ヒント:常に新しい亜鉛メッキスチールコイルを検査してください。亜鉛メッキスチールコイルの適切なケアは、見栄えを保つだけでなく、プロジェクトの耐久性を拡張します 私たちの会社.
亜鉛メッキスチールコイルは簡単に錆びません。これは、亜鉛コーティングがあるためです。亜鉛はシールドのように機能し、鋼を安全に保ちます。亜鉛層は、水が触れないようにします
鋼。コーティングが傷が付いた場合、亜鉛は錆を止めるのに役立ちます。これにより、コイルが長持ちします。塩辛い大気、汚染、雨天のようなものは錆をより速く発生させます。したがって、鋼がどれくらい続くかについて鋼の問題を使用する場所。コイルを掃除することは、しばしば彼らが良いままになるのに役立ちます。ダメージをチェックして速く修正することも役立ちます。適切な量の亜鉛コーティングを選択することが重要です。コイルを正しい方法で保管すると、それらを安全に保ちます。これは彼らが長持ちするのに役立ちます。
亜鉛メッキ鋼の錆があるかどうかを尋ねると、簡単な答えが必要です。亜鉛メッキスチールコイルは腐食によく抵抗しますが、それでも錆びます。亜鉛コーティングは盾のように機能し、錆を遅くします。時間が経つにつれて、天気や損傷などがこのシールドを疲れさせることができます。亜鉛メッキがどのように錆びを止め、さまざまな場所で優れた亜鉛メッキコイルに何を期待するかを知ることが重要です。
亜鉛めっきコイルの亜鉛コーティングは、鋼と空気の間の障壁を作ります。この障壁は、錆を引き起こす水と酸素を防ぎます。亜鉛コーティングされた鋼を選ぶと、雨、湿度、汚染に耐えます。ホットディップの亜鉛めっき結合亜鉛は鋼にしているため、コーティングは長年続きます。
研究では、亜鉛コーティングが特別な添加物により良くなることが示されています。これらの添加物により、コーティングは錆を止めるのが強く、より良くなります。たとえば、セリアナノ粒子とポリアニリンを追加すると、亜鉛が腐食から鋼を保護することができます。ある研究では、5年間、海域で亜鉛メッキ鋼コイルをテストしました。濃い亜鉛コーティングは、特に端で赤い錆と塗料の剥離のリスクを低下させました。亜鉛層はフィルムを形成し、酸素が鋼に届かないようにします。
環境がどのように変化するかを見ることができます。以下の表で亜鉛めっきコイルがどれだけ長く続くかを確認できます。
環境 |
錆が現れる典型的な時間 |
重要な環境要因 |
メンテナンスの推奨事項 |
---|---|---|---|
普通の屋外 |
20〜50年 |
新鮮な空気、低汚染物質 |
5年ごとにコーティングの厚さを確認します。オプションのクリアラッカー |
沿岸地域 |
5〜15年 |
空気中の高い塩分含有量(塩スプレー) |
年に2回検査します(溶接/エッジに焦点を当てます)。四半期ごとにクリーン |
産業汚染 |
10年以内 |
汚染物質は亜鉛の摩耗を加速します |
頻繁に検査と清掃をお勧めします |
注:亜鉛メッキコイルのクリーニングとチェックは、しばしば長持ちする可能性があります。あなたがそれの世話をしないと、錆、特に厳しい場所では錆がより速く起こります。
亜鉛メッキ鋼コイルは、通常の条件では20〜50年以上屋外で続くことがあります。沿岸または工業の場所では、塩と化学物質のために長続きしません。品質とコーティングの厚さが重要です。厚い亜鉛コーティングはより良く保護し、長持ちします。
穏やかな屋外の場所では、亜鉛メッキ鋼は錆の50年以上続くことがあります。
沿岸地域や工業地域のような厳しい場所では、20年以内に続く可能性があります。
亜鉛メッキ鋼は、通常の場所で50〜100年続くことがあります。
海洋または工業地域では、慎重に20〜50年続きます。
亜鉛コーティングは、錆から障壁と犠牲的な保護の両方を与えます。
化学物質、水、損傷、湿度が高くなると、より速く摩耗します。
亜鉛メッキ鋼は通常25〜50年続きます。
