සැකසුම් සීමාවන් (වෙළඳාම)
ඔබට සෑම තැනකම සින්ක් භාවිතා කළ නොහැක. එය නොසලකා හැරියහොත් ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට හානි කරන විශේෂිත දුර්වලතා ඇත.
pH සංවේදිතාව: අධික ආම්ලික හෝ අධික ක්ෂාරීය පරිසරයකදී සින්ක් වේගයෙන් ක්ෂය වේ. අම්ල වැසි, අධික කාර්මික දූෂණය හෝ ලවණ ජලයට නිරන්තරයෙන් නිරාවරණය වීම විඛාදනය දැඩි ලෙස වේගවත් කරයි. ද්රව්යය 6 සහ 12 අතර උදාසීන pH කලාපවල හොඳින් ක්රියා කරයි.
නිෂ්පාදනයේ සෞඛ්ය උපද්රව: වෙල්ඩින් බරපතල ආරක්ෂක අවදානම් මතු කරයි. වානේ දියවීමට වඩා අඩු උෂ්ණත්වයකදී සින්ක් උනු. ඔබ වෙල්ඩින් පන්දමක් යොදන විට, සින්ක් ක්ෂණිකව වාෂ්ප වී යයි. මෙම විෂ දුම ආශ්වාස කිරීම Metal Fume උණ ඇති කරයි, දරුණු උණ වැනි රෝග ලක්ෂණ ගෙන එයි. සේවකයින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා පහසුකම් සඳහා විශේෂිත නිස්සාරණ වාතාශ්රයක් අවශ්ය වේ.
ප්රමාණයේ සීමාවන්: Hot-dip අයිතම දැඩි භෞතික සීමාවන්ට මුහුණ දෙයි. ගැල්වනයිසින් ස්නානයෙහි මානයන් සංරචක ප්රමාණය සීමා කරයි. ව්යුහාත්මක කදම්භයක් වැට් ප්රමාණය ඉක්මවන්නේ නම්, නිෂ්පාදකයන් විසින් එය කොටස් වශයෙන් ගිල්විය යුතුය හෝ විකල්ප ආලේපන ක්රමයක් සොයාගත යුතුය.
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ එදිරිව මල නොබැඳෙන වානේ: කෙටි ලැයිස්තුගත කිරීමේ තර්කනය
ප්රසම්පාදන කණ්ඩායම් සින්ක් ආලේපන සහ මල නොබැඳෙන මිශ්ර ලෝහ අතර නිතර විවාද කරයි. නිවැරදි ඇමතුමක් ගැනීමට ඔබ සෘජු, අවස්ථා පදනම් වූ තර්කනය භාවිතා කළ යුතුය.
විඛාදන ප්රතිරෝධය
මල නොබැඳෙන වානේ ස්වයං-සුව කිරීමේ ක්රෝමියම් ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් මත රඳා පවතී. සීරීමට ලක් වූ විට, ඔක්සිජන් ක්ෂණිකව ක්රෝමියම් සමඟ ප්රතික්රියා කර උල්ලංඝනය මුද්රා කරයි. එය ආන්තික හෝ සමුද්ර පරිසරයක සින්ක් විශාල ලෙස ඉක්මවා යයි. අනෙක් අතට, සින්ක් ආලේපනයක් දැඩි ලෙස පූජා කරයි. කාලයත් සමඟ එය අඛණ්ඩව ක්ෂය වේ. එය අතුරුදහන් වූ පසු, වානේවල ඉතිරිව ඇති ආරක්ෂාව ශුන්ය වේ.
ශක්තිය සහ බර
මල නොබැඳෙන සාමාන්යයෙන් අමු යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වයෙන් ජය ගනී. ඉහළ මට්ටමේ මල නොබැඳෙන ප්රභේද 1300 MPa දක්වා ආතන්ය ශක්තියක් ලබා දෙයි. සම්මත ගැල්වනයිස් කරන ලද ව්යුහාත්මක වානේ සාමාන්යයෙන් 400 සහ 840 MPa අතර පරාසයක පවතී. ඔබ දැඩි බර සීමා කිරීම්වලට මුහුණ දෙන්නේ නම් සහ උපරිම බර දරණ ධාරිතාවක් අවශ්ය නම්, මල නොබැඳීම වඩා හොඳ ශක්තියට බර අනුපාතයක් සපයයි.
කර්මාන්ත අනුකූලතාව
නියාමකයින් දැඩි ද්රව්යමය නියෝග ක්රියාත්මක කරයි. බොහෝ ආහාර සැකසුම් සහ වෛද්ය යෙදුම් සඳහා මල නොබැඳෙන ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම අනිවාර්ය වේ. එය බැක්ටීරියා වර්ධනයට ප්රතිරෝධය දක්වන සිදුරු සහිත නොවන, දිරාපත් නොවන මතුපිටක් සපයයි. තක්කාලි හෝ පැඟිරි වැනි ආම්ලික ආහාරවලට නිරාවරණය වන විට සින්ක් වේගයෙන් දිරාපත් වේ. සෘජු ආහාර සම්බන්ධතා සඳහා ඔබ කිසිවිටෙක සින්ක් ආලේපිත ලෝහයන් සඳහන් නොකළ යුතුය.
පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව
ආර්ථිකය සින්ක් සඳහා බෙහෙවින් අනුග්රහය දක්වයි. සම්මතයක් ගැල්වනයිස් වානේ ව්යුහය අමුද්රව්ය පිරිවැයෙන් හුදු කොටසකට මල නොබැඳෙන වානේවල ප්රායෝගික උපයෝගීතාවයෙන් 80% ක් පමණ සපයයි. මල නොබැඳෙන බොහෝ විට රාත්තලකට හතර පස් ගුණයකින් වැඩි වේ. මෙම දැවැන්ත මිල පරතරය පරිමාව මත පදනම් වූ යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘති සඳහා සින්ක් නිරපේක්ෂ පෙරනිමි තේරීම කරයි.
ක්රියාත්මක කිරීමේ යථාර්ථයන්: සැලසුම්, ප්රමිති සහ ගබඩා කිරීම
යටින් පවතින විද්යාව ප්රගුණ කිරීම යනු ක්රියාත්මක කිරීමේදී ඔබ අසමත් වුවහොත් එය අල්පයකි. දුර්වල සැලසුම් සහ නොසැලකිලිමත් ලෙස හැසිරවීම වාර්ෂිකව ලෝහ ටොන් දහස් ගණනක් විනාශ කරයි.
ගැල්වනයිස් කිරීම සඳහා නිර්මාණය
නිෂ්පාදකයන් උණු කළ ස්නානය සඳහා විශේෂයෙන් කොටස් ඉංජිනේරුමය කළ යුතුය. ඔබ ප්රමාණවත් වාතාශ්රය සහ ජලාපවහන සිදුරු සහිත සංරචක සැලසුම් කළ යුතුය. ඔබ මුද්රා තැබූ නල රාමුවක් ගොඩනඟන්නේ නම්, සිරවී ඇති වාතය සින්ක් අභ්යන්තර බිත්ති ආලේප කිරීම වළක්වයි. වඩාත් නරක දෙය නම්, සිරවී ඇති ඕනෑම දියරයක් හෝ තෙතමනයක් 840°F නානකාමරයේ ක්ෂණිකව වාෂ්ප වී යයි. මෙම ප්රසාරණය පුපුරන සුලු පීඩනයක් ඇති කරයි, වානේ ප්රචණ්ඩ ලෙස හමා යන අතර කම්හල් සේවකයන්ට අනතුරක් කරයි.
ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම (සුදු මලකඩ වැළැක්වීම)
නුසුදුසු ගබඩා කිරීම ඉන්වෙන්ටරි වේගයෙන් විනාශ කරයි. ෂීට් ලෝහ හෝ දඟර ස්ථර මිටි අතර තෙතමනය සිර වූ විට, එය ආක්රමණශීලී ඔක්සිකරණයක් ඇති කරයි. නිදහසේ ගලා යන කාබන් ඩයොක්සයිඩ් නොමැති වීම, මතුපිට කුඩු සුදු සින්ක් ඔක්සයිඩ් සාදයි, එය 'සුදු මලකඩ' ලෙස හැඳින්වේ. මෙම පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා, මෙම නීති දැඩි ලෙස අනුගමනය කරන්න:
හැකි සෑම විටම සියලුම ද්රව්ය ගෘහස්ථව ගබඩා කරන්න.
ගබඩා ප්රදේශය වියළි හා හොඳින් වාතාශ්රය ඇති බවට වග බලා ගන්න.
ලී කුට්ටි භාවිතයෙන් මිටි බිමෙන් ඔසවන්න.
සමුච්චිත ඝනීභවනය නිදහසේ ගලා යාමට ඉඩ සලසා දීම සඳහා අට්ටි තරමක් කෝණයට දමන්න.
ඩුප්ලෙක්ස් පද්ධති (HDG හරහා පින්තාරු කිරීම)
ඉංජිනේරුවන් බොහෝ විට ආරක්ෂක ක්රම දෙකක් ඒකාබද්ධ කරයි. අලුතින් ආෙල්පනය කරන ලද මතුපිටක් මත පින්තාරු කිරීම ඉතා සහසම්බන්ධිත 'ඩුප්ලෙක්ස් පද්ධතියක්' නිර්මාණය කරයි. තීන්ත රසායනික නිරාවරණයෙන් සහ තෙතමනයෙන් සින්ක් ආරක්ෂා කරයි. මේ අතර, සින්ක් සීරීමට ලක් වුවහොත් තීන්ත පටලයට යටින් මලකඩ ගැලීම වළක්වයි. මෙම ප්රබල සංයෝජනය තීන්ත හෝ සින්ක් පමණක් භාවිතා කිරීමට සාපේක්ෂව සමස්ත විඛාදන ජීවන චක්රය දළ වශයෙන් 2X කින් දීර්ඝ කරයි.
