ٹھیکیدار اکثر پینٹ شدہ زنک کو ایک بڑے جوئے کے طور پر دیکھتے ہیں۔ آپ پروجیکٹ کی تکمیل کے مہینوں کے اندر تباہ کن چھیلنے اور چپکنے والی ناکامی کے بارے میں صنعت کی کہانیاں مسلسل سنتے ہیں۔ شکوک و شبہات پوری طرح قابل فہم ہیں۔ تاہم، حقیقت واضح ہے: ہاں، آپ اسے کامیابی سے پینٹ کر سکتے ہیں۔ تجارتی اور صنعتی ایپلی کیشنز میں، پیشہ ور اس عمل کو 'Duplex System' کہتے ہیں۔
داؤ پر لگا ہوا ہے۔ جب آپ اسے صحیح طریقے سے انجام دیتے ہیں، تو پینٹ اور گیلوانائزنگ ایک انتہائی ہم آہنگی سے متعلق دفاعی طریقہ کار بناتی ہے۔ جب آپ اسے خراب طریقے سے انجام دیتے ہیں — اکثر معیاری مکینیکل سینڈنگ اور روایتی ایپوکس پر انحصار کرتے ہوئے — یہ صرف آپ کا بجٹ ضائع کرتا ہے اور مقامی سنکنرن کو تیز کرتا ہے۔ آپ کا پینٹ لفظی طور پر دھات سے پھسل جائے گا۔
ہم نے اس گائیڈ کو قیاس آرائیوں کو ختم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا ہے۔ ہمارا مقصد ٹھیکیداروں، تصریح کاروں، اور پروکیورمنٹ ٹیموں کو کیمیائی حقائق سے لیس کرنا ہے۔ آپ تیاری کے عین مطابق معیارات سیکھیں گے، بشمول اہم ASTM پروٹوکول۔ آپ قابل تصدیق، بے عیب، اور دیرپا تکمیل کو یقینی بنانے کے لیے ضروری کوٹنگ کے انتخاب کی منطق بھی دریافت کریں گے۔
کلیدی ٹیک ویز
آسنجن سطح کی کیمسٹری پر انحصار کرتا ہے، نہ کہ کھردری: معیاری مکینیکل سینڈنگ اکثر پینٹ کی پابندی کو یقینی بنائے بغیر زنک کی تہہ سے سمجھوتہ کرتی ہے۔
عمر اس عمل کا حکم دیتی ہے: نئے جستی، جزوی طور پر موسمی، اور مکمل طور پر موسم شدہ زنک کو مکمل طور پر مختلف تیاری کے پروٹوکول کی ضرورت ہوتی ہے۔
کبھی بھی الکائیڈ یا تیل پر مبنی پرائمر استعمال نہ کریں: وہ زنک کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں، پرائمر کے انٹرفیس کو ایک پھسلن والی صابن کی تہہ میں تبدیل کرتے ہیں، جس سے مکمل چھیلنا شروع ہو جاتا ہے۔
متبادل کا جلد جائزہ لیں: انتہائی درست اسمبلیوں کے لیے جو تھرمل مسخ کا شکار ہیں، ننگے اسٹیل پر اعلیٰ کارکردگی والے زنک سے بھرپور پرائمر ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ (HDG) پلس پینٹ سے بہتر ROI پیش کر سکتے ہیں۔
'ڈپلیکس سسٹم' کے لیے بزنس کیس
ہمیں اس کی قدر کو سمجھنے کے لیے پہلے ڈوپلیکس سسٹم کی وضاحت کرنی چاہیے۔ یہ ہاٹ ڈِپ جستی (HDG) کوٹنگ اور ایک خصوصی مائع یا پاؤڈر ٹاپ کوٹ کا اسٹریٹجک امتزاج ہے۔ اسے صحیح طریقے سے حاصل کرنے کے لیے، پورے عمل کو ASTM D6386 معیار کے ساتھ سختی سے تعمیل کرنا چاہیے۔ یہ معیار پینٹنگ کے لیے زنک کی سطحوں کی تیاری کو کنٹرول کرتا ہے۔
