ठेकेदार अक्सर पेंटेड जिंक को एक बड़े जुआ के रूप में देखते हैं। आप परियोजना के पूरा होने के कुछ महीनों के भीतर होने वाली विनाशकारी छीलन और आसंजन विफलता के बारे में उद्योग की कहानियाँ लगातार सुनते हैं। संदेह पूरी तरह से समझ में आता है। हालाँकि, वास्तविकता स्पष्ट है: हाँ, आप इसे सफलतापूर्वक चित्रित कर सकते हैं। वाणिज्यिक और औद्योगिक अनुप्रयोगों में, पेशेवर इस प्रक्रिया को 'डुप्लेक्स सिस्टम' कहते हैं।
दांव ऊंचे हैं. जब आप इसे सही ढंग से निष्पादित करते हैं, तो पेंट और गैल्वनाइजिंग एक अत्यधिक सहक्रियात्मक रक्षा तंत्र बनाते हैं। जब आप इसे खराब तरीके से निष्पादित करते हैं - अक्सर मानक यांत्रिक सैंडिंग और पारंपरिक एपॉक्सी पर भरोसा करके - यह बस आपके बजट को बर्बाद करता है और स्थानीयकृत क्षरण को तेज करता है। आपका पेंट सचमुच धातु से फिसल जाएगा।
हमने अनुमान को खत्म करने के लिए इस गाइड को डिज़ाइन किया है। हमारा उद्देश्य ठेकेदारों, विनिर्देशकों और खरीद टीमों को अप्रकाशित रासायनिक वास्तविकताओं से लैस करना है। आप महत्वपूर्ण एएसटीएम प्रोटोकॉल सहित आवश्यक सटीक तैयारी मानकों को सीखेंगे। आप सत्यापन योग्य, दोषरहित और लंबे समय तक चलने वाली फिनिश सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक कोटिंग चयन तर्क की भी खोज करेंगे।
चाबी छीनना
आसंजन सतह रसायन विज्ञान पर निर्भर करता है, न कि केवल खुरदरापन पर: मानक यांत्रिक सैंडिंग अक्सर पेंट के पालन को सुनिश्चित किए बिना जस्ता परत से समझौता करती है।
आयु इस प्रक्रिया को निर्धारित करती है: नए गैल्वेनाइज्ड, आंशिक रूप से अपक्षयित और पूर्णतः अपक्षयित जस्ता को पूरी तरह से अलग तैयारी प्रोटोकॉल की आवश्यकता होती है।
कभी भी एल्केड या तेल-आधारित प्राइमर का उपयोग न करें: वे जिंक (सैपोनिफिकेशन) के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे प्राइमर इंटरफ़ेस एक फिसलन वाली साबुन परत में बदल जाता है, जिससे पूरी तरह से छिल जाता है।
विकल्पों का शीघ्र मूल्यांकन करें: थर्मल विरूपण की संभावना वाली अत्यधिक सटीक असेंबली के लिए, नंगे स्टील पर उच्च प्रदर्शन वाले जस्ता-समृद्ध प्राइमर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी) प्लस पेंट की तुलना में बेहतर आरओआई प्रदान कर सकते हैं।
'डुप्लेक्स सिस्टम' के लिए व्यावसायिक मामला
इसके मूल्य को समझने के लिए हमें सबसे पहले डुप्लेक्स सिस्टम को परिभाषित करना होगा। यह हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड (एचडीजी) कोटिंग और एक विशेष तरल या पाउडर टॉपकोट का रणनीतिक संयोजन है। इसे सही ढंग से प्राप्त करने के लिए, पूरी प्रक्रिया को एएसटीएम डी6386 मानक के साथ सख्ती से अनुपालन करना चाहिए। यह मानक पेंटिंग के लिए जस्ता सतहों की तैयारी को नियंत्रित करता है।
इस प्रणाली का मुख्य लाभ इसके सहक्रियात्मक परिणाम में निहित है। बाहरी पेंट फिल्म एक बाधा के रूप में कार्य करती है। यह वायुमंडलीय प्रदूषकों के कारण समय से पहले खपत से अंतर्निहित जस्ता कोटिंग की रक्षा करता है। बदले में, अंतर्निहित जस्ता अत्यधिक कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करता है। यदि पेंट पर खरोंच या घाव हो जाता है, तो जिंक एक बलि एनोड के रूप में कार्य करता है। यह अंडर-फिल्म जंग को फैलने से रोकता है, यह सुनिश्चित करता है कि क्षति स्थानीयकृत रहे।
यह दोहरी-परत रक्षा तंत्र दीर्घायु को काफी हद तक बढ़ाता है। डुप्लेक्स सिस्टम का कुल सेवा जीवन आम तौर पर अकेले जिंक और पेंट के व्यक्तिगत जीवनकाल के योग का 1.5 से 2.5 गुना होता है। आपको सुरक्षा की सिर्फ दो परतें नहीं मिलतीं; आपको गुणक प्रभाव मिलता है.