厳しい場所では、最大75年続くことがあります。
厚い亜鉛コーティングはより長く保護します。
メンテナンスと余分なコーティングは、長持ちするのに役立ちます。
GIコイルは、通常の非腐食性の場所で20〜50年以上続くことがあります。
定期的なケアとコーティングにより、長持ちします。
なぜ亜鉛メッキコイルが鋼を非常によく保護するのか疑問に思うかもしれません。その理由は、犠牲保護メカニズムです。亜鉛は鋼よりも高貴ではないので、最初に錆びます。亜鉛のコーティングが傷が付いた場合、亜鉛粒子は犠牲のアノードとして機能します。それらは鋼に電子を与え、鋼鉄が錆びないようにします。これはカソード保護と呼ばれます。
亜鉛が錆びると、酸化亜鉛とヒドロキシカーボネート塩を作ります。これらは、鋼鉄の上に濃厚で自己癒しのフィルムを作ります。このフィルムは水と酸素をブロックし、より多くの保護を与えます。亜鉛コーティングは単なる障壁ではありません。また、錆を引き起こし、錆びを遅くするものを閉じ込める化学シールドを作ります。
小さなレベルでは、酸化亜鉛は亜鉛と鋼の端で電子を動かすのに役立ちます。これは、鋼を安全に保つ反応に役立ちます。亜鉛層が消えると、保護は陰極から障壁に変わります。犠牲的な作用とバリア効果のこの混合により、亜鉛メッキコイルが強い腐食抵抗と長寿命が与えられます。
ヒント:最良の保護のために、濃厚で亜鉛コーティングで亜鉛メッキコイルを選びます。犠牲の保護を機能させるために、頻繁に傷や損傷を求めてください。
外で亜鉛メッキコイルを使用すると、天気が非常に重要です。空気が非常に湿度が高い場合、水はコイルにとどまることができます。この水は錆の形をより速く形成するのに役立ちます。海からの塩や塩水が亜鉛層を傷つける可能性があります。これにより、錆がより早く現れます。二酸化硫黄や窒素酸化物など、大気中の汚染は、水と混合します。これらは、亜鉛を分解する酸を作るために混合します。都市の酸性雨も保護層に害を及ぼします。コイル上で苔と地衣類が成長する可能性があります。彼らは水を金属の近くに保持し、小さな濡れた場所を作ります。これらのスポットは錆の始まりに役立ちます。
亜鉛メッキコイルの錆の最も一般的な原因は次のとおりです。
高湿度(60%以上)
空気または水中の塩(沿岸地域)
頻繁に濡れたり浸したりします
二酸化硫黄汚染
硫化水素曝露
強いアルカリ(セメント、石膏)との接触
酸性雨の流出
苔と地衣類の成長
原因/状態 |
説明 |
---|---|
湿度の高い閉じ込められた環境 |
電気化学腐食、水分と空気の流れによる白いさび |
炭酸亜鉛の分解 |
長期にわたる湿度により、腐食性の溶液が形成されます |
重度の白い錆領域 |
亜鉛層が消費され、鋼が露出しています |
化学反応 |
湿気、酸素、CO2、および酸化物は腐食性電解溶液を生成します |
ヒント:海の近くまたは都市に住んでいる場合は、亜鉛メッキコイルをより頻繁に確認してください。これらの場所は錆をより速く発生させ、コイルの寿命を短くします。
物理的損傷は、亜鉛メッキコイルの錆のもう1つの大きな理由です。スクラッチ、マーク、または粗い動きは、亜鉛コーティングを壊す可能性があります。傷が見える場合、その下の鋼は空気と水に開いています。亜鉛は小さな傷を保護できますが、大きな傷は保護できません。厳しい場所に大きなスクラッチやダメージがある場合は、修正する必要があります。これにより、コイルが速く錆びないようになります。コイルを入力した後およびチェック中に損傷を探す必要があります。小さなチップでさえ、水を入れて錆び始めることができます。
注:移動またはインストールするときは、亜鉛メッキスチールコイルに優しくしてください。ソフトストラップを使用して、コイルをドラッグして傷を止めないでください。
