कंत्राटदार अनेकदा पेंट केलेले झिंक हा एक मोठा जुगार म्हणून पाहतात. प्रकल्प पूर्ण झाल्याच्या काही महिन्यांत आपत्तीजनक सोलणे आणि चिकटणे अयशस्वी होण्याच्या उद्योगाच्या कथा तुम्ही सतत ऐकता. संशय पूर्णपणे समजण्यासारखा आहे. तथापि, वास्तविकता स्पष्ट आहे: होय, आपण ते यशस्वीरित्या रंगवू शकता. व्यावसायिक आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये, व्यावसायिक या प्रक्रियेला 'डुप्लेक्स सिस्टम' म्हणतात.
दावे जास्त आहेत. जेव्हा तुम्ही ते योग्यरित्या कार्यान्वित करता, तेव्हा पेंट आणि गॅल्वनाइझिंग एक उच्च समन्वयात्मक संरक्षण यंत्रणा तयार करते. जेव्हा तुम्ही ते खराबपणे कार्यान्वित करता—अनेकदा मानक यांत्रिक सँडिंग आणि पारंपारिक इपॉक्सीजवर अवलंबून राहून—ते फक्त तुमचे बजेट वाया घालवते आणि स्थानिकीकृत गंज वाढवते. तुमचे पेंट अक्षरशः धातूपासून सरकले जाईल.
आम्ही अंदाज दूर करण्यासाठी हे मार्गदर्शक डिझाइन केले आहे. आमचे उद्दिष्ट कंत्राटदार, स्पेसिफायर्स आणि प्रोक्योरमेंट टीम्सना रासायनिक वास्तविकतेसह सुसज्ज करणे आहे. महत्त्वाच्या ASTM प्रोटोकॉलसह आवश्यक तयारीची अचूक मानके तुम्ही शिकाल. पडताळणीयोग्य, निर्दोष आणि दीर्घकाळ टिकणारे फिनिश सुनिश्चित करण्यासाठी आवश्यक कोटिंग निवड तर्कशास्त्र देखील तुम्हाला सापडेल.
की टेकअवेज
आसंजन पृष्ठभागाच्या रसायनशास्त्रावर अवलंबून असते, केवळ खडबडीतपणावर अवलंबून नाही: मानक यांत्रिक सँडिंग अनेकदा पेंटचे पालन सुनिश्चित केल्याशिवाय झिंक लेयरशी तडजोड करते.
वय प्रक्रिया ठरवते: नव्याने गॅल्वनाइज्ड, अंशतः हवामान आणि पूर्णपणे हवामान असलेल्या झिंकसाठी पूर्णपणे भिन्न तयारी प्रोटोकॉलची आवश्यकता असते.
अल्कीड किंवा तेल-आधारित प्राइमर्स कधीही वापरू नका: ते झिंक (सॅपोनिफिकेशन) सह प्रतिक्रिया देतात, प्राइमर इंटरफेसला निसरड्या साबणाच्या थरात बदलतात, ज्यामुळे संपूर्ण सोलणे होते.
पर्यायांचे लवकर मूल्यमापन करा: थर्मल विकृतीला प्रवण असलेल्या अत्यंत अचूक असेंब्लीसाठी, बेअर स्टीलवरील उच्च-कार्यक्षमता जस्त-समृद्ध प्राइमर्स हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग (HDG) प्लस पेंटपेक्षा चांगले ROI देऊ शकतात.
'डुप्लेक्स सिस्टम' साठी व्यवसाय प्रकरण
त्याचे मूल्य समजून घेण्यासाठी आपण प्रथम डुप्लेक्स सिस्टमची व्याख्या केली पाहिजे. हे हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड (HDG) कोटिंग आणि विशेष द्रव किंवा पावडर टॉपकोट यांचे धोरणात्मक संयोजन आहे. हे योग्यरित्या साध्य करण्यासाठी, संपूर्ण प्रक्रिया ASTM D6386 मानकांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. हे मानक पेंटिंगसाठी जस्त पृष्ठभागांच्या तयारीवर नियंत्रण ठेवते.