यह तर्क अनेक स्केलेबिलिटी अनुप्रयोगों पर लागू होता है। आप किसी आउटडोर स्टेडियम के लिए भारी पोस्ट-फैब्रिकेशन स्ट्रक्चरल स्टील का उपयोग कर सकते हैं। इसके विपरीत, आप प्री-पेंटेड का उपयोग कर सकते हैं जस्ती इस्पात का तार और गैल्वनाइज्ड स्टील शीट सामग्री। उच्च मात्रा वाले वास्तुशिल्प निर्माण के लिए सामग्री प्रारूप की परवाह किए बिना अंतर्निहित रसायन विज्ञान और सुरक्षा सिद्धांत समान रहते हैं।
कोटिंग की स्थिति का आकलन: अपक्षय के 3 चरण
आपका सतही मूल्यांकन ढांचा सफलता या असफलता तय करता है। तैयारी प्रोटोकॉल पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करता है कि कितनी देर तक गैल्वेनाइज्ड स्टील वायुमंडल के संपर्क में आ गया है। आप पुराने जिंक और नए जिंक का एक ही तरह से उपचार नहीं कर सकते।
नव जस्ती (0 से 48 घंटे)
इस प्रारंभिक विंडो में, धातु की स्थिति अत्यंत चिकनी और अत्यधिक परावर्तक है। सतह पर अभी तक लगभग कोई भी जिंक यौगिक नहीं बना है। धातु पूरी तरह से गैर-छिद्रपूर्ण है। क्योंकि इसमें बनावट का अभाव है, पेंट के पास पकड़ने के लिए कुछ भी नहीं है। कार्रवाई अनिवार्य है. सतह को पूरी तरह से सफाई और अनिवार्य रासायनिक या यांत्रिक प्रोफाइलिंग की आवश्यकता होती है। आसंजन के लिए सूक्ष्म लंगर बिंदु बनाने के लिए आपको सतह को खोदना होगा।
आंशिक रूप से खराब (2 दिन से 1 वर्ष) - उच्चतम जोखिम चरण
कोटिंग अनुप्रयोगों के लिए यह सबसे खतरनाक चरण है। इन महीनों के दौरान सतह की स्थिति तेजी से बदलती है। यह ढीले-ढाले जिंक ऑक्साइड और जिंक हाइड्रॉक्साइड से ढक जाता है। आप अक्सर इसे धातु पर सफेद पाउडरयुक्त जंग के रूप में देखते हैं। ये ढीले यौगिक पेंट के आसंजन में भारी बाधा डालते हैं। यदि आप उन पर पेंट करते हैं, तो पेंट पाउडर से चिपक जाता है, और पाउडर स्टील से दूर हो जाता है। कार्रवाई के लिए आक्रामक सफ़ाई और प्रोफ़ाइलिंग की आवश्यकता होती है। किसी भी प्राइमर को लगाने से पहले आपको इन चाकलेट जमावों को पूरी तरह से हटाना होगा।
पूरी तरह से तैयार (1 वर्ष+)
एक वर्ष के एक्सपोज़र के बाद, धातु स्थिर हो जाती है। सतह की स्थिति बदल जाती है क्योंकि यह हवा से कार्बन डाइऑक्साइड को अवशोषित करती है। यह जिंक कार्बोनेट बनाता है। यह कसकर चिपका हुआ, पानी में अघुलनशील यौगिक है। जिंक कार्बोनेट वास्तव में पेंट के लिए एक उत्कृष्ट, प्राकृतिक रूप से मोटा सब्सट्रेट है। यहां कार्रवाई के लिए सावधानी की आवश्यकता है। आपको केवल गर्म पानी और हल्के डीग्रीज़र का उपयोग करके हल्की सफाई की आवश्यकता है। यह महत्वपूर्ण है कि आप सफाई के दौरान जिंक कार्बोनेट परत को न हटाएं।
अपक्षय अवस्था |
निर्धारित समय - सीमा |
सतह की स्थिति |
आवश्यक क्रिया |
नव जस्ती |
0 से 48 घंटे |
चिकना, चमकदार, गैर-छिद्रपूर्ण |
अच्छी तरह साफ करें; रासायनिक या यांत्रिक नक़्क़ाशी लागू करें। |