اس نظام کا بنیادی فائدہ اس کے ہم آہنگی کے نتائج میں مضمر ہے۔ بیرونی پینٹ فلم ایک رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے۔ یہ زنک کی بنیادی کوٹنگ کو ماحولیاتی آلودگی کی وجہ سے قبل از وقت استعمال سے بچاتا ہے۔ بدلے میں، بنیادی زنک بہت زیادہ کیتھوڈک تحفظ فراہم کرتا ہے۔ اگر پینٹ کھرچ جاتا ہے یا گج ہوجاتا ہے، زنک قربانی کے انوڈ کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ انڈر فلم زنگ لگنے سے روکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ نقصان مقامی رہے۔
یہ دوہری پرت کا دفاعی طریقہ کار لمبی عمر میں تیزی سے توسیع کرتا ہے۔ ڈوپلیکس سسٹم کی کل سروس لائف عام طور پر صرف زنک اور پینٹ کی انفرادی عمر کے مجموعے سے 1.5 سے 2.5 گنا ہوتی ہے۔ آپ کو تحفظ کی صرف دو پرتیں نہیں ملتی ہیں۔ آپ کو ضرب اثر ملتا ہے۔
یہ منطق متعدد اسکیل ایبلٹی ایپلی کیشنز پر لاگو ہوتی ہے۔ آپ آؤٹ ڈور اسٹیڈیم کے لیے بھاری پوسٹ فیبریکیشن اسٹرکچرل اسٹیل کا علاج کر سکتے ہیں۔ اس کے برعکس، آپ پہلے سے پینٹ کا استعمال کر سکتے ہیں۔ جستی سٹیل کنڈلی اور جستی سٹیل شیٹ مواد. اعلی حجم آرکیٹیکچرل مینوفیکچرنگ کے لئے بنیادی کیمسٹری اور تحفظ کے اصول مادی شکل سے قطع نظر یکساں رہتے ہیں۔
کوٹنگ کی حالت کا اندازہ لگانا: ویدرنگ کے 3 مراحل
آپ کی سطح کی تشخیص کا فریم ورک کامیابی یا ناکامی کا حکم دیتا ہے۔ تیاری کا پروٹوکول مکمل طور پر اس بات پر منحصر ہے کہ کتنی دیر تک جستی سٹیل کو فضا میں بے نقاب کیا گیا ہے۔ آپ پرانے زنک اور نئے زنک کا ایک جیسا علاج نہیں کر سکتے۔
نئے جستی (0 سے 48 گھنٹے)
اس ابتدائی ونڈو میں، دھات کی حالت انتہائی ہموار اور انتہائی عکاس ہے۔ ابھی تک تقریباً کوئی زنک مرکبات سطح پر نہیں بنے ہیں۔ دھات مکمل طور پر غیر غیر محفوظ ہے۔ چونکہ اس میں ساخت کی کمی ہے، پینٹ کو پکڑنے کے لیے کچھ نہیں ہے۔ عمل لازم ہے۔ سطح کو مکمل صفائی اور لازمی کیمیکل یا مکینیکل پروفائلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ چپکنے کے لیے مائکروسکوپک اینکر پوائنٹس بنانے کے لیے آپ کو سطح کو کھینچنا چاہیے۔
جزوی طور پر موسم (2 دن سے 1 سال) - سب سے زیادہ خطرے کا مرحلہ
کوٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے یہ سب سے خطرناک مرحلہ ہے۔ ان مہینوں کے دوران، سطح کی حالت تیزی سے تبدیل ہوتی ہے. یہ ڈھیلے چپکے ہوئے زنک آکسائیڈز اور زنک ہائیڈرو آکسائیڈز میں ڈھک جاتا ہے۔ آپ اسے اکثر دھات پر سفید پاؤڈری زنگ کے طور پر دیکھتے ہیں۔ یہ ڈھیلے مرکبات پینٹ کے آسنجن میں زبردست مداخلت کرتے ہیں۔ اگر آپ ان پر پینٹ کرتے ہیں، تو پینٹ پاؤڈر سے چپک جاتا ہے، اور پاؤڈر سٹیل سے دور ہو جاتا ہے۔ کارروائی کے لیے جارحانہ صفائی اور پروفائلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کسی بھی پرائمر کو لگانے سے پہلے آپ کو ان چاکی کے ذخائر کو مکمل طور پر ہٹا دینا چاہیے۔
مکمل موسم والا (1 سال+)
ایک سال کی نمائش کے بعد، دھات مستحکم ہو جاتی ہے۔ سطح کی حالت بدل جاتی ہے کیونکہ یہ ہوا سے کاربن ڈائی آکسائیڈ جذب کرتی ہے۔ یہ زنک کاربونیٹ بناتا ہے۔ یہ ایک مضبوطی سے لگا ہوا، پانی میں گھلنشیل مرکب ہے۔ زنک کاربونیٹ دراصل پینٹ کے لیے ایک بہترین، قدرتی طور پر کچا سبسٹریٹ ہے۔ یہاں عمل میں احتیاط کی ضرورت ہے۔ آپ کو صرف گرم پانی اور ہلکے ڈیگریزر کا استعمال کرتے ہوئے ہلکی صفائی کی ضرورت ہے۔ یہ ضروری ہے کہ آپ صفائی کے دوران زنک کاربونیٹ کی تہہ کو نہ ہٹائیں۔
ویدرنگ اسٹیج |
ٹائم فریم |
سطح کی حالت |
ضروری کارروائی |
نیا جستی |
0 سے 48 گھنٹے |
ہموار، چمکدار، غیر غیر محفوظ |
اچھی طرح صاف کریں؛ کیمیکل یا مکینیکل اینچنگ لگائیں۔ |
جزوی طور پر موسم گرم |
2 دن سے 1 سال تک |
سفید پاؤڈری مورچا (زنک آکسائیڈز/ہائیڈرو آکسائیڈز) |
جارحانہ طور پر تمام ڈھیلے مرکبات اور پروفائل کو ہٹا دیں۔ |
مکمل طور پر موسم والا |
1 سال+ |
مستحکم زنک کاربونیٹ پرت |
صرف ہلکا degreasing؛ زنک کاربونیٹ کو محفوظ رکھیں۔ |
سطح کی تیاری: ناکامی کے خطرات کو کم کرنا
یہاں تک کہ اگر آپ موسمیاتی مرحلے کی درست نشاندہی کرتے ہیں، تیاری کے دوران ناقص عمل ڈوپلیکس سسٹم کو سبوتاژ کر دے گا۔ ناکامی کے خطرات کو کم کرنے کے لیے آپ کو سخت پروٹوکول پر عمل کرنا چاہیے۔
خطرے میں کمی (کرومیٹ ٹیسٹنگ)
سہولیات اکثر نئے ٹکسال شدہ اسٹیل کو کرومیٹ حمام میں ڈبو دیتی ہیں۔ یہ گزرنے والے ایجنٹ شپنگ کے دوران گیلے اسٹوریج کے داغ کو روکتے ہیں۔ تاہم، کرومیٹس فعال طور پر پینٹ کو پیچھے ہٹاتے ہیں۔ آپ کو ہمیشہ ASTM B201 پروٹوکول کا استعمال کرتے ہوئے پاسیویشن ایجنٹس کی جانچ کرنی چاہیے۔ اگر ٹیسٹ کرومیٹس کو ظاہر کرتا ہے، تو آپ دھات کو فوری طور پر پینٹ نہیں کر سکتے ہیں۔ کرومیٹس کو قدرتی طور پر دور ہونا چاہیے، یا آپ کو مکینیکل پروفائلنگ کے ذریعے جارحانہ طور پر انہیں ہٹانا چاہیے۔
صفائی کے پروٹوکول