या प्रणालीचा मुख्य फायदा त्याच्या समन्वयात्मक परिणामामध्ये आहे. बाह्य पेंट फिल्म अडथळा म्हणून कार्य करते. हे वातावरणातील प्रदूषकांमुळे होणा-या अकाली वापरापासून अंतर्निहित जस्त लेपचे संरक्षण करते. त्या बदल्यात, अंतर्निहित जस्त अफाट कॅथोडिक संरक्षण प्रदान करते. जर पेंट खरचटला किंवा गुळगुळीत झाला, तर झिंक एक बलिदान एनोड म्हणून कार्य करते. हे अंडर-फिल्म रस्ट क्रिपेजला प्रतिबंधित करते, हे सुनिश्चित करते की नुकसान स्थानिक पातळीवर राहते.
ही दुहेरी-स्तर संरक्षण यंत्रणा दीर्घायुष्य वाढवते. डुप्लेक्स सिस्टीमचे एकूण सेवा आयुष्य सामान्यतः झिंक आणि पेंटच्या वैयक्तिक आयुर्मानाच्या 1.5 ते 2.5 पट असते. तुम्हाला फक्त संरक्षणाचे दोन स्तर मिळत नाहीत; तुम्हाला गुणक प्रभाव मिळेल.
हे लॉजिक असंख्य स्केलेबिलिटी ऍप्लिकेशन्सवर लागू होते. तुम्ही मैदानी स्टेडियमसाठी जड पोस्ट-फॅब्रिकेशन स्ट्रक्चरल स्टीलचा उपचार करू शकता. याउलट, तुम्ही प्री-पेंटेड वापरू शकता गॅल्वनाइज्ड स्टील कॉइल आणि गॅल्वनाइज्ड स्टील शीट सामग्री. उच्च व्हॉल्यूम आर्किटेक्चरल उत्पादनासाठी अंतर्निहित रसायनशास्त्र आणि संरक्षण तत्त्वे भौतिक स्वरूपाकडे दुर्लक्ष करून एकसारखेच राहतात.
कोटिंग स्थितीचे मूल्यांकन करणे: हवामानाचे 3 टप्पे
तुमचे पृष्ठभाग मूल्यमापन फ्रेमवर्क यश किंवा अपयश ठरवते. तयारी प्रोटोकॉल किती काळ आहे यावर पूर्णपणे अवलंबून आहे गॅल्वनाइज्ड स्टील वातावरणात उघड झाले आहे. तुम्ही जुने झिंक आणि नवीन झिंक एकाच प्रकारे हाताळू शकत नाही.
नव्याने गॅल्वनाइज्ड (0 ते 48 तास)
या प्रारंभिक विंडोमध्ये, धातूची स्थिती अत्यंत गुळगुळीत आणि अत्यंत परावर्तक आहे. पृष्ठभागावर अद्याप जवळजवळ कोणतीही जस्त संयुगे तयार झालेली नाहीत. धातू पूर्णपणे छिद्ररहित आहे. त्यात पोत नसल्यामुळे, पेंट पकडण्यासाठी काहीही नाही. कारवाई अनिवार्य आहे. पृष्ठभागाची संपूर्ण स्वच्छता आणि अनिवार्य रासायनिक किंवा यांत्रिक प्रोफाइलिंग आवश्यक आहे. आसंजनासाठी मायक्रोस्कोपिक अँकर पॉइंट्स तयार करण्यासाठी तुम्ही पृष्ठभागावर कोरणे आवश्यक आहे.