亜鉛コーティングの厚さは、錆を止めるために非常に重要です。厚いコーティングはより強いシールドを作り、硬い場所で長持ちします。研究は、厚い亜鉛層がより多くの亜鉛イオンを与えることを示しています。これらのイオンは、切断されたエッジと弱い斑点を保護するのに役立ちます。亜鉛はシールドとして機能し、鋼の錆を遅くします。
学年 |
おおよその亜鉛コーティングの厚さ(μm) |
耐食性レベル |
典型的なアプリケーション環境 |
---|---|---|---|
G60 |
11.6 |
適度 |
軽度の腐食性環境 |
G90 |
16.8 |
良い |
ほとんどの建物と屋根 |
G180 |
60 |
非常に高い |
極端な腐食性環境 |
G275 |
35.6 |
高い |
過酷な環境 |
プロジェクトとそれを使用する場所に適合する亜鉛コーティングの厚さを選択してください。厚いコーティングのコストは高くなりますが、より良く保護し、長持ちします。
亜鉛メッキコイルの世話をすることは、亜鉛メッキ鋼が錆びないようにし、品質を高く保つための最良の方法です。クリーニング、検査、修理などの簡単な手順は、投資を最大限に活用するのに役立ちます。また、定期的なメンテナンスにより、費用のかかる交換を避けることでお金を節約できます。
少なくとも年に1回は、亜鉛メッキコイルを掃除する必要があります。沿岸または工業地域では、3か月ごとに掃除します。洗浄は、亜鉛コーティングを摩耗させる可能性のある塩、ほこり、酸性雨の残留物を除去します。穏やかな方法から始めて、必要に応じてより強力なクリーナーのみを使用してください。
スクラブには柔らかいプラスチック製の毛ブラシを使用してください。亜鉛のコーティングを引っ掻いて変色させることができるスチールブラシを避けてください。
軽度の石鹸または洗車製品と低圧水で洗ってください。
軽度の汚れには、家庭用アンモニアクリーナーを使用してください。錆の汚れまたはセメント堆積物の場合は、シュウ酸を使用してからよくすすぎます。
シンナーとプラスチックまたは木製のスクレーパーで塗料を取り除きます。タフな塗料のために非アルカリストリッパーを使用してください。
洗浄後に常にコイルをすすぎ、クリーンな残留物を除去してください。
ヒント:最初に小さな隠れた領域で新しいクリーニング方法をテストします。これにより、亜鉛コーティングの損傷を避けることができます。
亜鉛メッキコイルを定期的に清掃するには、亜鉛メッキ鋼の錆びを防ぎ、表面が明るく見えます。また、長期的な品質の鍵である亜鉛層も保護します。
少なくとも年に1回は、亜鉛メッキコイルを検査する必要があります。過酷な環境では、6か月ごとに確認してください。錆やコーティングの損傷の初期の兆候を探してください。これらの重要なポイントに焦点を当てます:
水が集まる平らなエリア。
腐食する可能性が高いエッジと溶接。
以前に修正されたスポット。
茶色の汚れや白い錆がある領域。
亜鉛コーティングが欠落している裸の斑点。
水と汚れが蓄積できる隙間と角。
コイルが他の金属に触れる場所。
磁気厚さゲージを使用して、亜鉛コーティングを確認します。傷や小さな錆の斑点が見つかった場合は、すぐに修理してください。
軽度の石鹸と水でエリアを掃除します。
真鍮のワイヤーブラシまたは細かいサンドペーパーで錆を取り除きます。
亜鉛が豊富な塗料またはコールドスプレー亜鉛を塗って、保護を回復します。
より大きな修理のために、水分硬化したウレタンまたはビニールベースの塗料を使用してください。
注:迅速な修理は錆の広がりを止め、亜鉛メッキコイルの品質を維持するのに役立ちます。
特定の化学物質は、亜鉛コーティングを損傷し、錆をスピードアップする可能性があります。あなたは避けるべきです:
肥料と庭の化学物質は、亜鉛保護を最大40%減らすことができます。
亜鉛層を分解する強酸とアルカリ洗浄剤。
塩水と湿度が高く、腐食速度が増加します。
酸性雨と産業汚染物質は、コーティングをより速く摩耗させます。