سطح کو کچلنے سے پہلے، آپ کو تمام گندگی، تیل اور نامیاتی آلودگیوں کو ہٹا دینا چاہیے۔ زیادہ سے زیادہ صفائی کے لیے ان ترتیب وار اقدامات پر عمل کریں:
سطح پر الکلائن یا تیزابی صفائی کا محلول (عام طور پر 25:1 پتلا) لگائیں۔
ضدی نامیاتی آلودگیوں کو مشتعل کرنے کے لیے نرم برسٹل برش کا استعمال کریں۔
صفائی کے ایجنٹوں کو بے اثر کرنے کے لیے سطح کو صاف، تازہ پانی سے اچھی طرح دھو لیں۔
پروفائلنگ کے مرحلے پر جانے سے پہلے دھات کو مکمل طور پر خشک ہونے دیں۔
پرانی نئی شیٹ کی سطحوں کے لیے، ایک صنعتی سفید سرکہ وائپ ڈاون ایک انتہائی موثر، ہلکا تیزابی اینچ فراہم کر سکتا ہے جبکہ بیک وقت ہلکے تیل کو ہٹاتا ہے۔
پروفائلنگ (اینکر پیٹرن بنانا)
پینٹ کو لاک کرنے کے لیے مائکروسکوپک وادیوں اور چوٹیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم اسے اینکر پیٹرن کہتے ہیں۔ آپ کے پاس دھات کو تباہ کیے بغیر اسے حاصل کرنے کے چند طریقے ہیں۔
سویپ بلاسٹنگ (SSPC-SP 16): یہ مکینیکل پروفائلنگ کے لیے انڈسٹری کا معیار ہے۔ آپ کو کم زاویہ دھماکے کی تکنیک کا استعمال کرنا چاہئے۔ نوزل کو 30 اور 60 ڈگری کے درمیان رکھیں۔ کم سختی والا کھرچنے والا استعمال کریں۔ کھرچنے والے کی درجہ بندی 5 یا اس سے کم کی Mohs سختی پر ہونی چاہیے (جیسے اخروٹ کے چھلکے، کارنکوبس، یا مخصوص معدنی ریت)۔ ذرات کا سائز 200 اور 500 مائکرون کے درمیان رکھیں۔
اووربلاسٹنگ کا خطرہ: آپ کو ہر قیمت پر معیاری 90 ڈگری سینڈ بلاسٹنگ سے بچنا چاہیے۔ معیاری بلاسٹنگ نرم زنک کو مکمل طور پر چھین لے گی۔ یہ قربانی کے انوڈ کے تحفظ کو تباہ کر دیتا ہے، جس سے جستی بنانے کا پورا عمل بے معنی ہو جاتا ہے۔ اگر سویپ بلاسٹنگ آپ کے فیلڈ کے عملے کے لیے بہت زیادہ خطرہ محسوس کرتی ہے، تو کیمیکل طریقوں سے طے شدہ۔
واش پرائمر / ایکریلک پریٹریٹمنٹ: یہ تیزابی فارمولیشنز ہیں جو کیمیکل طور پر زنک کی سطح کے تناؤ کو تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ وہ زنک کو مجبور کرتے ہیں کہ وہ بغیر کسی مکینیکل رگڑنے کی ضرورت کے پینٹ کو قبول کرے۔ یہ اووربلاسٹنگ کے خطرے کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔
کوٹنگ کا انتخاب: کیمسٹری جو اصل میں چپک جاتی ہے۔
آپ کی تیاری بے عیب ہو سکتی ہے، لیکن غلط کیمسٹری کا اطلاق پھر بھی تباہ کن ناکامی کا سبب بنے گا۔ زنک ایک الکلائن دھات ہے، اور یہ کچھ پینٹ فارمولیشنز کے ساتھ پرتشدد ردعمل ظاہر کرتی ہے۔
بنیادی اصول (کس چیز سے بچنا ہے)