अंशतः हवामान (2 दिवस ते 1 वर्ष) – सर्वाधिक जोखीम टप्पा
कोटिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी हा सर्वात धोकादायक टप्पा आहे. या महिन्यांत, पृष्ठभागाची स्थिती वेगाने बदलते. ते सैलपणे चिकटलेल्या झिंक ऑक्साईड्स आणि झिंक हायड्रॉक्साईड्समध्ये झाकले जाते. तुम्ही हे अनेकदा धातूवर पांढरा पावडर गंज म्हणून पाहता. हे सैल संयुगे पेंट आसंजन मध्ये तीव्रपणे व्यत्यय आणतात. जर तुम्ही त्यांच्यावर पेंट केले तर पेंट पावडरला चिकटून राहते आणि पावडर स्टीलपासून दूर खेचते. कृतीसाठी आक्रमक स्वच्छता आणि प्रोफाइलिंग आवश्यक आहे. कोणताही प्राइमर लावण्यापूर्वी तुम्ही या खडूचे साठे पूर्णपणे काढून टाकले पाहिजेत.
पूर्ण हवामान (1 वर्ष+)
प्रदर्शनाच्या एक वर्षानंतर, धातू स्थिर होते. हवेतून कार्बन डायऑक्साइड शोषून घेतल्याने पृष्ठभागाची स्थिती बदलते. ते झिंक कार्बोनेट तयार करते. हे घट्ट चिकटलेले, पाण्यात विरघळणारे कंपाऊंड आहे. झिंक कार्बोनेट हे पेंटसाठी एक उत्कृष्ट, नैसर्गिकरित्या उग्र सब्सट्रेट आहे. येथे कृती सावधगिरीची आवश्यकता आहे. तुम्हाला फक्त कोमट पाणी आणि सौम्य डीग्रेझर वापरून सौम्य साफसफाईची गरज आहे. साफसफाई करताना झिंक कार्बोनेटचा थर काढू नये हे महत्त्वाचे आहे.
वेदरिंग स्टेज |
कालमर्यादा |
पृष्ठभागाची स्थिती |
आवश्यक कृती |
नव्याने गॅल्वनाइज्ड |
0 ते 48 तास |
गुळगुळीत, चमकदार, सच्छिद्र नसलेले |
पूर्णपणे स्वच्छ करा; रासायनिक किंवा यांत्रिक कोरीव काम लागू करा. |
अर्धवट हवामान |
2 दिवस ते 1 वर्ष |
पांढरा पावडर गंज (झिंक ऑक्साईड/हायड्रॉक्साइड) |
आक्रमकपणे सर्व सैल संयुगे आणि प्रोफाइल काढा. |
पूर्णपणे हवामान |
1 वर्ष+ |
स्थिर जस्त कार्बोनेट थर |
फक्त सौम्य degreasing; जस्त कार्बोनेट जतन करा. |
पृष्ठभाग तयार करणे: अपयशाचे धोके कमी करणे
जरी आपण हवामानाचा टप्पा अचूकपणे ओळखला तरीही, तयारी दरम्यान खराब अंमलबजावणी डुप्लेक्स सिस्टमला खराब करेल. अपयशाचे धोके कमी करण्यासाठी तुम्ही कठोर प्रोटोकॉलचे पालन केले पाहिजे.
जोखीम कमी करणे (क्रोमेट चाचणी)
सुविधा अनेकदा नवीन मिंट केलेले स्टील क्रोमेट बाथमध्ये बुडवतात. हे पॅसिव्हेशन एजंट शिपिंग दरम्यान ओले स्टोरेज डाग प्रतिबंधित करतात. तथापि, क्रोमेट सक्रियपणे पेंट मागे टाकतात. तुम्ही नेहमी ASTM B201 प्रोटोकॉल वापरून पॅसिव्हेशन एजंट्ससाठी चाचणी केली पाहिजे. जर चाचणी क्रोमेट्स प्रकट करते, तर तुम्ही ताबडतोब धातू रंगवू शकत नाही. क्रोमेट्स नैसर्गिकरित्या हवामानापासून दूर असले पाहिजेत किंवा आपण त्यांना यांत्रिक प्रोफाइलिंगद्वारे आक्रमकपणे काढले पाहिजे.