आंशिक रूप से अपक्षयित |
2 दिन से 1 वर्ष तक |
सफेद पाउडर जैसा जंग (जिंक ऑक्साइड/हाइड्रॉक्साइड) |
आक्रामक रूप से सभी ढीले यौगिकों और प्रोफाइल को हटा दें। |
पूरी तरह से अनुभवी |
1 वर्ष+ |
स्थिर जिंक कार्बोनेट परत |
केवल हल्की गिरावट; जिंक कार्बोनेट को सुरक्षित रखें। |
सतही तैयारी: विफलता के जोखिमों को कम करना
भले ही आप अपक्षय चरण की सटीक पहचान कर लें, तैयारी के दौरान खराब निष्पादन डुप्लेक्स प्रणाली को नुकसान पहुंचाएगा। विफलता के जोखिमों को कम करने के लिए आपको सख्त प्रोटोकॉल का पालन करना होगा।
जोखिम न्यूनीकरण (क्रोमेट परीक्षण)
सुविधाएं अक्सर नवनिर्मित स्टील को क्रोमेट स्नान में डुबोती हैं। ये पैसिवेशन एजेंट शिपिंग के दौरान गीले भंडारण दाग को रोकते हैं। हालाँकि, क्रोमेट्स सक्रिय रूप से पेंट को विकर्षित करते हैं। आपको हमेशा एएसटीएम बी201 प्रोटोकॉल का उपयोग करके निष्क्रियता एजेंटों के लिए परीक्षण करना चाहिए। यदि परीक्षण से क्रोमेट्स का पता चलता है, तो आप तुरंत धातु को पेंट नहीं कर सकते। क्रोमेट्स को स्वाभाविक रूप से खराब होना चाहिए, या आपको यांत्रिक प्रोफाइलिंग के माध्यम से उन्हें आक्रामक रूप से हटाना होगा।
सफाई प्रोटोकॉल
सतह को खुरदुरा करने से पहले, आपको सभी गंदगी, तेल और कार्बनिक संदूषकों को हटाना होगा। सर्वोत्तम सफ़ाई के लिए इन अनुक्रमिक चरणों का पालन करें:
सतह पर एक क्षारीय या अम्लीय सफाई समाधान (आमतौर पर पतला 25:1) लागू करें।
जिद्दी कार्बनिक संदूषकों को हटाने के लिए मुलायम ब्रिसल वाले ब्रश का उपयोग करें।
सफाई एजेंटों को बेअसर करने के लिए सतह को साफ, ताजे पानी से अच्छी तरह से धो लें।
प्रोफाइलिंग चरण पर आगे बढ़ने से पहले धातु को पूरी तरह सूखने दें।
प्राचीन नई शीट सतहों के लिए, एक औद्योगिक सफेद सिरका वाइप डाउन हल्के तेल को हटाने के साथ-साथ एक अत्यधिक प्रभावी, हल्के एसिड नक़्क़ाशी प्रदान कर सकता है।
प्रोफाइलिंग (एंकर पैटर्न बनाना)
पेंट को बंद करने के लिए सूक्ष्म घाटियों और चोटियों की आवश्यकता होती है। हम इसे एंकर पैटर्न कहते हैं। आपके पास धातु को नष्ट किए बिना इसे प्राप्त करने के कुछ तरीके हैं।
स्वीप ब्लास्टिंग (एसएसपीसी-एसपी 16): यह मैकेनिकल प्रोफाइलिंग के लिए उद्योग मानक है। आपको लो-एंगल ब्लास्ट तकनीक का उपयोग करना चाहिए। नोजल को 30 और 60 डिग्री के बीच रखें। कम कठोरता वाले अपघर्षक का उपयोग करें। अपघर्षक को 5 या उससे कम (जैसे अखरोट के छिलके, कॉर्नकोब्स, या विशिष्ट खनिज रेत) की मोह कठोरता पर रैंक करना चाहिए। कण का आकार 200 और 500 माइक्रोन के बीच रखें।
ओवरब्लास्टिंग जोखिम: आपको हर कीमत पर मानक 90-डिग्री सैंडब्लास्टिंग से बचना चाहिए। मानक ब्लास्टिंग से नरम जस्ता पूरी तरह से निकल जाएगा। यह बलि एनोड सुरक्षा को नष्ट कर देता है, जिससे संपूर्ण गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया व्यर्थ हो जाती है। यदि स्वीप ब्लास्टिंग आपके फील्ड क्रू के लिए बहुत जोखिम भरा लगता है, तो रासायनिक तरीकों का उपयोग न करें।