銅またはその他の金属との接触。これにより、ガルバニック腐食を引き起こす可能性があります。
亜鉛メッキコイルを乾燥した換気の良い場所に保管してください。化学物質や他の金属から遠ざけてください。クリーナーを使用する必要がある場合は、亜鉛コーティングに安全なものを選択してください。アセトンや、亜鉛メッキ鋼用にテストされた市販製品などです。
ヒント:優れた保管と慎重なクリーニングは、亜鉛メッキコイルを保護し、その寿命を延ばす簡単な方法です。
通常のメンテナンスは、錆びたコイルを交換するよりもはるかに低くなります。掃除と小さい修理は、亜鉛のコーティングを強力に保ち、大きな問題を防ぎます。メンテナンスをスキップすると、Rustはコイルを損傷し、新しいコイルを強制的に購入することができます。維持費に少し時間とお金を投資すると、高価な交換を避け、亜鉛メッキスチールコイルを何年もの間最高条件に保ちます。
亜鉛メッキコイルを使用する場所は非常に重要です。田舎または町では、亜鉛メッキコイルが長年続きます。これらの場所では70年以上錆びないかもしれません。これは、空気がきれいで、空気中の水が少ないために起こります。
しかし、海の近くでは、物事は異なります。空気中の塩は錆をより速く発生させます。コイルが塩辛い風に直面している場合、錆は5〜7年で現れることがあります。コイルが保護されている場合、錆が始まるまで15〜25年続くことがあります。海岸近くのコイルをより頻繁に掃除してチェックする必要があります。塩を取り除くために、数ヶ月ごとに新鮮な水で洗ってください。可能であれば追加のコーティングを使用してください。少なくとも年に2回錆や損傷を探してください。
環境タイプ |
最初の錆の外観までの平均時間 |
重要な条件とメモ |
---|---|---|
沿岸(1マイル以内、海岸から250フィート以上) |
5〜7年(直接暴露) |
塩合/塩化物が豊富な風への直接暴露。保護された地域は15〜25年長く続きました |
屋外(田舎、郊外、温帯海兵隊員) |
数十年から70年以上 |
腐食性の大気が少ない農村部と郊外の地域が含まれます。温帯海洋環境が含まれています |
ヒント:海の近くに住んでいる場合は、掃除してコイルをより頻繁にチェックしてください。これは、長持ちするのに役立ちます。
工場や忙しい道路は、亜鉛メッキコイルのために物事を困難にします。彼らは、二酸化硫黄や窒素酸化物などのガスを空気に入れます。これらのガスは雨と混ざり合い、酸性雨になります。酸性雨は亜鉛コーティングを摩耗させます。これらの場所では、ガルバン化されたコイルは、錆が現れる前に約20〜40年続きます。これはきれいな空気ほど長くはありません。
工場エリアの亜鉛メッキコイルをより頻繁に確認する必要があります。白い錆、赤い錆、傷、摩耗したコーティングを探してください。 3〜6か月ごとにコイルを掃除します。多くの使用を得るジョイント、溶接、および場所に注意してください。可能であれば追加のコーティングを使用してください。厳しい場所でのより良い保護のために、より厚い亜鉛コーティングを選びます。
3か月ごとに表面コーティングを確認します。
錆については毎月関節を見てください。
2か月ごとに高使用スポットをご覧ください。
あなたがそれを見るとすぐにダメージをきれいにして修正します。
注:頻繁にチェックし、厚い亜鉛コーティングを使用すると、コイルの汚染と長持ちするのに役立ちます。
時には、亜鉛メッキスチールコイルに白くフレーク状の層が見えます。これはWhite Rustと呼ばれます。それは、コイルが空気がほとんどない湿った場所に座っているときに起こります。白い錆は、赤い錆のようなものではなく、粉っぽいまたは白亜質に見えます。亜鉛腐食生成物で作られています。これらには、水酸化亜鉛、酸化亜鉛、炭酸亜鉛が含まれます。湿気は亜鉛コーティングと反応してこれらの化合物を作ります。これは、空気がコイルの周りを移動できない場合にさらに発生します。また、人々はそれを 'Storage stain 'または '濡れた貯蔵染色