स्वच्छता प्रोटोकॉल
पृष्ठभाग खडबडीत करण्यापूर्वी, आपण सर्व घाण, तेल आणि सेंद्रिय दूषित पदार्थ काढून टाकणे आवश्यक आहे. इष्टतम साफसफाईसाठी या अनुक्रमिक चरणांचे अनुसरण करा:
पृष्ठभागावर अल्कधर्मी किंवा आम्लयुक्त साफ करणारे द्रावण (सामान्यत: 25:1 पातळ केलेले) लावा.
जिद्दी सेंद्रिय दूषित पदार्थांना चालना देण्यासाठी मऊ ब्रिस्टल ब्रश वापरा.
साफसफाईचे एजंट बेअसर करण्यासाठी स्वच्छ, ताजे पाण्याने पृष्ठभाग पूर्णपणे स्वच्छ धुवा.
प्रोफाइलिंग स्टेजवर जाण्यापूर्वी धातूला पूर्णपणे कोरडे होऊ द्या.
मूळ नवीन शीट पृष्ठभागांसाठी, औद्योगिक पांढरा व्हिनेगर पुसून टाकल्याने एकाच वेळी हलके तेल काढून टाकताना अत्यंत प्रभावी, सौम्य ऍसिड इच मिळू शकते.
प्रोफाइलिंग (अँकर पॅटर्न तयार करणे)
पेंटला लॉक इन करण्यासाठी मायक्रोस्कोपिक व्हॅली आणि शिखरे आवश्यक आहेत. आम्ही याला अँकर पॅटर्न म्हणतो. धातू नष्ट न करता हे साध्य करण्याचे तुमच्याकडे काही मार्ग आहेत.
स्वीप ब्लास्टिंग (SSPC-SP 16): यांत्रिक प्रोफाइलिंगसाठी हे उद्योग मानक आहे. तुम्ही लो-एंगल ब्लास्ट तंत्र वापरावे. नोजल 30 ते 60 अंशांच्या दरम्यान धरून ठेवा. कमी-कडकपणाचे अपघर्षक वापरा. अपघर्षक 5 किंवा त्याहून कमी (जसे की अक्रोडाचे कवच, कॉर्नकोब किंवा विशिष्ट खनिज वाळू) च्या Mohs कडकपणावर रँक केले पाहिजे. कण आकार 200 ते 500 मायक्रॉन दरम्यान ठेवा.
ओव्हरब्लास्टिंग जोखीम: आपण कोणत्याही किंमतीत मानक 90-डिग्री सँडब्लास्टिंग टाळले पाहिजे. मानक ब्लास्टिंग मऊ जस्त पूर्णपणे काढून टाकेल. हे यज्ञीय एनोड संरक्षण नष्ट करते, संपूर्ण गॅल्वनाइजिंग प्रक्रिया निरर्थक बनवते. स्वीप ब्लास्टिंग तुमच्या फील्ड क्रूसाठी खूप धोकादायक वाटत असल्यास, रासायनिक पद्धतींना डिफॉल्ट करा.
वॉश प्राइमर्स / ऍक्रेलिक प्रीट्रीटमेंट: ही आम्लयुक्त फॉर्म्युलेशन आहेत जी झिंकच्या पृष्ठभागावरील तणाव रासायनिकरित्या बदलण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत. ते जस्तला कोणत्याही यांत्रिक घर्षणाची आवश्यकता न घेता पेंट स्वीकारण्यास भाग पाडतात. हे ओव्हरब्लास्टिंगचा धोका पूर्णपणे काढून टाकते.
कोटिंग निवड: रसायनशास्त्र जे प्रत्यक्षात चिकटते
तुमची तयारी निर्दोष असू शकते, परंतु चुकीचे रसायनशास्त्र लागू केल्याने आपत्तीजनक अपयश येईल. झिंक हा अल्कधर्मी धातू आहे आणि तो विशिष्ट पेंट फॉर्म्युलेशनसह हिंसकपणे प्रतिक्रिया देतो.