वॉश प्राइमर / ऐक्रेलिक प्रीट्रीटमेंट: ये अम्लीय फॉर्मूलेशन हैं जो जिंक सतह तनाव को रासायनिक रूप से बदलने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे जिंक को बिना किसी यांत्रिक घर्षण की आवश्यकता के पेंट स्वीकार करने के लिए बाध्य करते हैं। इससे ओवरब्लास्टिंग का जोखिम पूरी तरह समाप्त हो जाता है।
कोटिंग चयन: रसायन शास्त्र जो वास्तव में चिपक जाता है
आपकी तैयारी त्रुटिहीन हो सकती है, लेकिन गलत रसायन शास्त्र लागू करने से अभी भी विनाशकारी विफलता होगी। जिंक एक क्षारीय धातु है, और यह कुछ पेंट फॉर्मूलेशन के साथ हिंसक प्रतिक्रिया करता है।
कार्डिनल नियम (क्या टालना है)
आपको एल्केड-आधारित पेंट और मानक तेल-आधारित प्राइमर को सख्ती से प्रतिबंधित करना चाहिए। जब जिंक का सामना एल्केड रेजिन से होता है, तो एक अनियंत्रित रासायनिक प्रतिक्रिया होती है। इसे साबुनीकरण के नाम से जाना जाता है। क्षारीय जस्ता पेंट फिल्म के नीचे साबुन की एक परत बनाने के लिए तेलों के साथ प्रतिक्रिया करता है। एक बार साबुनीकरण होने पर, कोटिंग बड़ी, लचीली शीटों में छिल जाएगी। यह कोटिंग की पूर्ण विफलता की गारंटी देता है।
स्वीकृत प्राइमर सिस्टम
आपको जिंक के साथ इंटरफेस करने के लिए स्पष्ट रूप से तैयार किए गए प्राइमरों को निर्दिष्ट करना होगा। उद्योग दो प्राथमिक श्रेणियों को पहचानता है।
विशिष्ट स्व-नक़्क़ाशी प्राइमर: ये विशेष रूप से गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड सतहों के लिए तैयार किए जाते हैं। वे SSPC पेंट 27 जैसे विशिष्टताओं के अनुरूप हैं। वे रासायनिक रूप से धातु को काटते हैं।
ऐक्रेलिक मेटल प्राइमर: उच्च गुणवत्ता वाले जलजनित ऐक्रेलिक प्राइमर ठीक से साफ किए गए जिंक पर उत्कृष्ट आसंजन प्रदर्शित करते हैं। वे लचीले रहते हैं और साबुनीकरण का पूरी तरह से विरोध करते हैं।
उच्च-प्रदर्शन टॉपकोट
एक बार जब आप सतह को प्राइम कर देते हैं, तो आपको पर्यावरणीय दुरुपयोग का सामना करने के लिए एक मजबूत टॉपकोट की आवश्यकता होती है। हम अधिकांश बाहरी वास्तुशिल्प अनुप्रयोगों के लिए डायरेक्ट-टू-मेटल (डीटीएम) ऐक्रेलिक लेटेक्स पेंट या डीटीएम ऐक्रेलिक एनामेल्स की सलाह देते हैं।
आक्रामक वातावरण के लिए, आपको अपने विनिर्देशों को अपग्रेड करना होगा। उच्च-क्लोरीन जलीय केंद्रों पर विचार करें। इनडोर पूल वाष्प के संपर्क में आने पर मानक पॉलिएस्टर पाउडर कोट तेजी से विफल हो जाते हैं। इन परिदृश्यों में, औद्योगिक-ग्रेड वन-स्टेप पेंट निर्दिष्ट करें। ये विशेष औद्योगिक पेंट अलग-अलग नक़्क़ाशी वाले प्राइमरों की आवश्यकता को दरकिनार कर देते हैं क्योंकि वे रासायनिक रूप से सीधे जस्ता परत से जुड़ते हैं।