آپ کو الکیڈ پر مبنی پینٹ اور معیاری تیل پر مبنی پرائمر کو سختی سے منع کرنا چاہیے۔ جب زنک کا الکیڈ رال سے سامنا ہوتا ہے، تو ایک بے قابو کیمیائی رد عمل ہوتا ہے۔ یہ saponification کے طور پر جانا جاتا ہے. الکلائن زنک پینٹ فلم کے نیچے صابن کی لفظی تہہ بنانے کے لیے تیل کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ ایک بار سیپونیفیکیشن ہونے کے بعد، کوٹنگ بڑی، لچکدار چادروں میں چھلکے گی۔ یہ مکمل کوٹنگ کی ناکامی کی ضمانت دیتا ہے۔
منظور شدہ پرائمر سسٹمز
آپ کو زنک کے ساتھ انٹرفیس کے لیے واضح طور پر تیار کردہ پرائمر کی وضاحت کرنی چاہیے۔ صنعت دو بنیادی زمروں کو تسلیم کرتی ہے۔
اسپیشلائزڈ سیلف ایچنگ پرائمر: یہ خاص طور پر گرم ڈِپ جستی سطحوں کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ وہ ایس ایس پی سی پینٹ 27 جیسی وضاحتوں کے مطابق ہیں۔ وہ کیمیاوی طور پر دھات میں کاٹتے ہیں۔
ایکریلک میٹل پرائمر: اعلی معیار کے پانی سے پیدا ہونے والے ایکریلک پرائمر مناسب طریقے سے صاف کیے گئے زنک پر بہترین چپکنے کی نمائش کرتے ہیں۔ وہ لچکدار رہتے ہیں اور مکمل طور پر saponification کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔
اعلی کارکردگی والے ٹاپ کوٹس
ایک بار جب آپ سطح کو پرائم کرتے ہیں، تو آپ کو ماحولیاتی زیادتی کا مقابلہ کرنے کے لیے ایک مضبوط ٹاپ کوٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم زیادہ تر بیرونی آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز کے لیے ڈائریکٹ ٹو میٹل (DTM) ایکریلک لیٹیکس پینٹس یا DTM ایکریلک انامیلز کی تجویز کرتے ہیں۔
جارحانہ ماحول کے لیے، آپ کو اپنی خصوصیات کو اپ گریڈ کرنا ہوگا۔ ہائی کلورین آبی مراکز پر غور کریں۔ معیاری پولیسٹر پاؤڈر کوٹ ان ڈور پول کے بخارات کے سامنے آنے پر تیزی سے ناکام ہو جاتے ہیں۔ ان منظرناموں میں، صنعتی درجے کے ایک قدمی پینٹ کی وضاحت کریں۔ یہ خصوصی صنعتی پینٹ علیحدہ اینچنگ پرائمر کی ضرورت کو نظرانداز کرتے ہیں کیونکہ یہ کیمیائی طور پر زنک کی تہہ سے براہ راست جڑ جاتے ہیں۔
کوٹنگ زمرہ |
مثالیں / اقسام |
ڈوپلیکس سسٹمز کے لیے فیصلہ |
ممنوعہ فارمولیشنز |
الکائیڈ انامیلز، معیاری تیل پر مبنی پرائمر |
سختی سے اجتناب کریں۔ saponification (صابن کی تشکیل) اور مکمل چھیلنے کا سبب بنتا ہے۔ |
منظور شدہ پرائمر |
SSPC پینٹ 27، ایکریلک میٹل پرائمر، واش پرائمر |
انتہائی سفارش کردہ۔ منفی رد عمل کے بغیر مستحکم کیمیائی آسنجن فراہم کرتا ہے۔ |
مثالی ٹاپ کوٹس |