मुख्य नियम (काय टाळावे)
तुम्ही अल्कीड-आधारित पेंट्स आणि मानक तेल-आधारित प्राइमर्सला कठोरपणे प्रतिबंधित केले पाहिजे. जेव्हा जस्त अल्कीड रेजिन्सचा सामना करते, तेव्हा एक अनियंत्रित रासायनिक प्रतिक्रिया उद्भवते. हे सॅपोनिफिकेशन म्हणून ओळखले जाते. पेंट फिल्मच्या खाली साबणाचा अक्षरशः थर तयार करण्यासाठी अल्कधर्मी जस्त तेलांवर प्रतिक्रिया देते. एकदा सॅपोनिफिकेशन झाल्यानंतर, कोटिंग मोठ्या, लवचिक शीट्समध्ये सोलून जाईल. हे संपूर्ण कोटिंग अपयशाची हमी देते.
मंजूर प्राइमर सिस्टम
तुम्ही झिंकसह इंटरफेस करण्यासाठी स्पष्टपणे तयार केलेले प्राइमर्स निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे. उद्योग दोन प्राथमिक श्रेणी ओळखतो.
स्पेशलाइज्ड सेल्फ-एचिंग प्राइमर्स: हे विशेषतः हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड पृष्ठभागांसाठी तयार केले जातात. ते SSPC पेंट 27 सारख्या वैशिष्ट्यांशी सुसंगत आहेत. ते धातूमध्ये रासायनिकरित्या चावतात.
ऍक्रेलिक मेटल प्राइमर्स: उच्च-गुणवत्तेचे जलजन्य ऍक्रेलिक प्राइमर्स योग्यरित्या साफ केलेल्या झिंकवर उत्कृष्ट चिकटपणा प्रदर्शित करतात. ते लवचिक राहतात आणि सॅपोनिफिकेशनला पूर्णपणे प्रतिकार करतात.
उच्च-कार्यक्षमता टॉपकोट्स
एकदा तुम्ही पृष्ठभाग प्राइम केल्यानंतर, तुम्हाला पर्यावरणीय गैरवर्तनाचा सामना करण्यासाठी एक मजबूत टॉपकोट आवश्यक आहे. आम्ही डायरेक्ट-टू-मेटल (डीटीएम) ऍक्रेलिक लेटेक्स पेंट्स किंवा डीटीएम ऍक्रेलिक इनॅमल्सची शिफारस करतो बहुतेक बाह्य आर्किटेक्चरल ऍप्लिकेशन्ससाठी.
आक्रमक वातावरणासाठी, तुम्ही तुमची वैशिष्ट्ये अपग्रेड करणे आवश्यक आहे. उच्च-क्लोरीन जलीय केंद्रांचा विचार करा. इनडोअर पूल बाष्पांच्या संपर्कात आल्यावर मानक पॉलिस्टर पावडर कोट वेगाने निकामी होतात. या परिस्थितींमध्ये, औद्योगिक-ग्रेड वन-स्टेप पेंट्स निर्दिष्ट करा. हे विशेष औद्योगिक पेंट वेगळे एचिंग प्राइमर्सची गरज टाळतात कारण ते थेट झिंक लेयरशी रासायनिक दृष्ट्या जोडलेले असतात.
कोटिंग श्रेणी |
उदाहरणे / प्रकार |
डुप्लेक्स सिस्टमसाठी निर्णय |
निषिद्ध फॉर्म्युलेशन |
अल्कीड इनॅमल्स, मानक तेल-आधारित प्राइमर्स |
काटेकोरपणे टाळा. सॅपोनिफिकेशन (साबण निर्मिती) आणि संपूर्ण सोलणे कारणीभूत ठरते. |
मंजूर प्राइमर्स |
SSPC पेंट 27, ऍक्रेलिक मेटल प्राइमर्स, वॉश प्राइमर्स |
अत्यंत शिफारसीय. नकारात्मक प्रतिक्रिया न देता स्थिर रासायनिक आसंजन प्रदान करते. |
आदर्श Topcoats |
डीटीएम ॲक्रेलिक लेटेक्स, डीटीएम इनॅमल्स, औद्योगिक वन-स्टेप झिंक पेंट्स |
अत्यंत शिफारसीय. एक टिकाऊ, लवचिक, हवामान-प्रतिरोधक अडथळा तयार करतो. |
प्रतिवाद: गॅल्वनाइझिंग + पेंट कधी वगळायचे
आम्ही एक गंभीर अंमलबजावणी वास्तव संबोधित करणे आवश्यक आहे. हॉट-डिप गॅल्वनाइझिंग त्यानंतर पेंटिंग ही एक आश्चर्यकारकपणे गुंतागुंतीची, बहु-व्यापार प्रक्रिया आहे. यात त्रुटीसाठी उल्लेखनीय उच्च मार्जिन आहे. काहीवेळा, डुप्लेक्स सिस्टम ही तुमच्या प्रकल्पासाठी चुकीची निवड असते.