අනුකූල වීම
සැපයුම්කරුවන්ගේ වාචික සහතික මත කිසිවිටක විශ්වාසය නොතබන්න. සෑම විටම සම්මත පිරිවිතරයන්ට පැහැදිලිවම අනුකූල වන ද්රව්ය ඉල්ලන්න. උතුරු ඇමරිකාවේ, ව්යුහාත්මක නිෂ්පාදන සඳහා ASTM A123 සහ දෘඪාංග වාත්තු සඳහා ASTM A153 සඳහන් කරන්න. මෙම දැඩි ප්රමිතීන් නීත්යානුකූලව අවශ්ය ආලේපන ඝණකම සහතික කිරීම සහ නිසි ලෝහමය අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි.
නිගමනය
ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ සාමාන්ය යටිතල පහසුකම් සඳහා පවතින වඩාත්ම ලාභදායී සහ පුරෝකථනය කළ හැකි විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය වේ. සින්ක් සක්රීය තට්ටුවක් ඉහළ ශක්තියක් ඇති කාබන් වානේවලට බැඳීමෙන්, නිෂ්පාදකයන් ශුන්ය නඩත්තුවක් ඉල්ලා සිටින අතරම දරුණු අපයෝජනයන්ට ඔරොත්තු දෙන නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කරයි.
ඔබේ ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී, සෑම විටම පළමුව ඔබේ පාරිසරික නිරාවරණය සිතියම්ගත කරන්න. දේශීය ආර්ද්රතාවය, ලුණු මට්ටම් සහ ආම්ලිකතාවය හඳුනා ගන්න. ඊළඟට, ඔබේ අවශ්ය ආයු කාලය තීරණය කර ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා තක්සේරු කරන්න. ඔබේ කණ්ඩායම ලෝහය දැඩි ලෙස වෑල්ඩින් කිරීමට හෝ පින්තාරු කිරීමට සැලසුම් කරන්නේ නම්, මෙම සාධක ඔබේ අවසාන තේරීම උණුසුම්-ගිනිගත්, විද්යුත් ආලේපිත හෝ අඛණ්ඩ දඟර ප්රභේද අතර ධාවනය කළ යුතුය.
ඔබේ ප්රසම්පාදන පත්ර අවසන් කිරීමට පෙර පියවර ගන්න. ඔබේ නිශ්චිත ව්යාපෘති මානයන් සාකච්ඡා කිරීම සඳහා ලෝහ විද්යාඥයෙකු සමඟ සෘජුවම උපදෙස් ලබා ගන්න. ඔබේ ආයෝජනය අපේක්ෂිත පරිදිම ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා අදාළ ASTM අවශ්යතා පැහැදිලිව ලැයිස්තුගත කරන ඉල්ලුම් උද්ධෘත.
නිති අසන පැණ
ප්ර: ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ අවසානයේ මලකඩ යයිද?
පිළිතුර: ඔව්. සින්ක් ආලේපනය පූජා කරන අතර කාලයත් සමඟ ක්ෂය වනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්ය වායුගෝලීය තත්ත්වයේදී මෙම ක්රියාවලිය වසර 50 සිට 100 දක්වා ගත විය හැක. පරිසරය ආරක්ෂිත සින්ක් ස්ථරය සම්පූර්ණයෙන්ම පරිභෝජනය කළ පසු යටින් පවතින වානේ මලකඩ ගසයි.
ප්ර: ඝන ආලේපනයක් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබට ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ 'ඩබල් ඩිප්' කළ හැකිද?
A: නැත. ආලේපන ඝණකම තීරණය වන්නේ වානේ රසායන විද්යාව සහ ගිල්වීමේ කාලය අනුව මිස එය දෙවරක් ගිල්වා දැමීමෙන් නොවේ. කර්මාන්තයේ 'Double dipping' යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ වැට් දෙකේ කෙළවර ආලේප කිරීමට නොහැකි තරම් විශාල කොටසක් පෙරලීම පමණි.
ප්ර: 'සීතල ගැල්වනයිසින්' යනු කුමක්ද?
A: සීතල ගැල්වනයිස් කිරීම වැරදි නාමයකි. එය සාමාන්යයෙන් සින්ක් පොහොසත් තීන්ත බුරුසුවක් හෝ ඉසින සමඟ යොදනු ලැබේ. එය යම් ගැල්වනික් ආරක්ෂාවක් සපයන අතර, එය උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ කල් පවතින ලෝහමය බන්ධනයක් නිර්මාණය නොකරන අතර මූලික වශයෙන් ස්පර්ශ කිරීම සඳහා භාවිතා කළ යුතුය.