ڈی ٹی ایم ایکریلک لیٹیکس، ڈی ٹی ایم انامیلز، صنعتی ایک قدمی زنک پینٹ |
انتہائی سفارش کردہ۔ ایک پائیدار، لچکدار، موسم مزاحم رکاوٹ بناتا ہے۔ |
جوابی دلیل: گیلوانائزنگ + پینٹ کو کب چھوڑنا ہے۔
ہمیں نفاذ کی ایک اہم حقیقت کو حل کرنا چاہیے۔ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے بعد پینٹنگ ایک ناقابل یقین حد تک پیچیدہ، کثیر تجارتی عمل ہے۔ یہ غلطی کے لیے بہت زیادہ مارجن رکھتا ہے۔ کبھی کبھی، ڈوپلیکس سسٹم آپ کے پروجیکٹ کے لیے غلط انتخاب ہوتا ہے۔
نفاذ کی حقیقتیں اور کوالٹی کنٹرول
فیبریکیشن شاذ و نادر ہی مکمل طور پر چلتی ہے۔ فیلڈ ایڈجسٹمنٹ کے لیے سائٹ پر ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈنگ ایچ ڈی جی پرت کو فوری طور پر تباہ کر دیتی ہے۔ جب کنٹریکٹرز کولڈ زنک سپرے کے ساتھ کھیت میں ان ویلڈز کی مرمت کرتے ہیں، تو مرمت فیکٹری ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ سے بہت کمتر ہوتی ہے۔ آپ اپنی اینٹی سنکنرن چین میں ایک کمزور لنک بناتے ہیں۔
تھرمل مسخ کا خطرہ
آپ کو galvanizing غسل کی شدید گرمی پر بھی غور کرنا چاہئے۔ پیچیدہ یا انتہائی درست ساختی سٹیل کے فن تعمیرات ڈپنگ کے عمل کے دوران وار پیج اور مسخ ہونے کے لیے غیر معمولی طور پر حساس ہوتے ہیں۔ اگر آپ کے آرکیٹیکچرل ڈیزائن کو صحیح رواداری کی ضرورت ہے، تو آپ کو تھرمل مسخ کے لیے ASTM A384 کے رہنما خطوط سے مشورہ کرنا چاہیے۔ اکثر، گرمی کا خطرہ بہت زیادہ ہوتا ہے۔
ہائی پرفارمنس پرائمر متبادل
اپنے آخری ٹاپ کوٹ کی سطح کی تیاری کی ضروریات پر غور کریں۔ کچھ پریمیم میرین گریڈ یا صنعتی ٹاپ کوٹ مناسب چپکنے کے لیے 'قریب وائٹ بلاسٹ' پروفائل کا مطالبہ کرتے ہیں۔ اگر آپ کسی جستی سطح کو قریب کے سفید معیار پر دھماکے سے اڑا دیتے ہیں، تو یہ جارحانہ بلاسٹنگ زنک کی تہہ کو مکمل طور پر تباہ کر دے گی۔ آپ اپنی سرمایہ کاری کو خاک میں ملا دیں گے۔
فیصلہ منطق
اعلیٰ درستگی والے منظرناموں میں، یا بھاری صنعتی ایپلی کیشنز میں جن کے لیے شدید دھماکے کی پروفائلنگ کی ضرورت ہوتی ہے، ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کو مکمل طور پر چھوڑنا بہت زیادہ عملی ہے۔ ایک پریمیم زنک سے بھرپور پرائمر براہ راست مناسب طریقے سے پھٹے ہوئے ننگے اسٹیل پر لگائیں۔ اپنے اعلی کارکردگی والے ٹاپ کوٹ کے ساتھ اس کی پیروی کریں۔ آپ تقابلی لمبی عمر حاصل کریں گے، تھرمل بگاڑ کے خطرات کو ختم کریں گے، اور اپنی سپلائی چین کو بڑی حد تک آسان بنائیں گے۔
نتیجہ