अंमलबजावणी वास्तविकता आणि गुणवत्ता नियंत्रण
फॅब्रिकेशन क्वचितच उत्तम प्रकारे जाते. फील्ड ऍडजस्टमेंटसाठी साइटवर वेल्डिंग आवश्यक आहे. वेल्डिंग त्वरित HDG थर नष्ट करते. जेव्हा कंत्राटदार या वेल्ड्सची शेतात कोल्ड झिंक स्प्रेने दुरुस्ती करतात, तेव्हा ही दुरुस्ती फॅक्टरी हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगपेक्षा अत्यंत निकृष्ट असते. तुम्ही तुमच्या अँटी-कॉरोजन साखळीमध्ये कमकुवत दुवा तयार करता.
थर्मल विरूपण धोका
आपण गॅल्वनाइजिंग बाथच्या तीव्र उष्णतेचा देखील विचार केला पाहिजे. कॉम्प्लेक्स किंवा अत्यंत अचूक स्ट्रक्चरल स्टील आर्किटेक्चर्स डिपिंग प्रक्रियेदरम्यान वॉरपेज आणि विकृतीसाठी अपवादात्मकपणे संवेदनाक्षम असतात. तुमच्या आर्किटेक्चरल डिझाइनला अचूक सहिष्णुता आवश्यक असल्यास, तुम्ही थर्मल विकृतीसाठी ASTM A384 मार्गदर्शक तत्त्वांचा सल्ला घ्यावा. बर्याचदा, उष्णतेचा धोका खूप जास्त असतो.
उच्च-कार्यक्षमता प्राइमर पर्यायी
तुमच्या अंतिम टॉपकोटच्या पृष्ठभागाच्या तयारीची आवश्यकता विचारात घ्या. काही प्रिमियम मरीन-ग्रेड किंवा औद्योगिक टॉपकोट योग्य आसंजनासाठी 'निअर-व्हाइट ब्लास्ट' प्रोफाइलची मागणी करतात. जर तुम्ही गॅल्वनाइज्ड पृष्ठभागाला जवळ-पांढऱ्या मानकापर्यंत स्फोट केला, तर ते आक्रमक ब्लास्टिंग जस्त थर पूर्णपणे नष्ट करेल. तुम्ही तुमची गुंतवणूक धूळ खात पडेल.
निर्णय तर्कशास्त्र
उच्च-सुस्पष्टता परिस्थितींमध्ये, किंवा तीव्र स्फोट प्रोफाइलिंग आवश्यक असलेल्या भारी औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग पूर्णपणे वगळणे अधिक व्यावहारिक आहे. प्रिमियम झिंक-समृद्ध प्राइमर थेट योग्यरित्या ब्लास्ट केलेल्या बेअर स्टीलवर लावा. तुमच्या उच्च-कार्यक्षमता टॉपकोटसह याचे अनुसरण करा. तुम्ही तुलनात्मक दीर्घायुष्य प्राप्त कराल, थर्मल विकृतीचे धोके दूर कराल आणि तुमची पुरवठा शृंखला अत्यंत सोपी कराल.