कोटिंग श्रेणी |
उदाहरण/प्रकार |
डुप्लेक्स सिस्टम के लिए निर्णय |
निषिद्ध सूत्रीकरण |
एल्केड एनामेल्स, मानक तेल-आधारित प्राइमर |
सख्ती से बचें. सैपोनिफिकेशन (साबुन बनना) और पूरी तरह से छिलने का कारण बनता है। |
स्वीकृत प्राइमर |
एसएसपीसी पेंट 27, ऐक्रेलिक मेटल प्राइमर, वॉश प्राइमर |
अत्यधिक सिफारिशित। नकारात्मक प्रतिक्रिया किए बिना स्थिर रासायनिक आसंजन प्रदान करता है। |
आदर्श टॉपकोट |
डीटीएम ऐक्रेलिक लेटेक्स, डीटीएम एनामेल्स, औद्योगिक वन-स्टेप जिंक पेंट्स |
अत्यधिक सिफारिशित। एक टिकाऊ, लचीला, मौसम प्रतिरोधी अवरोध बनाता है। |
प्रतिवाद: गैल्वनाइजिंग + पेंट कब छोड़ना चाहिए
हमें एक महत्वपूर्ण कार्यान्वयन वास्तविकता को संबोधित करना चाहिए। पेंटिंग के बाद हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक अविश्वसनीय रूप से जटिल, बहु-व्यापार प्रक्रिया है। इसमें त्रुटि के लिए उल्लेखनीय रूप से उच्च मार्जिन है। कभी-कभी, डुप्लेक्स सिस्टम आपके प्रोजेक्ट के लिए गलत विकल्प होता है।
कार्यान्वयन वास्तविकताएँ एवं गुणवत्ता नियंत्रण
निर्माण शायद ही कभी पूरी तरह से होता है। फ़ील्ड समायोजन के लिए ऑन-साइट वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग तुरंत एचडीजी परत को नष्ट कर देती है। जब ठेकेदार ठंडे जिंक स्प्रे के साथ खेत में इन वेल्ड की मरम्मत करते हैं, तो मरम्मत फैक्ट्री हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग से काफी कम होती है। आप अपनी संक्षारण-रोधी श्रृंखला में एक कमज़ोर कड़ी बनाते हैं।
थर्मल विरूपण जोखिम
आपको गैल्वनाइजिंग स्नान की तीव्र गर्मी पर भी विचार करना चाहिए। जटिल या अत्यधिक सटीक संरचनात्मक स्टील आर्किटेक्चर डिपिंग प्रक्रिया के दौरान युद्ध और विरूपण के प्रति असाधारण रूप से संवेदनशील होते हैं। यदि आपके वास्तुशिल्प डिज़ाइन को सटीक सहनशीलता की आवश्यकता है, तो आपको थर्मल विरूपण के लिए एएसटीएम ए384 दिशानिर्देशों से परामर्श लेना चाहिए। अक्सर, गर्मी का जोखिम बहुत अधिक होता है।
उच्च-प्रदर्शन प्राइमर विकल्प
अपने अंतिम टॉपकोट की सतह की तैयारी की आवश्यकताओं पर विचार करें। कुछ प्रीमियम समुद्री-ग्रेड या औद्योगिक टॉपकोट उचित आसंजन के लिए 'नियर-व्हाइट ब्लास्ट' प्रोफ़ाइल की मांग करते हैं। यदि आप गैल्वेनाइज्ड सतह को लगभग सफेद मानक तक विस्फोटित करते हैं, तो वह आक्रामक विस्फोट जस्ता परत को पूरी तरह से नष्ट कर देगा। आप अपने निवेश को धूल में मिला देंगे।
निर्णय तर्क
उच्च परिशुद्धता वाले परिदृश्यों में, या भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों में जिनमें तीव्र ब्लास्ट प्रोफाइलिंग की आवश्यकता होती है, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग को पूरी तरह से छोड़ देना कहीं अधिक व्यावहारिक है। उचित रूप से ब्लास्ट किए गए नंगे स्टील पर सीधे प्रीमियम जिंक युक्त प्राइमर लगाएं। अपने उच्च-प्रदर्शन वाले टॉपकोट के साथ इसका पालन करें। आप तुलनीय दीर्घायु प्राप्त करेंगे, थर्मल विरूपण जोखिमों को समाप्त करेंगे, और अपनी आपूर्ति श्रृंखला को काफी सरल बनाएंगे।