と呼びます。時間が経つにつれて、水酸化亜鉛は酸化亜鉛と炭酸亜鉛に変化します。コイルを外に置いておくと、白い錆が安定した化合物に変わるとしばしば消えます。
注:白い錆は、水分が亜鉛コーティングに閉じ込められたことを意味します。これは、コイルを保存および処理する方法を確認するためのサインです。
いくつかの簡単なことをすることで、白い錆を止めることができます。亜鉛メッキスチールコイルは、空気の良い空気のある乾燥した場所に常に保管してください。それらを地面に置かないでください。空気がコイル間を移動できるように、スペーサーを使用してください。コイルが近づきすぎないでください。これは湿気を閉じ込め、白い錆の形を助けます。
コイルを動かすときは、防水カバーで包み、端を保護します。濡れたコイルが見えたら、速く乾燥させます。空気がそれらに到達できるように、濡れたシートを分離します。
コイルを頻繁にチェックして、早期に白い錆を見つけます。あなたがそれを見るなら、マイルドな石鹸と水でその場所をきれいにします。困難なスポットの場合は、弱酸溶液を使用してよくすすぎます。
追加の保護のために、亜鉛が豊富な塗料、エポキシ、または粉末コーティングなどの保護コーティングを装着してください。傷やむき出しの斑点がある場合は、コールドスプレーの亜鉛または亜鉛が豊富なコーティングでそれらを修正します。ゲージを使用して亜鉛層を確認し、それがまだよく保護されていることを確認してください。
コイルを銅、真鍮、またはガルバニック腐食を引き起こす他の金属から遠ざけてください。保管エリアが湿度の60%未満のままであることを確認してください。コイルを外に置いておく必要がある場合は、防水防水剤で覆い、排水のために一方の端を持ち上げます。
ヒント:コイルをよく保管し、速く行動することは、白い錆を止めて亜鉛メッキスチールコイルを強く保つ最良の方法です。
亜鉛メッキスチールコイルは簡単に錆びません。亜鉛コーティングは、下の鋼を保護します。しかし、コイルは錆を永遠に止めることはできません。コイルを頻繁に掃除する必要があります。損傷をすばやく修正して、亜鉛が長持ちするのを助けます。世話をすると、コイルは20〜50年続くことがあります。亜鉛メッキ鋼を選ぶときは、これらのことについて考えてみてください。
環境:海または工場の近くの場所には、追加の保護が必要です。
亜鉛コーティングの厚さ:ホットディップの亜鉛めっきからの厚いコーティングは長持ちします。
メンテナンス:亜鉛メッキスチールコイルを頻繁に清掃して確認してください。
あなたが良い選択をし、あなたのコイルをケアするならば、それは長年続くことができます。
亜鉛メッキスチールコイルは、屋外で20年から50年続くと予想されます。ホットディップ亜鉛めっきからの亜鉛コーティングは、鋼を保護します。穏やかな環境では、長持ちします。沿岸または工業地域では、錆びが早く見えるかもしれません。
はい、亜鉛メッキ鋼のコイルの上にペイントできます。最初に表面をきれいにします。亜鉛コーティング用に作られたプライマーを使用します。ペイントはコイルを保護し、その外観を改善することができます。
水分が亜鉛コーティングに閉じ込められると、白い錆が形成されます。これは多くの場合、ストレージ中に発生します。亜鉛メッキスチールコイルを乾燥させ、空気を循環させることで、防止できます。
軽度の石鹸と水で傷をきれいにします。エリアを乾燥させます。亜鉛が豊富な塗料または冷たい亜鉛メッキスプレーを塗ります。これにより、亜鉛コーティングが回復し、下の鋼を保護します。
一部の水システムには、亜鉛メッキスチールコイルを使用できます。亜鉛コーティングは腐食に抵抗します。ただし、飲料水に使用する前に、常にローカルコードと基準を確認してください。