निष्कर्ष
जस्त पृष्ठभाग पेंट करणे अत्यंत प्रभावी आहे, परंतु ही प्रक्रिया मूलभूतपणे शॉर्टकट असहिष्णु आहे. तुमचे यश पूर्णपणे हवामानाचे अचूक मूल्यांकन करणे, अचूक प्रोफाइलिंग तंत्र कार्यान्वित करणे आणि अल्कीड्स सारख्या विसंगत रेजिनला काटेकोरपणे टाळणे यावर अवलंबून आहे.
तुम्ही तुमचा पुढील प्रोजेक्ट लाँच करण्यापूर्वी, तुमच्या स्पेसिफिकेशनचे संरक्षण करण्यासाठी कृती करा. तुमच्या खरेदी आणि अभियांत्रिकी संघांना पुरवठादार वर्कफ्लोचे आक्रमकपणे ऑडिट करण्यासाठी सल्ला द्या. त्यांनी पृष्ठभागाच्या तयारीसाठी ASTM D6386 आणि स्वीप ब्लास्टिंगसाठी SSPC-SP 16 चे पूर्ण पालन केल्याची खात्री करा. या मानकांचे पालन करण्याची मागणी करून, तुम्ही जोखीमपूर्ण पेंटिंग प्रयत्नांना अंदाज लावता येण्याजोग्या, अत्यंत टिकाऊ डुप्लेक्स प्रणालीमध्ये रूपांतरित करता.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न: तुम्ही गॅल्वनाइज्ड स्टीलवर सरळ पेंट करू शकता?
A: नाही. अप्रस्तुत, नवीन गॅल्वनाइज्ड पृष्ठभाग मानक पेंट आसंजनासाठी खूप गुळगुळीत आणि रासायनिक प्रतिक्रियाशील आहेत. तुम्ही धातू पूर्णपणे स्वच्छ करा, रासायनिक नक्षी किंवा कमी-दाब स्वीप ब्लास्ट वापरून प्रोफाइल बनवा आणि प्रथम एक विशेष मेटल प्राइमर लावा.
प्रश्न: गॅल्वनाइज्ड धातूला कोणत्या प्रकारचे पेंट चिकटवले जाईल?
उ: तुम्ही डायरेक्ट-टू-मेटल (डीटीएम) ॲक्रेलिक लेटेक्स पेंट्स, ॲक्रेलिक इनॅमल्स किंवा झिंकसाठी तयार केलेले विशेष औद्योगिक वन-स्टेप पेंट्स वापरावेत. तुम्ही अल्कीड किंवा तेल-आधारित पेंट्स कधीही वापरू नका, कारण ते सॅपोनिफिकेशन आणि अपरिहार्यपणे सोलून काढतील.
प्रश्न: मी गंजलेला (हवामान) गॅल्वनाइज्ड धातू कसा रंगवू शकतो?
A: जर तुम्हाला 'पांढरा गंज' (झिंक ऑक्साईड) दिसला, तर तुम्ही आक्रमक साफसफाई आणि डीग्रेझिंगद्वारे ते पूर्णपणे काढून टाकले पाहिजे. जर तुम्हाला लाल गंज दिसला तर, अंतर्गत स्टील उघड होते. तुम्ही पारंपारिक गंज उपाय करणे आवश्यक आहे आणि पृष्ठभाग पूर्णपणे कोटिंग करण्यापूर्वी झिंक-युक्त पॅच प्राइमर लावा.
प्रश्न: गॅल्वनाइज्ड स्टील कॉइलसाठी मला विशेष प्राइमरची आवश्यकता आहे का?
उ: होय. कॉइल्समध्ये फॅक्टरीमध्ये क्रोमेट्स किंवा रोलिंग ऑइल सारखे पॅसिव्हेशन उपचार असतात. आपण प्रथम हे संरक्षणात्मक स्तर रासायनिकरित्या काढले पाहिजेत. त्यानंतर, तुमचा अंतिम टॉपकोट लावण्यापूर्वी तुम्ही सेल्फ-एचिंग किंवा ॲक्रेलिक-आधारित मेटल प्राइमर लावा.