निष्कर्ष
जिंक सतहों को पेंट करना अत्यधिक प्रभावी है, लेकिन यह प्रक्रिया मौलिक रूप से शॉर्टकट के प्रति असहिष्णु है। आपकी सफलता पूरी तरह से एक सटीक मौसम मूल्यांकन करने, एक सटीक प्रोफाइलिंग तकनीक को क्रियान्वित करने और एल्केड जैसे असंगत रेजिन से सख्ती से बचने पर निर्भर करती है।
अपना अगला प्रोजेक्ट लॉन्च करने से पहले, अपने विनिर्देश की सुरक्षा के लिए कार्रवाई करें। आपूर्तिकर्ता वर्कफ़्लो का आक्रामक ऑडिट करने के लिए अपनी खरीद और इंजीनियरिंग टीमों को सलाह दें। सुनिश्चित करें कि वे सतह की तैयारी के लिए एएसटीएम डी6386 और स्वीप ब्लास्टिंग के लिए एसएसपीसी-एसपी 16 के पूर्ण अनुपालन को सत्यापित करते हैं। इन मानकों के पालन की मांग करके, आप एक जोखिम भरे पेंटिंग प्रयास को एक पूर्वानुमानित, अत्यधिक टिकाऊ डुप्लेक्स सिस्टम में बदल देते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या आप सीधे गैल्वेनाइज्ड स्टील पर पेंट कर सकते हैं?
उत्तर: नहीं। मानक पेंट आसंजन के लिए अप्रस्तुत, नई गैल्वेनाइज्ड सतहें बहुत चिकनी और रासायनिक रूप से प्रतिक्रियाशील होती हैं। आपको धातु को अच्छी तरह से साफ करना होगा, इसे रासायनिक ईच या कम दबाव वाले स्वीप ब्लास्ट का उपयोग करके प्रोफाइल करना होगा और पहले एक विशेष धातु प्राइमर लगाना होगा।
प्रश्न: किस प्रकार का पेंट गैल्वनाइज्ड धातु पर चिपक जाएगा?
उत्तर: आपको डायरेक्ट-टू-मेटल (डीटीएम) ऐक्रेलिक लेटेक्स पेंट, ऐक्रेलिक एनामेल्स, या जिंक के लिए तैयार किए गए विशेष औद्योगिक वन-स्टेप पेंट का उपयोग करना चाहिए। आपको कभी भी एल्केड या तेल-आधारित पेंट का उपयोग नहीं करना चाहिए, क्योंकि वे साबुनीकरण का कारण बनेंगे और अनिवार्य रूप से छील जाएंगे।
प्रश्न: मैं जंग लगी (क्षयग्रस्त) गैल्वेनाइज्ड धातु को कैसे पेंट करूं?
उत्तर: यदि आपको 'सफेद जंग' (जिंक ऑक्साइड) दिखाई देती है, तो आपको इसे आक्रामक सफाई और डीग्रीजिंग के माध्यम से पूरी तरह से हटा देना चाहिए। यदि आप लाल जंग देखते हैं, तो अंतर्निहित स्टील उजागर हो गया है। आपको पारंपरिक जंग उपचार करना चाहिए और सतह को पूरी तरह से कोटिंग करने से पहले जिंक युक्त पैच प्राइमर लगाना चाहिए।
प्रश्न: क्या मुझे गैल्वनाइज्ड स्टील कॉइल के लिए एक विशेष प्राइमर की आवश्यकता है?
उत्तर: हाँ. कॉइल्स में अक्सर फ़ैक्टरी में लगाए जाने वाले क्रोमेट्स या रोलिंग ऑयल जैसे पैसिवेशन उपचार होते हैं। आपको पहले इन सुरक्षात्मक परतों को रासायनिक रूप से हटाना होगा। बाद में, आपको अपना अंतिम टॉपकोट लगाने से पहले एक सेल्फ-ईचिंग या ऐक्रेलिक-आधारित मेटल प्राइमर लगाना होगा।