زنک کی سطحوں کو پینٹ کرنا انتہائی موثر ہے، لیکن یہ عمل بنیادی طور پر شارٹ کٹس کے لیے عدم برداشت کا حامل ہے۔ آپ کی کامیابی کا انحصار موسم کی درست تشخیص کرنے، درست پروفائلنگ تکنیک کو انجام دینے، اور الکائیڈز جیسی غیر مطابقت پذیر رال سے سختی سے پرہیز کرنے پر ہے۔
اپنا اگلا پروجیکٹ شروع کرنے سے پہلے، اپنی تفصیلات کی حفاظت کے لیے کارروائی کریں۔ اپنی پروکیورمنٹ اور انجینئرنگ ٹیموں کو مشورہ دیں کہ وہ سپلائر ورک فلو کا جارحانہ انداز میں آڈٹ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ سطح کی تیاری کے لیے ASTM D6386 اور سویپ بلاسٹنگ کے لیے SSPC-SP 16 کے ساتھ مکمل تعمیل کی تصدیق کرتے ہیں۔ ان معیارات پر عمل پیرا ہونے کا مطالبہ کرتے ہوئے، آپ مصوری کی ایک خطرناک کوشش کو پیشین گوئی کے قابل، انتہائی پائیدار ڈوپلیکس سسٹم میں تبدیل کرتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا آپ سیدھے جستی سٹیل پر پینٹ کر سکتے ہیں؟
A: نہیں، غیر تیار شدہ، نئی جستی سطحیں معیاری پینٹ کے چپکنے کے لیے بہت زیادہ ہموار اور کیمیائی طور پر رد عمل کی حامل ہیں۔ آپ کو دھات کو اچھی طرح سے صاف کرنا چاہیے، اسے کیمیکل اینچ یا کم پریشر والے جھاڑو والے دھماکے سے پروفائل کرنا چاہیے، اور پہلے ایک خصوصی دھاتی پرائمر لگائیں۔
سوال: کس قسم کا پینٹ جستی دھات پر قائم رہے گا؟
A: آپ کو ڈائریکٹ ٹو میٹل (DTM) ایکریلک لیٹیکس پینٹس، ایکریلک انامیلز، یا زنک کے لیے تیار کردہ خصوصی صنعتی ایک قدمی پینٹ استعمال کرنا چاہیے۔ آپ کو کبھی بھی الکائیڈ یا تیل پر مبنی پینٹ کا استعمال نہیں کرنا چاہیے، کیونکہ وہ سیپونیفیکیشن اور لامحالہ چھیلنے کا سبب بنیں گے۔
س: میں زنگ آلود (موسم شدہ) جستی دھات کو کیسے پینٹ کروں؟
A: اگر آپ کو 'سفید مورچا' (زنک آکسائیڈ) نظر آتا ہے، تو آپ کو اسے جارحانہ صفائی اور ڈیگریزنگ کے ذریعے اچھی طرح سے ہٹا دینا چاہیے۔ اگر آپ کو سرخ زنگ نظر آتا ہے، تو اس کا بنیادی سٹیل بے نقاب ہو جاتا ہے۔ آپ کو زنگ کا روایتی علاج کرنا چاہیے اور سطح کو مکمل طور پر کوٹنگ کرنے سے پہلے زنک سے بھرپور پیچ پرائمر لگانا چاہیے۔
سوال: کیا مجھے جستی سٹیل کوائل کے لیے خصوصی پرائمر کی ضرورت ہے؟
A: ہاں۔ کنڈلیوں میں اکثر گزرنے کے علاج جیسے کرومیٹس یا رولنگ آئل فیکٹری میں لگائے جاتے ہیں۔ آپ کو پہلے ان حفاظتی تہوں کو کیمیائی طور پر ہٹانا چاہیے۔ اس کے بعد، آپ کو اپنا فائنل ٹاپ کوٹ لگانے سے پہلے سیلف اینچنگ یا ایکریلک پر مبنی میٹل پرائمر لگانا چاہیے۔
